纳米金刚石表面改性处理及表面结构

纳米金刚石表面改性处理及表面结构 ２０１５年１０月第５期第３５卷　总第２０９期 金刚石与磨料磨具工程Ｄｉａｍｏｎｄ＆ＡｂｒａｓｉｖｅｓＥｎｉｎｅｅｒｉｎ　　ｇｇ Ｏｃｔ．２０１５ Ｎｏ．５　Ｖｏｌ．３５　Ｓｅｒｉａｌ２０９　 纳米金刚石表面改性处理及表面结构表征 邓福铭，张　怡，詹　昶，李　丹，陆绍悌，王　强 （，超硬刀具 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 研究所，北京１）中国矿业大学（北京）０００８３ ＊ 摘要　利用强氧化性酸和真空热处理对尺寸为５０ｎｍ的金刚石微粉进行表面改性处理并进行研究。通、过ＸＲＤ、ＲａｍａｎＴＧ－ＤＴＡ以及ＦＴＩＲ等分析手段测试了纳米金刚石的表面结构和耐热性能。研究结果表明：这一工艺可以去除纳米金刚石表面大部分吸附杂质，提高耐热性能，但羟基和羰基等基团难以去除。 关键词　纳米金刚石；表面改性；表面结构 ）中图分类号　ＴＱ１６４　文献标志码Ａ　文章编号　１００６８５２Ｘ（２０１５０５０００１０４－－－／ＤＯＩ码１０．１３３９４．ｃｎｋｉ．ｓｚｚ．２０１５．５．０００１ｊｊｇ Ｓｔｕｄｏｎｎａｎｏｄｉａｍｏｎｄｓｕｒｆａｃｅｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎａｎｄｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎｏｆｓｕｒｆａｃｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅ　－　　　　　　　ｙ　 ，，，，，ＷＡＤＥＮＧＦｕｍｉｎＺＨＡＮＧＹｉＺＨＡＮＣｈａｎＬＩＤａｎＬＵＳｈａｏｔｉＮＧＱｉａｎ　　　　　　ｇｇｇ （ＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏＳｕｅｒ－ｈａｒｄ　ＣｕｔｔｉｎＴｏｏｌ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ，Ｃｈｉｎａ　ＵｎｉｖｅｒｓｉｔｏＭｉｎｉｎａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏ　ｆ　ｐｇ　ｙｆ　ｇｇｙ　　 ，（ＢｅｉｉｎＢｅｉｉｎ０００８３，Ｃｈｉｎａ）ｊｇ）ｊｇ１ ，Ａｂｓｔｒａｃｔｈｅｓｕｒｆａｃｅｏｆｎａｎｏｄｉａｍｏｎｄ５０ｎｍ）ｗａｓｍｏｄｉｆｉｅｄｂｓｔｒｏｎａｃｉｄａｎｄａｒｔｉｃｌｅｓ（ｒｅｔｒｅａｔｅｄ　Ｔ　　　－　　　　ｙｇｐｐ　　ｈｅａｔｔｒｅａｔｍｅｎｔｉｎｖａｃｕｕｍ．ＴｈｅｎａｎｏｄｉａｍｏｎｄｓｕｒｆａｃｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅｗａｓｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚｅｄｂＸｒａｂ　　　　－　　　　　－ｙｙｙ　　 ，ＲＸＲＤ）ａｍａｎｓｅｃｔｒｏｓｃｏａｎｄＦｏｕｒｉｅｒｔｒａｎｓｆｏｒｍｉｎｆｒａｒｅｄｓｅｃｔｒｏｓｃｏＦＴＩＲ）．