电缆防火技术条件

电缆防火涂料通用技术条件Generaltechnicalspecificationsforfireresistivecoatingofcable自  1998-10-1  起执行前言本标准理化性能依照GB/T1723、GB1728、GB6753.1等现有的涂料理化性能标准；阻燃性能依照GB12666.5《电线电缆燃烧试验 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 第五部分：成束电线电缆燃烧试验方法》并依据我国目前电缆防火涂料的实质发展水平拟定的。GB12666.5等效采纳IEC332-3第2号修正（1987）《电缆在火焰条件下试验第三部分：成束电线电缆燃烧试验》。　　拟定本标准的目的是为了使电缆防火涂料产品有一个一致的、科学的产品标准以指导该类产品的研制、开发和生产，并为该类防火安全产品的质量督查供给靠谱的检验依照。　　本标准是关于防火安全产品的标准，属于强迫性标准。　　本标准由中华人民共和国公安部提出。　　本标准由全国消防标准化技术委员会第七分技术委员会归口。　　本标准由公安部四川消防科学研究所负责草拟。　　本标准主要草拟人：程道彬、曹伯寅、陈亘宝、刘凡敏、龚斌。　　本标准于1998年6月初次公布。　　1范围　　本标准规定了电缆防火涂料的定义、技术要求、试验方法、检验 规则 编码规则下载淘宝规则下载天猫规则下载麻将竞赛规则pdf麻将竞赛规则pdf 、标记、使用说明书、包装、储存及运输。　　本标准适用于各种膨胀型电缆防火涂料。　　2引用标准　　以下标准所包含的条则，经过在本标准中引用而构成为本标准的条则。本标准第一版时，所示版本均为有效。所有标准都会被订正，使用本标准的各方应商讨使用以下标准最新版本的可能性。　　GB/T1723-93涂料粘度测定法　　GB1728-79漆膜腻子膜干燥时间测定法　　GB/T3181-1995漆膜颜色标准　　GB3186-89涂料产品的取样　　GB6753.1-86漆料研磨细度的测定　　GB9750-88涂料产品包装标记　　GB9969.1-88工业产品使用说明书总则　　GB12666.5-90电线电缆燃烧试验方法第五部分：成束电线电缆燃烧试验方法　　3定义　　本标准采纳以下定义。　　电缆防火涂料　　涂覆于电缆（如橡胶、聚乙烯、聚氯乙烯、交联聚氯乙等绝缘形式的电缆）表面，能形成拥有防火阻燃保护及必定装饰作用涂膜的防火涂料。　　4技术要求　　4．1一般要求　　4．1．1用于制造电缆防火涂料的原料应早先检验，不宜使用苯类溶剂。　　4．1．2电缆防火涂料的颜色可依据GB/T3181的规定，也可按用户要求协商确立。　　4．1．3电缆防火涂料可采纳刷涂或喷涂方法施工，并能在自然环境条件下干燥、固化，成膜后表面无明显凹凸。　　4．1．4电缆防火涂料在施工实干后，涂膜应无刺激性气味。　　4．2技术性能要求　　技术性能应吻合表1的规定。　　表1技术性能要求　　　　5试验方法　　5．1试件制备　　5．1．1基材的选择　　试验用基材为全塑铝芯电缆，护套的氧指数值应为25.0±0.5，电缆外径为30mm±2mm，导体为四芯，其截面积为50mm2×3+25mm2×1，电缆表面应平坦圆滑。　　5．1．2试件数目及长度　　试件数目及长度应吻合表2要求。　　表2试件数目及长度　　　　5．1．3试件的涂覆　　试件应按产品说明书的规定进行刷涂或喷涂，两次涂刷的间隔时间不小于24h，每次涂刷应均匀。　　阻性试件其一端500mm的长度不该涂覆电缆防火涂料。　　5．1．4干涂层厚度　　电缆防火涂料的干涂层厚度应为1mm±0.1mm。　　5．1．5状态调理　　试件经涂刷达到规定的涂层厚度后，应在温度23℃±2℃、相对湿度（50±5）%的环境条件下调理到质量恒定（相隔24h两次称量其质量变化不大于0.5%）。　　5．1．6干涂层厚度的测定　　距电缆涂刷端100mm处，按400mm的间距确立8个测点，在测点上丈量刷涂涂料前电缆的周长和经涂刷涂料保养干燥后该测点的周长，丈量数据应精确到小数点后一位，以式（1）计算每个测点的干涂层厚度。　　　　式中：i——测点号（1~8）；　　δi——测点处干涂层厚度，mm；　　Li——空白电缆实测周长，mm；　　L′i——涂刷电缆涂料后实测周长。　　干涂层厚度为8个测点干涂层厚度的均匀值。　　5．2试验环境条件　　涂料的耐油性、耐盐腐化性、抗弯性三项试验应在温度23℃±2℃、相对湿度（50±5）%的环境条件下进行。　　5．3在容器中的状态　　启开储存涂料的容器，搅拌试样，观察涂料有无结块，能否均匀。　　5．4细度　　按GB6753.1的规定进行试验。　　5．5粘度　　按GB/T1723的规定进行试验。　　5．6干燥时间　　按GB1728（甲法）的规定进行试验。　　5．7耐油性　　5．7．1经状态调理后的试件，试验前应用1：1的白腊和松香的混杂物对其浸泡的端头进行封端，封端高度为3~4mm。　　5．7．2将三个试件封端的一头分别放入三只盛有机油的玻璃容器中，浸泡深度为试件2/3的长度。　　5．7．