瓦斯发电站管理制度汇总

目录 工贸企业有限空间作业目录特种设备作业人员作业种类与目录特种设备作业人员目录1类医疗器械目录高值医用耗材参考目录 瓦斯发电站运行管理制度为了保证瓦斯发电站的正常运行，提高每台机组的运行质量，发挥其最大的经济效益，特制订本管理制度。1、每台机组的运行质量，直接影响到电站的经济效益，因此电站工作人员必须树立高度的主人翁意识，加强责任心，加强业务学习，不断提高自己的业务水平和技术素质。2、搞好电站的文明生产，保证机组及机组周围环境卫生清洁，无死角，保证机组的外观清洁，无油污、灰尘，确保机组原色。维护好电站的良好形象。3、电站运行人员由电站站长负责管理，运行人员要服从站长的安排，完成好自己的工作。4、电站运行人员在值班期间不得擅自离开工作岗位，不得有抽烟、喝酒、睡岗等现象，不得玩手机。5、值班人员应加强责任心，按时对机组进行巡检，坚决避免事故。一旦出现事故，将对相关责任人进行追查。6、在机组运行期间，值班人员必须随时观察机组的运行状况，按规定检查并记录机组的各种技术参数。7、严格贯彻执行“电站操作规程”和“电站维护保养规范”，确保电站的高效运行。8、严格贯彻执行“电站安全运行制度”，穿戴好劳保用品，确保电站的安全运行。瓦斯发电站安全运行制度1、严格执行《瓦斯发电站防火安全管理制度》、《安全运行制度》及本安全运行规程。电站内要配备灭火器材，安放在危险区附近，作到放取方便；工作人员应学会消防器材的使用操作 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 。矿公安科值班室电话；矿调度室电话：、按键“5”。2、电站人员按规定自己检查燃气管路，做到无漏点，各种安装合格。必要时请专业人员进行检查，确认系统安全无误后送燃气。3、电站人员应自行检查低压电路，确认安装是否正确，必要时请专业人员检查，确认安全后方可送电。严禁错误操作电气设备，避免相关事故的发生。4、发电机及控制屏所用电缆、电线的绝缘性能应可靠，按产品说明书规定，定期检测并及时更换不合格的电缆。5、电站高压系统请专业人员试验合格后，经停送电负责人允许，方可送高压电。6、高压合闸时必须两人操作，要穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套。严格执行停送电制度。7、操作机组前，应穿戴好必需的劳动防护用品。操作中，应时刻注意防火、防爆、防毒。操作电器时要穿绝缘胶鞋，控制屏前地面上要垫胶皮。8、机组启动前，机组运行人员首先检查供气管线及连接部位的密封是否可靠，不准有渗漏，如出现渗漏必须立即采取措施；防护罩等安全装置，应齐全完好；检查所有的启动开关是否灵活可靠，确定可靠后方可开机。9、高压送电后，启动机组空车运行，检查相序，经确认合格后再并网发电运行。10、机组启动前，应清除机组(特别是旋转部件)上放置的杂物(如盘车杠、工具、螺钉等)，以免开车时工件飞出伤人；应检查油尺油面，确保油面正常；水泵应工作正常，水面高度应保持在正常位置。、11、启动前应人工盘车检查，机组应转动灵活，无卡阻现象。手动盘车前，应注意先断开启动电源，以免误触动起动按钮，使盘车杠飞出去伤人。12、启动机组时，必须有两人在场，机组启动后正常运行5分钟以上方可离开操作间，并检查机组所有的油路、水路、气路是否正常，如有问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 迅速停机，排除故障。13、机组启动和工作过程中回转件两侧不准有人。14、机组在运行期间，每间隔30分钟检查一遍机组的运行情况，是否处于正常工作状态，出现问题立即解决。15、开机后检查油尺油位、水位，确保油位、水位正常。16、操作人员应时刻查看水雾流量变化，以防止水雾发生器喷嘴堵塞。17、严密监控自动水封阻火器水位，使其保持在规定值内。18、时刻注意缸温、排温变化情况，观察TEM系统缸温、排温指示。19、机组正常运行期间如遇到意外情况，需要突然停机后，必须迅速的采取措施，使机组运行起来，如不能立即排除故障，必须马上盘车、泵油，待油温下降到60℃以下时再进行处理，以防出现重大事故。20、冬季机组停机时要特别注意放水，必要时用压缩气吹，包括机组、油冷器、高温水管系、低温水管系、换热器等，预防冻坏机器。21、机房内严禁吸烟，严禁存放易燃易爆物品。22、机房内工作使用的电器、照明设施应防爆，共用普通工具应注意不准碰击产生火星。23、所有电站人员必须佩戴安全帽，才能上岗。24、电站对变电所、抽放站通讯联系应可靠，并保持畅通。25、电站发电机房、控制室和配电室内应备有可靠的事故应急照明措施。26、电站内不允许动用明火，不准抽烟、不准喝酒，不准带火种进电站。27、电站运行人员在值班期间严禁窜岗、溜岗，不许有酒后上岗和睡岗现象。28、电站运行人员应进行机组操作和运行安全技术培训，经考核合格方可持证上岗。29、服从指挥，听从安排，杜绝一切不安全因素，避免事故的发生。30、在电站的相应部位悬挂下列警示牌：（1）进站须知（站前）。（2）严禁烟火（机房、控制室）。（3）高压危险（变压器、配电柜）。（4）机房重地，闲人免进（机房门口）。（5）小心跌落（水池、凉水塔）。瓦斯发电站防火安全管理制度1、巡查工作管理规定（1）每天至少进行一次防火安全巡查工作，严禁带火种进入机房，电站内不准动用明火，认真填写《防火安全巡查记录表》。（2）对已发现的火险隐患要立即整改，当时无法整改的除采取有效措施外，应及时向站长报告，并做记录备查。2、防火器材管理规定（1）对消防设施灭火器材应做到器材的放置醒目、便利、稳固及不随意乱移位置；器材的数量配置合理；并指定专人管理；实行定期检查。