Ｔｈｅｄｉｆｆｒａｃｔｉｏｎ（　　　　　ｐｐｙｐｐｙ（　ｔｈｅｒｍｏｒａｖｉｍｅｔｒｉｃｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌｔｈｅｒｍａｌａｎａｌｓｉｓ（ＴＧ－ＤＴＡ）ｗａｓｕｓｅｄｔｏｉｎｖｅｓｔｉａｔｅｔｈｅｈｅａｔｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｏｆ－　　　　　　　　　ｇｙｇｄｉａｍｏｎｄ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｅｄｔｈａｔｔｈｉｓｍｅｔｈｏｄｃｏｕｌｄｒｅｍｏｖｅｍｏｓｔｉｍｕｒｉｔｉｅｓｏｎｔｈｅｓｕｒｆａｃｅｏｆｎａｎｏ－　　　　　　　　　　　　　ｐｎａｎｏｄｉａｍｏｎｄａｎｄｒａｉｓｅｔｈｅｈｅａｔｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｏｆｎａｎｏｄｉａｍｏｎｄ．Ｂｕｔｓｏｍｅｒｏｕｓｗｅｒｅｄｉｆｆｉｃｕｌｔｔｏｒｅｍｏｖｅ，－　　　　　　　－　　　　　　ｇｐｓｕｃｈａｓｔｈｅｈｄｒｏｘｌａｎｄｃａｒｂｏｎｌｒｏｕｓ．　　　　　　ｙｙｙｇｐ ；；Ｋｅｗｏｒｄｓａｎｏｄｉａｍｏｎｄｓｕｒｆａｃｅｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎｓｕｒｆａｃｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅ　ｎ－　　ｙ　 　　纳米金刚石是二十一世纪最具发展潜力的材料之一。纳米金刚石兼具了超硬材料和纳米粒子的双重特性，是制造纳米聚晶金刚石的理想原料。纳米金刚石表面活性强，且表面吸附有大量杂质原子比表面积大、 或基团，这些杂质原子或基团赋予了纳米金刚石特殊使其在新材料开发应用方面具有的表面结构和性能， 巨大的潜力。以纳米金刚石为原料烧结合成的具有纳米结构的金刚石烧结体，不仅具有普通金刚石烧结合 成的Ｐ还具有纳米块体材料所ＣＤ所具有的优异性能，具备的高韧性、高耐磨等性能，其制备和应用对于纳米 –１４］ 。然材料及纳米技术领域将具有非常重要的意义［ 以纳米金刚石粉末为原料制备纳米金刚石烧结体而， 的合成过程中遇到了很大的困难，主要是烧结过程中使原来的纳米金刚石晶粒极易发生异常长大的现象，纳米晶粒变大变粗。而且，由于纳米金刚石颗粒表面吸附了大量的含氧、含氮等官能团，并且部分晶粒间的 ）；）；）。国家级大学生科研训练项目（国家级大学生创业实践项目（ＮＯ．５１１７２２７８Ｚ２０１３１１４１３０３３２０１３１１４１３０６７＊基金项目：国家自然科学基金（ ２金刚石与磨料磨具工程总第２０９期 不饱和键合作用使之形成团聚态，这些因素的存在严很难获得性能较好且致密的重影响正常的烧结行为， 多晶烧结体，阻碍了纳米金刚石烧结体的合成。