循环水泵检修规程

循环水泵技术资料设备技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 1.1.1泵组功能、部署、工程简述本工程每台600MW汽轮机发电机组凝汽器冷却水配置2台循环水泵，为循环式供水，系统采纳单元制，冷却设备为自然通风冷却塔，即一机二泵一塔单元供水系统。循环水泵部署在1号冷却塔邻近的一座中央集中水泵房内，泵房内安装本期工程1号、2号机组的4台循环水泵。1.1.2水泵型号及主要参数泵型号88LKXA-30流量Q=8.45m3/s扬程H=30m效率η=87%必要汽蚀余量NPSHr=7.97m转速n=375r/min轴功率Pa=2858kw配套功率P=3000kw输送介质淡水最小吞没深度4.2m最大轴向推力75T转向从上往下看，逆时针旋转转子提高升度4.5mm轴承润滑水自己水润滑生产厂家:长沙水泵有限企业。1.1.3型号说明88LKXA-3088——泵吐出口径为88英吋，即2200mm——立式——转子可抽出式——吐出口在泵安装基础层之下——设计次序30——泵设计扬程30m设备构造概括及工作原理2.1设备构造概括水泵采纳立式、单基础层安装，吐出口在基础层之下，泵过流零件采纳铸件，壳体零件除吸入喇叭口为铸件外，其他为钢板焊接构造，转子提高升度由轴端调整螺母来调理。泵由以下零件构成：吸入喇叭口、外接收（下）、外接收（上）、泵安装垫板、吐出弯管、电机支座、叶轮、叶轮室、导叶体、内接收a、内接收b、主轴（上）、主轴（下）、填料函体、轴套a、轴套b、填料轴套a、填料轴套b、套筒联轴器、连结卡环、止推卡环、叶轮锁环、泵联轴器、电机联轴器、调整螺母、填料压盖、键、螺栓、螺钉、螺母、O型密封圈、转向牌、标牌、纸垫等。泵的密封：外接收采纳机械密封胶密封，其他采纳密封垫和O型密封圈，轴采纳填料密封。2.2工作原理循环水泵在全厂各样运转条件运转条件下连结供应冷却水至凝汽器，以带走主机、给水泵小汽轮机、旁路系统排汽、机组启停、低负荷过程中疏水所排放的热量。同时循环水系统向开式冷却水系统及水力冲灰系统供水。补给水系统向循环水系统中的冷却水塔水池供水，以增补冷却塔运转中蒸发、风吹及排污的损失。检修工艺及标准3.1泵的检修注意：在对泵进行检查和维修时，电机控制开关一定在“封闭“地点”上，免得造成操作人员的人身损害，不要在续旋转设备邻近进行维修、检查或冲洗，免得致使操作人员的人身损害。3.1.1泵的拆卸泵拆卸是安装的逆过程，拆卸时注意事项以下：在各零件配合处作好标志，以便下次安装能顺利进行；拆卸掉来的小型零件和紧固件应用一些小箱子保存好，并作好标志，注明是从哪处拆卸的，牢记混淆；拆卸掉来的零零件，冲洗洁净后加工 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面要涂上防锈油。零零件的油漆表面若有修饰部位，则要铲除锈蚀，从头油漆；5)O形密封圈、填料、锈坏得紧固件一般常常不可以复用，需要准备备件3.2.2零件的检查用钢丝刷新清理所有的零件，检查零件能否有磨损、腐化和锈蚀，检查叶轮、导叶体能否有裂纹。按以下方法检查泵轴：将轴置于V型垫铁或棍子上，检查轴某些截面的径向跳动，制成泵轴的V型垫铁或滚子用两块，地点凑近轴的两头，并且在轴径大概相等的轴承或联轴器部位上。