3浸泡时期，每隔24h应观察一次并记录。浸泡期满，将试件拿出，用滤纸吸干试件表面浸液，目视检查试件，能否有起皱、剥落等现象并予以记录。起泡试件应在标准环境条件下24h内涂层基本恢复。　　三个试件中最少有二个试件应满足表1第5项的规定要求。　　5．8耐盐腐化性　　5．8．1试件的封端按第5.7.1条的规定进行。　　5．8．2将三个试件封端的一头分别放入三只盛有浓度为3%氯化钠溶液的玻璃容器中，浸泡浓度为试件2/3的长度。　　5．8．3浸泡时期，每隔24h应观察一次并记录。浸泡期满，将试件拿出，用滤纸吸干试件表面浸液，目视检查试件，能否有起皱、剥落等现象并予以记录。起泡试件在标准环境条件下24h内涂层能基本恢复。　　三个试件中最少有二个试件应满足表1第6项的规定要求。　　5．9耐湿热性　　5．9．1试件置于温度47℃±2℃、相对湿度（95±3）%的调温调湿箱中连续试验7d。　　5．9．2每隔24h对付试件进行观察并记录。试验期满，将试件拿出，目视检查试件，有无起泡、零落等现象并予以记录。　　三个试件中最少有二个试件应满足表1第7项的规定要求。　　5．10耐冻融循环性　　5．10．1将试件悬挂于试验架上，试件间距不小于10mm。而后将挂有试件的试验架置于一20℃±2℃的低温箱中，连续低温试验3h。　　5．10．2经低温试验后的试件，马上放入50℃±2℃的烘箱中，连续恒温3h。　　5．10．3经恒温试验后的试件置于温度23℃±2℃、相对湿度（50±5）%的环境条件下搁置18h。　　5．10．4以上第5.10.1条、5.10.2条、5.10.3条的试验程序定为一个循环周期。　　5．10．5每进行一次循环后用目视检查涂层能否起泡、零落、开裂等现象并予以记录。　　在规定的循环次数结束后，三个试件中最少有二个试件应满足表1第8项的规定要求。　　5．11抗弯性　　将试件沿着直径570mm±5mm的圆柱体匀速地绕一圈，该操作在10~20s内完成。将试件恢复原状后反方向按上述方法进行操作，再将试件恢复原状。用目视检查试件有无起层、零落、开裂等现象并予以记录。　　三个试件中最少有二个应满足表1第9项的规定要求。　　5．12耐火性　　5．12．1按GB12666.5一90的A类进行试验，试件安装应吻合GB12666.5一90中第3.3条的规定，试件未涂刷电缆防火涂料的一端置于梯子下方。　　5．12．2供火时间按A类电缆试验的规定为40min。　　5．12．3在燃烧完整停止后（假如在停止供火1h后试件仍燃烧不只可以将其强行熄灭），除去防火涂料膨胀层，用尖锐物体按压试样表面，如从弹性变成脆性（粉化）则表示试件基材开始炭化。而后用钢卷尺或直尺丈量喷灯喷口的底边至试样基材表面开始炭化处的最大距离，即为试件炭化高度（m）。　　6检验规则　　6．1抽样　　样品按GB3186抽取，被抽样品批量许多于1t，储存电缆防火涂料样品的容器应吻合8.1条的规定要求。　　样品应分装两份，一份密封存放备查，另一份作检验用。　　6．2出厂检验　　出厂检验项目为在容器中的状态、细度、粘度、干燥时间、抗弯性、耐油性和耐盐性七项。　　6．3型式检验　　型式检验项目为本标准所规定的所有项目。有以下状况之一时，产品应进行型式检验：　　a）新产品投产或老产品转厂生产时；　　b）产品的配方、工艺及原料有较大改变时；　　c）产品停产一年以上恢复生产时；　　d）出厂检验结果与上一次型式检验有较大的差异时；　　e）正常生产2年或累计生产量200t时；　　f）国家质量督查机构或消防督查部门提出要求时。　　6．4判断原则　　6．4．1出厂检验结果均应吻合表1的技术要求，不合格的检验项目同意在同批样品中抽样进行复验，经复验合格后方可出厂。　　6．4．2型式检验的缺点分类见表1，产质量量合格判断原则为：A=0、B≤1、B+C≤2。　　7标记、使用说明书　　7．1产品的包装标记应吻合GB9750的规定，应包含以下内容：　　a）产品名称、执行产品标准号、商标；　　b）生产企业名称、详细地址；　　c）产品的种类、规格、型号；　　d）产品生产日期、储存有效期。　　7．2使用说明书　　产品的使用说明书应按GB9969.1的要求编写。溶剂性电缆防火涂料应特别注明防火安全要求及人员的健康防范 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 。　　8包装、储存、运输　　8．1包装　　产品包装桶应贴上产品使用说明书、标记、合格证书，并应满足以下要求：　　a）水溶性电缆防火涂料应采纳洁净、密封的塑料桶或有塑料内衬制品的容器；　　b）溶剂性电缆防火涂料应采纳洁净、密封的铁桶，加盖后应用锡封口。　　8．2运输　　运输过程中，应防范雨淋、曝晒，不得重压和倒置，并应有明显的标记。　　8．3储存　　产品应存放在通风、干燥、防范日光直射的地方，储存温度应在5~40℃，储存有效其不低于半年。产品超出有效期使用前应检验。　　　　公布单位：国家质量技术督查局提出单位：中华人民共和国公安部草拟单位：公安部四川消防科学研究所同意单位：中华人民共和国公安部1998-6-10