砌筑抹灰工程施工方案

1.工程概况22.编制依据23.施工准备33.1编制砌筑及抹灰工程工作程序33.2熟悉图纸及相关文件33.3材料和机具设备准备34.砌体工程44.1砌体工程施工顺序和工艺流程44.2材料及机具准备44.3砌筑工程54.4砌体质量104.5冬期施工154.6成品保护165.抹灰工程165.1施工准备165.2施工流程165.3抹灰施工工艺175.4成品保护195.5抹灰工程质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 196.墙体防开裂防渗措施206.1材料要求206.2防开裂施工措施207.砌筑及抹灰工程的安全注意事项22砌筑抹灰工程施工方案工程概况大连市体育馆及配套服务设施工程位于大连市甘井子区朱棋路与岭西路交叉口，体育馆整体建筑呈两个U形相对。总用地面积94703.5m2,总建筑面积为80897m2(其中地下12455m2、地上59819m2、“S”南平台8623m2)。体育馆为地下一层，地上五层，地上五层主要为看台、观众厅、办公和各种业务用房等，观众人数可扩展到1.8万人。体育馆上空钢结构跨度约112m，圆形屋面呈螺旋形。体育馆地下室平面尺寸为长轴线长145.4m，短轴线长为116.4m，地下室层高为8.1m。地下室为一层砼现浇结构，两道砼挡土墙。编制依据2.1大连市体育馆建筑、结构施工图。2.2规范及标准：《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）3.施工准备3.1编制砌筑及抹灰工程工作程序为使施工质量完全达到技术规范的要求，工程施工前需根据技术规范、检查标准编制一份完整且切实可行的施工工作程序，并经监理及业主单位审查，同意后成为执行程序。3.2熟悉图纸及相关文件施工技术人员必须事先熟悉有关图纸、文件和质量 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 。3.3材料和机具设备准备3.3.1材料准备根据现场进度情况，提前确定砌块、水泥、砂石、添加剂等厂家，该厂家必须是依据现行规范、业主提供的技术规格书，并经考察合格获得批准的厂家，然后再订货并组织进场，使用前必须送检合格。3.3.2机具设备准备砌筑及抹灰砂浆由砼搅拌站提供，少量砂浆由现场的砂浆搅拌站集中搅拌供应，用运输用翻斗车在场地内将砂浆运输到各个砂浆需要点。设置足够数量井架系统用于砌筑材料的垂直运输，井架设置位置要合理，方便使用及收口。电焊机、射钉枪、电锯、钢镘刀、水准仪、铅锤、皮数杆等。3.3.3施工人员入场培训由专业施工技术主管人员，向施工人员讲述本工程的施工要求，注意事项，施工工艺，学习和掌握先进技术和工艺，同时讲授质量、安全施工的有关规定，以提高员工的素质，保证砌筑施工工作质量。3.3.4质量计划质保部门根据砌筑图纸、规范及技术标准等以及我公司检查和试验质保 管理 档案管理制度成本管理项目成本管理财务成本管理档案管理制度及流程 程序中的规定编制质量计划，对施工中的关键步骤、重要环节标出见证点和停工待检点。砌体工程4.1砌体工程施工顺序和工艺流程砌体工程施工顺序，每施工段内主体施工完成具备砌筑条件即可进行砌筑施工。每施工段内施工顺序由下至上。砌体工程施工工艺流程如下：弹线→砌块排列→立皮数杆、挂线→绑构造柱钢筋→墙体砌筑→浇筑构造柱→顶砖→验收。设圈梁（板带）部分在圈梁（板带）以下砌体完成后绑扎圈梁（板带）钢筋，并与下部构造柱同时浇筑，然后再施工圈梁（板带）以上部分。4.2材料及机具准备4.2.1砌筑所用轻集料空心混凝土砌块的规格为190×190×390mm，强度等级为MU3.5，具备出厂质量合格证,进场后现场取样进行试验。砌块进场后堆置高度不宜超过2米。4.2.2灰砂砖自生产之日起，应放置不少于28天以后，方可用于砌体的施工，严禁用刚出釜的砖。4.2.3水泥：采用普通硅酸盐水泥，水泥需准用证及出厂合格证，出厂日期不超过3个月，如有超期水泥一律清退出场，并追究相关负责人的责任。水泥进场后应按出厂日期分别堆放,并保持干燥,待复试各项指标合格并得到业主工程师确认后方可使用。4.2.4砂子：使用中砂并过5mm孔径筛,不得含有杂物,含泥量不得超过3%，进场复试各项指标合格经业主工程师确认后方可使用。4.2.5皮数杆：皮数杆上注明砖的皮数、灰缝厚、门窗洞口、拉结筋位置、过梁尺寸和标高。皮数杆间距为15m，在墙体转角处,丁字及十字相交处设置。4.2.6主要机具：砂浆搅拌机、磅秤、手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀等，垂直运输采用物料提升机。4.2.7砌筑砂浆为M5水泥砂浆，由试验室做好试配，并准备好试模，6块为一组。4.3砌筑工程4.3.1.准备工作弹好轴线、墙身线，并分出门窗洞口位置线，经检验符合设计图纸的尺寸要求。砌筑前一天，应将预砌墙与原结构相接处清理干净，洒水湿润，将砖洒水湿润，以保证砌体粘结，一般以水渗入四边15mm左右为宜。砌筑灰砂砖砌体时，砖的含水率且为8～12%，严禁使用干砖或含水饱和的砖，浇水应至少提前1～2天，不得随浇随砌，也不宜在雨天露天砌筑，墙体拉接筋及构造柱钢筋已按砌体皮数安装好。4.3.2砌筑要求拌制砂浆时，严格按照试验室提供配合比进行计量，投料顺序为砂子、水泥、水，搅拌时间不少于90s。