实用操作规范资料/CommonExamples SZ-GC-11第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页/共NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页自动车床安全操作规程通用提示:该操作规范资料可用于对设备使用过程中的维修保养、安全检查、安全检测和档案规定等进行严格规定,以实现对提高设备可利用率,防止故障和事故发生,延长设备使用寿命等结果。本文档可任意编辑,请在使用前仔细阅读正文。 工作前: 1、检查分配轴及凸轮上的凸轮、撞块应完好无裂纹,安装正确,紧固牢靠。 2、检查机械、气动等操作手柄、伐门、开关、刀架等应处于非工作的位置上。 3、检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。 4、班前空运转试车3分钟。检查: ①操纵手柄、伐门、开关、轴承等是否灵活、准确、可靠。 ②由手拉泵润滑部位是否有油,润滑是否良好。 ③机械、气动、仿形等装置的动作、工作循环、声音等是否正常。 工作中: 1、坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车,关闭电源、气源。 2、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切(磨)削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。 3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的
方法
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紧固刀具、工件。 4、传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止,刀具、磨具退离工件后停车进行。 5、应保持刀具、磨具的锋利,如变钝或崩裂应及时磨锋或更换。 6、切削、磨削中,刀具未离开工件,不准停车。 7、机床上特别是导轨面和工作台面,不准直接放置工具,工件及其他杂物。 8、经常清除机床上的铁屑、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面和工作台面清洁。 工作后: 1、停止机床运转,切断电源、气源。 2、清除铁屑,清扫工作现场,认真擦净机床。导轨面、转动及滑动面、定位基准面、工作台面等处加油保养。并填写设备环境保养
表
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