阀门维修及试压
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
阀门维修及试压方案
一、维修范围
更换下的有缺陷的阀门由维修车间负责修理,主要型式有截止阀、闸阀、止回阀、疏水阀、安全阀、球阀、蝶阀等,所有维修后的阀门均按要求做水压试验。
二、施工准备
1、材料、施工人员、施工机械及工器具配置齐全。
2、
施工方案
围墙砌筑施工方案免费下载道路清表施工方案下载双排脚手架施工方案脚手架专项施工方案专项施工方案脚手架
已编制并经审查批准,施工技术交底完毕。
3、将阀门、配件按型号、规格分类摆放,点清数量,注意文明施工。
4、 施工机械及工器具的配置
4.1中压试压泵1台。
4.2水压表:0—2.5MPa、0—4.0 MPa、0—10 MPa各一块,经校验合格后,方可使用。
4.3各类规格的盲板上装有连接软管的活接头,固定盲板与阀门法兰的螺丝8套。
4.4研磨台一块,需平整、光洁。
4.5研磨材料:粗细研磨砂、机油、煤油、布、红丹粉、600#砂纸。
4.6解体检修组装工具及材料:游标卡尺、活口扳手、呆扳手、内六角扳手、丝锥、剪刀、划手钳、耐油石棉垫及盘根、
高中
高中语文新课程标准高中物理选修31全套教案高中英语研修观课报告高中物理学习方法和技巧高中数学说课稿范文
压石棉垫、耐酸胶皮。
4.7维修工两名。
三、施工
方法
快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载
1、阀门维修流程
阀门外观检查、操作检查、试压---阀门解体---阀芯、阀座检查---修理、研磨---着色检查---回装---水压试验(填写打压记录)---挂牌---入库。
2、阀门外观检查、操作检查
2.1检查阀体和阀盖有无裂纹、砂眼、冲刷和腐蚀等缺陷,填料室有无纵向沟痕,法兰面是否平整光洁,有无砂眼与沟槽,阀门主要零部件如阀杆、阀杆螺母、连接螺母的螺纹光洁,不得有毛刺,凹陷与裂纹等缺陷,外露的螺纹部分予以保护。
2.2阀门的手柄或门轮操作灵活轻便、无卡涩现象。
2.3阀门的试验压力不得小于公称压力的1.1倍,试压时间不得少于5min,观察泄漏部位。
3、阀门解体及检查
3.1阀门不允许强力解体,拆卸有困难时,需用煤油浸泡后再拆卸。
3.2阀门解体后清理污垢及结焦,阀体外表面打磨、除锈阀盖无裂纹、砂眼、冲刷和腐蚀等缺陷,填料室无纵向沟槽,法兰面平整光洁、无沟槽与腐蚀。
3.3阀座和阀芯密封面平整光洁,无裂纹、麻坑、沟槽,接触痕迹连续均匀。接触面光洁,无伤痕,圆周接触无间断、接触面积≮75%。
3.4阀杆表面光滑,无磨损和腐蚀,螺纹完整无损坏,弯曲度≤0.08mm,与填料环的间隙为0.3-0.5mm。
3.5阀杆螺母的螺纹无磨损和损坏,与阀杆配合良好,不松旷,不卡涩。
3.6经解体拆解后,发现由于腐蚀、外力等特殊原因造成阀体、阀盖等主要承压件及密封件严重损坏,无法修复或修复费用过高的,由维修车间提出建议报废,经确认后,可申请报废。
4、修理及研磨
4.1阀座、阀芯密封面进行研磨并测量其接触面,修复后应保证密封面平整度,其粗糙度不低
于0.2;红丹粉检查密封面的径向吻和度,吻和度必需超过密封面宽度的80%。
4.2密封面缺陷深度小于0.05mm时,可用手工研磨,大于0.05mm时,转车削加工(表面粗糙度1.6),然后再进行研磨或配研。
4.3手工研磨的程序和方法如下:
4.3.1粗磨:用油石或0号砂纸、1号砂纸将麻点、凸坑除去;粗磨前应涂红丹粉着色检查,磨高就低。
4.3.2细磨:阀芯与阀座经过粗磨着色检查呈现一圈细而均匀的接触线后,用金相砂纸抛光,或者在阀芯与阀座密封面间涂机油,对研抛光,直至密封面上整圈连续接触并达到一定宽度。
5、阀门组装
5.1阀门的组装前所有零件必须清理表面多余物,特别注意阀体、阀瓣表面质量。
5.2更换盘根时要注意新盘根要一圈一圈地加,每加一圈要压紧一次,盘根接头处应切成45°斜角,各层接头错开180°;盘根更换后应压紧,并预留足够的再压余量。
6、阀门试压
6.1阀门试压时,先关闭阀门按规定试阀瓣的密封性。阀瓣的密封性试验合格泄压后,打开阀门,并给各阀门加配套盲板,加水升压,按规定试阀门壳体的严密性。
6.2阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍,试压时间不得少于5min,以壳体填料无渗漏为合格。
6.3阀体密封试验宜以公称压力用1.1倍的工作压力进行试验,密封性试验不小于10min,以压力保持不变、阀瓣密封面无渗漏为合格。
6.4阀门试验要分级缓慢升压,待接近试压值时,更要放慢速度,小心升压至要求压力。若稍有超标,则迅速打开排放阀卸压。
6.5当试验介质为气体时,试验压力为0.6Mpa,在保压时间内通过密封面的允许泄漏量,应符合规定。
6.6试压介质为水时须排净阀门内空气,试验完毕后及时排除阀门内的积水,并用干净抹布擦干或空气吹干,在密封面处涂抹润滑油保护。
6.7经过维修的阀门如果阀体密封性试验在1.1倍公称压力下渗漏,经过处理后仍渗漏,应降压试验,最低压力不低于0.6Mpa。
6.8水压试验合格后填写试压记录,并做好
台账
单位消防安全管理台账纪检监察工作台账设备维修台账加油站进油台账物业收费台账表
,并在阀门上标出水压试验压力,维修时间。
7、经检验及试验合格的阀门按照类别进行入库,将试压记录一起随阀门入库。
8、领用阀门时如果使用在重质油、水管线及压力等级不高的工艺应优先使用修复的阀门。