但是，如果对纳米金刚石进行表面净化处理再进行高温高压 –６］５ 。这样可以实现纳米金刚石的烧结［烧结， 晶态碳和石墨相对纳米金刚石在高压烧结方面的应用 ７］ 。十分重要［ １　实验方法 本实验用的纳米金刚石原料经过强氧化酸处理、离心分散、超声处理等方法进行处理。首先，在室温采用王水对一定量纳米金刚石原料进行处理，可以下， 大大提高提纯去除原料中绝大部分的非金刚石杂质， 为了取得进一步的纯化效果，先将高锰的效率。其次， 酸钾配成饱和溶液，再使用高锰酸钾和浓硫酸对上一步骤后的纳米金刚石进行处理，以期利用其强氧化性达到理想的纯化处去除纳米金刚石表面吸附的杂质， 理效果。上述酸处理后得到的纳米金刚石粉末，先用之后换用蒸馏水超声清洗两遍，每丙酮超声清洗两遍， 次超声清洗都是２０ｍｉｎ。超声处理结束后置于烘箱中烘干。最后将纯化后纳米金刚石置于真空碳管电阻 –　 、炉，５×１０３Ｐａ６５０℃下进行真空高温处理。 图１　原料纳米金刚石的ＸＲＤ图 Ｆｉ．１　ＴｈｅＸＲＤｄｉａｒａｍｏｆｎａｎｏｄｉａｍｏｎｄｂｅｆｏｒｅ　　　　－　ｇｇｃｉｄｔｒｅａｔｍｅｎｔ　　　　　ａ　 为了消除纳米金刚石原料中非金刚石成分，我们进行了强氧化性酸的纯化处理。图２是在强氧化性酸处理后的纳米金刚石的ＸＲＤ图。从图２中可以观察其中２处是金刚石到三条展宽严重的衍射峰，３．８°θ≈４（））面的特征衍射峰，处是金刚石的（１１１２５．６°２２０θ≈７面的衍射峰，处是金刚石的（面的衍射２１．７°３１１）θ≈９峰。没有其他明显的衍射峰出现，说明在强酸纯化处理过程中没有引入新的杂质。相比原料纳米金刚石的图１）可以发现，在２之间的突起ＸＲＤ衍射图（０°０°～３已经消失。表明使用强酸对纳米金刚石原料进行处能够有效地去除非晶态碳和石墨，并且不引入其他理，新的杂质 。 ／样品物相分析采用日本理学Ｄ–ｍａｘｒＡ型旋转阳极Ｘ射线衍射仪，其工作电压６工作电流２０ｋＶ，００连续扫描，波长１．扫描角度２ｍＡ，５４０６，　θ范围为。Ｒ１０°～１００°ａｍａｎ光谱分析采用法国ＪＹ公司激发光源为ＡＨＲ８００显微共焦拉曼光谱仪，ｒ激光器，激光波长５功率为２１４．５ｎｍ，５ｍＷ。表面吸附情况分，析采用ＭＢ–以Ｋ１５４Ｓ型红外光谱仪（ＦＴＩＲ）Ｂｒ作压片。样品的综合热分析仪（采用日本ＴＧ–ＤＴＡ）／ＳＥＩＫＯ公司的ＴＧＤＴＡ６３００热重差热综合热分析仪。 ２　实验结果与分析 ２．１　纳米金刚石强氧化性酸处理分析结果 为了确定纳米金刚石的物相及组成，本实验对未处理的纳米金刚石样品做了Ｘ如图１所示。ＲＤ分析，从图１中可以观察到展宽严重的金刚石衍射峰，其中，面的特征衍射峰，２３．５°处是金刚石（１１１）２θ≈４θ≈处是金刚石（面的衍射峰。说明该金刚石的７５．８°２２０）粒径很小，属于纳米尺寸。此外，在２之间的突０°０°～３在纳米金刚石原料起以及整个谱线的较高本底表明， 中存在一定量的非晶态碳和石墨相，而去除这部分非 图２　强酸纯化处理后的纳米金刚石ＸＲＤ图Ｆｉ．