（2）建立消防设施灭火器材的管理台帐，做到“六清”即总数清、型号清、分布部位清、分布数量清，在用状况清、具体责任清。（3）室外器材要有保护措施，做到“防锈、防腐、防盗、防保温及保持清洁”等。（4）灭火器材在使用有效期范围内，附件损坏失效或在每次使用后，必须立即报告站长，立即补充，使灭火器材达到完好有效的规定。3、凡违反消防安全管理制度和规定的，根据情节轻重给予相应的处罚，对直接造成重大损失者，将追究刑事责任。瓦斯发电站运行工值班制度1、运行值班人员应经过相关培训后，持证上岗。树立高度责任感，认真负责，忠于职守，严格遵守操作规程。2、服从站长指挥，遵守劳动纪律，不擅自离开工作岗位、不打瞌睡，保持旺盛的精力，不做与工作无关的事。3、严禁酒后、带病上岗，严禁在机房吸烟。4、严格执行值班纪律，密切注意控制系统、控制仪表的变化，做到有问题及时发现、处理。5、每两小时填写一次运行记录，内容主要包括机组参数、水雾参数、气体流量及浓度、发电量等，记录要详细，数据要真实。6、每半小时进行一次设备巡回检查，发现问题及时处理，并填写机组保养、维修记录。7、严格执行交接班制度。8、搞好文明生产，保持控制室、机房及设备的整洁。9、运行值班人员要达到“三熟三能”。（1）熟悉设备、系统和基本原理，能分析运行状况。（2）熟悉操作和事故处理方法，能及时发现故障并排除故障。（3）熟悉本岗位的规程制度，能掌握一般的维修技能。巡回检查制度1、值班人员必须按规定时间、项目、内容及指定检查内容进行巡回检查。特殊情况下还要进行特殊检查。2、巡回检查时，应随身携带必要的工具和用具，检查中应认真、细致，根据设备运行特点眼看、耳听、手模、鼻嗅和测试。但必须执行安全规程，注意设备及人身安全。3、在检查的过程中发现异常情况，一般不得擅自处理，但遇有威胁人身和设备安全的紧急情况，可先处理后立即汇报。4、检查重点应包括：（1）检查电站内的所有安全设施；（2）机组故障排除后的运行情况；（3）运行参数异常的设备；（4）防火检查；（5）各种管路的检查。5、巡回检查中发现异常情况时，及时排除，如不能解决，应及时向班长报告。处理情况及措施应详细记入《机组保养、维修记录》，并向接班人交代清楚。6、巡回检查结束后，及时填写记录，注明检查时间和检查人姓名。交接班制度1、接班人员在未正式接班前，不得执行值班任务，交接人员在未正式交班前，不得离开工作岗位。2、接班人员未按规定时间到岗时，交班人员应向站长汇报，但不允许私自离开岗位。3、接班人员生病、有酒意或精神不振者不得接班，交班人员发现以上情况时，应拒绝交班，并向站长汇报。4、在交接班时机组出现故障需立即排除或实施重大操作（如开车、并网）时，须由接班人员协助交班人员处理完毕后方可交接。5、交班内容（1）运行记录、故障及故障排除记录、巡回检查记录及相关部门的电话通知记录，记录正确齐全，不得有漏填项。（2）交班人员将机组、管道、地面、控制室清扫干净。（3）交接班人员一起检查机组运行是否正常。（4）工具、设备用具、仪器、消防器材等完整齐全。6、接班内容（1）接班人员提前十分钟进入现场，听取交班人员的工作交待，然后进行接班前的检查。（2）接班人员向交班人员详细了解机组运行、保养和检修情况。（3）办理交班和接班手续，双方应在记录本上签字，双方签字之后，交接班正式生效，交班人员方能离开工作岗位。（4）接班后各岗位人员还应进一步熟知本岗位工作，查看《燃气发电机组运行交接记录表》，做到心中有数。7、交接班时如有争执，应向站长汇报，由站长协调解决。8、值班人员因事换班，应事先取得站长的同意，但一般情况下不得连值两班。发电机组维护保养制度1、维护保养的分类（1）电站机组的维护、保养分为日、旬、月、季和中修五种。（2）机组的日、旬、月、季保养由电站运行工按规定项目进行；中修由电站运行工和专业技术人员共同进行。2、日（24h）维护、保养（1）检查发动机油底壳机油油位、油质状况，必要时添加符合规定牌号的机油。（2）检查水池和膨胀水箱水位，必要时添加冷却液。（3）查看气源压力表，看气源压力示数是否符合机组使用要求。（5）检查电瓶电解液液位，必要时补充电解液。（6）检查机组各连接、固定部位的紧固情况，必要时紧固。（7）密切监视发动机、发电机、控制屏等各种仪表的示值变化，特别是机油压力、温度，冷却水温、缸温、排气温度；电流、频率的变化，应保持在产品使用维护说明书规定的示值范围内。（8）观察机器排气管、呼吸器口的烟气有无异常，有异常应判断并排除故障。（9）监听发电机、发动机运行中有无异声，并作分析判断，及时发现、排除故障。（10）检查机组及辅助设施有无漏油、漏气、漏水、漏电现象，并及时排除。（11）保持环境卫生，擦洗机组，保持设备清洁无污。（12）检查水封阻火器内储水量。（13）检查水池补水阀是否工作正常，水位未超过设定的上下限位。（14）查看喷水压力，应无明显变化。（15）按规定填写《燃气发电机组运行交接记录表》。3、旬（240h）维护、保养（1）完成日维护、保养内容。（2）检查并调整各缸进、排气门间隙。（3）检查空气滤清器，如果有污垢应该清理，损坏更换。（4）检查火花塞，清除电极积碳，按规定调整间隙。（5）彻底擦洗机组外表，保持机组清洁无油污。（6）清洗离心滤清器。（7）清洗机油滤，更换纸质滤芯。（8）检查并调整点火提前角。（9）检查机组各种仪表的联接有无松动或者损坏，并更换坏件。（10）检查水雾过滤器的进、出口前后压差，超过规定值对当前使用过的过滤器滤芯进行清洗。（11）检查瓦斯管道专用阻火器前后压差，超过规定值进行清洗。（12）检查脱水器进、出气口压差，超过规定值须对脱水器内丝网和丝绒进行清洗。（13）检查进、回水电磁阀动作是否正常（特别是当电磁阀流量明显下降时或关闭不严时）。（14）清除TEM电子管理系统内各个部件处的灰尘。