不锈钢资料

（一）、304/2B板公差范围 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 304/No.1板公差范围表 厚度 大差 正常 小差 厚度 大差 正常 小差 0.3 0.25 0.26 0.28 3mm 2.6-2.75 2.75-2.85 2.86-2.9 0.4 0.3-0.32 0.33-0.37 0.37-0.39 4mm 3.5-3.6 3.6-3.75 3.76-3.95 0.5 0.4-0.42 0.43-0.47 0.47-0.49 5mm 4.5-4.6 4.6-4.75 0.6 0.5-0.52 0.53-0.56 0.57-0.59 6mm 5.4-5.6 5.6-5.75 5.75-5.85 0.7 0.6-0.62 0.63-0.67 0.67-0.69 8mm 7.3-7.5 7.5-7.65 7.65-7.85 0.8 0.7-0.72 0.73-0.77 0.74-0.79 10mm 9.2-9.3 9.3-9.6 9.6-9.85 0.9 0.8-0.82 0.83-0.87 0.87-0.89 12mm 11.1-11.2 11.2-11.6 11.6-11.85 1.0 0.89-0.9 0.91-0.94 0.94-0.99 14mm 13.1-13.2 13.2-13.6 13.6-13.85 1.2 1.02-1.08 1.09-1.15 1.16-1.18 1.5 1.32-1.38 1.39-1.45 1.46-1.48 2.0 1.72-1.79 1.8-1.86 1.87-1.9 2.5 2.23-2.36 2.32-2.42 2.42-2.47 3.0 2.7-2.77 2.78-2.85 2.85-2.9 （二）、 国标的一些基本 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 ： 1、 部分不锈钢材质的比重 牌号 日标 比重 1Cr17Mn6Ni5N 201 7.93 1Cr18Mn8Ni5N 202 7.93 1Cr17Ni7 301 7.93 1Cr18Ni9 302 7.93 0Cr18Ni9 304 7.93 00Cr19Ni10 304L 7.93 0Cr25Ni20 310S 7.98 0Cr23Ni13 309S 7.98 0Cr17Ni12Mo2 316 7.98 00Cr17Ni14Mo2 316L 7.98 1Cr18Ni9Ti 321 7.93 0Cr13Ni8Cu2 304J1 7.75 0Cr13 410S 7.75 1Cr13 420 7.75 1Cr17 430 7.75 （三）不锈钢重量的理论换算 不锈钢类型 换算公式 单位 备注 平板 厚度X长X宽X比重 吨 Ni%≤9：7.93 Ni%i＞9：7.98 圆钢 直径X直径X0.00623 米/公斤 铬镍不锈 直径X直径X0.00603 米/公斤 铬不锈 管材 (外径-壁厚)X壁厚X0.02491 米/公斤 304J1/304J1改型 化学成分: 区分 C Si Mn P S Cr Ni Cu JIS 基准 ≤0.08 ≤1.70 ≤3.00 ≤0.045 ≤0.030 18.00~20.00 6.00~9.00 1.00~3.00 304J1改型 0.052 0.52 1.80 0.032 0.002 17.01 6.24 2.29 304J1 0.035 0.60 1.25 0.032 0.002 16.84 7.59 2.06 机械性能 区分 YS (Mpa) TS (Mpa) EI(%) Hv JIS 基准 ≥155 ≥450 ≥40 ≤200 304J1改型 282 615 55 146 304J1 278 554 56 155 一 D-11与304化学成分对比（％） 牌号 C Si Mn P S Ni Cr Cu NTK D-11 ≤0.08 ≤1.00 5.50-7.50 ≤0.045 ≤0.015 3.50-5.50 17.00-18.00 1.50-3.50 304 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.030 8.00-10.50 18.00-20.00 --- 二　D-11与304机械性能对比  牌号 抗拉强度 （N/m㎡） 强性极限应力 （N/m㎡） 伸长率 （%） 硬度 （HV） 弯曲度 （R=t，180deg） 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　NTK D-11 691 360 47 180 不破裂 304 618 314 56 170 不破裂 不锈钢制造过程中的表面处理法以及机械研磨表面处理法 表面 特征 制造法概要 用途 NO.1 银白色，无光泽 热轧到规定厚度，再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面 不需要有表面光泽的用途 NO.2D 银白色 冷轧后进行热处理和酸洗，有时在毛面辊进行最终的一道轻轧的一种无光表面加工 2D产品用于对表面要求不严的用途，一般用材，深冲用材 NO.2B 光泽强于NO.2D NO.2D处理后，经过抛光辊进行最终一道轻度冷轧，以取得适当光泽。