屋顶分布式光伏电站分部分项工程施工方案

屋顶分布式光伏电站分部分项工程施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 1.1施工准备及施工1.1.1施工准备1.1.1.1根据工程项目，工程数量，工艺流程，工艺特点、质量标准、要求、图纸文件、设备订货、材料供应进度等基本情况。为编制施工方案、施工 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 提供资料数据。（1）进场初期，进行施工图深化设计以及施工图设计，解决好图纸及现场存在的问题。（2）制定施工方案和调试方案，关键施工部位编制施工作业指导书。（3）熟悉现场，规划总平面布置，编制施工组织设计或施工方案。（4）按照施工方案和生活要求，布置现场生产、办公、仓库、加工，并报有关单位及有关部门审批。（5）根据施工组织设计、施工进度计划编制材料用料量、材料计划，以确保材料满足施工进度要求。1.2支架结构工程支架作为光伏组件的安装支撑固定的主要结构形式。本工程所有钢支架采用工厂定制加工，材质不锈钢，支撑组件的导轨采用不锈钢，现场采用螺栓连接或夹子固定连接。现场采用经计量部门检定合格的激光经纬仪、水准仪等测量器具。采用“外控法”与“内控法”相结合的测设 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 建立基准控制点和施工方格控制网，测量时注意天气的影响。水准控制点必须固定，保证施工过程中标高统一，高程控制点要联测现场交验的水准点控制上。在屋面上放样，并校对和复核。高程控制的水准点须满足整个面积之用，并要有高精度的绝对标高。用二等水准测量确定水准面的标高。水准测量结束后及时计算高差的闭合值调整闭合值。构件拼装时，要利用水准仪、铅坠和钢尺对各点尺寸进行检验，合格后进行安装。1）太阳能电池板支架夹子、导轨、螺丝、连接件等组成。作业准备——复测——夹具定位安装———支撑件安装——导轨安装——导轨调平——组件安装————组件调平。2）支架安装工艺在夹具安装前，需根据图纸对整个屋面进行放线测量，做到合理规划，如能对设计图纸进行优化及时 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 设计单位，考虑到现场屋面存在采光带，排气搭等设备，接到图纸后首先核对现场，保证图纸与现场相符。夹具的密度需要按照图纸要求，因为组件离地面的高度较低，如果需要对夹具或支架返工，需要将组件拆除，返工工作量很大，为此我们必须将质量落实到每一步，每个夹具的螺丝都要确保紧固，螺丝的方向统一规划。1.3电池板组件的安装1.3.1电池板的安装及领取顺序电池板组件安装与电池板支架的安装平行施工，采用从单栋厂房屋面中心先敷设，再逐步向四周安装的顺序。进场的电池组件按照电流档位分类发货，分类安装，为防止出现光伏发电系统的“木桶效应”（同一组串的组件发电功率按最低的那块组件发电），所以每一组串的组件领取安装时必须领取同一分档的组件。1.3.2电池板的进场检验太阳能电池板应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹。测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合。电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等；安装之前在阳光下测量单块电池板的开路电压应符合要求；1.3.3电池板安装面的粗调在电池板安装前，需将导轨调整水平，现场采用水平仪，及拉线的方式将导轨控制在一水平面，电池板安装过程除了保证左右组件间的对齐外，还需要保证前后组件在一条直线上。初安装电池板不可将螺栓紧固，但检查完水平度后再整体紧固。以放线绳为基准分别调整其余电池板固定杆，使其在一个平面内。预紧固所有螺栓。1.3.4太阳能电池板安装电池板在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得横置重压；电池板的安装应自下而上逐块安装，螺杆的安装方向为自内向外，并紧固电池板螺栓。安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃；电池板的联接螺栓应有弹簧垫圈和平垫圈。并且在各项安装结束后进行补漆；电池板安装必须作到横平竖直，同方阵内的电池板间距保持一致；注意电池板的接线盒的方向符合设计要求。1.3.5电池板调平将两根放线绳分别系于电池板方阵的上下两端，并将其绷紧。以放线绳为基准分别调整其余电池板，使其在一个平面内。紧固所有螺栓。组件的安装应符合下列规定：光伏组件安装应按照设计图纸进行。