（15）检查机组到TEM系统间的控制电缆联接是否紧固可靠。（16）清除控制屏内各器件及控制屏体各部位的灰尘。（17）检查机组到控制屏之间的电力电缆及控制电缆联接是否紧固可靠。4、季（720h）维护、保养（1）完成日、周、月维护、保养内容。（2）清洗冷却系统。（3）清洗润滑系统。（4）检验各仪表，示值不准者应更换。（5）检查启动系统并保养。（6）检查地脚螺栓等安装紧固件并紧固。（7）检查机房强制通风设备，应可靠、完好。（8）检查防护罩等安全防护装置的可靠性。（9）检查点火提前角。（10）检查水封阻火器体密封垫质量，发现存在表面微裂纹等老化现象，应及时进行更换。（11）清洗水雾发生器喷头。5、中修（6000h）中修对发动机进行全面维修或保养（不包括拆解曲轴和机体）。中修定期保养项目应包括：气缸盖、活塞、连杆、缸套、活塞环、连杆瓦、气门座（套）、火花塞等。具体根据机组实际情况，按发动机大修 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 规定项目和内容执行。要害场所管理制度1、要害场所的所有施工项目，必须编制施工安全技术措施，必须经相关领导批准后，方可进行施工。2、要害场所必须设有“要害场所登记簿”、“事故记录簿”、“维修记录簿”，管理人员应认真详细记录，妥善保管，以备考核。3、要害场所发生事故时，检修人员必须根据事故性质，及时检查处理，及时消缺。4、要害场所值班人员必须熟悉设备性能，掌握操作规程和操作方法，值班期间不得擅离工作岗位和擅自带入非工作人员。5、要害场所不得带入放置与设备安全运行无关的物品。6、进入要害场所人员，必须持有效证件，登记后，方可进入。进入厂区人员，严禁穿化纤衣服，厂区内严禁吸烟、携带火种。7、要害场所工作人员必须严格遵守各项规章制度，定期对厂区进行巡查。8、下列人员进入场所必须进行登记：矿领导、机电科领导和技术人员以及固定的检修维护人员。其它人员需要进入要害场所的，得有矿或机电科领导陪同，并进行登记。9、凡外来人员必须凭保卫科发的要害证进入并登记。对没有要害证而进入的人有权劝阻，对无理取闹者，应及时汇报保卫科。10、维修人员进入要害场所，必须登记，其它人员一律不能入内。11、要害场所严禁带入易燃易爆品，消防设施不准随便乱用，油类棉丝要妥善保管，严禁烟火，确保安全运转。机电设备包机制度1、机电设备严格执行包机(修)制，实行包岗制。2、包机(修)组由司机和维护人员组成，认真做好日常管理工作。三班要做到包运转、包完好、包卫生。3、包机(修)人员必须做好设备的备品备件，确保设备的正常运行。4、包机人员必须熟悉了解设备性能，对设备懂原理、懂结构、懂设备的性能，会维修、会操作、会排除故障。5、包机人员必须执行“三定四检”制度。认真做好日常维护，发现问题及时处理，及时消缺，保持设备完好，认真做好日常各项检修记录。6、包机(修)人员定期组织相关人员对辖区内的设备进行集中大修工作。7、包机人员配合岗位司机做好厂区内环境、设备的卫生及备品备件的摆放。8、包机(修)组长必须定期对所有岗位进行定期检查，定期组织岗位司机、维护人员进行业务学习和岗位培训。缺陷管理制度1、岗位值班人员应加强岗位巡查，发现设备隐患必须及时汇报科值班室，严禁隐瞒不报。2、岗位维护人员应加强岗位设备的维护保养工作，做好“三定四检”工作，对岗位司机汇报的问题及时处理，保证设备完好率达到100%。3、岗位值班人员严禁对带有隐患的设备进行强行操作。在维护人员消除隐患后，方可进行操作。4、岗位值班人员必须加强岗位消防知识的学习并会使用消防器具。5、岗位场所必须配备足够合格的消防用具，放置位置方便，便于使用。瓦斯巡线工岗位责任制1.负责瓦斯输配管线及设备的巡视、检查，安全管理。2.带好携带瓦斯检查仪器并穿戴合格的工作服、鞋、帽。(不许穿化纤物品的工作服)。3.巡视检查时必须认真仔细，不得放过任何细节之处。特别是法兰接口、仪器、仪表、设备安装连接处。4.发现有泄漏处必须果断采取措施，无法处理的必须立即汇报。5.钻研业务，不断提高自身的工作能力。6.负责保管好所有仪器、仪表，搞好工作场所的卫生，保持干净整洁。保管员岗位责任制1.负责备品、备件、工具材料、仪器、仪表、劳保及办公用品计划的预算编制和费用核算。2.负责材料、工具、仪器、仪表等的领取、发放和保管、遗迹维修、保养和试验工作，指导工人合理使用。3.搞好班组小仓库管理，建帐建卡，定期清理核算，严格执行材料、工具领用制度。4.管理好劳保用品，设立台帐。1.协助质检员验收材料，合格产品方可入库上帐。2.掌握库存材料情况，每月25日根据材料消耗与库存情况编制所需材料计划上报。3.负责全厂废旧材料回收管理工作。4.遵章守纪，作到材料配件堆放整齐，卡片健全，卫生清洁，一目了然。5.完成领导交办的其他工作任务。瓦斯发电站站长岗位责任制全面负责电站的生产运行、设备维护保养、安全生产、经济效益等工作。1、认真贯彻执行安全操作规程，确保电站安全生产。2、负责组织电站的生产运行，安排电站运行工的倒班。3、完成上级对电站下达的经济指标，包括发电量和成本（修理费用、配件、油料、运费）控制。4、按照电站运行工岗位职责，负责电站运行工的管理和考核。5、组织电站运行工认真贯彻执行“操作规程”，按设备巡检项目的规定，组织好设备巡检工作。6、组织贯彻执行“机组维护保养制度”，按时对机组进行维护、保养和维修，确保机组的正常运行。7、按照电站运行工岗位职责，负责电站运行工的技术培训和岗位练兵，对其进行管理和考核。8、负责组织电站的文明生产，确保设备及站区环境卫生符合规范化要求。9、完成领导交办的其他任务。瓦斯发电站运行工岗位责任制电站运行工在电站站长的领导下，具体负责电站的运行、设备维护等工作。1、电站运行工应经过相关培训后持证上岗。