这是最常用的表面加工，该加工也可作为抛光的第一步。 一般用材 BA 光亮如镜 无 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。 建筑材料，厨房用具 NO.3 粗研磨 将NO.2D和NO.2B材，用100~200#（单位）的砥粒研磨带，进行研磨 建筑材料，厨房用具 NO.4 中间研磨 将NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨带进行研磨而获得的抛光表面，这是通用的，有镜面反射的带有可见‘晶粒’的光亮表面 建筑材料，厨房用具 NO.240 细研磨 将NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨带进行研削 厨房用具 NO.320 极细研磨 将NO.2D和NO.2B材，用320#砥粒研磨带进行研削 同上 NO.400 光泽接近于BA 将NO.2B材，用400#抛光轮进行研削 一般用材，建筑用材，厨房用具 HL 发纹研磨 适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削（150~240#）其砥粒很多 楼房，建筑用材 NO.7 接近于镜面研磨 用600#回转抛光轮进行研磨 美术用，装饰用 NO.8 镜面研磨 镜子用抛光轮进行磨 反光镜，装饰用 SUS444(水箱板)： SUS444（00Cr18Mo2）是一种超低碳氮、含18%铬与2%钼、高耐蚀的铁素体不锈钢。该钢种一般采用铌或钛进行稳定化，可以避免焊接后的晶间腐蚀。与奥氏体不锈钢如SUS304和SUS316L相比，该钢种的最大优势是具有优异的耐氯离子应力腐蚀开裂能力，并且该钢种的耐氯离子点腐蚀能力优于SUS304，与SUS316L相当。因此，该钢种特别适合应用于各种水处理装置。 SUS444化学成分： 标准 牌号 C % N % Cr % Ni % Mo % 其他 JIS G4305 SUS444 0.025 0.025 17.00~ 20.00 -- 1.75~ 2.50 Nb或Ti或Zr： 8′(C%+N%)~0.80 SUS304 0.080 -- 18.00~ 20.00 8.00~ 10.50 -- -- SUS316L 0.030 -- 16.00~ 18.00 12.00~ 15.00 2.00~ 3.00 -- SUS444机械性能： 牌号 屈服强度 N/mm2 抗拉强度 N/mm2 延伸率 % 维氏 硬度 冷弯 180°, d=2a SUS444典型 310 480 30 160 合格 SUS444标准 ≥245 ≥410 ≥20 ≤230 合格 SUS304标准 ≥205 ≥520 ≥40 ≤200 -- SUS316L标准 ≥175 ≥480 ≥40 ≤200 -- 不锈钢高温板 309S ：（ 0Cr23Ni13 ） 特性：可承受 980 ℃以下反复加热， 具有较高的高温强度及抗氧化性、抗渗碳性能。 用途：炉用材料。 310S ：（ 0Cr25Ni20 ） 特性：适于制作各种炉用构件、最高温度 1200 ℃，连续使用温度 1150 ℃. 用途：炉用材料，汽车净化装置用材料 ，航天，石化。 化学成份 C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.030，Ni≤19.00-22.00，Cr≤24.00-26.00 机械性能 Ób(MPa)≥520，Ó0.2(MPa)≥205 ，δ5(%)≥40， Ψ(%)≥50，HB≤187 253MA ： 特性：阿维斯塔谢菲尔德有限公司（ Avesta Sheffield AB ）的 253MA 是一种耐热奥氏体不锈钢（ Austenitic stainless steel ）， 为需要高蠕变强度（ creep strength ）和良好抗腐蚀力的应用而设计。其使用温度范围为 850~1100 ℃。 用途：除了合金元素铬和镍之外，这种牌号的不锈钢还含有少量的稀土金属（ Rare Earth Metals,REM ），从而明显地改善了其抗氧化能力。添加了氮以改善蠕变性能并使这种钢成为完全的奥氏体。尽管铬和镍含量相对来说较低，但这种不锈钢有许多情况下具有与高合金化的合金钢和镍基合金相同的高温特性。 D-11不锈钢介绍 新钢种D-11为日本金属工业株式会社新推出的经济型产品，具有极高的性价比．在某些领域其性能完全能够替代304使用．其价格低廉同比304平均便宜4000-5000元／T．可广泛适用于机械制造行业,厨房行业. 一　D-11与304化学成分对比（％） 牌号 C Si Mn P S Ni Cr Cu NTK D-11 ≤0.08 ≤1.00 5.50-7.50 ≤0.045 ≤0.015 3.50-5.50 17.00-18.00 1.5-3.5 304 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.030 8.00-10.50 18.00-20.00 --- 二　机械性能 牌号 抗拉强度 （N/m㎡） 强性极限应力 （N/m㎡） 伸长率 （%） 硬度 （HV） 弯曲度 （R=t，180deg） NTK D-11 691 360 47 180 不破裂 304 618 314 56 170 不破裂 热轧 HYPERLINK "http://knology.chinaccm.com/phrase-2006011016454900090.html" \t "_new" 卷板 是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。