中学路专业方案

、工程概况1.编制依据1.1招标文件、工程量清单、施工图纸1.2本企业年度施工计划1.3本工程现场施工条件1.4相关国家要求和标准:《城市道路设计 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》CJJ37-90《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50-《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-91《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-《市政排水管渠质量检验评定标准》GB50268-《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-《公路沥青路面设计规范》JTGD50-《公路路基设计规范》JTGD30-其她现行相关规范、行业标准。2.编制标准2.1确保关键,统筹兼顾,因地制宜、扬长避短2.2采取优异技术,确保施工质量2.3严格遵守施工规范、规程和制度2.4科学安排施工计划,组织连续、均衡施工3.工程概述中学路是一条东西向道路。中学路西起黄山路东,东至南京路,中学路道路全长641.56米,路幅宽20米,行车道宽12米,西起黄山路（桩号K0+440）,止于南京路（K1+080外）,详见坐标标注,设计等级为城市Ⅱ级支路。工程招标范围:关键包含路基、路面工程、排水工程。计划开工日期:5月28日,计划完工日期:11月28日工期180个日历天。工程质量确保达成国家施工质量验收合格标准,严格按“安徽省建筑施工安全质量标准化示范工地”组织施工。第二章、管理组织、机构体系1.施工管理组织、机构体系框图(见图)项目经理项目总工程师项目副经理综合管理文明管理设备管理材料管理进度管理安全管理质量管理技术管理各专业工程责任人人行道施工队路面施工队排水施工队路基施工队2.项目经理部关键组员岗位职责(见表)2.1项目经理岗位职责标准岗位名称工作内容工作职责内容项目经理一、负责推行项目承包 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 所要求承包目标及考评指标1．严格遵守国家法律、法规项目管理纲领;2．推行项目经理岗位职责,并严格考评;3．严格推行协议,推行率达100％。二、参与编制施工组织设计,并组织实施1．根据管理纲领要求,审定施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 、技术方法、质量计划、安全方法工程成本降低计划、临时设施搭设计划、工程总进度计戈IJ;2．同意进度计划;3．认真落实组织实施。三、施工现场管理负责指挥、协调、监督1．对进场劳务、设备、机械材料、构件进行协调;2．同意月、周需求计划。3．督促现场管理、供给催办,现场验收等工作顺利开展。4．对人工、机、材使用实施控制耗材严格考评四、成本分析1．按月、季督促做好成本报表并审核工作。2．定时组织相关部门进行项目经济活动分析,即时正确掌握经济活动动态情况。五、工程施工现场组织实施1．协调技术、质量、施工、安全综合管理等部门和管理工作。2．建立项目标准化管理班子,落实工作方法。3．定时组织检验、整改和考评。六、项目完工移交与决算1．负责组织相关人员检验完工资料。2．控制工期进度,督促收尾工作;3．聚集工程全部完工资料,归档,并立刻做好移交手续。七、上级对施工经济活动检验、监督、审计1．主动配合上报多种经济活动报表资料,做到实事求是、正确性;2．负责接收检验、监督、审计。八、施工现场标准化管理1．负责制订标准化管理标准,落实责任制。2．负责检验、考评。3．争取文明工地。2.2项目副经理岗位职责标准岗位名称工作内容工作职责内容项目副经理一、帮助项目经理全方面推行承包协议1．严格遵守国家相关法律、法规,组织现场生产;2．推行项目副经理岗位职责,并接收项目经理考评。二、组织编制施工组织设计,并组织实施1．组织编制施工组织设计;2．组织编制各类进度计划;3．落实组织实施。三、施工现场全方面管理1．对资源投入数量进行组织协调;2．组织编制各类进度计划;3．对现场质量、安全、进度全方面进度。四、施工现场标化管理1．组织编制标化管理方法;2．落实各组管理人员岗位职责推行,并检验、考评;3．创南京市十佳文明工地。2.3项目总工程师岗位职责标准岗位名称工作内容工作职责内容项目工程师一、工程技术及质量管理1．帮助项目经理参与编制项目管理纲领;2．组织项目管理人员学习、落实实施国家、地域等相关施工技术规范、规程、要求、方法和标准等技术文件。3．负责施工组织设计编制,并上报,认真实施经审批施工方法;二、项目工程生产计划工作1．参与工程生产计划安排;2．处理施工中技术问题;3．立刻办理设计变更和技术复核;4．建立台帐统计;三、“三令”审批工作1．对放样、材料及制作签发负主责;2．负责“三令”资料汇总和台帐统计。四、分部分项工程工作1．负责分部分项工程技术复核及汇总工作。2．督促施工员、测量员、立刻做好技术复核自检和申请工作。3．督促施工人员做好分部分项工程质量自检申请工作。．负责质量等级评定和工程质量事故分析和整改。5．负责做好质量翻修台帐统计。五、隐蔽工程工作1．负责隐蔽上程验收自检和申请上作;2．立刻 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 建设单位和上级质检部门验收;3．认真做好隐蔽工作资料汇总工作。六、配合项目部经理推广全方面质量管理工作1．按赢量体系萋求做好基础、结构、装饰工程预验收工作,并负责工程资料准备工作;2．按质量跟踪负责制拟订质量对策计划,指导、监督技监员具体实施。七、项目工程施工技术资料汇编工作1．整理项目工程技术资料!包含工程完工后工程技术资料。2．送至专职资料员汇编;3．配合项目经理做好工程施工总结。2.4项目质量员岗位职责标准岗位名称工作内容工作职责内容项目质量员一、项目质量管理工作1．认真学习国家颁布质量法规并认真落实。2．推进全方面质量管理,制订项目质量目标,建立质量确保体系,落实质量责任制。3．加强施工过程中质量控制,确保每道工序质量合格,必需确立工序管理点,加以严格检验,行使质量否决权,预防质量事故发生。