2、严格执行各种安全运行制度与岗位责任制，确保电站安全生产。3、按照“操作规程”，具体负责设备的操作和运行。4、按照巡检项点搞好设备的巡回检查，发现问题及时处理，并做好记录和汇报。5、搞好电站的文明生产，负责设备和环境的卫生工作。6、按照“机组维护保养规范”负责电站机组的维护、保养和维修。7、熟悉各部件名称及作用，学会应急操作及现场处置方法。8、努力学习专业技术，不断提高技术水平，学会简单判断事故发生原因及应急处置方法。9、完成领导交办的其他任务。瓦斯发电站文明生产管理规定1、运行工应每天将电站所有设备擦一遍，包括机组、电机、底盘、水管系、气管系、水泵、控制室及控制屏等。每旬保养设备时，要对设备的运转件、死角进行擦洗，必须保证所有设备无油污、无尘土、设备露原色。2、每天要对电站工作场地进行清扫、冲洗，保证电站工作场地无灰尘、垃圾、油污；保证电站内无杂草、垃圾。3、电站休息室及值班室要及时进行打扫清理，做到地面清洁，无灰尘、垃圾；值班房、休息室墙壁和房顶无灰尘；门窗玻璃擦洗干净；床铺整洁；电视、空调、冰箱、餐具清洁，无尘土。4、电站运行人员穿戴要整齐，工作服要及时清洗；要按时理发；电站值班不得穿拖鞋、短裤、跨栏背心等不正规的衣服。5、电站配置的各种零部件摆放要整齐，便于查找、核对零部件，配件领用或使用要记录清楚，备件加工表面不得有锈蚀，零部件不能就地堆放。6、工具应齐全完整，使用完毕应擦拭干净放到规定的位置，不得丢失。7、拆装零部件时严禁乱扔，坚决杜绝野蛮操作。8、棉纱要清洗回用，用完后放到规定的位置，不得随地乱扔。9、生活垃圾要适当处理，不得随地乱扔。10、电站不得抽烟、喝酒；电站不得有酒瓶、烟盒、烟头等污物。11、电站不得赌博、不得玩游戏机、扑克等，不允许有玩游戏机、扑克等玩具。12、机组运行的各项记录应清洁干净，准确齐全。13、电站要服从所在单位的安排，听从指挥，按所在单位的要求搞好电站卫生。燃气发电机组使用安全须知燃气发动机排气系统温度较高，其燃料又易燃易爆，隐患较大，稍不注意，就有可能酿成灾祸。因此，在机房内使用燃气发动机，用户除了要遵守以下安全规定外，还要根据具体情况，制定安全操作规程，并严格遵守。1.机房要求机房一般采用敞开式或半敞开式，应采用不发生火花的地面，地面应平整并易于清扫。如采用封闭式机房，应按《建筑设计防火规范》（TJ16-74）中防爆要求设计，必须是单层建筑，门窗一律外开，设置大流量排风装置，防止可燃气体积聚等。机房与操作间应隔开，不得直接连通，观察窗口应用双层玻璃，且有钢丝网防护。机房应设有避雷装置。机组运行现场不得有明火，必须有明显的“严禁烟火”等警示标志。配备充足的灭火器材。发动机排气系统的废气中，混有可燃气体，要设计并安装由发动机引向室外的排气管系，排气管系应连接可靠。2.设备要求机房内电气设施应为防爆型，进行电气维修时，必须切断电源。在燃气管道进机房处，应设置紧急阀门，以备厂房内发生紧急情况时，可迅速切断气源，此阀门应离操作间较近。机房内要安置燃气浓度报警器，最好在机房对角处安两个，当环境浓度在爆炸和中毒浓度范围以内时，必须强制通风，降低浓度后方可启动机组。3.燃气管道要求燃气管道应采用钢管，管壁不应太薄，接头处要密封可靠，燃气管线连接完成后，用燃气检测仪或肥皂水检测管线渗漏情况，特别是法兰、阀门等接头处。应定期检查阀门，应无燃气泄漏、损坏等现象，阀门周围应无妨碍阀门操作的堆积物，阀门应定期进行启闭操作和维护保养，无法启闭或关闭不严的阀门，应及时维修或更换。燃气管线上的胶管应定期更换，严禁使用过期老化胶管。对机组及燃气管线进行运行、维护和抢修时，必须可靠地切断燃气来源并将内部燃气排净，未查明事故原因和采取必要安全措施前，不得向燃气设施恢复送气。进行维护检修时，应采取防爆措施或使用防爆工具，严禁用铁器等工具进行敲击作业。燃气泄漏的抢修应在切断气源后进行，当泄漏处已发生燃烧时，应先采取措施控制火势后再切断气源，严禁管道内出现负压。4.开车前检查要求开车前必须逐项进行下列检查，确认无误后才允许开车。燃气管系a.燃气气源管线与燃气机进气接口处必须安装密封垫片并确保紧固可靠，应急手动停车阀门功能应可靠。b.燃气管线的螺纹连接处必须加缠密封胶带，焊接部位不得有气孔。c.检查机房内管线是否漏气，如有泄漏，必须处理后再开机。燃气部件的安装a.混合器法兰及蝶门轴颈径向间隙不得漏气。b.电磁阀、调压阀的连接不得松动漏气。c.各防爆装置的易熔易爆膜片必须按照技术设计要求安装，不得随意更换材料或加厚。d.发电机和控制屏与电缆接头的连接必须紧固可靠。传感器与控制屏组合模拟检测a.油压检测：装有压力继电器的原动机，用压力校验仪检测设定值，检查控制屏是否分闸停机。装有监控仪的原动机，首先自检，然后拆下信号输入线检查控制屏是否分闸停机。b.油温、水温检测：将模拟检测好的传感器与传感器导线连接，把传感器放在排气管上加温，检测是否在设定值上分闸停机。c.检查气源应急阀门、电磁阀是否可靠。d.减掉负载，合上短路器开关，把转速开关设置到额定转速位置，然后调整2301A速度控制器的额定转速电位器，缓慢顺时针旋转直至机组在设定值报警分闸、超速停机为止，然后将额定转速电位器逆时针复位到原来的位置。机组a.开机前，应清除机组（特别是旋转部件）上放置的杂物（如盘车杠、工具、螺钉等），以免开车时工件飞出去伤人。b.开机前手动盘车时，注意先断开起动电源，以免误触动起动按钮，盘车杠飞出去伤人。5.机组的运行要求a.启动时，先踏下脚踏开关，按下启动按钮，将缸内燃气排空后再开启燃气阀门，严禁先给燃气再按启动按钮。启动不成功或启动后又熄火时，应立即关闭燃气阀门，查清原因，排净缸内混合气体后，再按规定程序重新启动。启动成功后，应立即踢开脚踏开关。b.