首页 输煤除尘

输煤除尘

举报
开通vip

输煤除尘 输煤皮带除尘系统的改造 唐慧敢1 李知桂2 (1.中铝广西分公司 广西 平果县 531400;2.长沙矿山研究院 湖南 长沙 410012) 摘 要:介绍了中铝广西分公司煤气厂造气炉输煤皮带除尘系统的改造情况,成功应用 回转反吹风扁袋除尘器与防尘挡尘机构,使作业空间粉尘含量达到国家标准,同时指出 其在特定工况下相对于机械式、湿式、过滤式及电除尘器的优点。 关键词:除尘系统;粉尘综合治理;回转反吹风扁袋除尘器;防尘挡尘机构 中铝广西分公司煤气厂造气炉4,5号输煤皮 带系统自1994年6月投产运行以来,系...

输煤除尘
输煤皮带除尘系统的改造 唐慧敢1 李知桂2 (1.中铝广西分公司 广西 平果县 531400;2.长沙矿山研究院 湖南 长沙 410012) 摘 要:介绍了中铝广西分公司煤气厂造气炉输煤皮带除尘系统的改造情况,成功应用 回转反吹风扁袋除尘器与防尘挡尘机构,使作业空间粉尘含量达到国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ,同时指出 其在特定工况下相对于机械式、湿式、过滤式及电除尘器的优点。 关键词:除尘系统;粉尘综合治理;回转反吹风扁袋除尘器;防尘挡尘机构 中铝广西分公司煤气厂造气炉4,5号输煤皮 带系统自1994年6月投产运行以来,系统周围空 间的粉尘含量经常超标,特别是在输送煤质(强度) 较差、煤粉含量较大的原料煤时,所导致的恶劣作 业环境显得尤为突出,周围空间的粉尘含量可达到 5000mg/m3 以上(见表1),大大超出国家规定允 许的范围,不仅给皮带运输操作工作带来影响,也 严重地危害生产现场工作人员的身体健康。 表1 4,5号输煤皮带周围空间的粉尘含量 (2003年3月4日抽样) 序号 采 样 地 点 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 结果 1 5号输煤皮带受料口 5790mg/m3 2 6号煤仓下料口 600mg/m3 3 10号煤仓旁空间 17mg/m3 针对以上问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ,曾采用过直径0.8m,高2m 的立式旋风水膜除尘器对输煤皮带受料口进行除 尘、降尘处理,但收效甚微。为最大限度地减少输 煤皮带周围空间的粉尘含量,改善其周围作业环 境,减少粉尘对现场员工的危害,保护员工的身体 健康,必须对该系统进行粉尘综合治理,对原有除 尘系统进行改造。 1 除尘系统改造 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 的比较与选择 煤气厂3号输煤皮带通过两个固定的受料斗分 别将转运来的煤料卸给4,5号输煤皮带,4,5号 输煤皮带再通过在轨道上移动的卸料小车上的下料 口分别将煤依次卸入各煤气造气炉的煤仓,在输煤 卸料运行中产生煤灰粉尘的严重污染。 除尘系统改造的主要目的是解决4,5号输煤 皮带两个受料斗及其 卸料小车下料口扬尘的回收 治理。 目前,通用的除尘方法有4种,即机械式除尘 法、湿式除尘法、电除尘法和过滤式除尘法 。这4 种方法相应使用4大类型除尘器,其中机械式除尘 器结构简单、投资少、动力消耗低,但除尘效率也 低,一般在40%~85%之间;湿式除尘器结构简 单、耗用钢材少、投资低、运行安全,但占地面积 大、用水量大、能耗比大、维护清理烦琐;电子除 尘器效率高(可达99%以上)、能耗低、耐高温、处 理气流量大,但需要高压变电及整流控制设备,一 次性投资高、占地面积大、不适于直接净化高浓度 含尘气体;过滤式除尘器高效、节能、技术成熟、 占地面积较少、结构简单、使用维护方便,设备费 用较低。 根据4,5号输煤皮带系统煤粉粘性大、浓度 高、颗粒不均匀、干湿各异,所在场地及车间周边 位置水泥柱、排气管以及大口径煤气管、大口径压 缩空气管、上水管、下水管、工业水管林立,空间 拥挤的现实情况,经 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 人员和现场工程技术人员 以及中铝广西分公司有关职能部门多次技术方案的 研究分析、比较审评,决定采用过滤式除尘法+防 尘挡尘机构这一除尘方式改造输煤皮带的除尘 系统。 2 技术改造方案工作原理及设备选型 2.1 过滤式除尘法 过滤式除尘法采用回转反吹风扁袋除尘器。在 4,5号输煤皮带受料斗的下方,分别安装固定的吸 尘罩,吸尘罩的引风管并入除尘器的吸尘总管。整 个系统由吸尘罩、风管、回转反吹风扁袋除尘器、 抽风机、控制装置(包括PLC)、流量调节装置等部 分组成。除尘工艺流程见图1。 