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为充分发挥报警联锁系统在工艺生产经过、大型机组及关键设备运行中的监控、保护作用，提高管理水平，确保装置安全生产，特制定本制度：第一条联锁管理职责

〔一〕公司仪表车间是联锁系统的归口管理部门。仪表车间负责管理制度的制定及运行管理工作。

〔二〕仪表车间要定期研究本单位联锁系统的运行情况，检查落实好联锁系统的日常管理工作，确保联锁系统投用率为100％,且处于良好的技术状态。

〔三〕仪表车间负责联锁系统的日常管理及摘除、恢复的执行。

第二条联锁系统的运行管理

(一)根据联锁系统的重要性，各级管理部门应落实专人负责的制度，加强关键设备和关键工艺参数的联锁系统运行管理；

(二)凡涉及联锁系统正常运行的维护、检修、操作及联锁系统的任何变更〔包括接线改变；仪表设备、器件改型或增删、联锁原理、功能变更和设定值变更等〕都必须根据联锁管理制度办理联锁工作票，各生产经营单位在处理联锁系统时，要严格按操作规程操作。仪表人员事先必须研究联锁系统图纸，确定工作 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，采取可靠措施，经单位负责人同意后执行，操作经过中有监护人员，以防误操作，处理后要在（联锁工作票）上具体记载并签字。动作施行后及时做好变更 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ，要在相应的资料、图纸上标注。

(三)联锁系统必须做到资料图纸齐全、准确，并建立相应的设备档案。

(四)对新增的联锁系统，生产经营单位主管部门应向仪表部下达正式

任务书和全套图纸资料。

(五)在正常生产经过中，联锁系统必须投入使用〔自动〕，不得随意解除或改为手动操作。

(六)在生产装置正常运行，联锁系统投入使用的情况下，原则上不准调整联锁系统的动作设定值。

(七)联锁系统的盘前开关、按钮均由操作工操作；盘后开关、按钮均由仪表人员操作。仪表工处理联锁系统中的问题时，假如涉及到盘前开关、按钮等，必须事先和工艺负责人联络，由操作工进行操作。仪表工处理完毕后，必须及时通知操作工，由操作工确认工艺状况，将开关、按钮等复位。

〔八〕现场关键联锁仪表应配有联锁警示标识。

(九)工艺操作工必须接受联锁系统操作的相关 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 ，不得随意操作联锁按钮、开关等。

(十)长期停用的仪表联锁系统，在落实防备措施，办理联锁工作票后，各生产单位由主管领导组织相关专业于每年召开确认会议，提出整改计划和责任人，经主管领导批准并留挡后，报设备管理部。

第三条联锁系统的维护与检修

联锁保护系统仪表的维护和检修按（石油化工设备维护检修规程）〔SHS07007-2004〕要求进行.

(一)应加强联锁系统维护、检修工作的管理，在岗位责任制和巡回检查制等有关制度中，要落实联锁系统方面的内容、时间、方法和专职维护人员。

(二)对有专业穿插的联锁系统，使用单位应明确划分专业界面，避免在管理和维护检修方面出现死角。

 (三)与联锁系统有关的仪表、设备、附件和电源开关的合/断位置，一定要有明晰明显标记；进口设备应有中英文对照标记；紧急停车按钮和重要的开关要配有护罩，并保持完好。

(四)要重视对联锁系统所用电源、气源和其他滤尘、排热等辅助设施的检查和维护，并制定相应的规定，认真执行。

(五)联锁系统的备品配件要有足够的保证，并应定期检查其备用状态能否符合规定和要求。

(六)使用单位应根据本单位的实际情况，参照有关技术文件，明确规定联锁系统中所用器件、仪表、设备的使用周期或年限，并定期更换。

(七)联锁系统的检修，应编制具体的检修计划并经主管领导批准后施行。检修必须严格根据检修计划和检修规程进行，不得随意甩项和漏项。

(八)联锁系统中所有器件〔包括一次检测元件〕、仪表、执行器都应在停车大修时进行全面检查、清洗、校验或标定。对于达不到装置运行周期要求而又必须进行检修的仪表和元器件，应在采取可靠安全措施的条件下，使之脱离联锁系统后进行。

(九)联锁系统经过检修或长期停用后重新投用之前，必须进行系统联校，重要的联锁系统在联校时还应由有关的机械、电气、工艺专业人员共同检查和确认，并经动作试验至少两次合格后填写（联锁系统开车联校确认单），方可投入使用。