开机时，打开门窗，开动排风装置，直到停机。c.操作者在机房内操作时，应戴安全帽或头盔，机器运转过程中不能直接面对防爆门，应避开飞轮等高速旋转件，不能触摸排气管等高温件。d.运行中，若发现燃气有泄漏情况，操作人员应立即卸掉负荷并停机检查。e.机组运行时，注意燃气发动机防爆安全门，一旦爆破（其声音较大）应立即关闭气源，更换防爆胶皮后方可重新启动。6.机组停机应采取的安全措施a.正常停机时，应先使机组在怠速运转至水温、油温降到60℃以下后再切断气源停机。b.紧急停机后，应立即“盘车、泵油”至水温、油温降到60℃以下后再切断气源停机。c.停机后，应将“电磁阀电源”开关置于“关（OFF）”位置，并关闭燃气总阀门。技术员的安全生产职责（1）在电厂厂长的领导下，积极做好各自分管的技术管理和技术监督工作，对本专业的安全生产负技术责任。（2）负责本专业的安全措施、反事故措施和现场规程的制定和审查工作，对其正确性负责，并督促实施和执行。（3）经常深入现场了解本专业设备运行和检修情况，发现问题及时向主管领导汇报，并提出改进 意见 文理分科指导河道管理范围浙江建筑工程概算定额教材专家评审意见党员教师互相批评意见 。（4）参加电厂及安全监察部门组织的有关不安全情况调查分析会，对技术方面的原因进行分析鉴定，并及时写出分析报告及有关技术管理方面原因，提出对策，并组织落实。（5）负责机组大、中、小检修的质量验收、试验，并给予正确评价。（6）负责编制设备大修（施工）、非标准检修、更新改造工程、新技术、新工艺或重要施工项目的安全技术组织措施，编制设备大修后、技术改造、新技术、新设备等运行规程和安全技术措施，经批准后向现场运行人员交待，组织学习，并认真履行设备检修、试运投运的验收工作。（7）做好科技管理、节能管理、可靠性管理，确保安全生产。（8）认真做好生产工程安全与质量的管理工作，杜绝工程事故。（9）组织编制事故备品备件储备计划，负责备品备件的鉴定。检修工的安全生产职责（1）严格遵守各项安全生产规章制度，不得违章作业，并有责任制止其他人员违章作业，对自己的行为负安全责任。（2）参加班组召开的班前、班后会，主动汇报自己管辖设备的安全生产情况，听取领导布置的生产任务和安全措施及安全注意事项，并认真贯彻执行。（3）正确使用安全工器具、手持电动工具、劳动防护用品。对自己所做工作的安全负责。（4）参加本单位组织的安全大检查活动，巡查设备，发现问题要及时联系，报告厂长，以便及时消除设备缺陷。发生不安全情况，必须及时如实报告厂长，不得隐瞒不报。（5）严格遵守安全规程、规定及安全技术措施，做到不违章作业。有权制止他人违章作业，对安全措施不符合规定、任务不清和停、带电范围不清的项目以及违章指挥，有权拒绝作业。（6）积极参加班组安全活动和安全培训，管好所维护的设备，对设备安全运行负责。安全教育管理规定1、安全思想教育：包括安全生产方针、政策、法规教育、法制教育、劳动纪律及安全知识教育。及向职工宣传安全生产奋斗目标及保证措施。2、安全规程制度教育：安全规程制度是安全生产的经验总结，是搞好安全生产的重要保证。3、安全技术知识教育：包括一般性生产技术、安全技术知识及专业性安全技术知识教育等。（1）一般性安全技术知识是所有员工必须具备的基本知识，包括发电厂生产过程中不安全因素及规律性、可防性、安全防护的基本知识、尘毒防治综合措施、消防规则、防护用具的正确使用、不安全情况的报告程序、发生事故后紧急救护及自救措施等。（2）专业性安全技术知识教育内容包括危险区域（包括设备）及安全防范知识；有关电气设备、压力容器、热力机械设备的专业安全知识；各类起重机械及工具的保养和使用时的安全知识；有毒、有害、易燃及易爆危险品等物质的安全防护知识；各专业及工种劳动环境、设备及工艺操作的安全等方面安全知识；新工艺、新技术、新材料及新设备专业安全技术知识等。4、班组安全教育：本岗位生产工作性质特点、安全防护设施、保险装置及危险品的保管和使用方法以及检修工艺、质量要求及运行值班的要求；本班曾发生过的事故剖析及教训；本班工作容易发生事故的设备部位和注意事项；劳动保护用品的正确使用方法。高压电气设备安全操作规程1.带电操作与高压配电系统操作，必须穿戴绝缘手套，穿绝缘靴，操作时应有监护人，倒闸操作由二人执行。2.停电操作程序为：先断开开关，再断开隔离刀闸，最后断开母线隔离刀闸，严禁带负荷拉刀闸。3.停电一定要挂“严禁合闸”标示牌，并派专人看守。4.停送电，严格实行申请审批制度，并签字。瓦斯发电机组操作规程1、瓦斯发电机组启动前的准备机组初次运转，长期停放后再次运转或日常工作启动，启动前做好以下工作，使机组处于良好状态。（1）机组及配套辅助系统零部件应齐全、完整、各紧固联接部位联接正确、牢固；油、气、水管路密封良好，不泄露，电路安全、可靠。旋转件部位附近不准有杂物。（2）润滑系统①检查油底壳机油油位是否符合使用规定刻度位置，否则应补加机油。所用机油牌号应符合使用维护说明书规定；亦可用公司批准使用的其他牌号机油。不同牌号的机油不能混用。②当站内环境温度≤5℃时，应将机油预热至20℃，且禁止使用明火预热。（3）冷却系统检查膨胀水箱内的冷却液液面是否达到规定位置，同时检查冷却液状况，并根据需要添加防锈油或防冻液等添加剂。当环境温度低时，应将冷却液预热至20℃。（4）进气系统①检查气源压力是否符合机组工作规定压力范围，供气管路、阀门是否渗漏并作处理。②发电机组进气控制系统是否运动灵活，辅助运动部位应及时补加润滑脂。（5）启动系统检查启动柜或蓄电池电缆连接是否正确，是否接触良好、紧固可靠。电源应接通。（6）盘车手动或电动预供油，用盘车工具盘转曲轴至少两圈，检查机组曲轴等主要部件是否工作顺畅，不得有卡碰及其他异常现象。