砂浆随拌随用，常温下砂浆应在4小时内使用完毕，由于目前为冬季施工，为防止砂浆冻害，应少量多次搅拌，砌筑砂浆要按规定制作试块。若设计无要求，加气块墙底部用普通砼实心砖砌筑，高度不小于200mm。砖墙内长应不小于墙长的1/5,且不小于700mm.当钢筋混凝土墙柱与砌体墙相连时，沿混凝土墙或柱全高设2φ6@500拉结筋,锚入混凝土墙或柱内200mm，伸入墙内长度不小于700mm且应不小于墙长的1/5，若填充墙墙垛长度不足上述长度时,则深入墙内长度等于墙垛长且末端弯直钩，拉结筋的间距可根据砖的模数适当调整，每2～3皮设置一道。普通粘土砖砌体应上下错缝，内外搭砌。实心砌体宜采用一顺一丁、梅花丁、或三顺一丁的砌筑形式。砖柱不得采用包心砌法。填充墙应与钢筋混凝土柱或剪力墙拉结，沿柱或剪力墙的高度方向每隔500mm左右（符合砖的模数）预留2φ6拉结钢筋，拉筋伸入墙内的长度不少于700mm。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝﹑瞎缝和假缝，严禁用水冲浆灌缝。砌体的水平灰缝隙厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌块墙体上的门过梁：采用C20混凝土，梁长度为洞口宽度+500，宽度同墙厚。施工中如需设置临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，且顶部应设过梁。4.3.3构造柱、圈梁、板带的设置：4.3.3.1填充墙与柱、剪力墙及构造柱连接处应设拉结筋，作法参见图集《砌块填充墙结构构造》(06SG614-1)4.3.3.2当砌体填充墙墙长大于层高2倍时，每隔3500mm~4200mm设置钢筋混凝土构造柱，悬墙(墙端部无支撑或拉接构件)的端部设置钢筋混凝土构造柱，构造柱断面为墙厚X240(GZ1)。条窗下填充墙设置构造柱,间距2800mm左右。构造柱断面为墙厚X180。构造柱钢筋伸入楼层梁（板）及相关混凝土构件内。当外墙是夹心墙时,仅在内叶墙里设置构造柱,厚度同内叶墙墙厚。4.3.3.3当墙长度≤5m时,墙顶部宜与顶梁(板)用相同材料的实心砌块斜砌挤紧:当墙长度>5m时,墙顶部宜与顶梁(板)有可靠拉接,填充墙砌至板、梁附近后，应待砌体沉实(约五天)后再用斜砌法把下部砌体与上部板梁间用灰砂砖逐块敲紧填实。4.3.3.4砌体填充墙门窗洞口两侧砌块第一个孔洞应采用C20微膨胀混凝土灌实或做素混凝土砌块。以下砌体填充墙门窗洞口应做边框，门窗洞等洞口宽度≥1500且<2100时洞两边设不到顶的边框，与门洞顶圈梁或过梁整体连接。门窗洞等洞口宽度≥2100时边框立柱伸到本层顶。边框的截面厚度不应小于100mm,边框纵筋为2φ12,拉结筋为φ6@250,伸入楼地面及相关构件的混凝土内。4.3.3.5外墙砌体填充墙于窗口下通长设置钢筋混凝土配筋板带，板带纵筋3φ8,横向设置φ6@200构造钢筋与纵筋连接形成钢筋网,配筋板带厚度一般为60mm，板带侧面要固定幕墙钢件时，板带厚度不小于100mm，具体位置宽度见建筑墙身图。4.3.3.6构造柱与楼面相交处，在施工楼面时应留出相应插筋，构造柱上、下端楼层处450mm高度范围内，箍筋间距加密到@100，构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，墙应在主体结构施工完毕后，由上而下逐层砌筑，防止下层梁承受上层梁以上的荷载。在构造柱处，墙体中应留好拉筋，拉筋的根数、直径、长度按图施工。同时留好马牙槎。4.3.3.7浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇注混凝土。4.3.3.8当隔墙墙高>4m时,墙在位于门、窗口顶标高处需设置与柱连接的通长钢筋板带.板宽同墙厚,板厚60mm,板带纵筋3φ8,横向设置φ6@200构造钢筋与纵筋连接形成钢筋网。4.3.3.9填充墙洞口过梁可选用钢筋混凝土预制过梁,详见辽宁省过梁图集<<辽2004G307>>.荷载等级为1级,过梁宽度为墙的厚度。4.3.3.10每侧支座长度不小于250mm,过梁梁长=洞宽+2x250。当洞口紧贴混凝土柱或混凝土墙时，过梁改为现浇,在主体混凝土柱(墙)内预留相应的过梁钢筋,锚固长度为La.承重过梁及其它特殊过梁在结构平面图中注明。4.3.3.11不到顶之内隔墙，顶部设压顶，压顶高180mm，C20砼，内配4φ12钢筋，箍筋φ6@300，纵筋锚入柱内La。4.3.3.12预留表箱洞口的背面宜设与墙面平齐的钢筋网砂浆层,其厚度不少于20mm,C20混凝土。构造柱须先砌墙后浇筑，构造柱位置要留设马牙槎，从楼层面开始马牙槎应先退后进；每个马牙槎沿高度方向不超过两皮砖（空心砌块），后退不超过10cm。墙体与构造柱之间应沿墙高度每50cm设置2φ6水平拉结钢筋联系，每边伸入墙内不应少于1m且不应小于墙长的1/5。施工楼面对应构造柱的位置处的梁顶及梁底必须预留插筋且构造柱上下纵筋须锚入梁或板中；如构造柱予留插筋位置不准确，或遗漏插筋，则采用结构胶植筋方式。土建、水电等部门之间统一协调，避免各种管线、预埋件的漏埋。过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内不得设置脚手眼，砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内不得设置脚手眼。