弹簧概述弹簧是一种弹性元件，它可以在载荷作用下产生较大的弹性变形。弹簧的功用控制机构的运动，如制动器、离合器中的控制弹簧，内燃机气缸的阀门弹簧等减振和缓冲，如汽车、火车车厢下的减振弹簧，以及各种缓冲器用的弹簧等。储存及输出能量，如钟表弹簧、枪闩弹簧等。测量力的大小，如测力器和弹簧秤中的弹簧等弹簧的分类按照所承受的载荷不同，弹簧可以分为：拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧、弯曲弹簧按照弹簧的形状不同，弹簧可分为：螺旋弹簧、环形弹簧、碟形弹簧、板簧和盘簧等螺旋弹簧是用弹簧丝卷绕制成的，由于制造简便，所以应用最广。在一般机械中，最常用的是圆柱螺旋弹簧。弹簧的分类圆柱螺旋拉伸弹簧圆柱螺旋压缩弹簧圆柱螺旋弹簧的制造螺旋弹簧的制造工艺包括：卷制→挂钩的制作或端面圈的精加工→热处理→工艺试验及强压处理。弹簧的材料为了使弹簧能够可靠地工作，弹簧材料必须具有高的弹性极限和疲劳极限，同时应具有足够的韧性和塑性，以及良好的可热处理性。常用弹簧钢碳素弹簧钢(如65、70钢)：价格便宜、来源方便，但弹性极限低；低锰弹簧钢(如65Mn)：淬透性好、强度较高，淬火后易产生裂纹；硅锰弹簧钢(如60Si2MnA)：弹性极限高，回火稳定性好，力学性能良好；铬钒钢(如50CrVA)：耐疲劳和抗冲击性能好，价格贵，用于要求高的场合。弹簧材料选择选择弹簧材料时，应考虑其用途、使用条件(载荷性质、大小及循环特性、工作持续时间、工作温度等)以及加工、热处理和经济性等因素。圆柱螺旋压缩(拉伸)弹簧的几何参数普通圆柱螺旋弹簧的主要几何尺寸：外径D、中径D2、内径D1、节距p、螺旋升角、弹簧丝直径d。特性曲线弹簧应具有经久不变的弹性。在设计弹簧时，应使其工作应力在弹性极限范围内。表示弹簧载荷和变形的关系曲线称为特性曲线。弹簧的特性曲线作为检验和试验时的依据之一，通常应绘制在弹簧的工作图中。特性曲线最小载荷卸载特性曲线极限载荷最大载荷圆柱螺旋压缩(拉伸)弹簧的设计计算设计方法和步骤:根据工作情况及具体条件选定材料；选择旋绕比C，通常可取C≈5~8，并算出补偿系数K值；根据安装空间初设弹簧中径D，由C值估取弹簧丝直径d，并查取弹簧丝的许用应力；试算弹簧丝直径d′根据变形条件求出弹簧工作圈数；检查D2、D1、H0是否符合安装要求等;验算：弹簧工作圈数对于有预应力的拉伸弹簧对于压缩弹簧或无预应力的拉伸弹簧拉伸弹簧的强度验算拉、压弹簧振动验算压缩弹簧稳定性验算圆柱螺旋扭转弹簧的设计计算扭转弹簧主要用于压紧、储能或传递扭矩。圆柱螺旋扭转弹簧的结构圆柱螺旋扭转弹簧的结构圆柱螺旋扭转弹簧的设计计算圆柱螺旋扭转弹簧的特性曲线扭转弹簧的特性曲线圆柱螺旋扭转弹簧受载时的应力及变形圆柱螺旋扭转弹簧工作时，弹簧丝主要承受弯曲应力作用。圆柱螺旋扭转弹簧受载时的应力及变形圆柱螺旋扭转弹簧的设计计算圆柱螺旋扭转弹簧的设计已知弹簧的最大载荷、最大变形、以及结构要求，包括安装空间对弹簧尺寸的限制等。确定弹簧丝直径、弹簧中径、工作圈数、弹簧的螺旋升角和长度等。