二、项目工程分部分项质量管理1．施工质量检验和评定。2．做好质量资料,立刻填写、签发相关质量管理单据,确保其正确、立刻和完整性。3．帮助项目经理做好完工验收上作。2.5项目技术员岗位职责标准岗位名称工作内容工作职责内容项目技术员一、施工技术管理工作1．帮助项目经理和项目工程师负责实施项目工程技术管理工作;2．参与图纸会审、施工方案讨论等各项技术步骤工作;3．认真实施经审批施工组织设计,严格按施工方案要求合理组织施工工序搭接,制订施工形象进度确保工程质量和工期．如实做好施工日志。4．材料检测、试验、复试。5．测量、工程定位。二、项目工程分部分项质量管理1．对施工人员技术、工作量、安仝交底。2．认真检验和监督旅工人员操作规程,按质量验收标准施工。即会同技术人员责任人,翻样人员对分部分项工程施工质量检验进行质量等级评分。三、施工现场标准化管理工作1．对施工现场作业环境、安全方法切实制订管理制度。2．按施工组织设计安全技术方法和安全生产相关要求进行科学施工,并定时或不定时抽查,做好统计和台帐,发觉问题立刻整改．四、项目工程完工验收工作1．填写完工验收证实单;2．认真整理多种有效签证凭证和多种施工资料。2.6项目安全员岗位职责标准岗位名称工作内容工作职责内容项目安全员一、施工现场安全生产管理工作1.认真学习和落实实施国家、地域安全技术规范、规程、劳动保护法等文件。对进入施工现场施工人员做好安全生产教育工作,督促各个部门在施工前做好安全技术交底工作。在施工现场做好宣传工作,造成一个安全生产良好气氛。2.建立“五牌一图”制订安全生产规章制度,奖罚并存,落实各岗位责任制。3.深入现场,对安全设施应作定时和不定时检验工作,发觉问题立刻整改,有权令限期整改,并发整改通知,整改完成应立刻复检。4.参与大型机械验收工作,做到坚持标准、严格把关,认真提出整改意见,确保大型机械在施工中安全。5.使用中、小型机械,要检验施工人员持证上岗情况,监督中、小型机械整改工作。二、安全事故调查处理工作l、帮助项目经理进行安全事故调查处理工作。2、做到坚持标准,实事求是,写出事故调查汇报。三、安全标准化管理工作l、认真做好防火、防盗工作,按标准化要求配置防火灭火装置和防盗装置。2、认真做好各类汇报和台帐,并要求立刻、齐全。第三章、施工总平面图1．施工总平面部署标准1.1在满足施工需要前提下,尽可能降低施工用地,不占或少占农田,施工现场部署要紧凑合理。1.2合理部署科学计划施工道路,尽可能降低运输费用。1.3科学确定施工区域和场地面积,尽可能降低专业工种之间交叉作业。1.4各项施工设施部署都要满足:有利生产、方便生活、安全防火和环境保护要求。（详见施工总平面图）第四章、施工方案1.路基土方1.1路基土方施工工艺步骤路基土方施工工艺步骤图清表、拆除路基挖土土方外运碾压路槽排水路基回填路床碾压1.2技术方法1.2.1施工时须做好施工现场排水工作,必需将地面积水排出路幅范围以外,将路基土疏干,以确保路基稳定,排水形式可采取盲沟。1.2.2路基填土应不含任何不宜工程使用土,路基填土必需分层压实,每层压实厚度不得大于25CM,严禁一次性填高,一次性压实方法,路基压实后不得有翻浆、弹簧现象。1.2.3严禁控制施工质量,道路基层施工前应对路基做全方面检验,其压实度、平整度、弯沉值等指标应满足设计要求。1.2.4路基压实度控制值应符合下表要求:土基压实度（重型压实标准）填方段路槽下0～80CM≥95％80CM以下≥93％150CM以下≥87％挖方段路槽下0～30CM≥93％1.3路基土方施工时,拟投入机械设备、运输车辆以下:挖掘机、推土机、自卸汽车、装载机。2.灰土基层施工2.1路基土方挖填以后,进行路基压实处理,压实度≥95％,然后铺设灰土。施工工艺步骤图以下:灰土底基层施工工艺步骤图消解石灰土方运进测量（中线、高程）在拌和场推土机拌和灰土人工配合推土机摊铺灰土闷料压路机碾压检测、整平碾压人工翻松补铺灰土测试厚度平整度交通管制洒水养护测试密实度不合格2.2技术方法2.2.1.铺筑灰土底基层时应对土基路床进行检测、土基顶层许可弯沉值为200×10-2mm,压实度(重型击实标准)≥95％。2.2.2.所用灰土采取路床备料,现场拌和,然后集中打堆闷料方法。拌和用土方外购,其塑性指数宜为11—25(用lOOg平衡锥测定),石灰采取II级以上生石灰,于拌和前7天允分消解,严禁随消解随使用,消解石灰应掌握用水量(约为石灰重量65%---80%),并保持含水量在25%—35%之间。2.2.3.在拌和灰土配料时,可用“质量法”进行,即依据混合料质量比,一次拌和混合料总干质量和多种原材料含水量,算出多种原材料湿质量,然后称料,按百分比掺配成混合料。质量法计算 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 以下:A=Q·P·(1+0.5)式中A—原料湿重Q—一次拌和混合料计算干重(kg)P—原材料干重与混合料总干重之比(%)∞—原材料含水量(％)2.2.4摊铺灰土时,其含水量以“手捏成团,落地能散”为度,松铺系数1.4—1.6,整平过程应掌握“宁高勿低,宁铲勿补”标准,摊铺好灰土应立刻碾压,碾压应先轻后重,自路边压向路中,通常可采取光轮或震动压路机,轮迹重合双轮为30CM,三轮为后轮宽1/2,参考碾压速度:光轮为30--40M／min,震动为80-100M／min(先静后震)。2.3灰土基层施工时拟投入推土机、装载机、自卸车等机械设备。3.水泥稳定碎石基层施工（集中拌和）3.1材料要求碎石、水泥、石粉除满足技术规范中要求外,控制关键点是:3.1.1碎石:级配满足要求,最大粒径31.5MM(方孔筛),压碎值小于28%,针片状＜15%,含泥量＜2%,不准有超粒径石料,不准含有树皮等杂质。3.1.2水泥:一般硅酸盐水泥和矿渣水泥均可,要求初凝时间3小时以内,终凝时间应在6小时以上,宜采取32.5级散装水泥。快硬、早强水泥以及受潮结块变质水泥不得使用。3.1.3石粉:使用时应将凝固石粉块打坏。石粉中不准含有树根.杂草等杂质。集料应符合规范要求,软弱颗粒和针片状含量不超标,不含山皮土等杂质,多种材料堆放整齐,界限清楚。3.2准备下承层下承层必需满足对应质量指标,对下承层进行根本清扫,并适量洒水,保持下承层湿润,同时用石灰标出两条边线。外侧要培好路肩。