ISSN1671-2900 CN43-1347/TD 采矿技术 第4卷 第2期 MiningTechnology,Vol.4,No.2 2004年6月 Jun.2004 图1 回转反吹风扁袋除尘器的除尘工艺流程 4,5号输煤皮带受料斗产生的粉尘,由吸尘罩 吸入,经风管切向进入回转反吹风扁袋除尘器过滤 室上部空间,大颗粒粉尘及凝聚尘粒在离心力作用 下沿筒壁旋落灰斗,小颗粒粉尘弥散于过滤室过滤 袋间空隙,从而被滤袋阻留,清洁空气由花板上的 滤袋口汇集于清洁室,在风机吸力作用下而排放于 大气中。反吹时,具有足够动量的反吹风流由回转 反吹风管喷口吹入滤袋导口,阻挡过滤气流,并将 滤袋内的工况由负压变为正压,滤袋由吸瘪状态变 为膨胀状态,从而使滤袋外壁附着的尘粒脱落,沉 降到灰斗内,经卸灰阀排出。 2.2 防尘挡尘机构 4,5号输煤皮带卸料小车要将转运来的煤料 分别依次卸入16个造气炉煤仓(每根皮带负担8个 煤仓),在某一个点卸好煤后,再移动到下一个点 进行卸料,最远卸料点离受料斗的距离可达90m。 由于卸料小车是移动的,位置不固定,加上最远卸 料点长达90m,给除尘工作带来很大的困难。因 此,针对4,5号输煤皮带卸料小车人字形下料口在 作业时产生的粉尘,设计了专门的防尘挡尘机构。 该防尘挡尘机构为长条形,用轻质材料做成,下沿 配有防尘挡尘布料,结构简单,动作可靠,便于拆 装更换。该机构安装在卸料小车上,随着卸料小车 的移动而移动,当卸料小车在煤仓格栅上卸料时, 能及时将煤仓格栅粉尘外扬处覆盖,将卸料小车上 的人字型下料口严格封闭,避免煤灰外扬,有效达 到防止煤灰粉尘污染空间的目的。另外,在小车的 受料仓上加装密封盖,进一步防止煤料粉尘在转运 过程中的飞扬。 2.3 除尘器与抽风机的选型 (1)受料斗粉尘流量。受料斗输煤落差高度为 3.2m;输煤皮带宽度为0.65m;输煤皮带运行速 度为1.38m/s。根据煤料落差,输煤皮带宽度及输 煤皮带运行速度,经计算:单个受料斗粉尘流量为 2800m3/h,两个受料斗粉尘流量q=5600m3/h。 (2)除尘系统阻力。室内管道长度为17m;室 外管道长度为38m;管道总长度35m;根据管道 长度,采用经验公式计算除尘系统阻力为1100Pa。 (3)除尘器的选型。根据处理粉尘量和粉尘粘 度、浓度、颗粒情况,选用了低风速型除尘器,即 72ZC300型回转反吹风扁袋除尘器,其主要技术参 数见表2。 表2 72ZC300型回转反吹风扁袋除尘器的主要技术参数 技术参数名称 技术参数指标 过滤面积 170m2 过滤风速 *1.5m/min 处理风量 *15300m3/h 入口含尘浓度 %15g/Nm3 设备阻力 %1200Pa 除尘效率 &99% 本体直径 2530mm 设备全高 7313mm 占地 Ф2272mm 总重量 4219kg (4)抽风机的选型。根据系统阻力、设备阻力、 防震、防噪以及安装等方面的要求,选用防震整体 式4-68-5A离心式抽风机,其主要技术参数指标 见表3。 表3 离心式抽风机的主要技术参数 技术参数名称 技术参数指标 全压 3315~2305Pa 流量 8050~14490m3/h 内效率 80.5% 内功率 11.52kW 所需功率 13.25kW 电机转数 2900rpm 电机功率 15kW 3 结 论 从煤气厂造气炉输煤皮带除尘系统和防尘挡尘 机构安装使用以来,运行情况良好,采用的回转反 吹风扁袋除尘器及其除尘系统效果理想,防尘挡尘 机构简单实用、方法可靠,经现场检测,作业空间 粉尘含量低于国家规定的标准,作业空间环境得到 根本改善。 (收稿日期:2004-02-24) 03 采 矿 技 术 2004年6月
本文档为【输煤除尘】,请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑, 图片更改请在作品中右键图片并更换,文字修改请直接点击文字进行修改,也可以新增和删除文档中的内容。
该文档来自用户分享,如有侵权行为请发邮件ishare@vip.sina.com联系网站客服,我们会及时删除。
[版权声明] 本站所有资料为用户分享产生,若发现您的权利被侵害,请联系客服邮件isharekefu@iask.cn,我们尽快处理。
本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用。
网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽..)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
下载需要: 免费 已有0 人下载
最新资料
资料动态
专题动态
is_112354
暂无简介~
格式:pdf
大小:101KB
软件:PDF阅读器
页数:2
分类:金融/投资/证券
上传时间:2010-07-20
浏览量:31