室内光缆检验标准

吴江市胜信光电科技有限公司文件编号Q/SX.J14-03成品检验 规程 煤矿测量规程下载煤矿测量规程下载配电网检修规程下载地籍调查规程pdf稳定性研究规程下载 及判定准则（光缆）版号A修改状态0页码第1页共4页.检验MATCH_ word word文档格式规范word作业纸小票打印word模板word简历模板免费word简历 _1714147247723_0衰减指标与不合格品的判定A档要求OTDR1550nm窗口的衰减“00.22dB/Km,OTDR1310nm窗口的衰减a00.36dB/Km。B档要求OTDR1550nm窗口的衰减a<0.25dB/Km,OTDR1310nm窗口的衰减a00.40dB/Km。C档要求OTDR1550nm窗口的衰减a<0.30dB/Km,OTDR1310nm窗口的衰减a00.40dB/Km。D档要求OTDR1310nm窗口的衰减“w0.40dB/Km=光缆 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面要求圆滑光洁，无杂质，无脱料现象。火花试验22.5KV无报警。/、向型号的光缆对应的外径及公差、壁厚及公差以及金属带搭接宽要求。型号结构形式外径及公差mm壁厚及公差，mm搭接宽度mmGYXTEY8.2±0.23.0土0.3横轴方向钢丝外侧护套厚度>1.2无关项GYXTW9.2±0.23.0±0.3横轴方向钢丝外侧护套厚度〉1.2>2.5GYXTY1X12-①2.68.8±0.21.7±0.1无关项GYXTS(A)1X12-①3.09.8±0.21.7±0.1>4.4GYTS(A)1+5-01.89.4±0.21.7±0.1>4.61+5-①2.210.4±0.21.7±0.1>4.81+6-①2.211.7±0.21.8±0.2>5.41+8-①2.213.4±0.21.8±0.2>61+12-①2.216.7±0.21.8±0.2>6GYTA31+5-01.913.0±0.21.9±0.1>61+5-①2.214.1±0.21.9±0.1>61+6-①1.813.4±0.21.9±0.1>61+6-①2.215.0±0.21.9±0.1>61+8-①2.216.9±0.21.9±0.1>61+12-①2.220.0±0.21.9±0.1>6修改记录修改单号修改人/日期审核人/日期批准人/日期吴江市胜信光电科技有限公司文件编号Q/SX.J14-03成品检验规程及判定准则版号A修改状态0（光缆）页码第2页共4页型号结构形式外径及公差mm壁厚及公差，mm搭接宽度mmGYTY31+5-01.813.6±0.22.0±0.1>5.61+6-①2.214.8±0.22.0±0.1>5.81+8-①2.216.4±0.22.0±0.1>61+12-①2.618.5±0.22.0±0.1>6GJFJZY23.5*2.50.8±0.05125.0*2.50.8±0.05返工重新护套光缆外径再加2mm,壁厚为原来壁厚再加1mm,其它不变。光缆护套表面标志应清晰，并与护套粘附牢固，计米长度的误差应在0〜0.4%范围。要求每班对每种规格的光缆至少抽取一盘进行渗水试验，并应记录。衰减不均匀性，色散符合YD/T901-2001标准。2.检验方法光缆中光纤里端的衰减由OTDR1550nm窗口测得，外端的衰减由OTDR1310nm窗口测得，当测得结果衰减超出C档范围，即a1550nm>0.30dB/km时，只需对1310nm波长平均衰减进行测试，测试时执行《OTDR操作规程》。在光缆最外一层进行目测，检查光缆表面圆滑光洁程度，并检查其有无杂质，有无脱料现象，作为对整盘光缆的抽测。每做完一盘光缆，测试人员都要检查火花试验机上的电压显示及报警计米器有无报警，报警了几次，并做好记录。