一、施工准备1、技术准备：施工图确认后，立即组织施工人员熟悉图纸，接受技术交底，进行图纸会审，编制作业指导
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和各种材料、半成品采购计划。提前做好各种技术准备工作，做到技术先行。根据铝门窗幕墙施工图，对建筑物进行复测，以实际测量的尺寸为准，重新绘制施工图报业主及设计单位确认。2、现场准备：现场临时用电和各种需要协调的工作，安排专人提前与总包协调解决。3、设备、材料准备：认真检查铝门窗幕墙构件的加工设备（切割机、仿形铣、钻铣床等）、机具，使其保证达到构件加工精度的要求，所用量具应在计量检定合格期内。按照设计图纸及规范要求选购材料、零附件及有效期内的结构胶和密封胶，并备有出厂合格证。保证材料一次性配置到位。主要施工工具一览表4、劳动力准备：本公司将派有幕墙、铝门窗安装经验、技术优良的合格班组，完成本工程制作、安装工作，并确保工期进度。二、施工方法1、铝合金门窗：⑴、依据门窗施工图，绘制铝合金型材下料单，经复核无误后送交工厂制作，现场安装。依据加工单，工厂在完成试制后投入批量下料组装。批量生产中先制作组装窗框，并分批检验合格后送往工地安装。在能够保证工地安装的前提下，再进行窗扇制作，以保证工程交叉施工，不影响工程施工进度。⑵、型材下料①、下料前对型材进行检查，其不直度应小于0.3mm/m。扭曲度：6m定尺料全长不大于1mm；否则应校正。表面应无深度划痕和碰伤缺陷。②、断料时须先切头，定位应可靠，保持型材与工作台面的平行及锯片工作母线的垂直，否则应予调整。③、锯片进入工作时应平稳、缓慢，严防打坏锯刀和刀具。⑶、型材切削加工①、型材开榫时应尽量提高切削（或冲切）速度，同时进行充分的冷却，切勿产生积屑馏。②、型材钻（冲）孔时应使用钻模（或冲模），定位须可靠，切削速度须尽量提高。③、钻（冲）模具不得低于三级精度。④、连接件孔、眼应使用钻模钻孔，其角度误差应小于15′。⑷、门窗装配：①、所有螺丝装配后不允许松动，自攻螺丝应一次性装配，如必须一次以上时，应将自攻钻予以调整。②、装配后应有很好的整体性。③、毛条必须与相对密封面有良好的接触，胶条装配后各接头处应用密封胶粘牢固。⑸、铝门窗制作完成后，制作班组应先进行自检，然后由工厂质检员进行复查，以保证出厂的半成品为合格品，方可运到施工现场。（6）铝门窗安装，先将连接铁件固定在窗框，间距300mm，然后将窗框临时固定。用水平仪（水平尺）、线坠等测量工具，对门窗框进行检查，达到要求后，用膨胀螺栓将铝门窗固定，特殊的铝门窗应增加连接点，然后再进行扇的安装。待全部完成后再对铝门窗进行检查，达到要求后，将铝门窗与结构接角部位用耐腐蚀的材料填充，表面用密封胶密封。（7）铝合金门窗制作安装完成后，对成品进行保护检查，铝合金的保护膜是否脱落，并进行补充，玻璃贴上醒目的标志，以防止破损。待其他工程施工完成后，撕去保护膜并清理，报监理验收。（8）在拆除外脚手架同时对门窗外立面进行全面清理。
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