物料管理入门第七讲

第7讲仓库管理与实物配送用友管理软件学院用友管理软件学院对应教材主要章节第12章库存与仓库管理第12章库存与仓库管理第13章实物配送学习目标学习本章后，学员能够掌握以下内容：9理解仓库的作用9理解仓库的作用；9理解仓库活动与库存管理的原则；9理解仓库活动与库存管理的原则；9熟悉仓库的存贮原则；9了解库存记录错误的原因；9理解周期盘点相对于定期盘点的优点9理解周期盘点相对于定期盘点的优点；学习目标学习本章后，学员能够掌握以下内容：9解释配送与市场生产财务的接9解释配送与市场、生产、财务的接口9区分拉式和推式配送9区分拉式和推式配送9解释配送需求 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 的逻辑9解释仓库如何帮助减少运输成本9识别运输的五种基本方式9识别运输的五种基本方式9解释运输成本的四种类型解释运输成本的四种类型库存与仓库管理库存与仓库管理仓库的作用仓库的作用¾提供及时的客户服务¾跟踪物品并能够及时准确地找到物品¾跟踪物品并能够及时准确地找到物品¾最大限度地降低总的体力消耗，以降低搬最大限度地降低总的体力消耗以降低搬运货物进出仓库的成本¾提供与客户沟通的纽带仓库活动¾接收物品9对照订单与提单核查物品9核查物品数量9核查物品数量9检查物品是否有损坏，如有需要填写物品损坏 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 ¾如有必要检验物品¾如有必要检验物品¾标识物品¾分派物品存储¾分派物品存储¾保管物品¾提取物品¾提取物品¾集合订单物品¾物品装车派发¾物品装车派发¾操作信息系统仓库的流程和活动订单管理系统ERP系统运输管理仓库管理产品入产品出收货备料和发运直接转运收货备料和发运经由入库捡货包装经由传统方式存储产品配置与包装传统方式与包装仓库管理的原则¾最大限度地使用仓库空间¾有效利用人力和设备¾有效利用人力和设备9选择最好的人力与设备组合9 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 合理的库存定位系统与仓库布局9高效搬运物品存储位置9定置存放系统（fixed-locationsystem）9浮动定位系统（floating-locationsystem）库存记录的准确性库存记录的准确性学习目标9库存记录的准确性•了解库存记录错误的原因•理解周期盘点相对于定期盘点的优点不准确的库存记录会导致9物料短缺9排程中断9交货延迟9交货延迟9销售流失销售流失9生产率低下9过量库存库存记录错误的原因9未经许可从仓库提取物品9仓库保管不严9库存人员缺乏训练9库存人员缺乏训练9不准确的交易记录不准确的交易录9差的交易记录系统9缺乏审核能力库存记录核查两种基本方法：9定期盘点9周期盘点9周期盘点定期盘点9定期盘点•对所有库存进行实物盘点•为每年财务报告提供库存价值评估为每年财务报告提供库存价值评估•为了公司股权持有人的利益9定期盘点的缺点•生产被打断生产被打断•涉及到的人工和文档作业费用比较贵盘点人员经常没有经验容易出错•盘点人员经常没有经验，容易出错•准确度受损周期盘点9周期盘点•全年持续发生•每天都会盘点每天都会盘点•使用经过培训和认真的职员•所有物料将根据自身重要性来决定预设盘点的次数9周期盘点的好处周期盘点的好处•及时发现和解决问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 全部或部分地减少生产损失•全部或部分地减少生产损失•使用接受过训练的专门从事周期盘点的人员盘点频率9盘点频率个物品每年清点的次数称为盘点频率•一个物品每年清点的次数称为盘点频率•一个物品，随着价值和交易次数的增加，盘点频率个物品，随着价值和交易次数的增加，盘点频率也应该增加9确定盘点频率的3种方式法•ABC法•分区法分区法•位置核查法盘点计划例：某公司把他们的库存进行ABC分类。决定A类物品一个月盘点1次，B类物品一年盘点4次，C类物品1年盘点2次。库存中共有1次，B类物品年盘点4次，C类物品1年盘点2次。库存中共有2000种A类物品，3000种B类物品，5000种C类物品。制定一个各类物的盘点划每年作类物品的盘点计划。（每年工作日：250天）分类物品数量每年盘点频率每年盘点次数盘点次数百分比每天盘点次数分类物品数量每年盘点频率每年盘点次数盘点次数百分比每天盘点次数A2000122400052.296B300041200026.148C500021000021.740每年总的盘点次数：46000每年工作日：250每天盘点次数：184实物配送实物配送什么是实物配送9实物配送（physicaldistribution）•指的是成品从生产厂商到客户的移动和储存。