圆柱螺旋扭转弹簧的设计计算设计方法和步骤:1)根据工作情况及具体条件选定材料及许用应力；2)选择旋绕比C，并算出补偿系数K1值；3)试算弹簧丝直径d′4)根据变形条件求出弹簧工作圈数：5）计算弹簧丝长度：检查各尺寸是否合适；其它弹簧碟形弹簧环形弹簧板 簧涡卷弹簧导轨概述导轨用于保证零件或部件按规定的方向运动。按照运动方向可分为：直线导轨、螺旋导轨按照摩擦性质可以分为：滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨导轨副的组成导轨副主要由承导件和运动件组成。导轨的设计要求导向精度精度保持性运动灵敏度和定位精度运动平稳性抗振性与稳定性刚度结构工艺性导轨设计的主要内容设计导轨应包括下列几方面内容：1.根据工作条件，选择合适的导轨类型。2.选择导轨的截面形状，以保证导向精度。3.选择适当的导轨结构及尺寸，使其在给定的载荷及工作温度范围内，有足够的刚度，良好的耐磨性，以及运动轻便和平稳。4.选择导轨的补偿及调整装置，经长期使用后，通过调整能保持需要的导向精度。5.选择合理的润滑方法和防护装置，使导轨有良好的工作条件，以减少摩擦和磨损。6.制订保证导轨所必须的技术条件，如选择适当的材料，以及热处理、精加工和测量方法等。滑动导轨常用导轨组合形式三角形和矩形组合：这种组合形式以三角导轨为导向面，导向精度较高，而平导轨的工艺性好，因此应用最广。常用导轨组合形式矩形和矩形组合：承载面和导向面分开，因而制造和调整简单。导向面的间隙用镶条调整，接触刚度低。常用导轨组合形式双三角形导轨：由于采用对称结构，两条导轨磨损均匀，磨损后对称位置位置不变，故加工精度影响小。接触刚度好，导向精度高，但工艺性差，四个表面刮削或磨削也难以完全接触，如果运动部件热变形不同，也不能保证四个面同时接触，故不宜用在温度变化大的场合。间隙调整为保证导轨正常工作，导轨滑动表面之间应保持适当的间隙。间隙调整矩形导轨需要在垂直和水平两个方向上调整间隙。在垂直方向上，一般采用下压板调整它的底面间隙，其方法有：1、刮研或配磨下压板的结合面；2、用螺钉调整镶条位置；3、改变垫片的片数或厚度间隙调整在水平方向上，常用平镶条或斜镶条调整它的侧面间隙。夹紧装置有些导轨（如非水平放置的导轨）在移动之后要求将它的位置固定，因而要用专用的锁（夹）紧装置。常用的锁紧方式有机械锁紧和液压锁紧。提高耐磨性
措施
《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施
选择合理的比压选择合适材料热处理润滑和防护滚动导轨在承导件和运动件之间放入一些滚动体（滚珠、滚柱或滚针），使相配的两个导轨面不直接接触的导轨，称为滚动导轨。滚动导轨滚动导轨的特点是摩擦阻力小，运动轻便灵活；磨损小，能长期保持精度；动、静摩擦系数差别小，低速时不易出现“爬行”现象，故运动均匀平稳。因此，滚动导轨在要求微量移动和精确定位的设备上，获得日益广泛的运用。滚动导轨的缺点是：导轨面和滚动体是点接触或线接触，抗振性差，接触应力大，故对导轨的表面硬度要求高；对导轨的形状精度和滚动体的尺寸精度要求高。滚动导轨的结构形式滚珠导轨滚动导轨的结构形式滚柱（滚针）导轨滚动导轨设计的一般问题结构形式的选择选择长度滚动导轨刚度及预紧方法技术要求
浙公网安备 33021202002483