（7）检查相序若机组并网或并联运行，运行前应用相序表进行相序检查，确保机组间的相序或机组与电网的相序相同。（8）TEM系统检查①检查TEM系统电气连接是否正常。②连接工控机主机、显示器、键盘、鼠标、电源线等配件，将计算机串口线连接好。③检查各插头接线是否连接正确、可靠。确认无误后，接通TEM电子管理系统的外部电源，启动工控机。④旋出TEM电子管理系统操作面板上的“紧急停机”按钮，按下“启动”按钮，各蝶门应能正确、可靠动作，各步进电机控制器显示启动步数。⑤分别按“左燃气+-、空气+-、右燃气+-、右空气+-”旋钮，相应的步进电机控制器应显示正常、各蝶门动作应正常。⑥按下“紧急停机”按钮，各燃气蝶门均应关闭，步数回零，开度显示回零。按下“关闭空气”按钮，各空气蝶门均应关闭，步数回零，开度显示回零。⑦再次旋出“紧急停机”按钮，按下“启动”，反复按上述步骤检查至少2次，各蝶门动作应正常。（9）集中控制柜使用ECS电子控制系统的瓦斯发电机组，做好集中控制柜的准备。①连接集中控制柜至燃气机组接线盒间的控制电缆，连接至控制屏的控制电缆。②检查各插头、各组成单元接线是否连接正确、可靠，确认无误后，即可接通电源，启动集中控制柜控制系统。③初次送电后要对设置参数进行设置。（10）细水雾输送系统检查①检查电气连接是否与图纸相符，系统供电是否正常。②电气连接检查后可以通电，通电后检查监控界面的设备状态是否正常，联接正常后检查所有检测点是否有显示。③给水雾输送继电控制柜送电，打开水雾水池电磁阀，将水池蓄水至溢水口。④将水雾监控启动系统旋至自动控制状态，利用监控系统界面的控制面板操作启动一号泵或二号泵。⑤查看水池、水封及瓦斯温度是否在设定范围内。⑥查看喷水压力是否符合要求。⑦水池补水阀、排水泵工作正常，水位未超过设定的上下限位。⑧当水雾流量和压力显示正常后，启动瓦斯总管阀门的电动蝶阀。（11）控制屏准备工作①检查、确定主断路器处于“连接”状态。②将三个电源开关打开a.将“直流电源”开关置于“开（ON）”位置。b.将“电调电源”开关置于“开（ON）”位置。c.将“电磁阀电源”开关置于“开（ON）”位置，使电动蝶阀通电。③检查七个电位器是否处于正确位置a.将“同步装置”开关置于“断”位置。b.将“电压测量”开关置于任意位置。c.将“怠速/额定”开关置于“怠速”位置（德国海因兹曼电子调速系统无此电位器）。d.将“紧急停机”旋纽置于“旋开”状态。e.将“转速微调”电位器旋置于中间位置（5圈，10圈电位器）。f.将“电压整定”电位器置于中间位置（5圈，10圈电位器）。g.将“功率因数自动/手动”开关置于“手动”位置。④检查控制屏的报警铃和报警指示灯是否工作正常。方法为：a.按下“试报警”按钮，各报警指示灯应同时闪烁，同时报警铃响。b.按下“消音”按钮，报警铃响终止。c.按下“报警解除”按钮，各报警指示灯熄灭。2、通入燃气（1）打开手动燃气阀门。（2）手动将电动蝶阀拨至“开”位置，使燃气进入机组。3、机组启动（1）机组长期停放，第一次启动前应排空。方法为：关闭燃气总阀门，切断机组燃气供给，断开磁电机与点火线圈连线，预供油后，使启动马达带动发动机空转、将气缸内的余气排空。排空时应注意不要烧坏启动马达。（2）给电动预供油泵通电，手摇机油泵和电动预供油泵配合使用，当机油压力表指示为以上时，停止供油。（3）给启动马达通电，启动发动机。启动马达连续运行不得超过5秒。若一次启动不成功，则间隔至少2分钟后方可再次启动，并于再次启动前将发动机气缸内剩余气体排空；若机组连续三次未能启动，应立即停止，查明原因并排除后方可再次启动。如果连续启动次数过多，马达热量无法散失，会烧坏启动马达。4、暖机运行（1）查看主油道、增压器的机油压力数值，滤前与滤后压力差，如不正常应立即查找原因。（2）打开气缸盖上罩壳，观察摇臂及横桥各点、面摩擦副回油状况，有回油流出是正常的，回油微量或没有，说明外润滑管路或摇臂、横桥油道阻塞，应松开外润滑管查找原因或疏通、更换横桥、摇臂。如果大摇臂铜套两端回油量非常大，说明铜套与摇臂轴间隙过大，应及时更换铜套。（3）旋开水泵放水阀少许，若有强劲水柱冲出，则表明供水正常。新机或拆检过冷却管系的机组，应打开缸盖高温回水管线上的放气螺塞，检查两排气缸供水是否正常。（4）检查机组外观状况，不得有漏水、漏油、漏气现象。所有零部件应固定牢固，不得有明显的振动或松动现象。（5）观察发动机排气烟色是否正常，呼吸器有无异常烟气，监听机组有无异常声响（敲击声、放炮声、吹嘘声等）。（6）嗅发动机是否有焦味、燃气味。（7）用手背感觉各气缸盖升温速度是否平衡、各冷却管线前后温度是否正常。正常情况下，各冷却管线前后温度应一致，各缸升温速度较均匀一致。如某冷却管线前后温度不一致，说明管线内产生气阻；如有个别缸升温较快且在正常工作时缸温也偏高，说明缸盖内水腔狭窄，冷却水流量受到限制，不能及时把热量传送出去。（8）充分暖机（一般水温、油温20℃以上）后，将控制屏上“怠速/额定”转换开关置于“额定”位置，机组将提速、在额定转速下运行。待水温、油温均上升到40℃以上，再观察机组各仪表指示是否正常。若机组各仪表指示正常，则可并网发电。5、并网（1）预调整“转速微调”旋纽，将发电机组的频率调整至50Hz。（2）预调整“整定电压”旋纽，将发电机组的电压调整至与电网大致相同（约400V）。（3）按下“储能”按钮，给（主断路器）储能，此时，“储能”指示灯亮。（4）并网或并车后立即将“同步装置”开关断开，以免烧坏同期表。6、正常工作运行（1）将机组调整到正常功率后，运行人员可按照电站规定，每半小时在机房作一次巡回检查。（2）观察燃气管系、润滑管系、冷却水管系、进排气管系是否有泄露现象，有问题应及时排除。（3）观察呼吸器是否有烟雾排出。如有烟雾，首先应判明是水蒸气、油蒸汽还是燃烧的废气。