组件固定螺栓的力矩值应符合制造厂或设计文件的规定。组件安装允许偏差应符合规定：组件安装标准及检验方法序号检查项目质量标准单位检验方法及器具1组件安装倾斜角度偏差按设计图纸要求或≤1°度角度测量尺（仪）组件边缘高差相邻组件间≤1mm钢尺检查东西向全长（同方阵）≤10mm钢尺检查组件平整度相邻组件间≤1mm钢尺检查东西向全长（同方阵）≤5mm钢尺检查组件固定紧固件紧固牢靠扭矩扳手检查1.3.6太阳能方阵电池组件汇线及线缆敷设施工1.3.1.1施工准备材料要求:太阳能电池组件汇线所需材料（线缆、绑扎线、穿线管、胶带等）的规格、型号应符合设计图纸要求，并有材质检验证明及产品出厂合格证。1.3.1.2作业条件太阳能电池组件、汇线箱安装完毕并检验合格。1.3.1.3工艺流程准备（根据图纸设计要求截取线缆）汇线检测应符合设计图纸的规定应选用导线并作正极、负极标识，组件方阵的布线应采用金属线槽敷设，金属线槽固定在支架结构上，安装牢固，布线应符合设计及标准要求。连接导线的接头应镀锡，截面大于6mm2的多股导线应加装铜接头（鼻子），截面小于6mm2的单芯导线在组件接线盒打接头圈连接时，线头弯曲方向应与紧固螺丝方向一致，每处接线端最多允许两根芯线且两根芯线间应加垫片，所有接线螺丝均应拧紧。按设计要求将电池组件连线与汇线箱连接，电缆必须连接可靠。汇线完毕应按施工图检查核对汇线是否正确。组件接线盒出口处的连接线应向下弯曲防雨水流入接线盒。组件连线和方阵引出电缆应用固定卡固定或绑扎在支架上。电池板方阵汇线及检测完毕应盖上并锁紧所有接线盒盒盖。方阵的输出端应有明显的极性标志和子方阵的编号标志。1.3.1.4方阵测试测试条件天气晴朗太阳周围无云，太阳总辐照度不低于在测试周期内的辐照不稳度不大于700Mw/cm2。技术参数测试及要求方阵的电性能参数测试按《地面用太阳电池电性能测试方法和太阳电池组件参数测量方法（地面用）》的有关规定进行方阵的开路电压应符合设计规定方阵实测的最大输出功率不应低于各组件最大输出总和的90%。方阵输出端与支撑结构间的绝缘电阻不应低于50MΩ。1.3.1.5电池板接线光伏电池组件与光伏电池方阵：电池组件单块光伏电池板组成串联的组件，光伏电池方阵则是由串联后的光伏电池组件并联而成。光电板MC电缆敷设跟随光电板安装同时进行，即边安装光电板边敷设MC电缆边接线。通过太阳能电池组件自带的引出线连接。此电气连接在光伏支架上完成；在此位置的电气连接中，必须对方阵的引出电缆线进行正负极标识。电池组件连接敷设走线可为：接线方式为：MC4插头、插座连接，P(+)/N(-)线连接。1）根据电站设计图纸确定电池板的接线方式。2）电池板连线均应符合设计图纸的要求。3）接线采用多股铜芯线，接线前应先将线头搪锡处理。4）接线时应注意勿将正负极接反，保证接线正确。每串电池板连接完毕后，应检查电池板串联开路电压是否正确，连接无误后断开一块电池板的接线，保证后续工序的安全操作。5）将电池板串联的连线接入汇线箱内再用铠装电缆接入逆变柜，电缆的金属铠装应做接地处理。1.4电缆敷设施工1.4.1施工准备:1）设备及材料要求2）所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。3）每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。4）施工前应检查电缆规格、型号、截面、电压等级符合设计要求，铠装钢丝无锈蚀，无机械损伤，外观无扭曲、坏损现象。5）电缆敷设前应进行绝缘摇测。6）电缆沟盖板、电缆标示桩、电缆标示牌均应符合设计要求。7）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。8)在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。主要机具:绝缘摇表、皮尺、钢锯、扳手、电工工具。1.4.2电缆沿桥架敷设1)水平敷设敷设方法可用人力或机械牵引。本工程使用的各种规格电缆较多，普通电缆、控制电缆等，主要采用桥架敷设。2)施工准备(1)施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。(2)电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。(3）电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。(4）放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。(5）临时联络指挥系统的设置??线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。??