•货物移动的特定通道称之为配送渠道•货物移动的特定通道，称之为配送渠道。•通过将货物在客户需要的时间投放市场来增加地域价值与时间价值。市场的影响：4PS市场营销组合产品价格地址推广4P通过实物配送计划和控制来强调以下关键要素：•实物特征•库存持有成本•市场区域•产量•实物特征•赢单产品特征竞标产品特征库存持有成本市场区域•配送渠道•销售渠道•需求地点•需求波动•竞标产品特征•产品品种•销售渠道需求波动市场：客户链9交易渠道（trntinhnnl）供应商（transactionchannel）•涉及所有权的转移。分销商23•它的职能是谈判、销分销商售并签订 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 。零售商11客户与生产和财务的接口生产9配送成本和厂地址9配送成本和工厂地址9需要高的供应服务水平9需要高的供应服务水平9配送库存补货财务财务9库存水平库存水平运输成本与库存持有成本之间的平衡例例题：某公司通常用火车来运送货物。铁路运输费用为200美元，运输时间为10天。但是，该批货物也可用飞机在一天内送达，费用为1000美元该货物的在途库存成本为每天100美元两种费用为1000美元。该货物的在途库存成本为每天100美元。两种运输方式的成本各为多少？铁路飞机运输成本库存持有成本库存持有成本总成本运输成本与库存持有成本之间的平衡例例题：某公司通常用火车来运送货物。铁路运输费用为200美元，运输时间为10天。但是，该批货物也可用飞机在一天内送达，费用为1000美元该货物的在途库存成本为每天100美元两种费用为1000美元。该货物的在途库存成本为每天100美元。两种运输方式的成本各为多少？铁路飞机运输成本2001,000库存持有成本1,000100库存持有成本1,000100总成本1,2001,100其它影响：配送渠道配送渠道（distributionchannel）集中供应人与公共人（distributionchannel）9指的是参与商品/服务从区域配送中心私人与公共承运人生产商到最终用户或客户的流动的一个或多个企业配送商仓库私人与公共承运人或个人。配送商仓库零售商客户客户实物配送活动9运输9配送库存9配送库存9仓库（配送中心）仓库（配送中心）9物料搬运9订单管理9保护性包装9保护性包装9逆向物流逆向物流配送库存配送库存学习目标主要内容：9区分拉式和推式配送9区分拉式和推式配送9解释配送需求计划的逻辑9解释配送需求计划的逻辑配送库存市场与客户配送中心配送中心配送中心集中供应中心工厂中心工厂配送中心配送中心配送中心配送中心市场与客户配送库存的目的9提供客户所期望的服务水平9最大程度降低运输和搬运成本9最小化库存成本9最小化库存成本9与工厂协商以最大程度地减少与排程相关的问题与工厂协商以最大程度地减少与排程相关的问题配送库存计划系统配送库存的管理系统可以分为：9分布式系统（拉式系统）9集中式系统（推式系统）9集中式系统（推式系统）9配送需求计划配送需求计划拉式系统用订货点拉式系统的特征9每个配送中心的需求不考虑•其他配送中心的需要•集中供应中心的可供库存•集中供应中心的可供库存•工厂的生产计划9优点允许每个中心独立运作，需求数据比较准确9缺点9缺点缺乏合作、服务水平低、打断工厂的计划推式系统的特征9推式系统（集中式系统）推式系统集中式系统•所有的预测和订货决策都以集中的方式制定库存从集中供应中心“推向”整个系统•库存从集中供应中心“推向”整个系统•配送中心对于它们收到的货物没有决策权9优点能够协调工厂集中供应中心和配送中心的需求能够协调工厂、集中供应中心和配送中心的需求。9缺点不能对地方性需求做出快速反应，从而降低了客户服务水平。配送需求计划（DRP）9配送需求计划：预测配送系统何时会向集中供应系统提出各种需求的预测配送系统何时会向集中供应系统提出各种需求的系统。系统。9配送需求计划将物料需求计划的原理应用于配送系统。•各配送中心发出的计划订单下达成为集中供应中心物品计划的输入品计划的输入；•而集中供应中心发出的计划订单成为工厂主生产计划而集中供应中心发出的计划订单成为工厂主生产计划的预期需求。