严禁将空心砌块侧砌，用孔洞作脚手眼，砌筑脚手架应采用双排架施工。4.4砌体质量砌体的质量分为合格和不合格两个等级。4.1砌体质量合格应符合以下规定：主控项目全部符合规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合规定或偏差值在允许偏差范围以内。4.2砌体主控项目：砖和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砖的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。4.3加气砼砌块砌体一般项目：4.3.1加气砼砌块砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。砌块砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法轴线位移10用尺检查1小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检垂直度10查大于3m2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞±5用尺检查口）4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查抽检数量：对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。对表中3、4项，在检验批中抽查10%，且不应少于5处。4.3.2砖砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查每层5用2m托线板检查2垂直≤10m10用经纬仪、吊线和尺检查，度全高>10m20或用其他测量仪器检查砖砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1基础顶面和楼面标高±15用水平仪和尺检查2表面平整清水墙柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查度混水墙柱83门窗洞口高、宽（后塞用尺检查口）±54外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查5水平灰缝平清水墙7拉10m通线和尺检查直度混水墙106清水墙游丁走墙20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准抽检数量：对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。对表中3、4、5、6项，在检验批中抽查10%，且不应少于5处。4.3.3砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。砌体的砂浆饱满度及检验方法灰缝饱满度及要求检验方法水平灰缝≥80%用百格网检查砖底面砂浆垂直灰缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假的粘结痕迹面积缝抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。4.4.4砌体中留置的拉结钢筋的位置应与砖皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。4.4.5加气砼砌块砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度宜为加气块长的1/2,但不应小于加气块长的1/3。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检验方法：观察和尺量检查。4.4.6砌体的灰缝厚度和宽度应正确。灰砂砖的水平灰缝隙厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。蒸压加气砼砌块水平灰缝厚度不宜大于15mm，竖向灰缝厚度不宜大于20mm，横竖缝均不得小于8mm。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检验方法：用尺量5皮空心砖的高度和2m砌体长度折算。4.4.7砌体墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待加气砼砌块砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10%墙片（每两柱间的空心砖墙为一墙片），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。4.5冬期施工4.5.1为确保冬期砌筑质量，在正温条件下砌筑普通粘土砖、空心砖可适当浇水湿润，但浇水不宜过多，且随浇随用，砖的表面不得有游离水；在负温条件下砌筑时，不得浇水，可适当加大砂浆稠度，一般控制在10～12厘米，以确保砖与砂浆的粘结力，砖的表面不允许有冰霜。