热连轧钢板产品具有强度高，韧性好，易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能. 冷轧板卷 是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成，包括板和卷，国内众多钢厂如宝钢、武钢、鞍钢等均可以生产。其中成张交货的称为钢板，也称盒板或平板；长度很长、成卷交货的称为钢带，也称卷板。 生产 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 ：生产过程中由于不进行加热，所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷，表面质量好、光洁度高。而且冷轧产品的尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电 HYPERLINK "http://knology.chinaccm.com/phrase-2006041408412400447.html" \t "_new" 磁性能、深冲性能等。 规格 视频线规格配置磁共振要求常用水泵型号参数扭矩规格钢结构技术规格书 ：厚度通常为0.2-4mm，宽度为600-2 000mm，钢板长度为1 200-6 000mm。 牌号：Q195A-Q235A、Q195AF-Q235AF、Q295A(B)-Q345 A(B)；SPCC、SPCD、SPCE、ST12-15;DC01-06 性能：主要采用低碳钢牌号，要求具有良好的冷弯和焊接性能，以及一定的冲压性能。 应用领域：冷轧板带用途很广，如汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。 一、 200 系列奥氏体不锈钢的发展历史： 目前，国际上主要不锈钢生产和消费国家都有关于 200 系列的不锈钢标准。其中，美国标准最完整，共有 16 个 200 系列的不锈钢钢种的标准。 二、 200 系列奥氏体不锈钢的典型应用范围： 因为具有良好的可锻性和抗锈能力，可用于以下几个方面： 1 、  公共饮食业和食品加工： JSL AUS （ 202 ）深冲器皿、滤水器、储藏器、牛奶罐、水槽。 J4 （ 201 ）浅 / 中冲拉加工器皿、餐具、保温瓶、水槽、狗盆等。 2 、   耐用消费品 JSL AUS （ 202 ）洗衣机桶、微波炉、洗碗机。 J4 （ 201 ）钢制家具、水果盆、花瓶、礼品、煤气炉。 3 、   建筑 JSL AUS （ 202 ）门窗框架、柱子的包层、公车站、电话亭、管道、装饰管。 J4 （ 201 ）栏杆、户外家具、门把手、管道、装饰管等。 4 、汽车、铁路和交通 JSL AUS （ 202 ）、 J4 （ 201 ）汽车、轮胎盖子、雨刮、配件等。 三、  200 系列奥氏体不锈钢技术性能 200 系列奥氏体不锈钢拥有良好的强度，可塑性和抗锈能力。 JSL AUS （ 202 ）可用于特别深冲的产品，而 J4 （ 201 ）可用于深冲产品。 这些钢种在印度和其它国家经过频繁的测试，证明在温和的环境下抗锈能力可以和 304 媲美。 抗锈能力和物理测试证明 200 系列适合多种用途，但是 J4 （ 201 ）不能用于沿海地区和中到大雨的环境， 200 系列不推荐使用于储存 / 加工酸性 / 腐蚀性化学剂。 四、 200 系列奥氏体不锈钢生产流程： 废钢和铁合金在电弧炉里熔化，然后进入 AOD ， VOD 炉二次精炼，钢水在连铸机里铸造成钢坯，钢坯轧成钢带，经过轧机加工，连续退火和电解酸洗，表面光轧、磨光、冷轧材料处理成不同表面，有 No.1,2D,2B,No.3,No.4 等。 201/202化学成份： 钢种 %C %Mn %P %S %Si %Cr %Ni %Cu %N JSL AUS(202) 0.08 7.0-8.0 0.07 0.01 0.7 14.5-15.5 4.0-4.2 1.5-2.0 0.1 最大 最大 最大 最大 最大 J4 （ 201 ） 0.1 8.5-10 0.09 0.03 0.75 15.0-16.0 0.8-1.2 1.5-2.0 0.2 最大 最大 最大 最大 最大 304 0.08 2.0 0.045 0.03 0.75 18.0-20.0 8.0-10.5   - 0.1 最大 最大 最大 最大 最大 最大 机械特性： 钢种 屈服强度 Mpa(Min.) 极限抗拉强度 Mpa(Min.) 