大厦混凝土工程施工方案通用

实用解决 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 资料/CommonExamples                   SZ-JJ-56第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页／共NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页大厦混凝土 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 方案通用提示：该解决方案资料可用于工作中确定目标过程与结果使执行过程中各部门工作协调一致并所有资源围绕目标来进行，避免组织可能出现的过程混乱，减少不确定性的产生。本文档可任意编辑，请在使用前仔细阅读正文。　　大厦混凝土工程施工方案4　　5.1概况　　5.1.1本工程全部使用商品混凝土。　　施工流水段划分为：底板、地下室部分按后浇带划分为A、B、C三大区，其中底板以后浇带为界共分为10个流水段；出地面后的裙楼划分为两大段；主楼划分为两大段施工。基础底板混凝土浇筑量较大，对此项施工工艺及技术要求编制专项方案；　　编制后浇带施工方案；结构工程中混凝土强度等级达到了C60，为确保结构长城杯，混凝土结构要求达到清水效果，给施工增加了一定的难度，因此我单位将高强C60混凝土、清水混凝土施工列为本工程重点分别编制专项施工方案，见第十一章第三节、第四节、第五节。　　5.1.2混凝土浇筑顺序：先浇筑墙、柱混凝土，再浇筑梁板混凝土。　　5.1.3根据 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求，不同等级混凝土接缝处宜先浇筑高等级混凝土，然后再浇筑低等级混凝土；在梁板、柱墙节点处的混凝土强度等级相差大于5MPa时按高等级混凝土浇筑，相差在5MPa以内的可按低等级混凝土浇筑。　　5.2混凝土搅拌及运输　　5.2.1为确保商品混凝土的质量，本工程将选用具有一级资质且具有相应生产规模、技术实力和具有可靠质量保证能力且能提供良好服务的混凝土供应商三～四家，以保证混凝土的质量稳定、供料及时，满足现场混凝土连续浇筑的要求，确保浇筑过程中不出现冷缝。　　5.2.2施工过程中应严格控制其坍落度、配合比水灰比以及相关资料，施工前与搅拌站办理好合同，提出相关的技术要求，并考虑预防混凝土碱集料反应的技术措施。　　5.2.3混凝土的运输根据施工要求和运输距离，配备相应数量的搅拌运输车，尽量缩短混凝土运输及等待的时间，减少坍落度损失。夏季高温炎热天气，应加强运输过程中搅拌和温度控制，防止混凝土早凝。　　5.3混凝土浇筑　　浇筑采用泵送混凝土工艺，个别墙角、柱头部位使用塔吊、料斗辅助入模。根据施工流水段划分，在基坑东面布置两台HBT-80型混凝土泵，北面、西面各设置1台HBT-60型混凝土泵，负责混凝土输送，主楼核心筒底板混凝土施工时增加1台汽车泵以便加快浇筑速度。到地上施工后，泵车的具体位置根据每次浇筑的实际情况可相应加以调整。　　5.3.1浇筑前准备　　1）机具准备及检查：混凝土输送泵、泵管、卡具、串筒、料斗、振动器及刮尺等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，现场有备用振动器和备用泵。　　2）在混凝土浇筑期间，要保证水、电照明不中断。　　3）浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录，办理好土建与水电、钢结构等其它专业的会签手续。　　4）提前1天向混凝土搅拌站提交混凝土浇筑申请单，申请单由工长认真、准确填写，项目技术负责人审核、签字。同时工长对项目试验员下发混凝土浇筑通知单，试验员接到通知单后，根据通知单内容做好试验准备工作。　　5）浇筑顶板混凝土前，用木板铺设混凝土浇筑的操作面，严禁直接在顶板钢筋上走动，操作面可随浇、随铺、随拆，保证施工使用。　　6）混凝土施工前由工长（重要部位由项目技术负责人）对施工管理人员、班组长及作业人员在现场进行全面且要有针对性、可操作性技术交底。交底内容要包括主要施工 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 、技术要点、过程控制、质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 、注意事项以及成品保护等。　　5.3.2不同部位混凝土浇筑要求　　1）混凝土浇筑流程　　模板、钢筋验收→混凝土泵、管布置→混凝土浇筑、振捣→混凝土找平、压面→混凝土覆盖养护→拆模后检查验收　　2）底板混凝土施工　　本工程底板的厚度为500、2200、3000、6450mm，每段底板混凝土应连续浇筑施工，除设计的后浇带外，不再留设其他施工缝（有关大体积混凝土施工详见第十一章第二节）。　　