3.3拌和拌和设备为自动计量强制式粒料拌和机,产量大于350T/H,总产量大于700T/H.3.3.1拌和设备配料,计量功效齐全、有效,料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料筛子。3.3.2配料正确、拌和均匀。不准有离析现象,随时对集料进行筛分,立刻调整材料配比。3.3.3拌和现场配置一名试验员控制拌和时含水量和多种材料配比;随时抽查配比情况并统计。3.3.4各料斗配置1-2名工作人员,时刻监视下料情况,并人工帮助料斗下料,不准出现卡堵现象,不然应立刻停拌。3.3.5拌扣时含水量应较最好含水量大1-2%。3.4运输及摊铺3.4.1用自卸汽车运料至摊铺现场。3.4.2摊铺前应使下承层保持湿润(用水车洒水)。3.4.3水泥稳定碎石采取摊铺机立模摊铺,其中快车道使用两台型号、性能相同摊铺机同时进行梯队施工。3.5平整度控制3.5.1首先由试验室确定松铺系数3.5.2依据试验段松铺系数,设置两侧模板控制标高3.5.3试验段做好后,用水准测量松铺系数是否和试验室松铺系数相同,最终确定松铺系数3.5.4正式摊铺好后用振动压路机初压,不平整地方用人工铲平或低地方增加粒料3.6碾压配置震动式压路机26T以上2台、18-21静态压路机2台。3.6.1首先用震动式压路机静态碾压一遍,然后振动碾压至压实度(经过试验阶段确定合理碾压遍数),18-21T静态压路机碾压2-3遍,达成表面密度无轮迹。3.6.2碾压应连续完成,碾压到要求遍数后,试验员立刻取样检测压实度,压实不足立刻补压。3.6.3拌和至碾压成型时间控制在二十四小时内(要求压实度检验一定要立刻)。3.7检验各项检验应在成型后48小时内完成,标高、平整度等几何尺寸满足要求,合格率应达成100%,达不到要求部位,其高出部分要刮除或洗刨。检验时,首优异行外观检验,外观应无轮迹.无翻浆、表面均匀密实.无显著离析现象.边缘整齐.接头处理平顺。压实度、强度不合格段落要返工处理。3.8接头处理接头一律为垂直衔接,或用方木进行端头处理,或碾压后挂线直接挖除至标准断面,用三米直尺进行检验,以确定接头处理是否到位。3.9养生水泥稳定碎石养生采取覆盖养生,保持水泥稳定碎石表面湿润,7天内任何车辆不得通行。4.沥青砼面层施工4.1.通常要求4.1.1.沥青沥青面层采取交通道路石油沥青,其各项指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-)相关要求。4.1.2.粗集料粗集料标准规格应符合《道路沥青路面施工技术规范》附录C中表C.6及C.7规格尺寸,其各项指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》附录C中表C.8要求。4.1.3.细集料沥青面层用细集料应符合《公路沥青路面施工技术规范》附录C中表C.9、C10、C11要求。4.1.4.填料填料宜采取石灰岩等石料经磨细得到矿粉,其质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》附录C中表C.12技术要求,回收粉尘不得再利用。4.1.5.封层沥青封层铺筑水泥稳定碎石基层顶面,该层可采取层铺法进行施工,水泥稳定碎石顶面洒布沥青前必需冲洗洁净、根本。4.1.6.沥青砼面层材料应符合规范和设计要求,并采取机械化连续施工。施工前应对多种材料进行调查、试验和进行配合比设计,经选定材料和确定配合比在施工过程中不得随意变更。配合比设计应根据要求要求“目标配合比一生产配合比一生产配合比验证”步骤进行。4.1.7.沥青混合料必需采取厂拌,拌和厂设置应符合规范要求。拌和时间应依据试拌来确定,以混合料拌和均匀、全部颗粒全部裹覆沥青集合料为度。4.1.8.沥青混合料运输应采取较大吨位自卸汽车,车辆应保持清洁,车厢应涂有隔离剂,并有蓬布覆盖。4.1.9.沥青混合料摊铺应采取机械摊铺,摊铺机械应符合规范要求,混合料松铺系数应依据混合料类型、施工机械和施工工艺,由试验段确定。摊铺过程中应随时检验层厚、路拱、横坡,摊铺速度应依据拌和机产量、施工机械配套情况及层厚、宽度计算确定,摊铺应连续、匀速不得中途停顿。4.1.10.沥青混合料碾压应选择合理压路机组合方法碾压步骤,以达成最好压实效果,碾压按初压、复压、终压三个阶段连续进行,压路机碾压速度、碾压方向、碾压次序均应符合规范要求,压路机不得随意停顿。在碾压完成但还未冷却混合料层面上,不得停放任何机具和设备、车辆或其她杂物。4.1.11.在沥青混合料拌和、运输、摊铺、碾压整个过程中,必需采取切实有效多种方法严格控制温度,各步骤温度控制按规范要求实施,施工过程中应随时检验。4.2.施工准备施工前应对多种材料调查试验,经选择确定材料在施工过程中应保持稳定,不得随意变更。施工前对多种施工机具应做全方面检验,应经调试并使其处于良好性能状态。应有足够机械,施工能力应配套,关键机械宜有备用设备。沥青加热温度及沥青混合料施工温度应依据沥青品种、标号、粘度、气候条件及铺筑层厚度,按下表要求选择,当沥青粘度大、气温、铺筑层厚度薄时,施工温度宜用高中限。4.3.沥青混合料配合比设计沥青混合料应选择符合要求材料,充足利用同类道路与同类材料施工实践经验,并应经配合比设计确定矿料级配和沥青用量。沥青砼配合比设计应按本规范步骤进行,筛分矿料标准筛孔应以方孔筛为准,当确有困难时,经主管部门同意,也可使用圆孔筛。多种沥青混合料矿料级配范围应符合规范要求。经配合比设计确定各类沥青混凝土混合料技术指标符合要求,并应含有良好施工性能,对用于高速公路、一级公路和城市快速路、主干路沥青路面上面层和中面层沥青混凝土混合料进行配合比设计时,应经过车辙试验机对抗车辙能力进行检验。在温度60℃、轮压0.7Mpa条件下进行车辙试验运稳定度,对高速公路和城市快速路不应小于800次/mm,对一级公路及城市主干路不应小于600次/mm/沥青混合料配合比设计应依据实践经验和马歇尔试验结果,经过试拌试铺论证确定。高速公路一级公路和城市快速路、主干路沥青混合料配合比设计应按下列步骤进行:目标配合比设计阶段。应采取工程实际使用材料计算多种材料用量百分比,并应经过马歇尔试验确定最好沥青用量,此矿料级配及沥青用量应作为目标配合比,供拌和机确定各冷料仓供料百分比、进料速度及试拌使用。生产配合比设计阶段。对间歇式拌和机,应从二次筛分后进入各热料仓材料中取样,并进行筛分,确定各热料仓材料百分比,供拌和机控制室使用。