延伸率 (%) 厚度（最大） 布氏 洛氏 JSL AUS(202) 205 550 40 217 95 J4 350 700 40 217 95 304 205 515 40 201 92 可煅性： 钢种 可焊性 可煅性 ERICCSON 深拉系数 JSL AUS(202) 良好 优秀 12.0-13.0 J4 适中 良好 10.5-11.5 304 良好 优秀 13.0-14.0 439不锈钢介绍 439钢种是在普通铁素体材料（430）的基础上降低C的含量，同时加入Ti等稳定化元素，使该钢种的耐晶间腐蚀性、成型性和焊接性均有所提高。其与304钢种相比，虽延伸率较低（30％左右），但强度、耐腐蚀性相当，且耐腐蚀性优于200系列材料。 1. 化学成分 国 家 标准 牌号 化学成分（％） C Si Mn P S Cr Ni N Ti ≤ 美 国 ASTM 439 0.03 1.00 1.00 0.04 0.03 17.0- 19.0 ≤ 0.5 ≤ 0.04 0.2+4(C+N)－1.10 德 国 DIN 1.4510 0.05 1.00 0.00 0.04 0.015 16.0-18.0 - - 4(C+N)－0.80 2. 机械性能 标准 机械性能 抗拉强度 屈服强度 延伸率 硬度 N/m㎡ (≤)N/m㎡ （≥）％ （≤）HV ASTM ≥415 205 22 180 DIN 420－600 230 23 3. 主要用途 电梯、扶梯装饰用板 建筑装饰板，如装饰结构件、结构用管 汽车排气系统部件 洗衣机内筒 不锈钢所含各元素的作用： 目前，已知的化学元素有100多种，在工业中常用的钢铁材料中可以遇到的化学元素约二十多种。对于人们在与腐蚀现象作长期斗争的实践而形成的不锈钢这一特殊钢系列来说，最常用的元素有十几种，除了组成钢的基本元素铁以外，对不锈钢的性能与组织影响最大的元素是：碳、铬、镍、锰、硅、钼、钛、铌、钛、锰、氮、铜、钴等。这些元素中除碳、硅、氮以外，都是化学元素周期表中位于过渡族的元素。实际上工业上应用的不锈钢都是同时存在几种以至十几种元素的，当几种元素共存于不锈钢这一个统一体中时，它们的影响要比单独存在时复杂得多，因为在这种情况下不仅要考虑各元素自身的作用，而且要注意它们互相之间的影响，因此不锈钢的组织决定于各种元素影响的总和。 一、各种元素对不锈钢的性能和组织的影响和作用 1-1铬在不锈钢中的决定作用：决定不锈钢性属的元素只有一种，这就是铬，每种不锈钢都含有一定数量的铬。迄今为止，还没有不含铬的不锈钢。铬之所以成为决定不锈钢性能的主要元素，根本的原因是向钢中添加铬作为合金元素以后，促使其内部的矛盾运动向有利于抵抗腐蚀破坏的方面发展。这种变化可以从以下方面得到说明： ①铬使铁基固溶体的电极电位提高 ②铬吸收铁的电子使铁钝化 钝化是由于阳极反应被阻止而引起金属与合金耐腐蚀性能被提高的现象。构成金属与合金钝化的理论很多，主要有薄膜论、吸附论及电子排列论。 1-2. 碳在不锈钢中的两重性 碳是工业用钢的主要元素之一，钢的性能与组织在很大程度上决定于碳在钢中的含量及其分布的形式，在不锈钢中碳的影响尤为显著。碳在不锈钢中对组织的影响主要表现在两方面，一方面碳是稳定奥氏体的元素，并且作用的程度很大（约为镍的30倍），另一方面由于碳和铬的亲和力很大，与铬形成—系列复杂的碳化物。所以，从强度与耐腐烛性能两方面来看，碳在不锈钢中的作用是互相矛盾的。 认识了这一影响的规律，我们就可以从不同的使用要求出发，选择不同含碳量的不锈钢。 例如工业中应用最广泛的，也是最起码的不锈钢——0Crl3~4Cr13这五个钢号的标准含铬量规定为12~14％，就是把碳要与铬形成碳化铬的因素考虑进去以后才决定的，目的即在于使碳与铬结合成碳化铬以后，固溶体中的含铬量不致低于11.7％这一最低限度的含铬量。 就这五个钢号来说由于含碳量不同，强度与耐腐蚀性能也是有区别的，0Cr13~2Crl3钢的耐腐蚀性较好但强度低于3Crl3和4Cr13钢，多用于制造结构零件，后两个钢号由于含碳较高而可获得高的强度多用于制造弹簧、刀具等要求高强度及耐磨的零件。又如为了克服18－8铬镍不锈钢的晶间腐蚀，可以将钢的含碳量降至0.03％以下，或者加入比铬和碳亲和力更大的元素（钛或铌），使之不形成碳化铬，再如当高硬度与耐磨性成为主要要求时，我们可以在增加钢的含碳量的同时适当地提高含铬量，做到既满足硬度与耐磨性的要求，又兼顾—定的耐腐蚀功能，工业上用作轴承、量具与刃具有不锈钢9Cr18和9Cr17MoVCo钢，含碳量虽高达0.85~0.95％，由于它们的含铬量也相应地提高了，所以仍保证了耐腐蚀的要求。 总的来讲，目前工业中获得应用的不锈钢的含碳量都是比较低的，大多数不锈钢的含碳量在0.1~0.4％之间，耐酸钢则以含碳0.1~0.2％的居多。含碳量大于0.4％的不锈钢仅占钢号总数的一小部分，这是因为在大多数使用条件下，不锈钢总是以耐腐蚀为主要目的。此外，较低的含碳量也是出于某些工艺上的要求，如易于焊接及冷变形等。 1-3. 镍在不锈钢中的作用是在与铬配合后才发挥出来的 镍是优良的耐腐蚀材料，也是合金钢的重要合金化元素。镍在钢中是形成奥氏体的元素，但低碳镍钢要获得纯奥氏体组织，含镍量要达到24％；而只有含镍27％时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变。所以镍不能单独构成不锈钢。但是镍与铬同时存在于不锈钢中时，含镍的不锈钢却具有许多可贵的性能。 基于上面的情况可知，镍作为合金元素在不锈钢中的作用，在于它使高铬钢的组织发生变化，从而使不锈钢的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改善。 