如果是水蒸气，且越来越大，说明有冷却水渗漏到油底壳；如果是燃烧废气且烟雾突然增大，应立即停机检查离心滤清器是否有金属末（观察离心滤转子壳内侧污垢时不要用手去摸，应在光线较好地方观察，金属末反光易发现）。（4）观察运动部件动作是否正常，监听机组运行声音是否正常。（5）检查机油油面的高度、机油粘度是否正常。（6）注意观察发动机各缸缸温、排温（可利用手持红外测温仪），确保各缸工作正常。缸温、排温过高时应及时检查空气滤芯是否阻塞，如阻塞会使进气产生负压造成增压器漏油，或者调整发动机的空燃比或点火提前角。（7）每1-2小时对机组各参数作一次正式书面记录。如数据异常，应查找原因并排除。应特别密切关注机组的水温、油温、油压、缸温、排温。（满载时理想的水温、油温是70-80℃，机油压力是，加载后油压下降左右是正常的）7、停车（1）准备停机前应对机组进行一次全面检查，判明工作状况，以便保养、修理。（2）正常停机应按以下步骤进行：①卸载机组停机前，要先卸去负荷。缓慢逆时针调节“转速微调”旋钮，逐渐卸下负载。注意：在减小负载的同时需要通过TEM系统或集中控制箱逐渐关闭电控混合器的燃气蝶门、减少燃气量、降低机组转速，否则会放炮、超速（飞车）。②分闸或解列当机组功率降至40kW以下时，迅速按下“分闸”按钮。③怠速运行机组在额定转速下运行几分钟、初步冷却后，再将“怠速/额定”转换开关置于“怠速”位置，使机组怠速运行。注意：分闸后，不得立即将“怠速/额定”转换开关置于“怠速”位置，以免缩短机组使用寿命。④切断气源当机组“水温”、“油温”降低到60℃以下后，关闭手动燃气阀门。管道内剩余的燃气可使机组继续运行1、2分钟，燃气耗尽后，机组将自动停机。注意：对于配置增压器的机组，水温、油温降至60℃时不能立即关气、停机，应再空载运行5分钟，使增压器进一步冷却，否则增压器摩擦副会结胶、结碳，密封环降低弹性，造成增压器漏油。⑤将控制屏面板上的“电磁阀电源”开关置于“关”的位置，关闭电磁阀。⑥将“功率因数自动/手动”开关置于“手动”位置，将“直流电源”、“电调电源”等电位器、旋扭恢复到停机位置，以便下次启动。（3）停机后排除运行中发现的故障，并按规定对机组进行保养。（4）若需要更换机油时，停车后待油中杂质尚未沉淀时，将机油放净。（5）若停机后机组长期封存，应按封车规定作封车处理。（6）整理并填写运行记录和交接班记录，清理现场，做好交接班准备工作。发电机控制屏（柜）操作规程一、开车前的检查：1、电压电位器调至较小的位置（1/5位置处）；2、停机按钮应在弹出位置；3、模块投入开关在“手动”位置；4、闭合蓄电池旋钮开关，此时直流电压应在24伏左右。二、开车操作：1、打开直流电源开关、模块电源开关和电磁阀电源开关，停机按钮处在弹出位置，将怠速/额定开关置于怠速位置、模块置于手动状态；2、在机组旁启动发电机组，暖机后将怠速/额定开关置于额定位置；三、合闸过程：1、观察机组运行状况，运行正常时，通过调整转速及电压将机组调至待合闸状态，此时可转动电压转换开关，检查三相电压是否相同。2、在额定电压400伏、频率50HZ时，按模块上的启动按钮，模块投入开关转到信号投入位置，投入自动控制模块。3、过几分钟后，在IG模块上找到并网窗口，调节发电机电压电位器，将发电机电压调至与母线电压相等，按自动控制模块上的分合闸按钮，模块自动寻找同期，确认同期后，主开关自动合闸，控制屏和模块上的合闸指示灯亮。四、分闸过程：单机运行的机组，卸去负载，按自动控制模块上的分合闸按钮，控制主开关分闸。并网运行的机组，按自动控制模块上分合闸按钮，机组自动卸载，然后自动分闸。五、停机操作：1、完成分闸操作后，按模块上的停机按钮，模块显示“停机”，将模块投入开关转到竖直位置，切除模块的投入信号；2、将怠速开关调至怠速位置，使机组冷机，避免油温、水温过高。3、停机时断开电磁阀电源，机组将自动停机。如机组出现故障或在紧急情况下，迅速按下停车按钮（断开气源）同时关掉进气阀门。软化水系统操作规程1.冲洗管道2.往盐箱加盐、注水至盐箱90%水位。3.控制柜送电，打开软水器电源开关SF12-14。4.打开软水器进口阀门，关闭出口阀门。5.旋转软水器再生按钮至运转位置，整个过程约2小时，再生完成后，再生按钮会自动运转到停止位置，再生完成后往盐箱里加入15公斤左右的盐，为下次再生做准备，同时打开出口阀门。6.用干净的玻璃杯从取样口取样，取水约50ml，用硬度专用测试剂往杯中滴入2-3滴。如果水是蓝色，证明水质合格，如果是红色，证明水质不合格。需按步骤4、5重新再生。7.软水箱电源开关为SF7，打开后可以给软水箱进行补水。8.软水箱水位显示器显示200以下闪光报警器，软水箱水位低灯亮并报警铃响。显示900以上闪光报警器，软水箱水位高灯亮并报警铃响。9.将旋转开关打至自动挡时，显示550以下时，开始自动加水，显示750以上时，自动停止加水。10.1#、2#补充水泵电源开关为SF3、SF4。注意再生旋转开关不能反转。瓦斯发电站紧急情况应急处置方法一、发电机组飞车情况在降负荷过程中由于执行器卡死或其它原因造成机组超速，无法控制，并且有继续增加转速的现象。遇到此现象时，运行人员首先想到的是要迅速关闭燃气阀门，并采取下列紧急措施：1、立即按“紧急停车”按钮，并同时关闭燃气阀门，使机组停机。2、关闭燃气阀门时要尽量避开旋转的零部件，如飞轮、齿圈等。3、紧急停机后，一定要盘车，用人力盘转曲轴至少五圈，同时用手动机油泵泵油。待机组水温、油温降低后，进行检查处理。4、同时立即汇报矿调度和机电科等相关单位及领导。二、燃气进气管着火因缸温过高或缸盖进气门漏气等原因造成进气管放炮，严重时进气管外部的漆皮着火。