在野外施工现场较大时电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。6）电缆头制作电缆头制作时关系电缆使用安全的关键部位，电缆头制作需严格按照施工工艺要求，低压采用热缩技术，高压采用冷缩技术。1.5逆变器安装1.5.1设备就位就位及安装按事先确定的顺序领运安装点附近，由液压小车或滚筒滚动到位。将柜体校正、固定，柜间的固定采用螺栓、柜底脚采用专用卡子固定，固定完毕验收合格。为了不损坏室顶，应在拖动或滚动路线上铺一层橡皮，再适当铺层板。开关柜的安装须严格按制造厂及 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 的要求，其垂直度和水平度符合规范要求，并做好自检记录。安装就位后定期测量记录绝缘情况并采取针对性的措施。1.5.2并网逆变器检查对照并网逆变器的设计原理图、接线图，复查并网逆变器内的接线是否正确。线号是否和图纸上一致，线束是否扎牢。接触器触点应紧密可靠动作灵活。固定和接线用的紧固件、接线端子，应完好无损。对并网逆变器接线应编号，端接线进行明确标识。接地线应连接牢固，不应串联接地。1.5.3安装根据并网逆变器安装图纸要求确定并网逆变器基础位置并安装基础槽钢，水平误差度应小于2mm/m并紧固基础槽钢，将并网逆变器安装在基础槽钢上，调整并网逆变器垂直误差应小于2mm/m，水平度误差应小于2mm/m并紧固并网逆变器连接螺栓。1.5.4接线按照图纸设计要求将电池板方阵等的电缆连接在并网逆变器相应端子上。检查所有连线正确。1.5.5逆变器单机系统调试逆变器电压、电流出现异常波动时，可自动报警并切断线路。逆变器可以按要求给出稳定的电压。逆变器有防止负载短路的自动保护。检查系统的自放电率是否在要求的范围内。1.6光伏汇流箱安装1.1.1施工准备1）材料要求：箱体应有足够的机械强度，周边平整无损伤，油漆无二层板厚度不应小于1.5mm；箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐、压接牢固；有产品合格证明书（证）。2）配电箱、盘安装所用配件均采用镀锌材料。3）绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证明书（证）。4）其它材料：电器仪表、熔丝、端子板、绝缘子、铝套管、卡片框，软塑料管、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰漆、焊锡、焊剂。应符合设计要求。1.1.2主要机具：钢卷尺、剥线钳、兆欧表、万用表、平口改锥和梅花改锥等。1.1.3施工作业条件：1）机房已建设完成2）机房内土建工程已建设完成。1.1.4汇流箱施工安装操作1）工艺流程弹线定位螺栓固定盘面组装2）汇流箱应安装在安全、干燥、易操作的位置。3）明装汇流箱配电盘当砖墙时应采用金属膨胀螺栓固定，当为彩板房时应采用加长螺栓穿墙固定。4）汇流箱作好明显可靠的接地；导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺；金属面板应装设绝缘保护套。5）汇流箱外壳应有明显可靠的PE保护地线（PE为黄绿相间的双色线）；但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串连。6）汇流箱配线排列整齐，并绑扎成束；在活动部位应固定；盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。7)导线剥削处不应伤线芯或线芯过长；导线压头应牢固可靠；多股导线不应盘圈压接，应加装接线端子，必须采用穿孔顶丝压接时，多股导线应压接后再搪锡，不得减少导线股数。8）汇流箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分不应带电（特殊情况除外）。9）垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷；横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。10）汇流箱上如有电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应安装单独熔断器（电源侧）盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。1.1.5柜（盘）安装1、基础型钢安装：（1）调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架。