２　ＴｈｅＸＲＤｄｉａｒａｍｏｆｎａｎｏｄｉａｍｏｎｄａｆｔｅｒ　　　　－　ｇｇｃｉｄｕｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ　　　　　ａ　ｐ 　第５期邓福铭，等：纳米金刚石表面改性处理及表面结构表征研究３ 为了考查纯化后的纳米金刚石中是否含有石墨残对其进行了拉曼光谱测试。图３是强酸处理后的留， 纳米金刚石的拉曼光谱图。对于宏观尺寸的金刚石和 –– 石墨晶体，通常在１３３２ｃｍ１和１５８１ｃｍ１处可以观察［３２８］到对应于金刚石ｓｐ和石墨ｓｐ的特征峰。从图３ 着温度的不断上升，其质量也快速减少。这就说明，这而到５种纳米金刚石的起始氧化温度在４９６．５℃，９０℃左右就开始快速被氧化。当温度继续升高到６８５℃时，纳米金刚石几乎完全被氧化生成气体。这些数据原料纳米金刚石在空气中的热稳定性非常差，温说明： 度不到６９０℃时就被彻底氧化 。 中可以看出：谱线上出现明显的金刚石峰并宽化，在其低波数的一侧出现尾巴，形成非对称的Ｒａｍａｎ谱图， –３这是ｓ６００ｃｍ１附ｐ结构的金刚石的特征峰。虽然在１２近有个宽化的Ｒ对应的Ｒａｍａｎ峰包，ａｍａｎ峰是ｓｐ结 但并不明显。由于金刚石的构的石墨的特征峰， ［］ ／说明强酸纯化处Ｒａｍａｎ散射截面为石墨的１６０９， 可以认为经过理后的纳米金刚石中石墨的含量极低， 强酸处理基本上去除了原料纳米金刚石中的非金刚石碳 。 图４　酸纯化处理后纳米金刚石的ＴＧ–ＤＴＡ分析图Ｆｉ．４　ＴｈｅＴＧ–ＤＴＡａｎａｌｓｉｓｏｆｎａｎｏｄｉａｍｏｎｄａｆｔｅｒ　　　　－　ｇｙｃｉｄｔｒｅａｔｍｅｎｔ　　　ａ　 –　 、图５是在５×１０３Ｐａ７５０℃下经过真空高温处理 后的纳米金刚石的热重／示差热分析。从图５中可以看出：处理后的纳米金刚石在温度升高到４９６．５℃时，也开始有放热峰出现；但随着温度的不断上升，由于真空的作用，其氧化速度慢慢降低，纳米５００～６００℃时， 图３　强酸纯化处理后的纳米金刚石拉曼光谱图Ｆｉ．３　ＴｈｅＲａｍａｎｓｅｃｔｒａｏｆｎａｎｏｄｉａｍｏｎｄａｆｔｅｒ　　　　－　ｇｐｃｉｄｕｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ　　　　　ａ　ｐ 随着温度进一步升高，金刚石基本保持不再发生氧化； 失重逐渐增大，直到温度达到６９５℃时才出现失重陡这比真空处理前的纳米金刚石提高了然加速的现象， 近１在６样品急速失重；至００℃；９５～７８０℃温度段，样品被完全燃尽。可以发现，经过真空高温７８０℃时，处理后的纳米金刚石的耐热性提高了近１００℃ 。 ２．２　纳米金刚石真空热处理结果分析 纳米金刚石具有极大的比表面积和极高的表面反纳米金刚石的热应活性。与普通大颗粒金刚石相比， 稳定性较差。普通金刚石的抗氧化温度基本都在６００而纳米金刚石在空气中加热到５℃以上，００℃左右时就开始发生氧化，并在随后的升温中快速烧毁。纳米金刚石的低抗氧化温度的特性很大程度上影响了其开发和应用。这种性能上的差别主要原因在于纳米金刚 １０］　 。