冷库制冷工艺
设计
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主编：李敏冷库制冷工艺设计主编：李敏机械工业出版社冷库制冷工艺设计第六章*冷库制冷工艺设计主编：李敏第六章氨制冷系统的管道设计 第一节制冷管道的阻力计算 一.管径确定管道内径重度流速比容流量冷库制冷工艺设计主编：李敏制冷剂的管道中的流速，实际计算时，根据经验推荐采用表6-1所列数值。管道直径dn主要与流体流量G，流体比容V，流体流速W有关。管道中流体的温度、压力、状态也是决定管径大小因素，但是通常我们在计算管径时，系统的容量和工况均已给定，在这种情况下，只有流体的流速能直接影响管径的大小。由于管道中的流速对阻力有很大影响，如流速取得过小，管道直径就要增大，使制冷机增加，所以在管径选择中气体在管道中阻力具有决定性意义。冷库制冷工艺设计主编：李敏二、允许压力降的确定冷库制冷工艺设计主编：李敏三、管内阻力损失（压力降）计算：△P=△Pm+△P§（1）沿程阻力的计算
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：冷库制冷工艺设计主编：李敏当Re>3000时，为紊流，沿程阻力系数的近似公式：沿程阻力系数对于紊流状态，不仅与管内流体的雷诺数有关，又与管子的相对粗糙度有关。沿程阻力也可查表6-5求得冷库制冷工艺设计主编：李敏（2）局部阻力的计算公式：局部阻力系数当量长度冷库制冷工艺设计主编：李敏公式计算法步骤总结：1.计算管子内径根据公式6-1进行管径计算；2.初选管径根据计算结果由管材表选取管径，如果计算得出的管道内径是在表中所列规格的两种管径之间时，应按管径大的一种选用；3.计算压力降根据初选的管径由公式6-10计算压力降△P，与允许压力降［△P］进行比较，若△P＞［△P］，则需沿着使△P与［△P］差值减少的方向修正dn，直至符合要求。冷库制冷工艺设计主编：李敏第二节制冷管道的设计计算一、氨制冷系统中常用的几种管道1、无缝钢管2、水、煤气输送钢管二、对氨系统阀件的要求氨专用的，并要有耐压、耐腐蚀等要求阀体的材质应是灰铸铁、可锻铸铁或铸钢，强度实验压力3.0～4.0MPa，密封性实验压力2.0～2.5MPa。一般公称压力为2.5MPa的阀门即可满足要求。冷库制冷工艺设计主编：李敏第三节制冷管道的图算法公式计算
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比较准确，但计算繁琐。线算图法虽然精确不如计算法，但方法简便，用于工程初步计算中已足够用。线算图法是将管径与阻力、冷量、流速等关系绘制成图及
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，管径就可根据要求直接查出。图6-2至6-9为不同工况下的管径计算图，可供设计过程中参考使用。冷库制冷工艺设计主编：李敏图6-4蒸发温度-33℃时氨吸入管管径计算图例：设—根—33℃氨吸入管负荷为300kw，管长包括局部阻力的当量长度为100m，则管径等于124mm，近似公称直径Dg=125mm。冷库制冷工艺设计主编：李敏第四节管道的伸缩与补偿一、管道的强度［σ］——管子材料的许用应力，kg/cm2，见表6-12；P——计算压力，kg/cm2；dn——管子内径，mm；C——附加裕度；冷库制冷工艺设计主编：李敏二、管道的伸缩与补偿当t<31℃，不需要热补偿。实际上，由于管道的挠性较大，当温度波动性在60℃以下范围内时操作多半良好。冷库制冷工艺设计主编：李敏管道的自然补偿（1-L形补偿，2-Z形补偿）补偿器冷库制冷工艺设计主编：李敏第五节制冷管道的布置与绝热 、管道布置的基本原则（一）机房系统管道的布置的形式1）管道尽量沿着墙壁、柱子、梁、操作平台下面敷设，一般要求管道沿主梁敷设。