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(情绪管理)机械工程师资格考试模拟试题压力加工(情绪管理)机械工程师资格考试模拟试题压力加工(情绪管理)机械工程师资格考试模拟试题压力加工(情绪管理)机械工程师资格考试模拟试题压力加工1、简述压力加工的原理、特色和工艺分类答:压力加工是利用金属的塑性,使金属在外力作用下成型或分别成必定现状的一种塑性加工方法。按方法、用途分类,压力加工可分为用于生产金属型材和金属制件两大类。2、各样压力加工工艺的长处和应用。答:金属资料成型包含轧制、拉制和挤压。(1)轧制:将大截面资料变为小截面资料,用于生产型材、板材和管材。(2)拉制:将大截面坯料经过特定形状的模孔,用于生产...

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(情绪管理)机械工程师资格考试模拟试题压力加工(情绪管理)机械工程师资格考试模拟试题压力加工(情绪管理)机械工程师资格考试模拟试题压力加工1、简述压力加工的原理、特色和工艺分类答:压力加工是利用金属的塑性,使金属在外力作用下成型或分别成必定现状的一种塑性加工方法。按方法、用途分类,压力加工可分为用于生产金属型材和金属制件两大类。2、各样压力加工工艺的长处和应用。答:金属资料成型包含轧制、拉制和挤压。(1)轧制:将大截面资料变为小截面资料,用于生产型材、板材和管材。(2)拉制:将大截面坯料经过特定形状的模孔,用于生产线材、管材和棒料。(3)挤压:经过正反挤压和复合挤压等方法生产型材和管材。机械零件成型:(1)冲压加工属于板料成型,是利用特地的模具对板料进行塑性成型的加工方法,主要经过改变坯料各部位面积的空间地点而成型,其内部不出现较大距离的塑性流动,称为板料冲压,有冲裁、拉深等。(2)锻造加工属于体积成型,利用锻压机械对坯料施加压力,使之产生明显的塑性变形,经过金属体积的大量转移,从而获取所需金属的加工方法。因为金属拥有受外力产生塑性流动后体积不变和变形金属老是向阻力最小的方向流动的特色,在生产中根据这一规律以控制工件现状,实现各样成型。锻造冲压加工依照坯料在加工时的温度,可分为热锻、冷锻、温锻和等温锻。热锻:高于再结晶温度;冷锻常温或低于再结晶温度;温锻常温至再结晶温度之间。3、模锻和自由锻的特色和合用处合。答:模锻利用模具使坯料变形而获取锻件所需形状、尺寸的锻造方法称为模锻。长处:高生产率、高资料利用率,组织致密均匀,金属流线连续、分布与成品零件形状大概相同,提升了零件的靠谱性、使用寿命及强度、重量比。模锻零件一般小于150Kg,合用于中小型锻件的大量量生产,宽泛用于汽车、拖沓机、机床和动力机械等工业生产中。自由锻只用简单的工具或在模造设施上,砧铁间直接使坯料变形而获取所需几何形状及内部质量的锻件加工方法称为自由锻。灵巧性大、生产准备周期短,但生产效率低,工人技艺要求高,合用于小批量及大型锻件,特别是在重型机械中据有重要地位,如生产水轮机发电机机轴、轧辊等。4、冲压加工的特色、工艺分类和应用处合?答:冲压加工的特色:金属及内部组织获取改良,机械强度提升;冲压拥有质量轻、刚度好、形状和尺寸精度高、交换性好、表面光洁、雅观等特色。小的如仪表零件,大的如汽车大梁、压力容器封优等。工艺分类:(1)冲裁有落料、冲孔、切边、冲缺、剖切和整修等。(2)成型有曲折、拉伸、胀形和翻边等。5、影响压力加工质量的要素和提升加工质量的措施?答:影响压力加工质量的要素很多,主要能够归为工艺 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 设计、模具设计和操作三个方面。工艺方案合理与否,直接影响产品的质量、生产率和模具寿命,也是模具构造设计的基础。关于体积成形的工件,其质量主要取决于模具设计水平。而掌握金属塑性成形的最正确路径是保证锻压加工质量(充满、折纹、金属流线)的核心,详细表此刻工序数量的确定和模具设计,特别是预锻形状设计是生产合格锻件的重点。