焊接工艺评定全氩弧焊接

焊接 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 评定全氩弧焊接焊接工艺评定全氩弧焊接焊接工艺评定全氩弧焊接焊接工艺评定全氩弧焊接焊接工艺评定 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 （依照DL/T868-2004）编号：DHP1编制：焊接负责技术人员：同意：单位：山东省显通安装有限公司日期：年月日焊接工艺评定全氩弧焊接焊接工艺评定任务书编号：DFA011产品名称DHP1应用范围电力行业锅炉、管道等氩弧焊的焊接工作评定项目管状对接接头评定目的指导编制正确的焊接作业指导书，并评定施焊单位能力钢材基本状况钢材牌号20类级号AI规格Φ133×4吻合 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 GB3087化学CMnSiCrMoVNiWBSP成分≤0.035≤0.035（%）上临界点（℃）下临界点（℃）焊接性能焊接接头的基本要求抗拉强度Rm信服强度Re断后伸长率Z冷弯冲击功硬度MPaMPa%180℃JHB392-588面弯、背弯合格其余评定单位评定任务书签发人员及资质责任姓名资质（职称）日期签发评定任务书单位盖章编制年月日审查年月日同意年月日焊接工艺评定全氩弧焊接焊接工艺评定 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 编号：DFA011任务书编号DFA011产品名称DHP1评定项目管状对接接头评定目的指导编制正确的焊接作业指导书，并评定施焊单位能力评定钢材钢材牌号20与20类级别A类I级与A类I级钢材厚度4mm直径Φ133mm评定钢材成份、性能吻合结论检验报告编号钢材焊接性考据 资料 新概念英语资料下载李居明饿命改运学pdf成本会计期末资料社会工作导论资料工程结算所需资料清单 编号接头型式及焊道设计接头种类对接对口简图：焊道简图：坡口形式V形式衬垫及其资料无焊道设计单道焊缝金属厚度1.5—12mm焊接方法种类手工钨极氩弧焊自动化程度手工填补金属和保护气体焊焊丝型号TIG-J50规格Φ2.5mm保气体种类氩气流量10—15L/min接焊条（剂）型号规格护反面保护流量材气料钨极型号TIG-J50规格Φ2.5mm体拖后保护流量其余试件检验项目力学性能检验项目外观无损探伤曲折试验金相试验硬度其余抗拉强度冲击试验要求（有或无）有有有无有无无无焊接地址及试件数目焊接工艺评定全氩弧焊接焊接地址45°固定焊试件数目6件焊接工艺评定全氩弧焊接焊接工艺评定方案(续)编号：DFA011焊接工艺参数单层、单焊条（丝）电流范围（气体压力）电压范围焊接速焊接V（焊炬焊层道号道焊缝尺极性电流A度范围其余方法型（牌）号规格mm型号、焊寸×高mm/min（乙炔Mpa）（氧气Mpa）嘴号）1GTAWΦ2.5mm90-12012-1412-162GTAWΦ2.5mm100-12012-1412-16施焊技术无摇动焊或摇动焊摇动连弧或断弧焊连弧焊运条方式斜椭圆形根层或层间根清方法或单面焊双面成型单面焊双面成型清理方法焊嘴尺寸导电嘴与工件距离mm7—9mmmm其余预热预热温度℃宽度mm层间温度℃预热保持方式后热、焊后热办理热办理种类加热温度范围保持时间mmh加热宽度保温宽度升温速度mmmm℃/h降温速度其余℃/h评定单位：山东省显通安装有限公司评定方案编制人员及资质责任姓名资质（职称）日期评定单位及同意部门签章编制年月日审查年月日同意年月日焊接工艺评定全氩弧焊接焊接工艺评定方案(xx1)编号：DHP1焊接工艺参数焊层、道单层、单道层、道号焊缝尺寸12施焊技术无摇动焊或摇动焊