2）主要管道集中布置在机房主操作通道上方，采用吊架支承（二）蒸发器供液管设计供液均匀冷库制冷工艺设计主编：李敏（三）吸、排气管设计1、为了防止管道中液体或油流入压缩机产生液击或油击事故，与压缩机相连的吸入和排出管道都要保持一背离压缩机的坡度。2、重力供液系统，为了防止液体进入压缩机，各个吸入管上应设有机房氨液分离器。如冷库用的氨液分离器设在机房内时，可不另设机房氨液分离器。3、每台压缩机的排气管上均应设止回阀。冷库制冷工艺设计主编：李敏（四）其他管道设计1、管道的配置尽可能采取平直以减少压头损失图6-12液囊与气囊（a-液体管上气囊；b-气体管上液囊）冷库制冷工艺设计主编：李敏2、垂直面排列的管道3、水平面排列的管道（靠墙敷设时）4、当几个管道平行或垂直敷设、管道距离墙与天花板的距离，应充分保证安装、维修时的方便。5、当管道通过人行道时，管子最低（如有保温的管子，则保温层的最低）与地面距离不得低于2.5米。6、管道布置应尽量避免通过电动机、配电盘仪表盘的上空。冷库制冷工艺设计主编：李敏冷库制冷工艺设计主编：李敏7、管道上阀门、控制仪表的安装位置都要便于操作与维修。8、辅助管道最好采取集中布置形式。9、来自排液桶、放空气器、集油器的吸入管线，必须经过机房氨液分离器或低压循环桶，不应直接联在压缩机的吸入管上。10、氨安全管必须设引出室外的泄压管，其出口应高出机房屋檐口1m，高出冷凝器操作平台3m以上。安全口不能直接开口向上，需做一个S弯防雨漏入。11、暗设管道12、各种管道的挠度不宜大于1/350。13、管道的直线长度不应大于100米。冷库制冷工艺设计主编：李敏14、冲霜用热氨管必须在油分离器后排气管上接出，管上需装设截止阀和压力表，热氨管不宜穿过冷间。15、管道穿过建筑物的沉降缝时，应采取相应的沉降措施，留有伸缩的余地。16、两根管T形连接时。17、排汽管道穿墙时应设有套管。冷库制冷工艺设计主编：李敏1、管道布置形式有吊顶布置、随墙布置、地下管沟布置等几种。目前最常用也是最好的布置方法是架空布置，它对于安装、维护、
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和操作运行都比较方便，经济易行，也不易受地下水等外界因素的影响。2、一般情况下，管道布置和设备布置在同一张图纸上表达。3、重叠布置时，平面图上只画出上部管道，各管道的标高及相互间距要通过剖面图才能表达清楚。4、各管道的间距，也在管道布置图上表达。二、管道布置方法冷库制冷工艺设计主编：李敏三、管道和设备的绝热t2——周围空气气温度，常温地段应取夏季空气调节日平均温度，℃；t3——保温层外表面温度，一般可按露点温度加0.5℃；——保温材料的导热系数，kcal/m.h℃（w/m℃）；d1——管道或设备包温层后的外径，m；d2——管道或设备外径，m；——保温层外表面放热系数，一般可采用8.14w/m2℃。冷库制冷工艺设计主编：李敏 管道的隔热结构1-防锈漆2-沥青涂层3-隔热材料4-12镀锌铁丝，间距300mm5-20×20铁丝网6-石棉石膏保护层7-油漆冷库制冷工艺设计主编：李敏采用聚氨脂泡沫塑料做隔热层。冷库制冷工艺设计主编：李敏橡塑海绵保温制品冷库制冷工艺设计主编：李敏双面胶内封口铝箔胶带外封口酚醛泡沫保温管冷库制冷工艺设计主编：李敏第六节管道支架简介 一、管道支架的作用 管道支架的作用是固定管道。 二、管道支架的设置 最大间距应满足两个要求： 三、管道支架的结构形式强度要求刚度要求冷库制冷工艺设计主编：李敏 管道支架图冷库制冷工艺设计主编：李敏 隔热管道吊架图冷库制冷工艺设计主编：李敏冷桥处理：硬木绝缘块节点构造处理好：冷库制冷工艺设计主编：李敏*
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