4.5.2普通砖、混凝土（轻集料）小型空心砌块、加气砼砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得使用水浸或受冻后的混凝土砌块；4.5.3砂浆在使用时温度不低于5℃。搅拌时间适当延长，一般比常温增加0.5～1倍。4.5.4热搅拌砂浆，可将水加热，水的温度不可超过80℃。4.5.5砂浆随用随搅，不得使用已遭冻结的砂浆，严禁用热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，不得在砌筑时向砂浆内掺水使用，砌体表面不得留有砂浆；已砌筑完的墙体应立即用阻燃草帘覆盖。4.5.6砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制；所用的砂，不得含有直径大于1㎝的冻结块或冰块，严格控制砂的含水率；4.5.7砂浆试块留置，除常温留设外，必须留同条件养护试块，用于7d、14d的强度控制；4.5.8砌筑砂浆掺防冻剂，强度等级提高一级，使用大连地区允许的专用外加剂，严格按使用说 明书 职位说明书职务说明书委托证明书岗位工作说明书招标说明书 配置，并派专人管理及投料。4.6成品保护4.6.1先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。4.6.2砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。4.6.3砌筑施工应及时清除落地砂浆。4.6.4拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。抹灰工程5.1施工准备5.1.1根据施工计划和现场具体条件制订施工方案，包括工期、施工顺序和施工方法及质量保证措施。5.1.2材料试验和试配工作。5.1.3组织主体验收和工序交接工作，应对以下主要项目进行检查：门窗框是否安装齐全，门口高低是否符合要求，预留木块和铁件有否遗漏，位置是否正确，水电线管、配电箱是否安装完毕。5.1.4抹灰的材料、机具、工具准备齐全，劳动力组织到位并进行技术、安全交底。5.2施工流程施工工艺流程如下：门窗框四周堵缝→墙面清理→洒水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→作护角→抹水泥窗台板→抹底层砂浆抹罩面灰→养护。抹灰施工应从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应5.3.6剔凿返修后再抹面层灰，另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。5.3抹灰施工工艺5.3.1基层处理若基面为混凝土面，应对其表面进行“毛化”，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后凉干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层水泥细砂浆（内掺108胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好，形成粗糙界面层，本工程选用第二种方法。砌块墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净后，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。5.3.2吊垂直、套方找规矩分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面弹出抹灰灰层控制线。5.3.3护角室内墙面、柱面和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆作护角。根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用水泥浆抹出小圆角。5.3.4抹水泥砂浆窗台板先把窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砌块重新用水泥砂浆修复好。洒水湿润，然后用1:2:3细石混凝土铺实，厚度不薄于25mm。次日用1:2水泥砂浆抹面，压实压光，养护2～3日。下口要求平直，不得有毛刺。5.3.5抹面层砂浆底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面润湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆，按图纸要求配面层砂浆。先用水润湿，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。滴水线（槽）在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面的凸线等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证坡向正确。5.3.7养护水泥砂浆抹灰层采用喷水养护。5.4成品保护5.4.1抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定）；门口钉设铁皮或木板保护。