石的小颗粒尺寸效应和高表面活性［ 图４为酸纯化后真空热处理前的纳米金刚石的纳米金刚石在温度ＴＧ–ＤＴＡ图。从图４中可以看出：升高到４开始有明显的放热峰出现，并且随９６．５℃时， 图５　真空高温处理后的纳米金刚石的ＴＧ–ＤＴＡ分析图Ｆｉ．５　ＴｈｅＴＧ–ＤＴＡａｎａｌｓｉｓｏｆｎａｎｏｄｉａｍｏｎｄａｆｔｅｒ　　　　－　ｇｙａｃｕｕｍｈｅａｔｔｒｅａｔｍｅｎｔ　　　　ｖ　　 ４金刚石与磨料磨具工程总第２０９期 图６是纳米金刚石原料的红外光谱图。纳米金刚石从图６中明显看出：有许多表表面吸附有大量的官能团， – 面官能团吸收峰，其中２–９１８．４ｃｍ１处吸收峰是属于ＣＨ　–基团的振动峰；–１７９５．９ｃｍ１处吸收峰属于ＣＯＯＨ基团的　– –振动峰；１６３２．７ｃｍ１吸收峰是表面吸附水的ＯＨ基团　 的振动峰，该峰不是很强，说明原料粉末表面吸附了少 – 量空气中的水分；––１１０２ｃｍ１处吸收峰属于ＣＯ–Ｃ基 团的振动峰，且该吸收峰较强，也很尖锐，说明样品表 –面吸附有较多的–Ｃ–Ｏ–在７Ｃ官能团；９１．８ｃｍ１和 图７　纳米金刚石真空高温处理后红外光谱图Ｆｉ．７　ＴｈｅＦＴＩＲｓｅｃｔｒａｏｆｎａｎｏｄｉａｍｏｎｄａｆｔｅｒｖａｃｕｕｍ　　　　－　　ｇｐｅａｔｔｒｅａｔｍｅｎｔ　　　ｈ　 ––––除此之外还有６８５．７ｃｍ处属于ＣＣＣＣｌ振动峰； –１ 如１与Ｎ有关的吸收峰，４５７．１ｃｍ吸收峰 。　 –１ ３　结论 （）通过使用强酸对纳米金刚石原料进行处理前１ 后的Ｘ结果表明：使用强ＲＤ分析和Ｒａｍａｎ光谱分析，氧化性酸能够有效去除纳米金刚石中的非晶态碳和石墨，并且不引入其他新的杂质。 ）（通过对真空处理前后纳米金刚石的综合热分２ 析研究发现，强酸纯化后未真空处理的纳米金刚石在 图６　原料纳米金刚石的红外光谱图Ｆｉ．６　ＴｈｅＦＴＩＲｓｅｃｔｒａｏｆｎａｎｏｄｉａｍｏｎｄ　　　　－ｇｐ –　 图７是在５×１对纯化后的纳０３Ｐａ真空条件下， 温度达到４９６℃时开始发生氧化，５９０℃后失重陡然升高到６纳米金刚石几乎完全被氧化；加速，８５℃时， –　 、在５×１纳米金刚石在０３Ｐａ７５０℃真空高温处理后， 米金刚石进行７５０℃高温处理获得的样品的红外光谱图。一般认为，在真空高温条件下理论上能使纳米金但与之共存的化学吸附刚石表面的物理吸附物解吸， 物在同等条件下就难于解吸了，而且吸附物解吸后的在空气中极易发生二次纳米金刚石存在很多的悬键， 使得处理后的纳米金刚石表面仍然含有大量杂吸附， 这些二次吸附的杂质基团与环境有关，以致测质基团， 试分析时难于控制。从图７中可以看出：真空处理后 – 、的纳米金刚石表面主要含有–ＣＨ基团（２９２６．５ｃｍ１）　–– 、、––––Ｏ–ＣＯＯＨ（１７８３．７ｃｍ１）ＯＨ（１６２８．６ｃｍ１）Ｃ　　–– 等基团，相比真空高温处Ｃ（１２５７．１ｃｍ１、１１１８．４ｃｍ１）　　 但在５４９６℃时也开始氧化，００～６００℃区间基本保持直到温度达到６不再发生氧化，９５℃时才出现失重加 – 速，至７样品被完全氧化。研究发现：８０℃时，５×１０３ 、纳米金刚石的耐热性提高Ｐａ７５０℃真空高温处理后，了近１００℃。 ）（通过对真空热处理前后纳米金刚石的Ｆ３ＴＩＲ分析发现：纳米金刚石表面吸附的某些基团，如：以化难以在真空高温条学吸附为主的羟基和羰基等基团， 件下去除。由于继续提高纳米金刚石处理温度将可能因此，真空热处理的条件必须保持发生严重的石墨化， –　在１０４Ｐａ以上。 理前的纳米金刚石表面基团有一定程度的减少，然而以化学吸附为主的羟基和羰基等基团难于去除。实验、结果表明：在５×１真空高温处理０Ｐａ７５０℃条件下， –３　 参考文献： ［］　ＮＡＫＡ１Ｓ，ＴＳＵＺＵＫＩＡ，ＨＩＲＡＮＯＳＩ．Ｄｉａｍｏｎｄｆｏｒｍａｔｉｏｎａｎｄ　　　　　　 ｂｅｈａｖｉｏｕｒｏｆｃａｒｂｉｄｅｓｉｎｓｅｖｅｒａｌ３ｄｔｒａｎｓｉｔｉｏｎｍｅｔａｌｓｓｔｅｍｓｒａｈｉｔｅ　　　　　－　－　ｙｇｐ，，：［（–Ｊ］．ＪＭａｔｅｒ．Ｓｃｉ１９８４１９１）２５９２６２．　 还难以去除纳米金刚石表面的所有化学吸附物。由于再提高温度，纳米金刚石将可能发生严重的石墨化。因此，必须进一步提高真空度，至少应提高一个等级， –　 即真空度必须在１０４Ｐａ以上才可以 。 （下转第１４页） １４金刚石与磨料磨具工程总第２０９期 ［］　唐敬友，卢喜瑞，祖义忠．硼含量对合成金刚石的颜色和热稳定６ （）：性的影响［–Ｊ］．西南科技大学学报，２００７，２２３１５． ，，ＴＡＮＧＪｉｎｏｕＬＵ　ＸｉｒｕｉＺＵ　Ｙｉｚｈｏｎ．Ｉｎｆｌｕｅｎｃｅｏｆｂｏｒｏｎｃｏｎｔｅｎｔ　　　　ｇｙｇｉｎｄｉａｍｏｎｄｏｎｃｏｌｏｒａｎｄｔｈｅｒｍａｌｓｔａｂｉｌｉｔｏｆｓｎｔｈｅｔｉｃｄｉａｍｏｎｄ［Ｊ］．　　　　　　　　ｙｙ　，ＪｏｕｒｎａｌｏｆＳｏｕｔｈｗｅｓｔＵｎｉｖｅｒｓｉｔｏｆＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏ２００７２２　　　　　　ｙｇｙ，　：（–３）１５． ［］　宫建红，李木森，王美，等．人造含硼金刚石单晶表面形貌与生７ （）：–长机制研究［Ｊ］．人工晶体学报，２０１０，３９１１５２０．，，Ｗ，ＧＯＮＧＪｉａｎｈｏｎＬＩＭｕｓｅｎＡＮＧ　Ｍｅｉｅｔａｌ．Ｓｕｒｆａｃｅｍｏｒｈｏｌｏ　　　　ｇｐｇｙａｎｄｒｏｗｔｈｍｅｃｈａｎｉｓｍｏｆｔｈｅｓｎｔｈｅｔｉｃｂｏｒｏｎｄｏｅｄｄｉａｍｏｎｄｓｉｎｌｅ　　　　　　－　　ｇｙｐｇ：，，（–ｃｒｓｔａｌｓ［Ｊ］．ＪｏｕｒｎａｌｏｆＳｎｔｈｅｔｉｃＣｒｓｔａｌｓ２０１０３９１）１５２０．　　　ｙｙｙ［］　Ｆ８ＥＮＩＮＡＴＦＥ，ＥＬＯＵＡＴＩＫＳ，ＥＬＬＩＳＴ　Ｈ，ｅｔａｌ．Ｑｕａｎｔｉｔａｔｉｖｅ　　　　　 ａｓｓｅｓｓｍｅｎｔｆｕｒｆａｃｅｏｕｈｎｅｓｓｓｅａｓｕｒｅｄＦＭ：　ｏ　ｓ　ｒ　ａ　ｍ　ｂｇｙ　Ａａｌｉｃａｔｉｏｎｔｏｏｌｉｓｈｅｄｈｕｍａｎｄｅｎｔｉｎ［Ｊ］．ＡｌｉｅｄＳｕｒｆａｃｅＳｃｉｅｎｃｅ，　　　　　　ｐｐｐｐｐ–２００１，１８３：２０５２１５． ［］　，ＨＡＭＭ，ＴＷ９ＩＳＢＥＲＧＪＥＲＳＢＥＲＧＪＩＴＣＨＥＮＤＪ．