1-4. 锰和氮可以代替铬镍不锈钢中镍 铬镍奥氏体钢的优点虽然很多，但近几十年来由于镍基耐热合金与含镍20％以下的热强钢的大量发展与应用，以及化学工业日益发展对不锈钢的需要量越来越大，而镍的矿藏量较少且又集中分布在少数地区，因此在世界范围内出现了镍在供和需方面的矛盾。所以在不锈钢与许多其他合金领域（如大型铸锻件用钢、工具钢、热强钢等）中，特别是镍 的资源比较缺乏的国家，广泛地开展了节镍和以其他元素代镍的科学研究与生产实践，在这方面研究和应用比较多的是以锰和氮来代替不锈钢与耐热钢中的镍。 锰对于奥氏体的作用与镍相似。但说得确切一些，锰的作用不在于形成奥氏体，而是在于它降低钢的临界淬火速度，在冷却时增加奥氏体的稳定性，抑制奥氏体的分解，使高温下形成的奥氏体得以保持到常温。在提高钢的耐腐蚀性能方面，锰的作用不大，如钢中的 含锰量从0到10．4%变化，也不使钢在空气与酸中的耐腐蚀性能发生明显的改变。这是因为锰对提高铁基固溶体的电极电位的作用不大，形成的氧化膜的防护作用也很低，所以工业上虽有以锰合金化的奥氏体钢（如40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN、ZGMn13钢等），但它们不能作为不锈钢使用。 锰在钢中稳定奥氏体的作用约为镍的二分之一，即2％的氮在钢中的作用也是稳定奥氏体，并且作用的程度比镍还要大。例如，欲使含18％铬的钢在常温下获得奥氏体组织，以锰和氮代镍的低镍不锈钢与元镍的铬锰氮不诱钢，目前已在工业中获得应用，有的已成功地代替了经典的18-8铬镍不锈钢。 1-5.钛或铌是为了防止晶间腐蚀。 1-6.钼和铜可以提高某些不锈钢的耐腐蚀性能。 1-7.其他元素对不锈钢的性能和组织的影响 以上主要的九种元素对不锈钢的性能和组织的影响，除这些元素对不锈钢性能与组织影响较大的元素以外，不锈钢中还含有一些其他的元素。有的是和一般钢一样为常存杂质元素，如硅、硫、磷等．也有的是为了某些特定的目的而加入的，如钴、硼、硒、稀土元素等。从不锈钢的耐腐蚀性能这一主要性质来说，这些元素相对于已讨论的九种元素，都是非主要方面的，虽然如此，但也不能完全忽略，因为它们对不锈钢的性能与组织同样也发生影响。 硅是形成铁素体的元素，在一般不锈钢中为常存杂质元素。 钴作为合金元素在钢中应用不多，这是因为钴的价格高及其在其它方面（如高速钢、硬质合金、钴基耐热合金、磁钢或硬磁合金等）有着更重要的用途。在一般不锈钢中加钴作合金元素的也不多，常用不锈钢如9Crl7MoVCo钢（含1.2-1.8％钴）加钴，目的并不在于提高耐腐蚀性能而在于提高硬度，因为这种不锈钢的主要用途是制造切片机械刃具、剪刀及手术刀片等。 硼：高铬铁素体不锈钢Crl7Mo2Ti钢中加0．005％硼，可使在沸腾的65％醋酸中的耐腐蚀性能提高。加微量的硼（0.0006~0.0007％）可使奥氏体不锈钢的热态塑性改善。少量的硼由于形成低熔点共晶体，使奥氏体钢焊接时产生热裂纹的倾向增大，但含有较多的硼（0．5~0．6％）时，反而可防止热裂纹的产生。因为当含有0．5~0．6％的硼时，形成奥氏体－硼化物两相组织，使焊缝的熔点降低。熔池的凝固温度低于半溶化区时，母材在冷却时产生的张应力，由处于液态．固态的焊缝金属承受，此时是不致引起裂缝的，即使在近缝区形成了裂纹，也可以为处于液态－固态的熔池金属所填充。含硼的铬镍奥氏体不锈钢在原子能工业中有着特殊的用途。 磷：在一般不锈钢中都是杂质元素，但其在奥氏体不锈钢中的危害性不像在一般钢中那样显著，故含量可允许高一些，如有的资料提出可达0．06％，以利于冶炼控制。个别的含锰的奥氏体钢的含磷量可达0．06％（如2Crl3NiMn9钢）以至0.08％（如Cr14Mnl4Ni钢）。利用磷对钢的强化作用，也有加磷作为时效硬化不锈钢的合金元素，PH17－10P钢(含0．25％磷)乃PH－HNM钢（含0．30磷）等。 硫和硒：在一般不锈钢中也是常有杂质元素。但向不锈钢中加0．2~0．4％的硫，可提高不锈钢的切削性能，硒也具有同样的作用。硫和硒提高不锈钢的切削性能，是因为它们降低不锈钢的韧性，例如一般18－8铬镍不锈钢的冲击值可达30公斤/厘米2。含0．31％硫的18－8钢（0．084％C、18．15％Cr、9．25％Ni）的冲击值为1．8公斤/平方厘米；含0。22％硒的18－8钢（0．094％C、18．4％Cr、9％Ni）的冲击值为3．24公斤/平方厘米。硫与硒均降低不锈钢的耐腐蚀性能，所以实际应用它们作为不锈钢的合金化元素的很少。 稀土元素：稀土元素应用于不锈钢，目前主要在于改善工艺性能方面。如向Crl7Ti钢和Cr17Mo2Ti钢中加少量的稀土元素，可以消除钢锭中因氢气引起的气泡和减少钢坯中的裂纹。奥氏体和奥氏体－铁素体不锈钢中加0．02~0．5％的稀土元素（铈镧合金），可显著改善锻造性能。曾有一种含19．5%铬、23％镍以及钼铜锰的奥氏体钢，由于热加工工艺性能在过去只能生产铸件，加稀土元素后则可轧制成各种型材。 对照中国和美国的编号 优质201不锈钢(1Cr17Mn6Ni5N) 详细说明 1.