同时,应反复调整冷料仓进料百分比,使供料均衡,并取目标配合比设计最好沥青用量、最好沥青用量加0.3％和最好沥青用量减0.3％等三个沥青用量进行马歇尔试验,确定生产配合比最好沥青用量。生产配合比验证阶段。拌和机应采取生产配合比进行试拌,铺筑试验段,并用拌和沥青混合料进行马歇尔试验及路上钻取芯样检验,由此确定生产用标准配合比。标准配合比应作为生产上控制依据和质量检验标准。标准配合比矿料合成级配中,0.075mm、2.36mm、4.75mm(圆孔筛0.075mm、2.5mm、5mm)三挡筛孔经过率应靠近要求级配中值。经设计确定标准配合比在施工过程中不得随意变更,生产过程中,当进场材料发生改变,沥青混合料矿料级配、马歇尔试验技术指标不符合要求时,应立刻调配配合比,使沥青混合料质量符合要求并保持相对稳定,必需时重新进行配合比设计。4.4.沥青混合料拌制沥青混合料必需在沥青拌和厂(站)采取拌和机械拌制。拌和厂设置除应符合国家相关环境保护、消防、安全等要求外,还应含有下列条件:拌和厂应设置在空旷、干燥、运输条件良好地方。沥青应分品种、分标号密闭储存。多种矿料应分别堆放在含有硬质基底料仓或场地上,并不得混杂。矿粉等填料不得受潮。集料宜设置防雨顶棚。拌和厂应有良好排水设施。拌和厂应配置试验室,并配置足够仪器设备。拌和厂应有可靠电力供给。沥青混合料可采取间歇式拌和机或连续式拌和拌制。各类拌和机均应有预防矿粉飞扬散失密封性能及除尘设备,并有检测拌和温度装置。连续式拌和机应含有依据材料含水量改变调整矿料上料百分比、上料速度、沥青用量装置。沥青混凝土宜采取间歇式拌和机拌和,当工程材料起源或质量不稳定时,不得采取连续拌和机拌制。间歇式拌和机宜配置自动统计设备,在拌和过程中应逐盘打印沥青及多种矿料用量、拌和温度。沥青材料应采取导热油加热,拌和沥青混合料出厂温度应符合要求,当混合料出厂温度过高,并影响沥青与集料粘结为时,混合料不得使用,已铺筑沥青路面应予铲除。沥青混合料拌和时间应经试拌确定。混合料应拌和均匀,全部矿料颗粒应全部裹覆沥青结合料。间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30—50s,其中干拌时间不得于5s;连续式拌和机拌和时间应依据上料速度及拌和温度确定。间歇式拌和热矿料二次筛分用振动筛筛孔应依据矿料级配要求选择,其安装角度应依据材料可筛分性、振动能力等由试验确定。拌和厂拌和沥青混合料应均匀一致、无花白斜、无结团成块或严重粗细料分离现象,不符合要求时不得使用,并应立刻调整。拌好热拌沥青混合料不立刻铺筑时,可放入成品储料仓储存。储料仓无保温设备时,许可储料时间应以符合摊铺温度要求为准,有保温设备储料仓储料时间不宜超出72h。出厂沥青混合料应逐车用地磅称重,并按现行试验方法测量运料车中沥青混合料温度,签发一式三份运料单,一份存拌和厂,一份交摊铺现场,一分交司机。4.5.沥青混合料摊铺铺筑沥青混合料前,应检验确定下层质量。当下层质量不符合要求,或未按要求洒布透层、粘层、铺筑下封层时,不得铺筑沥青面层。沥青混合料应采取机械摊铺,宜采取两台以上摊铺机成梯队作业,进行联合摊铺。相邻两幅之间应有重合,重合宽度宜为5－10cm。相邻两台摊铺机宜相距10-30m,且不得造成前面摊铺混合料冷却。当混合料供给满足不间断摊铺时,也可采取全宽度摊铺机一幅摊铺。摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少许预防粘料用柴油。用于铺筑沥青混合料摊铺机应符合下列要求:含有自动或半自动方法调整摊铺厚度及推找平装置。含有足够容量受料斗,在运料车换车时能连续摊铺,并有足够功率推进运料车。含有可加热振动熨平板或振动夯等初步压实装置。摊铺机宽度能够调整。摊铺机自动找平时,中、下面层宜采取由一侧钢丝绳引导高程控制方法,表面层宜采取摊铺层前后保持相同高差雪撬式摊铺厚度控制方法。经摊铺机初步压实摊铺层应符合平整度、横坡要求要求。沥青混合料摊铺温度应符合规范要求,并应依据沥青标号、粘度、气温、摊铺层厚度选择。当施工气温低于10℃,不宜摊铺,当需要摊铺时,应采取以下方法:运料车必需采取覆盖等保温方法。应采取高密实度摊铺机,熨平板应加热。摊铺后紧接着碾压,应缩短碾压长度。沥青混合料松铺系数应依据实际混合料类型、施工机械和施工工艺等由试铺试压方法或依据以往实践经验确定。摊铺过程中应随时检验摊铺层厚度及路拱、横坡不符合要求时应依据铺筑情况立刻进行调整。摊铺沥青混合料应缓慢、均匀、连续不问断。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度应依据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度,并应为26m／min。在铺筑过程中,摊铺机螺旋送料器应不停顿地转动,两侧应保持有不少于送料器高度2／3碎石,并确保在摊铺机全宽度断面上不发生离析。用机械摊铺碎石,不应用人工反复修整,可用人工做局部找补或更换碎石,人工找补或更碎石应在现场主管人员指导下进行。缺点较严重时,应予铲除,并调整摊铺机或改善摊铺工艺。当由机械原因引发严重缺点时,应立刻停止摊铺,人工修补时,工人不宜站在热碎石层面上操作。路面狭窄部分、平曲线半径过小匝道或加宽部分以及小规模工程可用人工摊铺。半幅施工时,路中一侧宜事先设置挡板。边摊铺边用刮板整平,刮平时应轻重一致,往返刮2－3次达成平整即可,不得反复撒料反复刮平引发粗集料离析。料用铁锹等工具使用前宜加热,也能够沾轻柴油或油水混合液,以防粘结碎石。粘轻柴油或油水混合液时,不得过于频繁。摊铺不得中途停顿。摊铺好沥青混合料应立刻碾压。当不能立刻碾压或遇雨时,应停止摊铺,并应对卸下沥青混合料采取覆盖等保温方法。低温施工,卸下混合料应以苫布覆盖。4.7.沥青混合料压实及成型压实后沥青混合料应符合压实度及平整度要求。应选择合理压路机组合方法及碾压步骤,并应达成最好碾压结果。沥青混合料压实宜采取钢筒式静态压路机与轮胎压路机或振动压路机组合方法。压路机数量应依据生产效率确定。各机械应符合下列要求:双轮钢筒式压路机为8-1Or;三轮钢筒式压路机为8-12t或12—15t;轮胎压路机为12-20t;振动压路机为6—14t;振动夯板质量大于180kg,振动频率大于3000次／min。