5.4.2要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。5.4.3推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。5.4.4拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。5.4.5要保护好墙上的预埋件等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。5.4.6抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。5.4.7要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。5.5抹灰工程质量标准抹灰工程的允许偏差允许偏差项次项目（mm）检验方法普通中级高级1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直—42用2m托线板和尺检查3立面垂直—534阴阳角方正—42用200mm方尺检查5分隔条(缝)平直—3—拉5m线和尺检查墙体防开裂防渗措施6.1材料要求6.2.26.2.16.1.1经业主审批认可后，配制砂浆宜掺入外加剂和粉煤灰，拌合用水应是不含有害物质的洁净水，禁用现场污水拌砂浆。6.1.2砌筑砂浆配合比应符合《砌筑砂浆配合比设计规程》的规定，由试验室经试配确定，按重量比表示，应采用机械现场集中方式拌合，不宜用人工在砌筑点分散拌合，拌合时间在投料完毕后不得<2min，砂浆应随拌随用，分层高<30mm，稠度宜为6～8cm，若出现泌水现象，在使用前再次拌合。6.2防开裂施工措施使用现有的熟练工人，砌筑前进行详细的技术交底，现场工长和技术人员不定时抽查，发现质量问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 及时处理，对不合格工人及时清退出场，确保不因人为因素而在施工方面造成墙体开裂的质量隐患。同时严格控制外墙砌筑、抹灰的操作工艺，保证施工质量。主要注意以下方面：砌筑的砌块要求出场前的养护时间需足够，防止砌筑工程中由于养护时间不足产生的砌块强度偏低造成的砌筑工程中砌块的碎烂。由于目前大多砌块生产厂家不在厂内养护足够的时间就运往施工现场，所以在征得业主同意的情况下，建议提前订货并按照要求在工厂进行储存及养护，以确保砌块的强度。墙体砌筑时要求砂浆的和易性、流动性要好，并按照设计要求添加相应的外加剂。同时砌缝的饱满度要高，严格杜绝产生通缝现象。6.2.3墙体砌筑需平整，位置准确，防止局部找平抹灰超厚。6.2.4抹灰前，砌块墙体需干燥一段时间，视天气湿度情况，旱季以一周雨季以半月为好，并在抹灰前进行检查。6.2.5墙体抹灰时，对抹灰的部位撒少量的水湿润表面，以防止灰浆失水。6.2.6所有需要抹灰的部位，需进行甩浆处理。6.2.7墙体抹灰应分遍进行，不可一次成活。找平层抹面宜粗糙，以便下道抹灰的粘结，每道抹灰之间需间隔一定时间。6.2.8每道抹灰完成以后需及时进行养护。6.2.9墙体不同材质的接合处严格按照规范要求设置铁丝网片。砌筑及抹灰工程的安全注意事项7.1进入现场必须遵守安全生产六大纪律，以及业主的有关安全生产规定。7.2在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。7.3墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支挂安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。7.4脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。7.5砌块运输车辆两车前后距离，在平道上不应小于2m，坡道上不应小于10m。7.6从砌块垛上取砌块时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。7.7在楼层施工时，堆放机械、砌块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。7.8不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙、柱面或检查大角垂直等工作。7.9不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用50mm×100mm木方或钢模板作立人板。7.10使用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索具、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。7.11如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。7.12在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置可靠的安全隔离措施，下方操作人员必须戴好安全帽。