配送需求计划（DRP）配送周配送周配送中心A周12345678毛需求300计划拉收配送中心B周12345678毛需求500计划拉收计划拉收预计可用170170170170170170170净需求130计划订单接收400计划拉收预计可用200200200200200200200200净需求300计划订单接收500计划订单接收400计划订单下达400计划订单接收计划订单下达500中心供应周（配送中心A：运输时间=1周订货（配送中心B：运输时间=2周订货12345678毛需求900计划拉收预计可用输时间周订货量=400）输时间周订货量=500）（中心供应：预计可用500500500500500500净需求400计划订单接收600计划订单下达600（中心供应：提前期=3周订货量=600）期间12345客户订单600计划订单下达600工厂主计划客户订单600计划接收练习周123配送中心A，计划订单下达100100100配送中心B，计划订单下达200100集中供应中心：提前期=2周，订货批量=500单位集中供应中心：提前期周，订货批量500单位周123毛需求毛需求计划接收预计可用500净需求计划订单接收计划订单下达答案周123配送中心A，计划订单下达100100100配送中心B，计划订单下达200100集中供应中心：提前期=2周，订货批量=500单位周123毛需求100300200毛需求100300200计划接收预计可用500400100400净需求100计划订单接收500计划订单下达500运输运输学习目标主要内容：9解释仓库如何帮助减少运输成本9识别运输的五种基本方式9识别运输的五种基本方式9解释运输成本的四种类型9解释运输成本的四种类型运输的目的9提高高质量的客户服务提高高质量的客户服务9使得在途时间与库存处于最小状态9最小化运输成本运输与仓库工厂客户零担货运工厂客户客户零担货运客户客户配送中心客户客户零担货运整担货运工厂整担货运TLFullTruckload客户整担货运零担货运TL：FullTruckloadLTL：LessThanTruckload零担货问题某公司在城市-上海工厂A配送中心整担货运某公司在城市海零担货运客户客户客户零担货运数据：零担货运数据•工厂直运给客户的运输成本=80元/吨•工厂到配送中心的运输成本=40元/吨工厂到配送中心的运输成本40元/吨•配送中心持有成本=8元/吨•配送中心给客户的运输成本=16元/吨•配送中心给客户的运输成本=16元/吨问题：在上海建立配送中心运作成本会降低吗？如果年运输量预计：10000吨年成本节省将是多少？10,000吨，年成本节省将是多少？问题数据：•工厂直运给客户的运输成本=80元/吨•工厂直运给客户的运输成本=80元/吨•工厂到配送中心的运输成本=40元/吨•配送中心持有成本=8元/吨•配送中心给客户的运输成本=16元/吨•配送中心给客户的运输成本=16元/吨问题：在上海建立配送中心运作成本会降低吗？如果年运输量预计：10,000吨，年成本节省将是多少？•建立配送中心的运作成本/吨=40+16+8=64元/吨<80元/吨建立配送中心的运作成本/吨4016864元/吨<80元/吨•年节省成本=（80-64）×10,000=160，000元运输方式运输可以分为5种基本形式：9铁路运输9道路运输包括卡车公共汽车和小汽车9道路运输，包括卡车、公共汽车和小汽车9航空运输航空运输9水路运输，包括远洋运输、内陆水上运输和沿海运输9管道运输每种运输方式都有不同的成本服务特点每一种运输方式都有不同的成本、服务特点。铁路运输9适合远距离运输那些体积大、数量多的货物9火车的发车频率没有汽车高9长距离快速运输9长距离快速运输9可靠的服务可靠的服务9运输货物形式灵活9运送大宗货物相比卡车运输要便宜道路运输9与铁路运输比资金成本低9门对门的服务9快速服务灵活9快速、服务灵活9适合配送小宗商品到分散的市场9适合配送小宗商品到分散的市场航空运输9长距离快速服务9客机与货机都能运送9成本高9成本高9适合价值高、重量轻、紧急度高的货物9适合价值高、重量轻、紧急度高的货物水上运输9水上运输经营成本低9速度慢、通常不能门对门9最适合于相对较长距离运输体积大、价值低的货物管道运输9较低的运营成本9不受天气影响9持续运送大宗物料运输成本要素有4种基本的运输成本要素：9长途运输9长途运输9取货和送货取货和送货9货运站搬运9开票和收款整担运输货运站发货人货运站收货人当地货运长途-整担当地货运练习和总结练习和总结学习目标学习本章后，学员能够掌握以下内容：9解释配送与市场生产财务的接9解释配送与市场、生产、财务的接口9区分拉式和推式配送9区分拉式和推式配送9解释配送需求计划的逻辑9解释仓库如何帮助减少运输成本9识别运输的五种基本方式9识别运输的五种基本方式9解释运输成本的四种类型解释运输成本的四种类型一、复习与思考1.库存记录准确性差的后果是什么？2.导致库存记录准确性差的原因有哪些？3描述周期盘点为什么说周期盘点比年度盘点更适合于检查库存3.描述周期盘点。为什么说周期盘点比年度盘点更适合于检查库存记录？4.交易渠道和配送渠道的主要功能是什么？运输的种基本形式是什么5.运输的5种基本形式是什么？6.什么是运输系统的3个要素？7.运输的基本成本要素有哪些？8.配送库存管理的目的是什么？9.描述并比较配送库存管理的拉式、推式系统。二、计算题1、《物料管理入门》P245：11.18题；