沥青混合料压实应按初压,复压、终压(包含成型)三个阶段进行。压路机应以慢而均匀速度碾压。初压应在混合料摊铺后较高温度下进行,并不得产生推移、发裂,压实温度应依据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定。压路机应从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重合1／3—1／2轮宽,最终碾压路中心部分,压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支挡时,应紧靠支挡碾压。当边缘无支挡时,可用耙子将边缘混合料稍稍耙高,然后将压路机外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。也可在边缘先空出宽30—40c,待压完第一遍后,将压路机大部分重量于已压实过混合料面上再压边缘,降低边缘向外推移。初压后应检验平整度、路拱,必需时应修整。碾压时应将驱动轮面向摊铺机,碾压路线及碾压方向不应忽然改变而造成碎石产生推移。压路机起动、停止应减速缓慢进行。复压应紧接在初压后进行,并应符合下列要求:复压宜采取重型轮胎压路机,也可采取振动压路机或钢筒式压路机。碾压遍数应经试压确定,并不宜少于4-6遍,复压后路面达成要求压实度,并无显著轮迹。当采取轮胎压路机时,总质量不宜小于15t。碾压厚层沥青混合料,总质量不宜小于22t。相邻碾压带应重合1／3—1／2碾压轮宽度。当采取三轮钢筒式压路机时,总质量不宜小于12t,相邻碾压带应重合后轮1／2宽度。当采取振动压路机时,振动频率宜为35—50Hz,振幅宜为0.3-0.8mm,并应依据混合料种类、温度和层厚选择。层厚较大时应选择较大频率和振幅。相邻碾压带重合宽度宜为1O－20cm。振动压路机倒车时应先停止振动,并在向另一方向运动后再开始振动,并应避免混合料形成鼓包。终压应紧接在复压后进行。终压可选择双轮钢筒式压路机或关闭振动振动压路机碾压,终压不宜少于2遍,路面应无轮迹,路面压实成型终了温度应符合本规范要求。压路机在碾压段长度应与摊铺速度相适应,并保持在体稳定。压路机每次由两端折回位置应阶梯形随摊铺机向前推进,折回处不应在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺过程中,压路机不得随意停顿。压路机碾压过程中有沥青混合料粘轮现象时,可向碾压轮洒少许水或加洗衣粉水,严禁洒柴油。轮胎压路机在连续碾压一段时间轮胎已发烧后应停止向轮胎洒水。压路机不得在未碾压成型并冷却路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型路面上行驶时应停止振动。对压路机无法压实桥梁、档墙等结构物接头、拐弯死角、加宽部分及一些路边缘等局部地域,应采取振动夯板压实。在当日碾压还未冷却沥青混合料面层上,不得停入任何机械设备车辆,不得散落矿料、油料等杂物。、4.8.接缝在施工缝及结构物两端连接处操作应仔细,接缝应紧密、平顺。纵向接缝部位施工应符合下列要求:摊铺时采取梯队作业纵缝应采取热接缝。施工时应将已铺混合料部分留下10－20cm宽暂不碾压,作为后摊铺部分高程基准面,在最终作跨缝碾压。当半幅施工不能采取热接缝时,宜加设挡板或采取切刀切齐。在铺另半幅前应将缝边缘清扫洁净,并应涂洒少许粘层沥青。摊铺时应重合在已铺层上5-10cm,摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面混合料铲走。碾压时应先在已压实路面上行走,碾压新铺层10－15cm,然后压实新铺部分,再伸过已压实路面10－15cm,接缝压实紧密。相邻两幅及上下层横向接缝均应错位1m以上。铺筑接缝时,可在已压实部分上面铺设部分热混合料,并应使接缝预热软化。碾压前应将预热用混合料铲除。斜接缝搭接长度宜为O.4-0.8m。搭接处应清扫洁净并洒粘层油。当搭接处混合料中粗集料颗粒超出压实层厚度时应予剔除,并应补上细混合料,斜接缝应充足压实并搭接平整。平接缝应粘结紧密,压实充足,连接平顺。从接缝处起继续摊铺混合料前应用3m直尺检验端部平整度,当不符合要求时,应予清除。摊铺时应调整好预留高度,接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检验平整度,当有不符合要求者,应趁混合料还未冷却时立刻处理。横向接缝碾压应先用双轮或三轮钢筒式压路机进行横向碾压,碾压带外侧应放置供压路机行驶垫木,碾压时压路机应位于已压实碎石层上,伸入新铺层宽度宜为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动15-20cm,直至全部在新铺层上为止,再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型同时又有纵缝时,可先用钢筒式压路机沿纵缝碾压一遍,其碾压宽度为15－20cm,然后再沿横缝作横向碾压,最终进行正常纵向碾压。4.9开放交通及其它沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却,混合料表面温度低于50℃后,方可开放交通。需要提早开放交通时,可洒水冷却降低混合料温度。沥青路面雨季施工应符合下列要求:应加强工地现场与沥青拌和厂联络,缩短施工长度,各项工序衔接应紧密。运料汽车和工地应备有防雨设施,并应做好基层及路肩排水。当遇雨或下层潮湿时,不得摊铺沥青混合料,对未经压实即遭雨淋沥青混合料,应全部清除,更换新料。5.雨、污水管道施工HDPE双壁波纹管施工工艺:5.1测量放线→机械开槽→槽底平整扎实→砂砾垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→闭水试验→回填土扎实5.2导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工方案:5.2.1熟悉设计图纸、资料,搞清主管和支管管线部署、走向及工艺步骤和施工安装要求。5.2.2熟悉现场情况,了解设计管线沿途已经有平面及高程控制点分布情况。5.2.3依据管道平面和已经有控制点,并结合实际地形,做好实测数据整理,绘制实测草图。