根层或层间清理方法焊嘴尺寸mm其余预热预热温度℃预热保持方式后热、焊后热办理热办理种类加热宽度mm降温速度℃/h试件外观检查结论：合格试件编号焊条（丝）电流范围（气体压力）电压范围焊接速焊接V（焊炬型（牌）号极性电流A度范围其余方法型号、焊规格mmmm/min（乙炔Mpa）（氧气Mpa）（火焰性质）嘴号）GTAWTIG-J50Φ2.5mm90-12012-1412-16GTAWTIG-J50Φ2.5mm90-12012-1412-16摇动连弧或断弧焊连弧焊运条方式斜椭圆形根清方法或单面焊双面成型单面焊双面成型导电嘴与工件距离mm宽度mm层间温度℃环境温度℃加热温度范围mm保持时间h保温宽度mm升温速度℃/h其余缺点状况评定结果试验单位试验报告号GHP1无裂纹、未溶合、夹渣等吻合要求焊接试验室WGJC2011无损探伤检验结论：试验编号试验方法矫捷度%黑度增感方法焊接缺点评定等级试验单位报告编号GHP-1X-射线2.5×2.5吻合要求检测中心2013焊接工艺评定全氩弧焊接焊接工艺评定方案(xx2)编号：DHP1拉伸试验结论：试样编号宽度厚度断面积负荷抗拉强度试验单位报告编号mmmmmm2KNMpaGHP1-124.5614765442计量检测中心2013GHP1-1/25.0615066440计量检测中心2013拉伸试验结论：宽度、厚度曲折直径曲折试样编号试验单位报告编号mmmm面弯背弯侧弯GHP1-1δ=4mm24mm180°合格计量检测中心2013B=30mmGHP1-2δ=4mm24mm180°合格计量检测中心2013B=30mmGHP1-3δ=4mm24mm180°合格计量检测中心2013B=30mmGHP1-4δ=4mm24mm180°合格计量检测中心2013B=30mmGHP1-5δ=4mm24mm计量检测中心2013B=30mmGHP1-6δ=4mm24mm计量检测中心2013B=30mm冲击试验结论：试样缺口缺口试样试验温冲击功J冲击韧断口试验报告编号形状地址大小度℃性J/Cm2状况单位编号金相试验结论：名称试验编号检测面缺点状况评定结果试验单位报告编号宏观微观硬度检验结论：试验编号母材焊缝试验单位报告编号焊接工艺评定全氩弧焊接焊接工艺评定方案(xx3)编号：DHP1其余检验项目名称及结论：试样编号缺点状况评定结果试验单位报告编号其余检验项目名称及结论：试样编号缺点状况评定结果试验单位报告编号综合评定结论：结论：本评定按《焊接工艺评定规程》（DL/T868-2004）规定焊接试件，检验试样，测定性能，确认试验记录正确，评定结果合格（合格、不合格）。工艺评定报告编制人员及资质责任姓名资质（职称）日期评定单位及同意部门签章编制年月日审查年月日同意年月日注：各单位检验（试验）报告应作为本报告上的正式附件，合并归档。焊接工艺评定全氩弧焊接焊接工艺评定报告编号：DHP1任务书编号DFA011相应工艺评定方案编号DFA011评定项目管状对接接头评定目的DHP1评定钢材钢材牌号20与20类级别A类I级与A类I级钢材厚度mm4mm直径mmΦ133mm钢材焊接性优异焊接方法手工钨极氩弧焊种类手工钨极氩弧焊自动化程度手工接头型式及焊道设计接头种类对接对口简图：焊道简图：坡口形式V形式衬垫及其资料无焊道设计单道焊缝金属厚度1.5—12mm填补金属和保护气体焊焊丝型号TIG-J50规格Φ2.5mm保气体种类氩气流量10—15L/min接焊条（剂）型号规格护反面保护流量材气料钨极型号TIG-J50规格Φ2.5mm体拖后保护流量其余焊接地址45°固定焊评定单位、主持人及施焊焊工担当评定单位主持人焊工焊接工艺评定全氩弧焊接焊缝射线检测报告产品编号：GHP1报告编号：2013工资料编号Φ133×420#件源种类□×□Ir192