观察光缆外端端头的截面，检验其型号规格是否与工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 表要求的型号一致。在外端1-2米范围内取4个不连续的点进行外径抽测，取平均值作为光缆的外径。在外端1米范围内做一横截面，测量其壁厚，并取3-4次测量值的平均值作为该光缆的外护套的壁厚。在外端横截面上检查纵包复合带的重叠宽度，即为该光缆中纵包带的搭接宽度。对光缆的外径、壁厚、纵包复合带搭接宽度都必须用精确到0.02mm的游标卡尺。每一盘成品光缆都必须经过检测，并将检测结果记录在相应的护套检验记录表、工艺流程表及产品合格证上。每盘光缆的外端拉出5-6m,用3m长卷尺测量连续的3个相同标志间距离，读出误差值假设为N,则每米的误差为N/3。按照GB8405.4-87实验方法，对光缆进行渗水试验。识别色谱光纤识别按全色谱顺序，当束管内芯数小于12芯，则最后一芯可用本色。修改记录修改单号修改人/日期审核人/日期批准人/日期吴江市胜信光电科技有限公司文件编号Q/SX.J14-03成品检验规程及判定准则（光缆）版号A修改状态0页码第3页共4页2束管识别按红、绿、本、本、的顺序。3所有色标（包括光纤颜色、束管颜色）应/、迁移、不褪色。缆中束管尺寸应符合Q/SX.J12-03中1.6的要求，方法应按照其2.4、2.5、2.6中的规定。光缆中光纤的模场直径、截止波长、尺寸参数衰减不均匀性，色散等应符合YD/T901-2001、YD/T1258-2005或YD/T769-2003规定的方法要求。光缆机械性能试验应符合企标YD/T901-2001、YD/T1258-2005或YD/T769-2003规定的方法要求。光缆中光纤的波长附加衰减、衰减不均匀性应进行抽样检测，方法和要求应符合YD/T901-2001、YD/T1258-2005或YD/T769-2003的规定。光缆的包装应符合YD/T901-2001、YD/T1258-2005或YD/T769-2003的规定。以上试验方法的抽样比例按YD/T901-2001、YD/T1258-2005或YD/T769-2003的规定。.合格与不合格的判定凡是用检验方法2.1-2.11检验后能全部满足标准1.1-1.6中对应项目的成品光缆即属合格品。凡是用检验方法2.1-2.11检验后不能全部满足标准1.1-1.6中对应项目的成品光缆即属不合格品。.检测结果检测结果合格者在成品光缆质量检验记录表、成品光缆检验记录单上盖红色合格章，光纤衰减在哪一档就盖哪一级的合格章。检测结果不合格者在成品光缆质量检验记录表、成品光缆检验记录单上盖兰色不合格章，填写相应的不合格报告表并交技术部。修改记录修改单号修改人/日期审核人/日期批准人/日期吴江市胜信光电科技有限公司文件编号Q/SX.J14-03成品检验规程及判定准则（光缆）版号A修改状态0页码第4页共4页产品最终检验和试验规程.适用范围本规程适附于产品最终检验和试验合格与不合格的判定。.检验项目：原材料检验、过程检验、包装、出厂标识、质量记录、抽样检测。原材料检验是看各工序所用材料是否合格，以防不合格材料的使用。过程检验是看各工序是否有质量事故发生，是否有隐患的质量事故。包装要求光缆盘齐整、清楚、不漏装合格证。出厂标识要求齐全、紧固、不缺护板。质量记录要求详细、具体、实事求是、可追溯。按规定抽样检测的项目必须合格，否则不允许产品出厂。.以上项目检查后填与产口口取终检3巫和试血记》表。产品型式检验和试验规程型式检验和试验属于全性能检验和试验，检验和试验的具体规则按YD/T901-2001、YD/T1258-2005或YD/T769-2003执行，一般情况下，型式检验和试验本公司进行外委一次。修改记录修改单号修改人/日期审核人/日期批准人/日期盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。