产品材质化学成分详细说明(the chemic component of our product )|| 化学成分含量| 镍(Ni) 3.5%~5.5%| 铬(Cr) 16%-18%| 碳( C ) <0.15%| 锰(Mn) 5.5%-7.5%| 硅(Si) 1%-1.5%| 磷(P) 0.05%-0.07%| 硫(S) 0.02%-0.04%| | 2．产品物理力学性能说明( the mechanics component of our product ) ||产品力学方面性能符合中华人民共和国 (GB/T4240-93)中规格中相关力学性能|（钢丝直径1.2mm、状态为轻拉为例） | 抗拉强度（Mpa）780～1130轻拉| 伸长率1(%)25软态| 伸长率2(%)-| 轻拉|说明（1）钢丝交货状态简介A. 软态（R）钢丝进行光亮热处理或热处理后进行酸洗或类似处理。B.轻拉（Q）钢丝热处理后进行很小程度的冷拔 优质202不锈钢(1Cr18Mn8Ni5N) 详细说明： 1.产品材质化学成分详细说明(the chemic component of our product )||属于奥氏体型钢 |化学成分含量| 镍(Ni) 4%~6%| 铬(Cr) 17%-19%| 碳( C ) <0.15%| 锰(Mn) 7.5%-10%| 硅(Si) 1%-1.5%| 磷(P) 0.05%-0.07%| 硫(S) 0.02%-0.04%| 氮(N) <=0.25%| | 2．产品物理力学性能说明( the mechanics component of our product ) ||产品力学方面性能符合中华人民共和国 (GB/T4240-93)中规格中相关力学性能|（钢丝直径1.2mm、状态为轻拉为例） | 抗拉强度（Mpa）780～1130轻拉| 伸长率1(%)25软态| 伸长率2(%)-| 轻拉|说明（1）钢丝交货状态简介A. 软态（R）钢丝进行光亮热处理或热处理后进行酸洗或类似处理。B.轻拉（Q）钢丝热处理后进行很小程度的冷拔。 优质301不锈钢(1Cr17Ni7) 详细说明 属于奥氏体型钢 |化学成分含量 | 镍(Ni) 6%~8%| 铬(Cr) 17%-18% | 碳( C ) <0.15% | 锰(Mn) 1%-2% | 硅(Si) 1%-1.5% | 磷(P) 0.02%-0.04% | 硫(S) 0.02%-0.04% | | 2．产品物理力学性能说明( the mechanics component of our product ) ||产品力学方面性能符合中华人民共和国 (GB/T4240-93)中相关力学性能|（钢丝直径1.2mm、状态为轻拉为例） | 抗拉强度（Mpa） 80～1130轻拉 | 伸长率1(%)25软态 | 伸长率2(%)- | 轻拉 |说明（1）钢丝交货状态简介A. 软态（R）钢丝进行光亮热处理或热处理后进行酸洗或类似处理。B.轻拉（Q）钢丝热处理后进行很小程度的冷拔。 优质国标304不锈钢(0Cr18Ni9) 详细说明： 1.产品材质化学成分详细说明(the chemic component of our product )|| 化学成分含量| 镍(Ni) 8%~11%| 铬(Cr) 17%-18%| 碳( C ) 0.05%-0.08%| 锰(Mn) 1%-2%| 硅(Si) 1%-1.5%| 磷(P) 0.02%-0.04%| 硫(S) 0.02%-0.04%| | 2．产品物理力学性能说明( the mechanics component of our product ) ||产品力学方面性能符合中华人民共和国 (GB/T4240-93)中规格中相关力学性能|（钢丝直径1.2mm、状态为轻拉为例） | 抗拉强度（Mpa）780～1130轻拉| 伸长率1(%)25软态| 伸长率2(%)-| 轻拉|说明（1）钢丝交货状态简介A. 软态（R）钢丝进行光亮热处理或热处理后进行酸洗或类似处理。B.轻拉（Q）钢丝热处理后进行很小程度的冷拔 优质国标316L不锈钢(00Cr17Ni14Mo2) 化学成分： C 0.03% ，Si 1.00%， Mn 2.00%， P 0.035% ， S 0.030% ， Ni 12.00~15.00% Cr 16.00~18.00% Mo 2.00-3.00% 美标(ASTM A240/480 316L)(00Cr17Ni12Mo2) 化学成分： C 0.03% ， Si 0.75% ， Mn 2.00% P 0.045% S 0.030% ， Ni 10.00~14.00% Cr 16.00~18.00% ，Mo 2.00~3.00%. 机械性能： Y.S(min) 170Mpa ，T.S(min) 485Mpa ， EL (min) 40% Hardness 95HRB 304 18Cr-8Ni 作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃~800℃）。 家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件 304L 18Cr-8Ni-低碳 作为低C的304钢，在一般状态下，其耐蚀性与304刚相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度-196℃~800℃。 