Ｓｉｎｌｅｃｒｓｔａｌ　　　　　ｇｙ ｄｉａｍｏｎｄｆｏｒｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃａｌｉｃａｔｉｏｎｓ［Ｊ］．ＤｉａｍｏｎｄａｎｄＲｅｌａｔｅｄ　　　　　ｐｐ，–Ｍａｔｅｒｉａｌｓ２００４，１３：３２０３２４． ［］含硼金刚石的合成与性能［１０Ｊ］．金　臧建兵，李爱武，王艳辉，等． （）：刚石与磨料磨具工程，–２００３６１９２１． ，Ｌ，ＪｉａｎｂｉｎＩＡｉｗｕ，ＷＡＮＧＹａｎｈｕｉｅｔａｌ．ＰｒｅａｒａｔｉｏｎＺＡＮＧ　　　　ｇｐａｎｄａｎａｌｓｉｓｏｆｂｏｒｏｎｄｏｅｄｄｉａｍｏｎｄｕｓｉｎＢ–ｄｏｅｄｒｏｅｒｔｉｅｓ　　　　　　　ｙｐｇｐｐｐ　（ＧＩＣｓｒａｈｉｔｅｉｎｔｅｒｃａｌａｔｉｓｎｃｏｍｏｕｎｄｓ）ａｓｃａｒｂｏｎｓｏｕｒｃｅｓ［Ｊ］．ｇ　　　　ｐｐ：，–Ｄｉａｍｏｎｄ＆ＡｂｒａｓｉｖｅｓＥｎｉｎｅｅｒｉｎ２００３（６）１９２１．　　ｇｇ ［］––１１ＡＣｕＴｉ活性钎料热力学分析［Ｊ］．焊　曲仕尧，邹增大，王新洪．ｇ ，（）：接学报，–２００３２４４１３１６． ，，ＷＱＵＳｈｉａｏＺＯＵＺｅｎｄａＡＮＧＸｉｎｈｏｎ．Ｔｈｅｒｍｏｄｎａｍｉｃａｎａｌｓｉｓ　　　　ｙｇｇｙｙｏｆａＡｕｉａｃｔｉｖｅｂｒａｚｉｎａｌｌｏＪ］．ＴｒａｎｓａｃｔｉｏｎｓｏｆｔｈｅＣｈｉｎａ　　－Ｃ－Ｔ　　　　　ｇｇｙ［　：，，（–ＷｅｌｄｉｎＩｎｓｔｉｔｕｔｉｏｎ２００３２４４）１３１６．ｇ　 作者简介 丁大伟，男，硕士研究生。主要从事超硬磨料工具１９８９年生，研究。 ：Ｅ－ｍａｉｌｄｄｗｄａｗｅｉ６３．ｃｏｍ＠１ 通信作者：陈燕，女，教授，硕士生导师。主要从事难１９６９年生，加工材料的高效精密加工技术及超硬磨料工具技术研究。：Ｅ－ｍａｉｌｎｉｎａｃｈ＠ｎｕａａ．ｅｄｕ．ｃｎｙ （）修回日期：２０１５０８１５－－ （上接第４页） ［］　ＷＥ］２ＮＴＯＲＦＲ　Ｈ．Ｄｉａｍｏｎｄｓｎｔｈｅｓｉｓ［Ｊ．ＡｄｖａｎｃｅｓｉｎＣｈｅｍｉｃａｌ　　　　ｙ ，–Ｐｈｓｉｃｓ１９６５，９：３６５４０４．ｙ ［］　王光祖，胡建根，罗明．］纳米级金刚石结构、性能与应用［金３Ｊ． （）：刚石与磨料磨具工程，–２０００５９１２． ，ＨＵ，Ｌ，ｕａｎｚｕｉａｎｅｎＵＯ　Ｍｉｎ．ＴｈｅｔｒｕｃｔｕｒｅＷＡＮＧ　Ｇ　Ｊ　ｓｇｇｇ］ａｎｄａｌｉｃａｔｉｏｎｏｆｎａｎｏｄｉａｍｏｎｄ［Ｊ．Ｄｉａｍｏｎｄ＆Ａｂｒａｓｉｖｅｓｒｏｅｒｔｉｅｓ　　　　　ｐｐｐｐ，（）：–Ｅｎｉｎｅｅｒｉｎ２０００５９１２．ｇｇ ［］　邹芹，王明智，王艳辉．］纳米金刚石的性能与应用前景［金刚４Ｊ． （）：石与磨料磨具工程，–２００３２５４５８． ，Ｗ，ＷＺＯＵ　ＱｉｎＡＮＧ　ＭｉｎｚｈｉＡＮＧａｎｈｕｉ．Ｐｒｏｅｒｔｉｅｓｎｄ　Ｙ　ａｇｐ］ａｌｉｃａｔｉｏｎｏｆｎａｎｏｍｅｔｅｒｓｉｚｅｄｄｉａｍｏｎｄ［Ｊ．Ｄｉａｍｏｎｄ＆ｒｏｓｅｃｔ　　　　　　ｐｐｐｐ，（）：–ＡｂｒａｓｉｖｅｓＥｎｉｎｅｅｒｉｎ２００３２５４５８．　ｇｇ ［］　邹文俊，王小品，彭进，等．