5.2.4进场后对建设单位交接水准点和导线点进行复测,闭合差符合设计要求后,进行导线点、水准点加密,每60米范围内有一个水准点,加密点必需进行闭合平差,水准点闭合差为20√L,确保加密点正确,以满足排水管高程、线型控制精度。5.2.5因为管道中线桩在施工中要被挖掉,所以在不受施工干扰、施测方便、易于保护地方测设施工控制桩,测设中线方向控制桩,采取延长线或导线法,测设隶属构筑物位置控制桩,采取交会法或平行线法。施工过程中测量关键是槽底高程确定,机械开挖后,采取跟机测量,随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符合设计要求,管道安装后,进行复测,发觉问题立刻处理,使管底高程控制在许可偏差范围内。天天测量工作开始前,都要进行相邻水准复核测量。5.2.6管道中心由中线控制桩来确定,经过控制桩在管道基础上打出边线,确定管道铺设位置。5.2.7井室高程依据设计要求进行控制,管道铺设完成后,要进行管顶及构筑物完工复核测量。5.3沟槽开挖及基础处理:5.3.1熟悉图纸,依据设计给定水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线,引临时水准点及控制桩,经监理工程师复核认证同意后方可进行沟槽开挖。5.3.2工程采取挖掘机进行开挖,沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线,机械开挖留20cm余量,由人工清槽至设计槽底高程位置,并将里程桩引至槽底。5.3.3严格控制沟槽开挖放坡系数,按设计放坡系数挖够宽度,开挖时应注意沟槽土质情况,必需时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数,以防槽边塌方。5.3.4沟槽开挖土方直接装车外运,外运地点由业主指定。5.3.5当沟槽开挖遇有地下水时,设置排水沟、集水坑,立刻做好沟槽内地下水排水降水工作,并采取先铺卵石或碎石层（厚度大于100mm）地基加固方法;当无地下水时,基础下素土扎实,压实系数大于0.95;当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时,按管道处理要求采取级配戈壁土进行换填处理;换填厚度为30cm。5.3.6在沟槽开挖百米左右,土方外运人工清槽后,并经监理工程师检验合格,方可在沟槽内进行下道工序施工。5.4管道基础:5.4.1工程中管道基础采取20cm砂砾垫层基础,135°砂基础。管道基础采取粗砂;砂基基础施工时,槽底不得有积水、软泥;砂基厚度不得小于设计要求。5.4.2管道安装:管道安装由机械配合人工下管,设专员指挥吊车逐节吊装,吊装管道中心线控制采取边线法。吊车距沟边最少2m,避免起吊受力时造成沟边坍塌。5.4.3管道在安装前,对管口、直径等进行检验。5.4.4管道安装采取人工安装,槽深度不大时可由人工扛管下槽,槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时,可用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。5.4.5稳管前,对基础设计高程和中线位置进行检验,符合设计和规范要求后方可进行稳管,同时需做好管道安装高程和中线测量定线工作。5.4.6因管道接口为胶圈接口,故管道在顶进过程中,不得强行顶进,以防损坏管口,顶进深度符合技术规范要求。有质量问题管子严禁下槽,安装后管内底高程符合规范要求。管道与检验井连接采取柔性连接。5.5井室砌筑:5.5.1按设计要求砌筑,砌筑后井壁圆顺,灰浆饱满,爬梯安装牢靠,在井室砌筑时安装爬梯,爬梯安装前进行除锈处理,安装时周围孔隙须用1∶2水泥砂浆封实,砂浆未凝固前不得踏动爬梯。砌筑时,需随时检测检验井直径尺寸,当四面收口时,每层收进不得大于30mm。井内外壁抹1∶2水泥砂浆分层压实抹光。5.5.2检验井内流槽与井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光,砌筑后流槽应与上下游管底部顺接。砌筑检验井时预留支管应随砌随安,预留管直径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密,预留支管管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。5.6闭水（水压）试验:5.6.1首先经监理工程师检验管道及检验井外观质量,检验验收合格后,沟槽内无积水,进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡二十四小时,使接口及管身充足吃水后再进行闭水试验。许可渗漏量应符合规范《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）中要求。5.6.2当试验水头达要求水头时开始统计,观察管道渗水量,直至观察结束时,不停地向试验管段内补水,保持试验水头恒定,渗水量不得超出规范要求。5.7沟槽回填:5.7.1排水管道进行闭水试验验收合格后,立刻进行沟槽回填。回填土依据试验室确定最大干密度和最好含水量进行分层扎实,直至达成规范要求压实度指标。填土上方计划修路者其压实度为95%,填土上方不计划修路者其压实度为90%。5.7.2沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采取人工回填。从管底到管顶以上0.4m范围内沟槽回填材料,采取碎石屑、粒径小于40mm砂砾、中砂粗砂或开挖出良质土。5.7.3沟槽底必需回填质地良好、含水量适宜原土,严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石,沟槽内不得回填就地取砂石筛余料,全部回填土依据不一样土质分别采取分层摊平、扎实、压实等方法达成设计要求密实度要求。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不漏夯,回填压实后与井壁紧贴。分段回填压实时,相邻段接茬呈阶梯形。6.缘石施工方法6.1测量放样。按设计边线或其它施工基准线,正确地放线钉桩,测记缘石线和施工标高,以控制方向和高程。6.2钉桩。放样后,开槽做基础,并钉桩挂线。