遇到此情况时应采取下列措施：1、立即按“紧急停车”按钮，并同时关闭燃气阀门，切断气源，使机组停机；2、用干粉灭火器灭火，火源熄灭后，迅速关闭进气管道的阀门；3、将管道内部燃气吹净，查明事故后，采取必要的措施，才可以向燃气设施恢复送气；4、紧急停机后，一定要盘车，用人力盘转曲轴至少五圈，同时用手动机油泵泵油。待机组水温、油温降低后，进行检查处理；5、同时立即汇报矿调度和机电科等相关单位及领导。三、机组缺水因运行人员巡回检查不及时，致使机组内循环水不足，检查时已发现机组整体冒烟，此时应采取以下紧急措施：1、观察机组的运行情况，若机组运行有异声，应立即采取措施停机、盘车；若机组运行没有异声，不要立即停机；2、将机组分闸卸掉负荷，将机组调整到怠速状态；3、向机组内循环高架水箱内加温水，没有温水时加常温水；4、观察机组运行情况，若机组运行有异声，应立即停止运行，若机组运行没有异声，继续观察机组运行情况，直到机组水温、油温正常时再停机检查机组的活塞、缸套、连杆轴瓦等；5、立即向公司区域负责人汇报现场情况。四、气体中毒(CO或者H2S)由于燃气燃烧不充分，或燃气管线漏气等原因，使操作室或机房的燃气含量超标，致使操作人员出现头晕、呕吐、呼吸困难等异常现象时，应采取下列紧急措施：1、立即按“紧急停车”按钮，关闭室外总燃气阀门，切断气源，使机组停机；2、将中毒者移至室外通风处，立即用氧气袋或工业用氧气瓶给中毒者送氧；脱去受污染的衣服、鞋、袜等；彻底清洗眼、耳壳、皮肤等受污染处，防止毒物侵入体内；3、立即拨打“120”急救电话，说清楚中毒者所在的详细地址，并将自己的电话告诉他们；4、除中毒症状外，还应检查有无外伤、骨折、内出血等症候；搬运患者时，要使患者侧卧或仰卧，保持头低位，并注意保温；5、打开机房排风装置和门窗，让机房内得到充分的通风换气；6、患者意识丧失时，应除去口中的异物；7、患者呼吸停止时，应立即进行人工呼吸或使用苏醒器；8、立即向公司区域负责人汇报现场情况。五、操作人员触电1、立即关闭电源开关或拨掉电源插头；若因故拉不开电源开关时，应立即用带绝缘的钳子、刀斧等刃具将电线分股截断；2、若触电者是被漏电电线或被刮断、割断的电线击倒时，抢救者应立即用木棍、竹竿或带木柄的铁器将电线挑开，或手戴绝缘手套、站在木板上将触电者拖开；3、立即拨打“120”急救电话，说清楚触电者所在的详细地址，并将自己的电话告诉他们；4、立即进行人工呼吸和胸外心脏按压，一直等到急救医务人员到达，由他们采取进一步的救治措施；5、立即向公司区域负责人汇报现场情况。六、人员受伤(外伤)当发现电站内有人受伤时，应采取下列紧急措施：1、撞伤、碰伤：不要服止疼药，不要用手揉肿起的部位，以免增加内出血的机会，应用冷水冲洗肿起的部位；2、割伤、划伤：压住伤口止血；如果伤口很大很深时，应把受伤部位抬高，高于心脏，冷敷止血。洗干净伤口后(用温水、肥皂)，搽药或贴上创可贴；3、如伤口内有杂物不好清除或血流不止，应立即送往医院救治；4、其它重伤应立即用绳子扎住伤口上部止血，并采取一切措施找车送医院，同时拨打：“120”急救电话。说清楚受伤者所在的详细地址，并将自己的电话告诉他们；5、立即向公司区域负责人汇报现场情况。七、自然灾害1、当遇到地震、洪水等自然灾害时，电站运行人员应立即停气停机，然后在站长的统一指挥下紧急撤离到安全地带；2、遇到自然灾害时站长应保持头脑冷静，首先考虑人员安全，做到指挥果断，行动有序，在确保人员安全的前提下，应尽力保护集体财产，减少财产损失；3、人员撤离到安全地带以后站长应立即向公司区域负责人和公司总部汇报现场情况。并收缴所有人员的手机，只开一部手机，其它关闭，以保持对外通讯联络的长期有效，等待救援。4、自然灾害过后，应对电站设备作全面检查与检修，确保安全无误后方能送气开机运行。低浓度瓦斯细水雾输送系统维护规程第一条主要设备的技术参数一、水位自控水封阻火器主要技术参数1、测量范围：0mm-800mm。2、测量精度：%FS±字%FS±1字。3、分辨率：1mm。4、环境温度：（0-50）℃，相对湿度≤85RH。5、泄压阀开启压力：50kPa。6、电磁阀：AC220V，防爆型。二、CWS型过滤器主要技术参数1、额定流量：≤10000m3/h(CWS500),≤4500m3/h(CWS300)。2、压力降：≤300Pa。3、过滤效率：＞90%。三、WGZ型瓦斯管道专用阻火器主要技术参数1、阻火器极限阻火速度值为1210m/s。2、安全阻火速度值为960m/s。3、阻火器外壳耐压设计值为。4、阻火器在额定瓦斯流量下的压力降不大于1kPa。四、细水雾发生器主要技术参数 管径(mm） 水雾发生器型号 额定水压（MPa） 水量（m3/h） 安装间距（m） 500 3-4 20 450 3-4 20 400 3-4 20 300 15 200 15第二条、主要设备的日常检查维护为保证低浓度瓦斯细水雾输送系统做到持续、安全运转，必须搞好设备的预防性计划维护和检修，及时发现和消除事故隐患。预防性计划维修是针对细水雾输送设备的特点而制定的以预防为主的检查、维护和修理制度。具体包括各类检修的时期、检修的内容、检修的质量标准等。操作工在搞好设备的日常维护和保养以外，应参与提升机的计划性维护和检修工作。日检内容：一、为了确保管路系统及其附属设备正常运行，以带班长为主，按顺序2小时至少进行1次巡回检查。二、检查主汽管路、雷达水位计、电动蝶阀、补水泵是否正常。三、检查低浓度瓦斯细水雾输送系统浓度、流量、压力是否正常。四、检查管路受压元件可见部位和水泵是否有异常现象。五、检查水池水位、给水泵轴承、电动机的温度、各阀门开关位置和给水泵压力等是否正常。六、检查安全附件和一次仪表、二次仪表是否正常，各指示信号有无异常变化。七、检查阀门、水泵等润滑部位的油位是否正常；有循环水的部位要检