纳米多晶金刚石的制备合成研究５ ［］（）：金刚石与磨料磨具工程，–Ｊ．２０１０，３０２７５７８． ，Ｗ，Ｐ，ｅＺＯＵ　ＷｅｎｕｎＡＮＧＸｉａｏｉｎＥＮＧＪｉｎｔａｌ．Ｐｒｅａｒａｔｉｏｎｏｆ　　　　ｊｐｐｎａｎｏｉａｍｏｎｄ［Ｊ］．Ｄｉａｍｏｎｄｏｌｃｒｓｔａｌｌｉｎｅ－　ｄ　＆ｐｙｙ，，（）：–Ｅｎｉｎｅｅｒｉｎ２０１０３０２７５７８．ｇｇ ［］　Ｄ，，６ＡＩＹ，ＨＵＡＮＧＢＢＤＡＩＤＤ．Ｔｈｅｒｏｌｅｏｆｄａｎｌｉｎｂｏｎｄｈｄｒｏｅｎ　　　　　　　　－ｇｇｙｇ ］ａｎｄａｄｓｏｒｂａｔｅｉｎｄｉａｍｏｎｄｓｕｒｆａｃｅｃｏｎｄｕｃｔｉｏｎ［Ｊ．ＤｉａｍｏｎｄａｎｄＲｅｌａｔｅｄ　　　　　　　，，（）：–Ｍａｔｅｒｉａｌｓ２００３１２１１５１９． ［］　Ｚ７ＯＵ　Ｑ，ＷＡＮＧ　Ｍ　Ｚ，ＬＩＹ　Ｇ．Ａｎａｌｓｉｓｏｆｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓａｎｄｓｕｒｆａｃｅ　　　　　ｙ Ａｂｒａｓｉｖｅｓ ］ｓｔａｔｅｓｏｆｔｈｅｎａｎｏｄｉａｍｏｎｄａｒｔｉｃｌｅｓｎｔｈｅｓｉｚｅｄｂｄｅｔｏｎａｔｉｏｎ［Ｊ．　　　　　　ｐｙｙ　，（）：–Ｍｉｃｒｏ＆ＮａｎｏＬｅｔｔｅｒｓ２００９，４３１３３１４１．　　 ［］　Ｐ，８ＲＡＷＥＲＳＮＵＧＥＮＴＫ　Ｗ，ＪＡＭＩＥＳＯＮＤ　Ｎ，ｅｔａｌ．ＴｈｅＲａｍａｎ　　　　　 ］，ｓｅｃｔｒｕｍｏｆｎａｎｏｃｒｓｔａｌｌｉｎｅｄｉａｍｏｎｄ［Ｊ．ＣｈｅｍｉｃａｌＰｈｓｉｃｓＬｅｔｔｅｒｓ　　　　　ｐｙｙ，：–２０００３３２９３９７． ［］　陈鹏万，恽寿榕，黄风雷，等．爆炸合成纳米超微金刚石的Ｒ９ａｍａｎ ］，（）：光谱表征［高压物理学报，–Ｊ．１９９９１３１５９６３． ，Ｙ，ＨＵＡ，ＣＨＥＮＰｅｎｗａｎＵＮＳｈｏｕｒｏｎＮＧＦｅｎｌｅｉｅｔａｌ．Ｒａｍａｎ　　　　ｇｇｇ］ｓｃａｔｔｅｒｉｎｏｆｕｌｔｒａｆｉｎｅｄｉａｍｏｎｄｏｂｔａｉｎｅｄｆｒｏｍｄｅｔｏｎａｔｉｏｎ［Ｊ．Ｃｈｉｎｅｓｅ　　　　　ｇ　，，（）：–ＪｏｕｒｎａｌｏｆＨｉｈＰｒｅｓｓｕｒｅＰｈｓｉｃｓ１９９９１３１５９６３．　　　　ｇｙ ［］１０ＯＵ　Ｑ，ＬＩＹ　Ｇ，ＺＯＵＬ　Ｈ，ｅｔａｌ．Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎｏｆｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓａｎｄ　Ｚ　　　　　　 ］ｓｕｒｆａｃｅｓｔａｔｅｓｏｆｔｈｅｎａｎｏｄｉａｍｏｎｄｓｎｔｈｅｓｉｚｅｄｂｄｅｔｏｎａｔｉｏｎ［Ｊ．Ｍａｔｅｒｉａｌｓ　　　　　　ｙｙ　，，（）：–Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ２００９６０１１１２５７１２６２． 作者简介 邓福铭，男，教授、博导。主要从事金刚石等超硬材１９６３年生，料及其应用研究。 ：Ｅ－ｍａｉｌｄｆｍ＠ｃｕｍｔｂ．ｅｄｕ．ｃｎ （）修回日期：２０１５０８０２－－