到当前为止,在预成形设计和工艺设计中所依照的知识和采纳的手段主要有三种:鉴于以往的经验、物理模拟技术和鉴于数值模拟的计算机协助技术。前两种仅起初期指民和协助作用,其宣准则主要鉴于体积的计算和圆角半径的修正。而鉴于数值模拟的计算机协助设计,因为利用数值模拟方法,跟着软件技术的发展,可方便确立塑性成形过程各阶段所需的变形功和载荷,获得工件内部应力、应变、温度分布和金属流动规律:获取模具的应力、应变、温度宣告和合理形状;并展望工件的成形状态、节余应力、缺点、晶粒的粒度和取向分布,所以,它将成为工艺设计和模具设计有力工具为提升警惕锻压加工质量供给有力保障。6、试述压力加工模具设计的重点。答:压力加工模具分为冲压模和热锻模两类。1)冲压模具设计分为整体设计,总图、工作零件设计以及其余零零件设计及标准化采纳和审察等。在整体设计中第一要确立模具的整体构造形式;模具种类的选定应以冲压过程为基础,联合考虑冲压件的要求、资料性能、生产方式、设施、模具加工等诸多要素,综合 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 确立。需要明确:模具的种类;操作方式;出入料方式;压料和鼻子料方式;模具的精度。其实,要联合模具的种类进行压力中心的计算和确立模具的闭合高度。2)锻模设计的主要内容和步骤为:a.依据零件图制定冷锻件图;b.计算锻件的主要技术参数;c.决定设施吨位;d.做热锻件图,确立终锻型槽;e.决定飞边槽形式和尺寸;f.做计算毛坯图;g.选择制坯工步;h.决定坯料尺寸和计算下料长度;i.设计预锻型槽和制坯型槽;j.模具构造设计。7、锻造按坯料加工时的温度可分为几中形式?简述它们的划分方法。答:锻造冲压加工依照坯料在加工时的温度,可分为冷锻、热锻、温锻或温热锻和等温锻等。冷锻——是指坯料在低于金属再结晶温度下,平常多指在常温下进行的加工。这种状态下冷若冰霜锻成形的工件,开关和尺寸精度较高,表面光洁,加工工序少,便于自动化生产。很多冷锻件或冲压件可直接用做构造零件或制品,而不再需要进行切削或其余加工。但冷锻加工时,因金属塑性低,变形时易产生开裂,变形抗力大,需要大吨位的锻压机械。热锻——是指坯料在金属再结晶温度以长进行的加工,提升坯料加热温度能改良金属的塑性,有益于提升工件的内在质量,使之不易开裂。调温还可以减小金属的变形抗力,降低所需锻压机械的吨位。但热锻工序多,工件精度差,不表面不但洁,锻件简单产生氧化、脱碳、热膨胀或烧损等工艺缺点。所以,热锻成形的工件,都需要经过大量的再加工以后才能为制品。温锻——是让被加工坯料温度在高于常温,但又不超出再结晶温度下进行的加工。坯料在相对融化的状态下进行塑性成型菜,成形时要比冷锻加工简单,所需成形设施的吨位也能够减小。因为是在较低温度范围内加热,氧化、脱碳的可能性小或大大减少,成形制件的精度较高,表面较光洁而变形抗力不大,其机械性能也比退火件要高。特别是关于变形抗菌素力较大及在室温下加工困难的资料,加温后变为可加工或简单加工。8、简要说明什么是自由锻生产中的基本工序,列举三种基本工序的名称,并简要说明它们的加工目的。答:自由锻工序一般可分为基本工序、协助工序和修整工序。为了增大锻件变形量和改良材质而高的工序,称为基本工序。基本工序是锻件成形过程中一定达成的变形工序,便如镦粗——使坯料高度减小,横截面积增加;拔长——使坯料横截面积减小,长度增加;冲孔——在坯料上冲出通孔或盲孔;扩孔——扩大空心坯料内、外径并减小孔壁厚度;芯棒拔长——将空心坯料套在芯棒长进行拔长,以减小外径或厚度并增加其长度;切断——将坯料切断为几部分,或从内部或从外面割出一部分;曲折——用工模具将坯料弯成必定角度;错移——将坯料的一部分错移开并保持轴心平行;扭转——将坯料的一部分相关于另一部分绕其旋转轴旋转成必定角度;镦挤——使毛坯在镦粗变形的同时还有局部挤压变形;锻接——将坯料加热后用锤快击,使二者在固相状态下联合。