（2）按施工图纸所标位置，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需要用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面l0mm，手车柜按产品技术要求执行。（3）基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧档板均用钮锌螺丝连接。柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。柜（盘）顶上母线配制见“母带安装”要求。柜（盘）二次小线连结按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆敷设”。控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上，端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应刷锡，不准有断股。（4）柜（盘）内的设备及接线??完整齐全，固定牢靠。操动部分动作灵活准确。??有两个电源的柜（盘）母线的相序排列一致。相对排列的柜（盘）母线的相序排列对称，母线色标正确。??盘内母线色标均匀完整；二次接线排列整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。柜（盘）的引入、引出线路整齐。1.7监控设备安装1)为了更好的掌握整个系统的运行状况，我们安装太阳能光伏发电系统的监控系统。2)我们可以通过把逆变器发电数据、故障报警和环境数据等通过RS485连接到路由器，然后通过以太网连接到局域网PC计算机或远程PC计算机，实时监控系统和保存数据。3)监控系统的特性该监控系统是针对当前典型的并网发电应用开发的软件平台配合光伏并网逆变器，对系统进行监视和控制。4)运行界面显示：当前发电功率,日发电量累计,月发电量累计,年发电量累计,总发电量累计,累计CO2减排；系统详细运行参数；故障计录及报警；具有电量累计功能,系统分析功能,历史记录功能,大量的参数设置功能。1.8防雷及接地安装施工1.8.1范围本工艺标准适用于电力系统建筑工程的建筑物和构筑物的防雷及防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置。1.8.2施工准备1)材料要求a)采用热镀锌材料，应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。b)电焊条、氧气、乙炔、沥青漆、混凝土支架，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。2)主要机具常用电工工具、切割机、电焊机、电焊工具、钢卷尺等。1.8.3工艺流程水平接地干线连接→与屋顶金属屋面连接1.8.4接地安装工艺1)采用搭接焊时，其焊接长度如下：a)镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。2)所有镀锌扁钢应防腐处理。操作时，注意保护镀锌层。1.9系统调试与验收要求安装之前在阳光下用万用表测量单块电池板的开路电压应不低于标称开路电压的4V。各组串进汇流箱接线排后，对各组串用万用表进行组串开路电压测试，测量值约不低于标称开路电压的93%~96%。（测量值受环境因素影响大）d、验收时,应移交①变更设计证明文件。②制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术条件。③安装技术记录。④开路电压测试记录。a、逆变装置的保护,信号系统应按设计和产品规定进行调整和模拟试验,动作的准确、可靠,音响和灯光信号清晰正确。b、稳流和稳压系统的整定,应在手动和自动调节的全部调节范围内进行,信号和指示应符合设计规定。c、可控硅整流装置触发系统性能和调整定相、调零、调节幅值,开环、闭环、脉冲封锁、截流保护等,应按产品规定项目和步骤进行并达到产品的运算参数。d、主回路和二次回路经调试和鉴定后,整流装置才能进行空载和轻截试验(若进行负载试验测算做轻载试验),基检查项目和试验结果应符合装置连接电源相序必须正确,静态控制性应达到产品规定。e、在试验过程中应测量交、直流电压、电流值和其它指示值,并检验在电压调节范围内的有关信号指标,应达到设计和产品的规定。f、验收时,应移交①变更设计证明文件。②制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术条件。③安装技术记录。④调整试验记录。⑤设备、线路、绝缘电阻、接地电阻测试记录,试运转记录(包括隐蔽记录)。