3）墙体混凝土施工　　本工程墙体按施工流水段划分及设计部位分次施工，根据混凝土浇筑量做好施工安排；地下室外墙为防水混凝土，除设计后浇带部位外，不再留设竖向施工缝。　　（1）浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5～10cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不准直接灌入模内。浇筑、振捣混凝土应分层，每层高度控制在50cm左右。墙体应连续进行浇筑，接槎处加强振捣。浇筑过程中随时清理落地灰。混凝土拌和物的初凝时间应控制在6～8小时，混凝土的塌落度控制在16～18cm，（2）门窗及洞口部位浇筑时，应使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振动棒距洞边30cm以上，从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板开出气孔，并补充混凝土及振捣，洞口暗柱处应加强振捣。　　（3）墙上口找平：混凝土剪力墙浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土拍实抹平。　　（4）浇筑剪力墙混凝土时，泵管、料斗不能撞击墙体模板和钢筋。　　4）柱混凝土浇筑　　（1）框架柱混凝土浇筑采用塔吊吊运，浇筑前先在柱根部铺5cm厚与混凝土同配合比水泥砂浆，然后按浇筑带，分层浇筑混凝土，每层混凝土浇筑厚度不大于50cm，并振捣密实。　　（2）柱高在3m之内，可在柱顶直接下混凝土浇筑；超过3m时在模板侧面开门子洞安装溜槽，分段浇筑。　　（3）柱混凝土的浇筑高度要控制与楼板平，为保证梁、柱核心区强度，柱与梁分界处采用双层钢丝网隔离，做成倒八字形。核心区高标号混凝土浇筑完毕后，再进行梁板混凝土浇筑。　　（4）浇筑完毕后，随时将伸出的钢筋整理到位。　　5）楼板混凝土施工　　（1）楼板混凝土采用泵送，混凝土拌和物的初凝时间应控制在6～8小时，混凝土的塌落度控制在13～15cm。　　（2）梁内混凝土用插入式振捣器振捣，楼板混凝土用平板振动器振捣。　　（3）混凝土浇筑振捣完成后，初步按标高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平，同时用水平尺检查顶板平整度是否符合要求。　　（4）待混凝土表面收水后，再用木抹子反复抹压，闭合收水裂缝，随抹随覆盖一层黑塑料布待12小时后洒水养护。　　6）楼梯混凝土施工　　楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。　　5.3.3混凝土振捣　　1）基础、剪力墙采用HZ-50插入式振动棒振捣，当遇有梁重叠部分钢筋较密，HZ-50振捣棒无法插入时，可选用HZ6x-30振捣棒，同时采用HZ-50振　　捣棒在模板外侧进行振捣模板；板混凝土采用平板振动器振捣。　　2）振动棒的插点要均匀排列，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不应大于振动棒作用半径的1.5倍，振动棒的作用半径按300mm考虑，则插点间距不得大于450mm。同时振动棒插入时，应插入下层混凝土中不得少于5cm，不得接触模板，且应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。　　3）振动棒振捣时，应快插慢拔，防止混凝土分层、离析或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑混凝土表面变化的观察进行控制，以混凝土表面呈水平不再显着下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准。　　4）用平板振动器振捣楼板混凝土时，每一位置上连续振动一定时间，以混凝土表面均匀出现浆液为准，移动时要成排一次进行，前后位置和排与排之间应有1/3平板宽度的搭接，以防漏振。　　5.4混凝土养护及成品保护　　混凝土在常温施工，浇筑12h内即进行浇水养护，对于墙柱混凝土拆模后涂刷养护液进行养护，楼板水平结构混凝土采用覆盖黑塑料布和洒水养护，每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准，养护时间防水混凝土不得少于14d，普通混凝土不得少于7d。　　5.5混凝土质量标准　　混凝土质量关系到工程的整体结构质量，从浇筑到养护全过程均由质检员严格把关，质检员直接向单位总工负责，不受项目约束。严格控制混凝土工程各阶段的各项技术指标，进行层层把关，作业班组人员经过严格培训，并且固定。现浇混凝土执行企业标准（高于国家标准）。如下表所示。　　现浇混凝土允许偏差表8-5.1　　序号项目允许偏差（MM）　国家标准/企业标准　　1轴线位移53　　2标高层高±10±8　　全高±30±20　　3截面尺寸+5～-2+5～-2　　4柱墙垂直度每层53　　全高2515　　5表面平整度（2M长度内）43　　6预埋管、预留孔中心线位置55　　7预留洞中心线位置1510