为了保证基本工序的顺利进行而设的一些变形工序称为协助工序。而为了提升锻件尺寸精度、表面光洁度、形状正确度而采纳变形量很小的一些工序称为修整工序。9、简述热模具锻加工的主要工艺流程。答:平常模锻工艺流程由以下的工序构成:备料工序——一般不过按变形工序要求的规格尺寸(或重量),将4-6m长的原资料切割成单件的原毛坯。特别状况下,还包含原毛坯表面的除锈、防氧化和润滑办理等;加热工序——按变形工序要求的加热温度和生产节拍,加热原毛坯或中间坯料;变形工序——即锻造工序,可分为制坯工步和模锻工步两种。制坯的方法比较众多,模锻工步只分为预锻和终锻;锻后工序——是增补达成的模锻工序和其余先期工序的不足,是锻件能正电子后完整符合锻件图(包含技术条件)的要求。这种工序包含有:切边、冲孔、曲折、扭转、热办理、校订、表面清理、磨毛刺、精压等;检验工序——分为工序间检验(又称中间检验)和最后检验。检验项目包含:几何形状尺寸、表面质量、金属组织和机械性能等方面,详细检验项目依据锻件的要求确立。为了保证基本工序的顺利进行而设的下结变形工序称为协助工序。而为了提升警惕锻件尺寸精度、表面光洁度、形状正确度,而采纳变形量很小的一些工序称为修整工序。10、简要说明什么是冷锻件图?什么是热锻件图?它们的作用分别是什么?答:冷、热锻件图是锻模设计中的二个重要步骤。第一要求依据加工零件图制定冷锻件图,以计算锻件的主要技术参数,即决定坯料重量和尺寸,确立变形工序和锻造比,同时决定设施的选择和设施吨位。而后以以上基础上再做热锻件图,以确立终锻型槽,决定飞边槽形式和尺寸,并据此计算毛坯图,选择制坯工序,决定坯料尺寸和计算下料长度,设计预锻型槽和和制坯型槽,再进行模具构造设计,这对合理考虑错移的均衡,保证锻件尺寸精度和延伸锻模、设施寿命都是致关重要的。4.8焊接1、三大类焊接方法的焊接原理和合用范围。答:依据金属资料在焊接过程中所处的状态,焊接方法可分为三类:熔焊,压焊,钎焊。熔焊是将焊件接头回执至融化状态,冷凝后形成焊缝,使两块资料焊接在一同,如电弧焊、埋弧焊、气焊等,用于机械制造中全部同种金属、部分异种金属及某些非金属资料的焊接。压焊是焊接时可加热或不加热,但一定加压,使两个联合面密切接触,从而将两个资料焊接在一同,如电阻焊、磨擦焊、冷压焊、高频焊等,主要用于汽车等薄板构造件的装置、焊接。钎焊是利用熔点比焊件低的钎料与焊件共同加热至钎料融化(但焊件不熔解),借助毛细现象填入焊件连结处的空隙中,钎料冷凝后使工件焊合,如烙铁钎料、火焰钎料、电阻钎料、感觉钎料等,合用于金属、非金属、异种资料之间的钎焊。2、熔焊的冶金原理和改良焊缝冶金质量的措施。答:熔焊的冶金原理:在熔焊过程中,金属母材和焊条被加热融化形成溶池,当金属自高温冷却,必定要发生冶金化学反响,这将影响焊缝的化学成分、金相组织和力学性能,如金属中铁、碳、锰、硅诸元素的大量烧损、增加了焊缝的含氧量,降低了焊缝的韧性、增加了冷脆等;又如氮和氢入高温金属液,冷却后氮与铁形成的Fe4N在焊缝组织中将形成片状夹杂物,氢则形成气孔,相同增加焊缝的脆性和冷裂的偏向。改良焊缝的冶金质量可采纳:(1)制造保护氛围使池与空气间隔,防范空气进入高温区。(2)增加合金元素以增补被烧损的元素及除掉深池内的夹渣及有害元素。如利用药皮或焊剂,加入锰铁或其余需用合金或配入造渣剂等。又如对熔融金属进行脱氧、脱硫、脱磷、去氢以及渗透合金等。3、熔焊焊接的基本方法有哪些?电弧焊平易焊各有何特色?答:熔焊焊接的基本方法有:气焊、电弧焊、铝热焊、气体保护焊、等离子焊、电子束焊、激光焊等。电弧焊是在电弧调温的作用下,焊条和被焊金属(母材)被融化,在母材焊接处形成金属熔池;焊条表面有药皮,焊接时焊条一方面作为电极同时自己被融化,作为填补金属熔入熔池中。药皮在调温下分解并融化产生大量保护性气体,保护粉池及焊缝免受空气的有害作用。气焊是利用可烯气可氧气混淆焚烧的热量融化金属进行焊接的方法。