V型垫铁和滚子自己的径向跳动不该超出0.025mm。轴支撑的径向跳动也应进行丈量。记录丈量数据的丈量部位距轴某一端的距离。轴的最大径向跳动：δ=0.083XL（轴长）轴长单位为m，超出此范围的轴要矫直。3)检查轴套和塞龙导轴承之间的空隙，当总空隙值超出1.6mm时则需要改换此中之一或所有。若轴套磨损了，则改换轴套。方法是：松开轴套上的三个M10×12的螺钉，将轴套从轴上取下，用新的轴套装上。若轴套上的定位螺钉与本来的方向不对，则要依据新轴套在轴上从头钻孔，再在轴套上功丝，装上定位螺钉。若赛龙轴承磨损了则需要改换轴承。作叶轮静均衡实验检查叶轮磨损状况，同意其静不均衡力矩1.01N·M（最大外缘处不均衡重量160.5g）。3.1.3安装前的准备认真检查零零件,有无损害，将配合面擦抹洁净，并在配合面从头涂上防锈油。认真检查基础的状况，相关经验表示，混凝土浇注的基础是很好的，如基础为混凝土构造，且以工作缝形式分开，则可使来自各方的振动减小到最小值。准备好安装所需的各样工具和起重器材。3.1.4安装过程1）壳体部分的安装注意:在任何状况下，都不可以用吸入喇叭口作为泵支撑或许用喇叭口作为近似用途将泵安装垫板置于基础预留孔内，并在垫板下塞置垫铁，经过调整垫铁，调正垫板水平，使垫板水平度在0.06mm/m以下。b.在喇叭口法兰配合面上螺孔之内一周平均涂上密封胶，用M30*80的螺柱将喇叭口与外接收下连结起来。在泵安装垫板上搁置枕木或其他支撑物，将连结好的外接收（下）与吸入喇叭口置于枕木或其他支撑物上。在外接收（下）法兰面上平均涂上密封胶，用螺栓将吐出弯管与外接收（下）连结起来，再在吐出弯管上法兰面上平均涂上密封胶，把外接收（上）与吐出弯管用M30*160螺栓连结起来。吊起上述已连结好的壳体，移开销撑物，将泵安装垫板配合面清理洁净，并平均涂上一周祥封胶，放下泵壳体，并用地脚螺栓初步将壳体牢固在基础上。校订泵的水平度拧紧地脚螺栓，灌浆浇固安装垫板。至此，泵壳部分安装完成。2）可抽出部分的安装a.从下主轴的叶轮端装进一轴套，并滑太短键槽处，在短键槽处装上一根16*18的键，将轴套退回至键位顶住,在轴套上三螺孔上拧上三个M10X14的螺钉。在轴的另一端装上一根16*18的键，装上一轴套，用螺栓固定在轴上。b.将叶轮搁置在一人高左右的梁架上，在下主轴下端装上一根B50*355的键，在主轴的另一端拧上吊环螺钉，将轴吊至叶轮上方，放下主轴使主轴穿过叶轮的主轴孔，在主轴和叶轮上装上叶轮锁环，用4组M24X75的螺栓、M24弹簧垫圈将叶轮锁环固定在叶轮上，并装上叶轮头，而后吊起组装好的零件放入叶轮室内。c.将导轴承a、导轴承b装于导叶体上，用行车将导叶体吊至组装好的下主轴上方慢慢放下，使导叶体穿过轴与叶轮室配合面接触，用M30*80的螺栓、M24的螺母将导叶体和叶轮室连结起来。d.吊起内接收至下主轴上方，穿过下主轴，与轴承b、导叶体用AM20X80螺栓、M20螺母连结起来。注意:装置上述组件时，在各配合面须装置密封纸垫e.吊起下主轴组件置于泵壳内，并将其支撑在枕木上，并在下主轴端装上一B50*320的键。f.在上主轴装轴套零件处装上一B16*80的键，装上轴套b，在填料轴套部位装上一B06*70的键，装上填料轴套及轴套螺母，用轴套螺母，用三个M12*320的键。