预应力实心整间大楼板安装工艺标准（4-96）

预应力实心整间大楼板安装工艺标准（4-96）预应力实心整间大楼板安装工艺〔426-1996〕范围本工艺适用于多层及高层外砖内模及外板内模等构造的预应力实心整间大楼板安装工艺。施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.2 作业条件。图4-41量要求的不得使用如大楼板板面或凸键有裂纹或损坏的均不得使用。操作工艺 3.1 工艺流程：抹砂浆找平层或硬架支模→吊装大楼板→调整板位置→整理绑扎钢筋 3.2 抹砂浆找平层或硬架支模：安装大楼板之前根据墙体混凝土标高在墙顶抹找平层找平层水泥砂浆配合比为1∶...

预应力实心整间大楼板安装工艺〔426-1996〕范围本工艺适用于多层及高层外砖内模及外板内模等构造的预应力实心整间大楼板安装工艺。施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.2 作业条件。图4-41量要求的不得使用如大楼板板面或凸键有裂纹或损坏的均不得使用。操作工艺 3.1 工艺流程：抹砂浆找平层或硬架支模→吊装大楼板→调整板位置→整理绑扎钢筋 3.2 抹砂浆找平层或硬架支模：安装大楼板之前根据墙体混凝土标高在墙顶抹找平层找平层水泥砂浆配合比为1∶3。如采用硬架支模时墙顶混凝土标高应斤降1～2cm。 3.3 吊装大楼板：吊装前首先查清大楼板洞口位置〔包括暖卫、煤气、电器线洞口〕及大楼板方向标志；再对照设计图纸查清每个房间所用大楼板的型是否正确。安装时板端对准墙身缓缓厂降落稳后再脱钩。 3.4 调整板位置：调整好大楼板四边搭接长度使其符合设计要求然后将相邻两块板的6φ12拉结筋互相焊接焊缝长度应≥90mm焊接质量应符合焊接规程的规定。 3.5 整理绑扎钢筋：伸出板四周的预应力钢筋弯成圆弧状铺在板缝、圈梁或墙体中不得直弯硬拐作法见图4-42。内横墙厚 d1内纵墙厚 d2在横墙上 a在纵墙上 b在山墙上 c多层14016051015高层160160151015图4-42质量 4.1 保证工程： 4.2 根本工程： 4.3 允许偏向工程见表4-38。成品保护 5.1 安装大楼板时现浇墙体混凝土强度达4MPa以上方准安装。大楼板安装允许偏向表4-38项目允许偏向 (mm)检验轴线位置偏移5尺量检查层高±10用水准仪或尺量检查楼板搁置长度±10尺量检查同一轴线相邻板上外表高差5尺量检查 5.2 不得随意在楼板上剔洞。 5.3 吊装楼板时不得任意砸碰现浇墙体。应注意的质量问题 6.1 不合格的大楼板上墙：安装前应对外观详细检查。 6.2 大楼板安装的方向标志与图纸不符合：由于大楼板的方标志不符合图纸要求造成孔洞位置与图纸不符合随意剔凿破坏大楼板构造。安装前应认真核对。 6.3 板端搭墙长度不够：吊装就位时没有对准墙线或没有认真调整造成一端搭墙太少。 6.4 安装楼板时板端伸出的钢筋不准切断；也不应把键槽剔掉；也不能把伸出的钢筋压在相邻板下面。 6.5 安装大楼板时不采用硬架支模或抹找平层其标高应符合设计要求使用的支撑应有足够的刚度保证不下沉。质量记录本工艺应具备以下质量记录； 7.1 构件出厂合格证。 7.2 钢筋出厂质量证明书或检验。 7.3 钢筋力学性能试验。 7.4 墙体混凝土、板缝混凝土试压。 7.5 预制构件吊装记录。 7.6 构件安装分项工程质量检验评定记录。

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