×□Co60设备型号xxq2505焦点尺寸2.5×2.5mm胶片牌号kodak增感方式□Pb□Fe前屏后屏胶片规格150×80mm像质计型号冲洗条件□自动□手工检显影液配方D—72F—5显影条件时间3min;温度20℃测照相质量等级√□AB□B底片黑度条焊缝编号GHP1-1GHP1-2GHP1-3GHP1-4GHP1-5GHP1-6件板厚mm444444计透照方式双单双单双单双单双单双单工600600600600600600艺L1（焦距）mm参能量KV140140140140140140数管电流（源活度）MA(Bq)555555曝光时间min333333要求像质指数141414141414焊缝长度mm499499499499499499一次透照长度mm83.583.583.583.583.583.5合格级别（级）ⅠⅠⅡⅠⅠⅠ要求检测比率%100100100100100100实质检测比率%100100100100100100检测标准检测工艺编号A类焊缝B类焊缝订交焊缝共计最后评Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级Ⅳ级合格（张）（张）（张）（张）（张）（张）（张）（张）片数66定结果51缺点及返修状况说明检测结果1、本台产品返修共计/处，最高返修次数/次。1、本台产品焊缝质量吻合Ⅱ级的要求，结果2、超标缺点部位返修后经复验合格：合格。3、返修部位原缺点状况焊缝射线检测底片评定表。2、检测地址及底片状况详见焊缝射线底片评定表计射线检测地址表示图（另附）。报告人（资格）：审查人（资格）：无损检测专用章：年月日年月日年月日焊接工艺评定全氩弧焊接焊缝射线检测底片评定表产品编号：GHP1序底片订交底片黑像质板厚缺点性质评定等级一次透焊缝照长度备注焊缝编号度（D）（mm）BN（级）号编号接头指数及数目（mm）1GHP1-11-1环144Ⅰ83.5GHP1-21-2环144Ⅰ83.5GHP1-31-3环144圆形Ⅱ83.5GHP1-41-4环144Ⅰ83.5GHP1-51-5环144Ⅰ83.5GHP1-61-6环144Ⅰ83.5初评人（资格）：复评人（资格）：焊接工艺评定全氩弧焊接年月日年月日焊接工艺评定全氩弧焊接中建七局安装公司压力容器厂外观检查报告评定标准：DL/T868—2004报告编号：WGJC2013报告日期：2013拜托单位焊接室试样名称焊接工艺评定试样编号GHP1资料牌号20热办理形式/试验标准检查结果：1、对接接头焊缝高度：11—12mm,焊缝余高1—1.5mm，角焊缝焊脚高度mm，高度差mm。2、对接及热影响区表面：无裂纹、无未熔合现象、无夹渣、无弧坑、无气孔等。3、焊缝咬边深度：无咬边结论：外观检查合格。审查试验员传达程序本表一式二联，第一联试验室存根，第二联交申请单位，不经焊接负责工程师审查，不盖理化试验专用公章无效。焊接工艺评定全氩弧焊接机械性能试验报告报告编号：2013申请单位焊接室试样编号GHP1试样名称焊接工艺评定资料规格牌号Φ133×420#试样标准拉伸GB/T2651曲折GB/T2653冲击GB/T2650和GB/T229项目拉伸弯冷冲击RmReZψ序号焊接方法曲折形式曲折角度°结果温度℃部位JMPaMPa%断口形状%GHP1-1442GHP1-1/440GHP1-2GTAW面弯180°合格GHP1-2/GTAW面弯180°合格GHP1-6GTAW背弯180°合格GHP1-6/GTAW背弯180°合格评定标准DL/T868-2004说明：1、本报告只对样及同批抽检产品负责；试验日期备注：2、对检测合格结果有异议时，请于两周内提出，逾期无效；3、详细记录，需要时经同意方可借阅。焊接工艺评定全氩弧焊接签发人：审查人：试验员：