g.将套筒联轴器直立于一平台上，使带有4个螺孔的一端朝下。h.将上主轴吊起至套筒联轴器上方，慢慢放下，使轴从套筒联轴器内孔穿过，将套筒联轴器顺轴上推，直至露出键为止，并在联轴器外圆上拧上两个固定螺钉将其固定在轴上。i.将上主轴吊起至下主轴上方，两轴对中，将连结卡环装于轴上，松开联轴器上的固定螺钉使其慢慢着落并滑过连结卡环至止推卡环地点并与止推卡环用M16*45的螺栓连结起来。将内接收b吊至上主轴上方，并穿过上主轴，慢慢放下，用M16X85的螺栓和M20的螺母将内接收b与内接收a联接起来。吊起轴连结件，移开枕木，放入外接收内，注意使叶轮室的防转块卡在外接收的两凸耳之间，以防开车时的旋转，从吸入喇叭口端检查叶轮室与喇叭口锥面能否完整贴合，若未完整贴合，须查明原由，进行办理，直至完整贴合为止。至此，可抽部分安装完成。3）泵盖板、导流片、填料零件的安装在泵支撑板的“0”型密封槽中装上Φ2300X10“0”形密封圈，而后将导流片组件与泵盖板用一组AM36X90的螺柱和M36螺母联接起来，用行车将此零件吊至上主轴上方，调整好导流片的方向，穿轴放下，用一组AM36X10的螺柱将盖板与支撑板连结起来。将赛龙轴承装进填料函体的轴承腔中，用行车吊起至轴上方，穿轴放入泵盖板上填料函体腔内，用AM36X80的螺柱将填料函体连结在泵盖上。4）泵联轴器的安装上主轴的上部装上泵联轴器和轴端调整螺母，将两个联轴器连结，使之不至下滑。5）电机支撑座和电机的安装a.将电机支座吊至泵盖板上方，用M30X85、M30的螺柱、螺母将其与泵支撑板连结起来。b.填料函内泵轴的对中，用楔形块在填料函内调整泵轴中心与泵中心重合，径向允差为0.05mmc.泵、电机轴的对中①人工转动电机轴，用百分表丈量电机联轴器的径向跳动，其径向允差为0.05mm②电机与泵轴对中：在电机轴上装上电机联轴器，并在联轴器上安装检测仪，用手转动电机轴，并挪动电机直至跳动在0.05mm之内为止。③电机与泵轴对中以后，用螺栓将电机固定在电机支座上，并用定位销定位。6）转子空隙的调整泵转子正确提高升度打印在泵标牌上，启动泵以前，一定检查转子提高升度的正确性，转子提高升度允差为+1mm。a.判断转子能否已落在其下地点；b.卸掉泵联轴器与轴端调整螺母之间的连结螺栓；c.旋转轴端调整螺母直至上端面与电机联轴器法兰面贴紧；d.向下旋转轴端调整螺母一周，此时，轴端调整螺母已降落了3mm，若泵联轴器与轴端调整螺母的螺孔地点不合，则应持续向下旋转轴端调整螺母，直至两螺栓重合。e.装上联轴器，轴端调整螺母之间的联接螺栓，对角交替地渐渐上紧螺母，最后用500-600N.m的力矩拧紧其联接螺母。7）填料的安装取下填料压盖，清理洁净填料函；每次将一环填料装进填料函内，并保证填料落在正确的地点；各环填料的切口地点要错开搁置，当最后一环填料装进时，再装上分半填料压盖，平均地拧紧螺母直至齐平，而后分开螺母，再复紧到“指紧”程度。泵启动以后，泄露量可经过调理填料压盖螺母来控制，此操作建议迟缓的进行，每次调一点点直至调到适合的泄露量为止。注意:填料压盖决不可以将填料压盖压紧至无水从填料处泄露的程度。填料老是需要有必定的泄露水来润滑，除去从填料函处向外的泄露水流，将致使填料烧毁，擦伤轴套，并可能卡死转子。