6.3安砌。把缘石沿灰线排列好,基础做好后,铺水泥砂浆垫层,内侧上角挂线,让线5cm,缝宽1cm,低用撬棍支起,下面垫以砂浆,高在顶面用橡皮锤夯击使之下沉,至合乎许可误差为度。6.4勾缝。用M10水泥砂浆勾嵌凹缝。6.5后背填筑。在支设好模板内浇筑砼靠背,预防缘石倾倒,靠背外结合做人行道基础,回填扎实。6.6湿治养生3天,预防碰撞。7.人行道板施工安装砼预制彩色人行道板前,要拉线铺设,砂浆饱满,并在铺设后用3m直尺检验,完工后人行道板平整度、缝直顺度、标高应符合要求。在人行道施工过程中应注意多种检验井接缝处理,应按设计及规范进行施工。7.1检验:铺砌前检验尺寸是否合格。人行道板表面颜色一致,无蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。7.2检验方格座标:按控制点写出方格座标,并挂线,按分段冲筋（铺装样板条）随时检验位置与高程。7.3人行道板铺装要轻拿轻放,用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲实。不得损坏人行道板边角。7.4铺好后沿线检验平整度,发觉有位移翘角和相邻板不平等现象,立刻修正,最终用干砂掺1/10水泥（体积比）拌合均匀进行扫缝,并在砖面洒水使砂灰混合料沉实,直至灌满为准,同时保持砖面清洁。7.5洒水养生最少3天,关键是湿润缝。养生期间严禁上荷载。第五章、进度计划劳动力计划及确保方法1、计划总工期年5月28日开工,11月28日完工,工期数180日历天。具体见施工横道图。2、劳动力使用计划依据本工程工程量、工期和各分部分项工程特点,我单位将逐月作出劳动力使用计划,确保劳动力充足,依据进度计划,提前组织劳动力进场,并做好技术、质量及安全交底,对关键工序、新工艺进行专业技术培训,召开动员会,做好特殊工种准备工作。同时做好农忙季节尤其是节假日期间劳动力补充计划。施工中统筹安排劳动力,农忙季节照常施工,确保协议工期实现。依据施工阶段不一样,参施劳动力所需工种专业各不相同,在不一样施工阶段开工之前都要对劳动力专业、工种进行对应调整,以满足施工要求,确保施工进度。施工作业队由我单位多年从事综合市政工程专业队、暗挖、顶管作业队和路基路面专业作业队组成,施工工人由项目部统一调配,吊车、挖掘机、摊铺机等大型机械操作手和中高级技术工人为我单位自有职员,配合劳务队伍为在我单位注册、成建制、常年与我单位合作、含有丰富桥梁施工、基础施工和综合市政工程施工经验作业队。在施工期间要求,对全部些人员进行标识,挂牌持证上岗。详见劳动力用量计划图。3、确保方法建立施工组织管理机构,推行以工程项目为对象,以核实为依据,以协议工期为目标工程项目施工管理。工程项目经理对工程进度负直接责任,关键管理方法以下:3.1、各管理班子组成人员在项目经理领导下分工协作,确保工程进度、质量目标实现。3.2、项目部建立由施工职能部门责任人参与日常施工碰头会议制度,总结一天工作情况,部署第二天工作任务,将进度计划落实到每一天。3.3、项目部提议召开定时协调会议,有甲方、设计方、监理单位和施工单位参与,将工程情况反应到各个部门,处理相关急需处理问题,协调各横向单位间关系。3.4、加强施工准备,这是确保施工顺利进行前提,包含组织准备、技术准备、物资准备异已作业条件准备等。认真熟悉建设文件、施工图纸掌握设计要求、工艺步骤、适用规范和工期要求,编制出切实可行确保总工期施工进度计划,关键节点要按时到位。3.5、在监理企业及甲方驻现场代表统一指挥下,和各相关施工单位亲密协作,统筹兼顾,合理组织施工工序交叉,为其它施工单位发明施工条件,以确保整个工程能按期完工。3.6、重视现场管理,施工现场是出产品地方,建筑产品是否准期建成,质量好坏,在很大程度上决定于现场管理水平,管理标准是确保连续均衡施工,严格按设计要求和技术标准施工,对进场人、机、料、方法、环境进行合理有效使用,充足利用空间、时间、建立文明施工秩序,完善计划正常进行。3.7、掌握和控制施工进度,立刻进行人力、物力平衡调度。确保施工按计划正常进行。3.8、立刻同相关施工单位互通信息,掌握施工动态;协调内部各专业工种之间工作,注意后续工序准备,部署工序之间交接,立刻处理施工中出现各类问题。必需时组织加班或夜间施工。第六章、投入机械与测试设备第一节关键施工机械设备供给计划本工程位于人口密集区,所以对施工噪音和施工震动控制较为严格。我单位将根据协议要求,选择大功率、低噪声多种施工机械并配置充足施工机械,实现机械化作业,应用现代管理手段,确保工期和质量。本工程各分项工程关键设备包含:①管道工程:挖掘机、吊车、自卸车、电焊机、对焊机、打夯机、顶管设备、注浆设备、锚喷设备等;②道路工程:挖掘机、推土机、压路机、吊车、自卸车、装载机、平地机、摊铺机等;关键施工机械详见附表。第二节现场试验设备、仪器及检测设备供给计划在开工后7天之内,在现场建立符合业主和监理要求现场试验室一座,负担本标段相关试验检测项目,试验室由我单位试验检测中心配置试验仪器、试验设备和指导试验工作,并经过业主指定政府监督部门认定,在监理工程师指导监督下进行工作,确保工程质量一直处于受控状态,并可按要求为监理工程师提供满意服务。我单位将安排有丰富经验试验员、质量员负责工程质量检验和材料取样,全部些人员全部持证上岗,根据工程进度计划提前作好各项原材料检验和试验及水泥稳定土和砼配合比设计。现场试验设备、仪器及检测设备表详见附表第七章、质量确保体系1.质量目标:达成国家工程施工质量验收合格标准（质量确保体系框图）项目经理项目副经理项目总工程师质量管理工程师砌体工程责任工程师材料责任工程师试验责任工程师管道工程责任工程师道路施工责任工程师砌体工程质检员现场试验人员道路工程质检员管道工程质检员班组长班组长班组长2.质量确保方法2.1健全工程质量检测手段2.1.1建立施工质量确保机构,以项目经理为首,控制各工序施工质量,施工队组织质量检验员,加强自检工作,形成横向到边,纵向到底质量控制和确保体系网络。2.1.2严格质量确保程序,做到施工质量控制工作步骤标准化,把施工全过程在各个阶段中相关部门、单位和人员要做工作,加以确定,并明确相互关系和前后次序。实施优劣奖罚制度。2.1.3落实实施工ISO—9002质量确保体系。我企业于经过了IS09002:1994质量体系认证,在本工程施工中我企业将严格按该体系要求和标准进行工程质量管理,确保本工程质量目标。