可燃气体主假如乙炔、氢气和天然气。使用最多提是氧-乙炔焊(一般说的气焊即指此种方法)。依据氧和乙炔不一样的混淆比,火焰可分三类:氧化焰,用于黄负和镀锌薄板焊接;中性焰,用途很广,主要用于中、低碳钢,低合金钢、不锈钢,紫铜、青铜,铝及铝合金,铅、锡、镁合金以及灰铸铁焊接;碳化焰,多用于高碳钢,各样铸铁、高速钢、硬质合金、蒙耐尔合金、碳化钨及铝青铜等焊接。4、什么是焊接热影响区?低碳钢的焊接热影响区的组织和性能。答:焊接热影响区是指焊缝双侧金属因焊接热作用而发生组织和性能变化的地区。因为焊缝周边各点受热状况不一样,热影响区可分为熔合区、过热区、正火区和部分相变区。(1)熔合区:是焊缝和基本金属的交界区。此区温度处于固相线和液相线之间,因为焊接过程中母材部分融化,所以也称为半融化区。此时,熔解的金属凝结成铸态组织,未熔解金属因回执温度过高而成为过热粗晶。在低碳钢焊接接头中,熔合区固然很窄(0.1-1mm),但因其强度、塑性和韧性都降落,并且此处接头断面变化,易惹起应力集中,所以熔合区在很大程度上决定着焊接接头的性能。2)过热区:被回执到AC3以上100-200°C至固相线温度区间。因为奥氏体晶粒急剧长大,形成过热组织,固塑性及韧性降低。关于易淬火硬化钢材,此区脆性更大。3)正火区:被加热到AC1到AC3以上100-200°C区间,回执俚金属发生重结晶,墨迹为渺小的奥氏体晶粒。冷却后等到均匀而渺小的铁素体和珠光体组织,其力学性能优于母材。4)部分相变区:相当于加热到AC1-AC3温度区间。珠光体和部分珠光体发生重结晶,转变为渺小的奥氏体晶粒。部分铁素体不发生相变,但其晶粒有长大趋向。冷却后晶粒大小不均,因此力学性能比正火区稍差。5、减小焊接应力的工艺措施和除掉焊接节余内应力的方法。答:焊接应力的存在将影响焊接构件的使用性能,其承载能力大为降低,甚至在外载荷改变时出现脆断的危险结果。关于接触腐化性介质的焊件(如容器),因为应力腐化现象加剧,将减少焊件使用限期,甚至产生应力腐化裂纹而报废。关于承受重载的重要构造件、压力容器等,焊接应力一定加以防范和除掉第一,在构造设计时应采纳塑性好的资料,要防范使焊缝密集交织,防范使焊缝截面过大和焊缝过长。其次,在施焊中应确立正确的焊接序次。焊前对焊件预热是较为有效的工艺措施,这样可减弱焊件各部位间的温差,从而明显减小焊接应力。焊接中采纳小能量焊接方法或锤击焊缝可减小焊接应力。第三,当需较完全地除掉焊接应力时,可采纳焊后去应力退火方法来达到。此时需将焊件加热到500-650°C,保温后缓慢冷却至室温。其余,亦可采纳水压试验或振动除掉掉焊接应力。6、中、低碳钢焊接的特色及焊材的采纳。答:低碳钢有优秀的焊接性,焊接过程中一般不采纳特别的工艺措施。中碳钢碳的质量分类(CE)为0.25%-0.60%,当其处于0.25%时,如含锰%低,其焊接性能优秀。随碳量分数增加,焊接性变差。在采纳手弧焊时,可采纳焊前预热或减小熔合比等措施予以改良。编制中碳钢焊接工艺应注意几方面:1)为防范裂纹和改良韧性可对焊接接头进行预热。焊接接头周边最少要有100-200mm范围的预热区,预热温度一般在150-250°C范围;2)焊条应使用碱性焊条,采纳U型坡口,并且采纳小电流并降低焊接速度;3)对大件、厚件、高刚性件、承受动载荷或冲击载荷的工件,一般采纳600-650°C回火。7、电弧焊的气焊各用哪些基本的工艺装备?答:发球电弧焊的焊接方法有多种,广泛使用的是手弧焊和埋弧自动焊。手弧焊使用的基本工艺装备有:焊条、药皮、电源。埋弧自动焊使用的基本工艺装备有:焊丝、焊剂、送丝焊机。气焊设施有:氧气瓶、氧减压器、乙炔发生器、回火保险器、焊距和胶管。焊接工艺装备可分为基本装备、工夹具和协助设施三大类。8、焊接前一定进行哪些准备?答:焊接前一定的准备:1)准备好一定的工艺装备;2)选择好适合的工艺参数。
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