PLC控制柜送电调试的七个步骤许多电气新手不清楚在完成电气控制柜和PLC程序的设计后如何开始调试。或者由于不适当的调试方法而遇到PLC烧毁等问题，那么如何调试电气系统？请遵循以下七个步骤。一、根据图纸检查电路（无电源状态）一般的PLC系统图纸包括两部分：机柜内部的图纸和机柜外部的图纸。机柜内部的图纸参考机柜内部的接线图；机柜外部的图是连接到电气柜的所有布线，这部分需要检查。二、图纸设计是否合理，包括各种零件的容量等。根据图纸，检查各部件是否严格按照图纸连接。在此过程中，最重要的是检查电源1.确保电路没有短路。2.确保强电流和弱电流没有混合在一起。由于PLC电源为24V，一旦由于接线错误将220V连接到PLC，就很容易烧毁PLC或扩展模块。其次，检查PLC夕卜部电路，通常称为“打点'’确认电源后，发送电源并测试输入和输出点。这通常称为〃命中”。测试I/O点需要一个一个地进行测试，包括操作按钮，紧急停止按钮，操作指示灯，油缸及其限位开关等，具体方法一个人是在现场操作按钮，另一个人是在现场操作按钮正在监视和监视PLC中的输入和输出信号；对于大型系统，应建立测试
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，即在测试后做一个标记。如果发现施工过程中存在接线错误，则需要立即进行处理。在此步骤中，应注意的是，在备份程序之后，必须清空PLC中的程序，或者必须禁用该程序，以避免设备因测试而动作。三、检查机械结构并测试电动机负载在此步骤中，需要检查机械结构是否紧密等，并适当保护电动机负载，以免发生意外事故。检查后，需要手动测试设备的运行情况。并进行带电试运行，逆变器类设置相应的参数并优化电动机，静态识别或动态识别等。此处应注意，对于某些特殊负载，例如，专业人员需要进行垂直垂直负载，以避免由于控制不当而导致的测试事故。四、调试手动模式/半自动模式以及相关的逻辑关系在测试了IO点和负载侧之后，下一步就是在手动模式下进行调试。这里的手动模式也可以称为半自动模式，而不是直接按下电磁阀或接触器等，而是指通过按钮或HMI按钮等驱动设备，这对应于自动状态。手动模式测试可以根据人们的意愿分解自动模式，方便测试程序。此链接最重要的部分是测试安全功能，即测试安全功能（例如急停，安全光栅等）在设备的运行状态中是否起相应的作用。五、根据生产过程自动调试的模式在完成半自动调试之后，可以执行进一步的自动调试。需要根据生产过程测试各种链，包括逻辑链，安全链等，并且还必须测试多个工作周期以确保系统可以连续工作而不会出错。六、特殊过程测试除逻辑控制外，PLC系统中还有许多扩展功能，例如PID控制等。这些逻辑调试基本完成后，就可以开始调试模拟和脉冲控制了。最重要的是选择适当的控制参数。一般来说，这个过程比较长。为了耐心，请调整参数并做出多项选择，然后选择最佳选择。在某些PLC中，其PID参数可以通过自动调整获得。但是，此自动调整过程也需要花费大量时间才能完成。七、预生产步骤。试生产是指试生产工作。在此阶段，您可以对生产执行一些特殊的测试，例如生产节奏是否令人满意，安全功能是否可以在负载下工作等。通常，可以在连续生产一定时间后交付。
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