2.1.4自觉接收监理部门在质量方面监督,对质量不符合要求无条件进行反修,把好工序质量关,前道工序检验不合格,不得进行一下步工序,要尤其注意隐蔽工程部位共检并立刻做好签证。2.1.5严格根据设计要求把好材料质量关,全部进场材料,都必需有材质证书、合格证、质保书和对应材质汇报,不然不得使用。2.1.6全部检测、计量工具和设备,必需经计量部门核检,并在使用期内。2.1.7关键施工工程均按要求取得资格证书,才能上岗作业,确保施工质量相关要求。2.1.8明确管理项目,确定检验控制点,检验控制点分为A、B、C三级,需提交检验统计标识为“R”,A级为关键检验控制点,由监理工程师或建设单位、项目经理部、工程组共同检验确定;B级为次要枪查控制点,由项目部、工程组、施工队共同检验确定;C级为通常控制点,施工队自行检验认可。2.2严格质量确保方法2.2.1健全质量确保体系,项目经理总负责,日常工作由项目质量主管负责实施,质量工作根据要求明确分工,各负其责。2.2.2控制各工序施工质量,认真进行自检互查,并有统计,由项目部邀请监理部签证后才算合格,尤其是隐蔽工程未经签证确定,不得进行下道工序施工。2.2.3如发觉相关施工质量问题能够直接汇报项目经理部。2.2.4严格控制回填土方密实度,必需达成设计要求。对基槽底土质不好或不符合设计要求应立刻处理和向建设单位反应,要求快速合了处理。2.2.5严格实施国家地方颁布相关质量检验评定标准。2.2.6针对本工程质量标准优良要求,建立常规工地试验室,负责检验测试每道工序,每个工程严格把好“七关”:材料关:作好材料选购,施工用多种材料必需含有生产许可证,合格证质保书,不合格杜绝进场。试验关:对不一样项目施工,立刻地经过试验,取得数据方便控制。测量关:严格按设计要求,做到正确无误。操作关:在施工过程中严格遵守操作规程,严禁违章操作。交接关:工序交接必需经质检人员和监理人员检验认可,签字后方可进行下一道工序施工。责任关:明确责任,各负其责。检验关:各部门责任人要常常深入工地,实地检验,发觉错误立刻纠正。第八章、安全防护、文明施工、环境保护、临时设施方法第一节安全防护1.施工安全管理体系施工安全管理体系框图项目经理项目安全主管项目副经理技术主管路基施工安全员排水施工安全员副属施工安全员路面施工安全员设备管理安全员2.安全生产确保方法2.1安全生产责任2.1.1依据安全为了生产、生产必需安全标准,项目经理为现场安全及文明生产领导人,负责总监督和总检验。2.1.2现场技术责任人具体监督、检验生产安全和文明施工日常工作。2.1.3职能科专职安全员和各施工队安全员,为安全和文明施工具体实施者,并负责针对性安全方法落实与落实。2.1.4其她人员安全责任按企业生产责任制实施。2.2安全生产确保方法,2.2.1认真落实国家劳动保护文件和安全生产管理条件,严格实施建筑行业施工标准化管理要求。2.2.2加强“安全第一”和“安全为了生产,生产必需安全”教育,尤其是对农民工安全教育,严格实施安全操作规程和岗位责任制,无岗位持证人员严禁乱拉乱接电源,乱动机械设备。2.2.3设置现场安全指示标志,如交通指示牌,危险区域警告牌等,加强安全监督工作,充实专业安全工作人员,对违章作业人员,发觉后立刻加以阻止,必需时应给予处分。2.2.4上班进入工地必需戴安全帽,上班前和施工中严禁喝酒,工作人员挂牌上岗。2.2.5施工中要服从管理,同志间要相互关心照料,讲团结和友谊,对影响安全生产,文明施工要劝阻、纠正,发生安全事故应按要求立刻上报,严厉处理,坚持“四不放过”标准。2.2.6对施工安全存在隐患工序部位应派专员观察,注意动向,立刻上报反应。2.2.7施工现场跌倒碰伤在所难免,项目部应就近指定医疗所,处理小伤小痛能立刻诊疗,各班、队应配抢救箱和必需药品,夏天应做好防暑降温工作。2.2.8施工现场应保持整齐卫生,设置卫生包干区,责任明确,进入现场材料,按规格品种分类在指定场所内堆放整齐,施工现场坚持谁做谁清,工完清场。2.2.9赶进度抢工期同时,注意便民利民工作开展。第二节文明施工1.文明施工管理体系文明施工管理体系框图项目经理文明施工领导小组路面施工队排水施工队路面施工队人行道施工队2.创标准化现场和环境保护2.1遵照“全方面计划,合理布局,结合利用,化需为利,保护环境,造福人民”方针,坚持文明施工创安徽省建筑施工安全质量标准化示范工地,项目经理部下设“文明施工领导小组”,在施工全过程中专门负责标准化事宜。2.2施工现场实施封闭式管理,建立五牌一图,即:①工程概况牌②安全纪律牌③安全口号牌④安全统计牌⑤文明施工牌⑥施工平面图2.3开工前对全体施工人员进行了文明施工教育,要求做到尊重业主、监理人员,碰到问题立刻向她们请示汇报,文明用语,礼貌待人,尽可能避免和现场周围住户居民发生矛盾。2.4保持施工现场整齐,工程渣土、垃圾废料等应按设计要求或监理工程师指定地点倾倒,尽可能降低对周围绿化影响,清洗集料、机具废水,应采取深沉池处理,使其对环境影响降至最低程度。2.5施工作业产生灰尘,除对施工人员配置专用防护以外,还应准备洒水车定时洒水,使扬尘降至最低。对易于引发扬尘细料要有处理方法,不能任其尘土飞扬。2.6施工全过程要有预防和降低噪声方法,施工期间噪声关键来自于机械和运输车辆,降低噪声可采取:施工人员精心保养施工机械,使之保持最低噪声水平。合理安排施工时间,噪声较大机具应尽可能避免夜间施工。2.7保护文物。当施工现场发觉文物、古迹等物品时,要立刻采取必需保护方法,并在第一时间汇报业主或监理工程师。3.文明施工创标准化现场方法3.1依据场地实际情况合理进行现场部署,临时设施设置、机具停放、材料堆放等应随施工不一样阶段进行调整,最大程度降低施工用地。3.2施工现场应保持整齐、卫生、设置卫生包干区,明确责任,物资管理按指定地点堆放有序,材料名称、规格、数量、质量标牌显著实用。预制构件,分类编号存放;机具器材等集中放置。3.3现场办公室办公用具摆放整齐,墙上多种生产报表整齐明确实用,现场施工人员统一着装,挂牌上岗。3.4施工住地建临时厕所,并请卫生部门定时检验清毒,确保周围环境不受污染。第三节环境保护本协议段工程进场后,我们对环境保护工作将做全方面计划。遵守相关管理部门相关控制排污要求,降低施工噪音振动、粉尘控制、堤岸水土保持、HYPERLINK""绿化保护等管理到位。1.对职员进行环境保