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换填土施工方案土方换填施工方案一、施工准备(1)资料要求:A、砂砾石原资料选择应采用天然砂砾石,拥有必定的透水性能且具备较完满的保水性能,天然砂砾垫层资料最大粒径不超出100mm,砂砾石粒径大小相差均匀,基本符合砂砾石含量的级配要求.碾压时,砂砾石之间简单联合,可塑性较好,且整体性能较高,是较为合适的砂砾石基层原资料。B、素土:原基础土,土料中有机质含量不超出5%,亦不得含有冻土或膨胀土,不得夹有砖、瓦和石块等渗水资料,碎石粒径不大于50mm。(2)主要机具:一般应备有蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(18吨)、手推车、平头铁锹...

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土方换填 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 一、施工准备(1)资料要求:A、砂砾石原资料选择应采用天然砂砾石,拥有必定的透水性能且具备较完满的保水性能,天然砂砾垫层资料最大粒径不超出100mm,砂砾石粒径大小相差均匀,基本符合砂砾石含量的级配要求.碾压时,砂砾石之间简单联合,可塑性较好,且整体性能较高,是较为合适的砂砾石基层原资料。B、素土:原基础土,土料中有机质含量不超出5%,亦不得含有冻土或膨胀土,不得夹有砖、瓦和石块等渗水资料,碎石粒径不大于50mm。(2)主要机具:一般应备有蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(18吨)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。(3)作业条件:A、设置控制铺填厚度的标志,如水平 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛.B、铺填前,应组织相关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前办理完成并办理隐检手续.、检查基槽(坑)、管沟的边坡能否坚固,并除掉基底上的浮土和积水。二、施工 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 (1)工艺流程:检验原料质量→拌料→分层铺筑→洒水→夯实或碾压→找平查收(2)基坑查收完后,方可进行土方换填,换填前应将基底杂物清理干净,此后按地基办理建议中要求,用70%原状土加30%砾石均匀混淆分层回填。(3)施工现场供料为自卸车供料,基槽内预留宽度好多于4米的临时车道,道路外边为基坑边。(4)施工时先将素土用铲车推至基坑内,厚度为20cm,此后将砂砾石料用自卸车倒入坑内,堆放形式最好为梅花状。按1:3配合比提早计算好砂砾石量,严格进行控制。(5)混淆料采用铲车拌合,分段进行,每段拌合不超出20米。拌合时先将料摊平,此后铲车从素土层中下部地点前推,并呈翻腾式向行进行.频频来回进行三遍,直至混淆料拌匀。每层回填厚度不应大于30㎝。(6)混淆料平坦时分段进行,铲车打平后,应及时进行人工配合清理、平坦并将砂砾石层内大于10cm的卵石拣出来。(7)混淆料碾压A、碾压采用般采用静压2~418吨压路机进行,碾压工作应依照由轻而重的施工次序遍,轻震碾压4~6遍,重震碾压4遍以上的碾压工艺。.一B、碾压时从基层中间开始施工,以基层中心线为界,先进行一面的碾压工作,碾压完成后再进行另一半的碾压,相互搭接匀速慢行,使混淆料内部构造状态发生调整和改变,内部更为的密实,各骨料分布基本定位,为轻震碾压供应坚固的基础平面。C、静压时压路机应低档启动,慢速行驶,时速不应大于每小时2KM,严禁采用高位挡迅速静压,压路机行驶速度过快,压路机钢轮处便会形成较强的向前推力,迫使压路机钢轮前的基层迅速拱起,造成表面高低起伏不平坦。机械行驶时严禁紧急起动和刹车。(8)静压完成后即可进行轻震碾压,轻震碾压一般进行4~6遍。碾压依旧采用低档慢行,由中间向两边进行,轮距相互搭接二分之一宽度,逐幅进行。压路机应在低挡启动行驶3~4米后,再开动震动,距逗留处3~4米时先封闭机械震动,再行停车.轻震碾压完后即可进行重震碾压,一般进行3遍左右。(9)机械碾压不到位的地方可用冲击夯夯打,并应防范漏夯。碾压时必定控制好混淆料的含水率,一般为8—12%,每一层土方回填完后,应取样检验其密实度,满足设计要求后方可进行上一层土方的回填,土方回填取样和试验严格依照 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 规定的要求进行。三、质量标准(1)基底土层要符合设计要求,严禁扰动基底的原状沙漠层。(2)基底遇砂坑,孔洞或土质与原地勘报告不符合等情况,应会同建设单位、地勘设计单位共同办理.(3)基(槽)坑清理完成引测轴线,报监理、甲方、设计、地勘等单位验槽,合格后方可进入下道工序施工。(4)混淆料必定配料正确,拌合均匀,分层虚铺厚度符合规定,夯压密实,表面无废弛、起皮。留槎和接槎。分层留接槎的地点、方法正确,接槎密实、平坦。5)基(槽)坑回填的土料符合设计要求的施工规范规定,回填土按规定取样测定压实后的各项指标。(6)检验标准:赞同偏差值项目序号检查项目检查方法基坑、基槽主控1标高—50水平仪项目2分层压实系数》95%按规定方法1回填土料设计要求取样检查或直观鉴识一般2分层厚度及含水30㎝;水平仪及抽样检查项目率8%-12%3表面平坦度20㎜用靠尺或水平仪四、安全要求:本工程基础深约3.5m,基础采用人工清槽的方法按要求进行放坡,坡系数定为1:0。67,,以防坍塌。(1)施工现场的坑壁四周,应布防范栏杆,并用密目式安全网封闭.栏杆距基坑边缘距离好多于1000mm。(2)坑边堆置土方和资料包括各运输工具和机械不应离槽过近,堆置土方距坑槽上部边缘好多于1。2m,弃土堆置高度不超出1.5m。(3)机械施工时,人员不得在基坑内进行清理,必要时应让司机停止工作后再进行清理。操作人员之间要保持安全距离,一般大于2。5米,(4)基坑清理时,如遇断面尺寸不足时,严禁掏挖,应从上至下挖起.(5)打夯机工作前,应检查电源能否出弊端和漏电,机械运转能否正常,机械严禁带病运转,操作人员应戴绝缘手套.(6)在回填土夯实过程中,上方基坑土壁应进行加固。
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