应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件 304Cu 13Cr-7.7Ni-2Cu 因添加Cu其成型性，特别是拔丝性和抗时效裂纹性好，故可进行复杂形状的产品成形；其耐腐蚀性与304相同。 保温瓶、厨房洗涤槽、锅、壶、保温饭盒、门把手、纺织加工机器。 304N1 18Cr-8Ni-N 在304钢的基础上，减少了S、Mn含量，添加N元素，防止塑性降低，提高强度，减少钢材厚度。 构件、路灯、贮水罐、水管 304N2 18Cr-8Ni-N 与304相比，添加了N、Nb，为结构件用的高强度钢。 构件、路灯、贮水罐 316 18Cr-12Ni-2.5Mo 因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。 海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母 316L 18Cr-12Ni-2.5Mo低碳 作为316钢种的低C系列，除与316钢有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优。 316钢的用途中，对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。 321 18Cr-9Ni-Ti 在304钢中添加Ti元素来防止晶界腐蚀；适合于在430℃-900℃温度下使用。 航空器、排气管、锅炉汽包 409L 11.3Cr-0.17Ti-低C、N 因添加了Ti元素，故其高温耐蚀性及高温强度较好。 汽车排气管、热交换机、集装箱等在焊接后不热处理的产品。 410L 13Cr-低C 在410钢的基础上，降低了含C量，其加工性，抗焊接变形，耐高温氧化性优秀。 机械构造用件，发动机排气管，锅炉燃烧室，燃烧器。 430 16Cr 作为铁素体钢的代表钢种，热膨胀率抵，成形性及耐氧化性优。 耐热器具、燃烧器、家电产品、2类餐具、厨房洗涤槽、外部装饰材料、螺栓、螺母、CD杆、筛网 430J1L 18-Cr0.5Cu-Nb-低C.N 在430钢中，添加了Cu、Nb等元素；其耐蚀性、成形性、焊接性及耐高温氧化性良好。 建筑外部装饰材料，汽车零件，冷热水供给设备。 436L 18Cr-1Mo-Ti、Nb、Zr低C、N 耐热性、耐磨蚀性良好，因含有Nb、Zr元素，故其加工性，焊接性优秀。 洗衣机、汽车排气管、电子产品、3层底的锅。 410 13Cr-低碳 作为马氏体钢的代表钢，虽然强度高，但不适合于强腐蚀环境下使用；其加工性好，依热处理面硬化（有磁性）。 刀刃、机械零件、石油精练装置、螺栓、螺母、泵杆、1类餐具（刀叉）。 420J1 13Cr-0.2C 淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性）。 餐具（刀）、涡轮机叶片。 420J2 13Cr-0.3C 淬火后，比420J1钢硬度升高（有磁性）。 刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀、刀）。 主要国家常用不锈钢标准牌号对照表 ┏━┯━━━━━┯━━━━━━━━┯━━━━━┯━━━━┯━━━━━━━┯━━━━━━┓ ┃序│ │ │ 日 本 │ 美 国 │ 德 国 │ 前苏联 ┃ ┃ │ 分 类 │ 牌 号 │ │ │DIN 17440 │ ┃ ┃号│ │ │ JIS │ ASTM │DIN 17224 │ FOCT 5632 ┃ ┠─┼─────┼────────┼─────┼────┼───────┼──────┨ ┃1 │ │1Cr17Mn6Ni5N │ SUS201 │ S20100 │ │12X17F9AH4 ┃ ┠─┤ ├────────┼─────┼────┼───────┼──────┨ ┃2 │ │1Cr18Mn8Ni5N │ SUS202 │ S20200 │ │12X17F9AH4 ┃ ┠─┤ ├────────┼─────┼────┼───────┼──────┨ ┃3 │ │1Cr17Ni7 │ SUS301 │ S30100 │ │ ┃ ┠─┤ ├────────┼─────┼────┼───────┼──────┨ ┃4 │ │1Cr17Ni8 │SUS301J1 │ │X12CrNi177 │ ┃ ┠─┤ ├────────┼─────┼────┼───────┼──────┨ ┃5 │ │1Cr18Ni9 │ SUS302 │S30200 │X12CrNi188 │12X18H9 ┃ ┠─┤ ├────────┼─────┼────┼───────┼──────┨ ┃6 │ │0Cr18Ni9 │ SUS304 │S30400 │X5CrNi189 │08X18H10 ┃ ┠─┤ ├────────┼─────┼────┼───────┼──────┨ ┃7 │ │00Cr19Ni10 │SUS304L │S30403 │X2CrNi189 │03X18H11 ┃ ┠─┤ ├────────┼─────┼────┼───────┼──────┨ ┃8 │ │0Cr19Ni9N │SUS304N1 │S30451 │ │ ┃ ┠─┤ ├────────┼─────┼────┼───────┼──────┨ ┃9 │ │0Cr19Ni10NbN │SUS304N2 │S30452 │ │ ┃ ┠─┤ ├────────┼─────┼────┼───────┼──────┨ ┃10│ │00Cr18Ni10N │SUS304LN │ │X2CrNiN1810 │ ┃ ┠─┤ ├────────┼─────┼────┼───────┼──────┨ ┃11│ │1Cr18Ni12 │SUS305 │S30500 │X5CrNi1911 │12X18H12T ┃ ┠─┤ ├────────┼─────┼────┼───────┼──────┨ ┃12│ 奥氏体型 │0Cr23Ni13 │SUS309S │S30908 │ │ ┃ ┠─┤ ├────────┼─────┼────┼───────┼──────┨ ┃13│ │0Cr25Ni20 │SUS310S │S31008 │ │ ┃ ┠─┤ ├────────┼─────┼────┼───────┼──────┨ ┃14│ │0Cr17Ni12Mo2 │SUS316 │S31600 │X5CrNiMo1810 │08X17H13M2T ┃ ┠─┤ ├────────┼─────┼────┼───────┼──────┨ ┃15│ │00Cr17Ni14Mo2 │SUS316L │S31603 │X2CrNiMo1810 │03X17H13M2 ┃ ┠─┤ ├────────┼─────┼────┼───────┼──────┨ ┃16│ │0Cr17Ni12Mo2N │SUS316N │S31651 │ │ ┃ ┠─┤ ├────────┼─────┼────┼───────┼──────┨ ┃17│ │00Cr17Ni13Mo2N │SUS316LN │ │X2CrNiMoN1812 │ ┃ ┠─┤ ├────────┼─────┼────┼───────┼──────┨ ┃18│ │0Cr18Ni12Mo2Cu2 │SUS316J1 │ │ │ ┃ ┠─┤ ├────────┼─────┼────┼───────┼──────┨ ┃19│ │00Cr18Ni14Mo2Cu2│SUS316J1L │ │ │ ┃ ┠─┤ ├────────┼─────┼────┼───────┼──────┨ ┃20│ │0Cr19Ni13Mo3 │SUS317 │S31700 │ │08X17H15M3T ┃ ┠─┤ ├────────┼─────┼────┼───────┼──────┨ ┃21│ │00Cr19Ni13Mo3 │SUS317L │S31703 │X2CrNiMo1816 │03X16H15M3 ┃ ┠─┤ ├────────┼─────┼────┼───────┼──────┨ ┃22│ │0Cr18Ni16Mo5 │SUS317J1 │ │ │ ┃ ┠─┤ ├────────┼─────┼────┼───────┼──────┨ ┃23│ │1Cr18Ni9Ti │SUS321 │ │X10CrNiTi189 │12X18H10T ┃ ┠─┤ ├────────┼─────┼────┼───────┼──────┨ ┃24│ │0Cr18Ni11Ti │SUS321 │S32100 │X10CrNiTi189 │08X18H10T ┃ ┠─┤ ├────────┼─────┼────┼───────┼──────┨ ┃25│ │0Cr18Ni11Nb │SUS347 │S34700 │X10CrNiNb189 │08X18H12F ┃ ┠─┼─────├────────┼─────┼────┼───────┼──────┨ ┃26│ │0Cr13Al │SUS405 │S40500 │X7CrAl13 │ ┃ ┠─┤ ├────────┼─────┼────┼───────┼──────┨ ┃27│ │00Cr12 │SUS410L │ │ │ ┃ ┠─┤ ├────────┼─────┼────┼───────┼──────┨ ┃28│ │1Cr15 │SUS429 │S42900 │ │ ┃ ┠─┤ ├────────┼─────┼────┼───────┼──────┨ ┃29│ │1Cr17 │SUS430 │S43000 │X8Cr17 │12X17 ┃ ┠─┤ ├────────┼─────┼────┼───────┼──────┨ ┃30│ │00Cr17 │SUS430LX │ │ │ ┃ ┠─┤ 铁素体型 ├────────┼─────┼────┼───────┼──────┨ ┃31│ │1Cr17Mo │SUS434 │S43400 │X6CrMo17 │ ┃ ┠─┤ ├────────┼─────┼────┼───────┼──────┨ ┃32│ │00Cr17Mo │SUS436L │ │ │ ┃ ┠─┤ ├────────┼─────┼────┼───────┼──────┨ ┃33│ │00Cr18Mo2 │SUS444 │18Cr2Mo │ │ ┃ ┠─┤ ├────────┼─────┼────┼───────┼──────┨ ┃34│ │00Cr30Mo2 │SUS447J1 │ │