优选范文--特种设施危险、有害要素鉴别解析优选范文--特种设施危险、有害要素鉴别解析PAGE/NUMPAGES优选范文--特种设施危险、有害要素鉴别解析特种设施危险、有害要素鉴别解析厂内灵巧车辆该项目厂区内的物料运输主要依靠厂内灵巧车辆（含叉车、电动车）、平板货车等，以实现厂区内的原资料、半成品、成品的周转运输。假如厂区道路和车间内通道的弯道、交织路口和道路或通道交织段等
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
不合理，可能会因为驾驶员等运输作业人员及其余人员违反厂内运输作业和厂内交通管理
规章
94财务与会计管理规章人事管理规章94财务与会计管理规章企业规章制度介绍肿瘤科规章制度
制度
关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载
，而造成厂内交通事故（即：车辆损害事故）。1、损害方式：厂内运输过程中可能发生碰撞、碾压、刮擦、翻车、坠车、失火、装卸中遇到物体打击、人员或物品从车上掉下来等车辆损害事故。2、原由解析：1）厂内灵巧车驾驶员未经特种作业培训、核查，未获得特种作业上岗证或汽车驾驶员未获得灵巧车驾驶证，无证驾驶；2）厂内灵巧车或汽车在运转过程中人货混装；3）包装物堆放过高或捆帮不牢；4）车辆带故障运转（车辆电气线路短路，油管破裂等会造成车辆失火）；5）车辆运转缺少看守，驾驶员违反安全操作规程或厂区灵巧车辆安全行驶管理规定；6）装载、运输作业缺少一致指挥或管理；17）厂区道路及标记、标线等设施存在缺点；8）无厂内运输安全操作规程或厂区运输作业和厂内交通安全管理规章制度，运输作业人员和其余人员无章可循；9）厂内运输安全操作规程或厂区运输作业和厂内交通安全管理规章制度存在严重缺点等；起重机械起重机械是危险性较大的特种设施，在使用过程中发惹祸故的概率及事故的严重程度与其余机械比较，都是较高的。本项目生产中需使用室内安装的桥式起重机械（项目中无室外起重机），假如设计、制造、安装、使用、保护过程中稍有粗心，将可能引起重要事故。本报告针对桥式起重机械，对起重作业危险、有害要素解析以下。1、事故种类起重常有的事故有脱钩、钢丝绳折断、安全防范装置缺少或失灵、吊物坠落、起重机倾翻和碰撞致伤等事故种类。2、原由解析1）起重机吊运物体时，因为某种原由，物体忽然坠落，将地面的人员砸伤或砸死，这类事故一般是悲惨的，因为坠落的重物一般都是击中人的头部（立姿）或腰部（蹲姿）。在有行车的厂房，因为生产噪声的掩饰，地面人员常常听不到指挥信号或思想麻痹，不可以迅速躲让，因此以致物体坠落伤人。引起吊物坠落事2故的原由有1）被吊物品捆绑不牢；2）吊具、工装选配不合理，超载或钢丝绳超出报废标准连续使用被拉断等；3）吊钩危险断面裂纹、变形或磨损超限等；4）主、副吊钩操作配合不妥，造成被吊物重心偏移；5）制动器、缓冲器、行程限位器、起重量限制器、防范罩、应急开关等安全装置失灵，造成起重机在运转过程中与轨道终端限制器发生碰撞或双车碰撞，或起重机几何形状发生变化，运转过程中发生啃道、侧偏（严重状况可能造成下炕事故[即脱轨]）等，或吊钩在起升运转过程中与卷扬发生碰撞等，均可能造成吊物坠落。2）引起挤伤事故的原由：各种制动器、缓冲器、行程限位器、起重量限制器、防范罩等保护装置失灵或因各种安全装置缺少或失灵又未检修时；吊运环境狭小，无吊运通道或通道不畅，司机操作错误，违反“十不吊”等。3）高处坠落事故的原由：检修作业时安全措施未落实，未严格执行“十不登高”，试车过程中指挥信号不明而发生撞击，起重机门舱联锁保护无效或未停稳上、下人等。4）引起司机或检修人员触电的原由：保护接零或接地、防短路、过压、过流、过载保护及互锁、自锁装置无效，电气设施与线路设计、安装不吻合安全
要求
对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗
，设施保护养护或检修时带电作业，或在确须带电检修的状况下，违反安全操3作规程和工艺规程的规定。5）起重机长远超负荷使用，造成主梁疲惫变形，上拱度、下挠度发生变化，或吊钩的溜钩距离值过大等，数值超出国家标准的规定值，都可能造成起重机械事故。4
浙公网安备 33021202002483