(十)对备用设备及辅助油泵等自启动联锁系统，凡工艺条件许可的，应定期进行试验：如工艺不容许进行试验的，应由仪表专业人员作模拟实验，并由工艺人员参加确认。

(十一)对有安全措施的联锁系统，在系统联校动作正常的情况下，还应检查系统在忽然中断供电、供风时，执行器能否最终趋向或保持在确保工艺经过安全所要求的位置上。

 (十二)联锁系统所有的检修和试验结果，生产部门及仪表部均应具体记入档案。

〔十三〕正在运行中的报警联锁系统因故需要进行检修时，必须由仪表部班组向仪表部主管以上领导报告，填写报警联锁条件临时摘除申请表，并通知生产部门经理，经生产部门经理同意签字后方可进行。检修时必须在本班人员的监督下摘除该报警联锁系统。检修完毕，经有关负责人员检查验收合格后，通知生产部门重新投入报警联锁系统，运行检修情况要有记录。并有检修人和监督人签名。

〔十四〕装置安装或者检修完成后要进行联锁系统交接，生产部门、仪表部根据报警联锁单逐项进行检查验收，验收合格后，双方在验收单上签字，转交给生产部门。

第四条联锁作业票管理细则

1、联锁按其对生产、设备及运转安全性重要程度分成三级：

〔1〕一级联锁：能造成反响器停车、重要设备停车、全装置〔包括公用工程〕停仪表风或停电的联锁，对PTA生产或者设备造成

严重影响，损失严重或能引起重大安全事故的联锁，定为一级

联锁。〔PTA主装置空压机及ESD联锁〔R2R部分除外〕属于一

级联锁〕

〔2〕二级联锁：能造成局部单元停车、除上述重要设备外的设备停车，对PTA生产造成一般影响，损失不严重或能引起一般安全

事故的联锁属于二级联锁〔PTA主装置的枯燥机系统、压滤机系

统、高速泵系统、R2R装置以及公用工程锅炉点火系通通等联锁〕〔3〕三级联锁：除一、二级联锁外的联锁，属于三级联锁。

2、对报警联锁系统进行变更必须执行报警联锁审批程序，各级联锁审

批权限如下：

〔1〕三级联锁：生产部门运行班组提出书面申请，部门经理批准，由仪表部负责施行；如经部门经理特殊原因不在现场，则由值

班长代替其行使职责。

〔2〕二级联锁：生产部门运行班组提出书面申请，经生产部门经理同意，经生产副总批准，由仪表部负责施行；

〔3〕一级联锁：由生产部门运行班组提出书面申请，经生产部门经理批准，再由公司生产副总核准并经公司总裁同意，由仪表部

负责施行。

〔4〕设备本身的报警和联锁：由设备部提出书面申请，经设备部经理批准，并抄送生产部门经理。由仪表部负责施行。

〔5〕仪表本身原因：由仪表部提出书面申请，经仪表部门经理批准，并抄送生产部门经理。由仪表部负责施行，

〔6〕例行维护：仪表部必须经常例行维护的带联锁的仪表，仪表维护人员通知当班操作人员出具作业票，工艺值班长核准，维护

完成后恢复。

注：对于公司领导不能及时到达现场的紧急情况，公司领导能够通过电话受权当班值班长，由受权人代表公司或者部门领导批准施行；事后需由提出方在申请单上补办相关手续，以便仪表联锁的规范管理。

4、生产部门应建立仪表联锁保护系统管理台帐，工作票原始单据保存

期3年。

5、各报警联锁系统的报警值、报警联锁动作值的认定，应以当前最新

版为根据。

6、各报警联锁系统的报警值、报警联锁动作值需经批准后，仪表部方

可更改和设定。仪表部安排专人负责更改。之后，要把更改日期、有关数据、更改人等内容及时记入仪表部和班组设备台帐内。

7、报警联锁条件临时摘除手续〔一周内〕：提出方出具书面申请，按

分级管理原则进行审批，由仪表部安排专人负责执行。恢复仍需要

书面申请，仪表部见单执行。

8、报警联锁变更申请单一式四份。一份由申请方保留；两份留仪表部；

一份留生产技术部。

9、本规程适用于公司范围内的所有报警联锁系统，包括ESD〔紧急停

车系统〕、PLC〔可编程控制器〕、DCS〔集散控制系统〕实现的报警

联锁系统。

10、严禁各部门在没有办理联锁工作票的情况下进行联锁的操作。

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