施工升降机安全操作规程施工升降机应为人货两用电梯，其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训、取得操作证的专业人员进行操作和维修。2・地基应浇制混凝土基础，其承载能力应大于i50kPa,地基上表面平整度允许偏差为5mm,并应有排水设施。3-应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。牛导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差为其高度的4/wooOo5・导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距离和最低附壁点高度均不得超过出厂规定。6.升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置，馈电容量应满足升降机直接启动的要求，箱内必须设短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。升降机所有电气装置均应执行JGJ33・2001第3-1节和第3-4节的规定。7•升降机梯笼周围2・5m范围内应设置稳固的防护栏杆,各楼层平台通道应平整牢固，出人口应设防护栏杆和防护门。全行程四周不得有危害运行的障碍物。&升降机安装在建筑物内部井道中间时，应在全行程范围井壁四周搭设封闭屏障。装设在阴喑处或夜班作业的升降机，应在全行程上装设足够的照明和明亮的楼层编号标志灯。9-升降机安装后，应经项目技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格签证后，方可投入运行。升降机的防坠安全器，在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整时或每用满1年后，均应由生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或鉴定。新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机，在投入使用前，必须经过坠落试验。升降机在使用中每隔3个月，应进行一次坠落试验。试验程序应按说明书规定进行，当试验中梯笼坠落超过1.2m制动距离时,应查明原因，并应调整防坠安全器，切实保证不超过1.2m制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防坠安全器进行复位。作业前重点检查项目应符合下列要求：1）各部结构无变形，连接螺栓无松动；2）齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常；3）各部钢丝绳固定良好，无异常磨损；4）运行范围内无障碍。物料提升机安全技术操作规程1、物料提升机部分应符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规程》，并遵守提升机安全操作规程。2、操作人员必须了解所用提升机构造性能，熟悉其工作原理和操作系统，掌握其安全装置的功用和正确的操作方法。3、操作人员应在班前作日常检查和作空载试运行。在每次物料提升前，操作人员必须细致的对吊篮的安全设施、钢丝绳、钢丝扣、润滑系统、限位挂钩进行检查，重复安全操作口令（启动提升，人员离开），保证安全
措施
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落实到位。试吊时，提升机应先离开地面2O・3omm试吊，确认提升机安全性能稳定后，正式投入生产。4、进入正式起吊，首先应喊操作口令，疏散人员后启动安全按钮，缓慢提升，提升过程中若出现不正常情况时,应立即采取措施，禁止违章操作。5、启动提升机时，提升机吊篮禁止人员进入。6、禁止任何人乘吊上下。禁止超载。物料在吊篮内必须均匀分布，不得超出吊篮，并充分落实稳固措施，挂好安全挂钩。7、操作人员对违反规程的及违章指挥的，拒绝提升起吊。8、定期养护提升设备，及时检查钢丝扣（不得少于每周一次），及时更换不合格钢丝绳索，定期检查电机减速油箱，更换机油；滑道保持润滑可靠。9、检查维修时，必须遵照相关安全
管理制度
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，严格落实安全防范措施后进行检修。2、操作人员离开岗位或下班时，吊篮必须放在地面，不允许停在空中，并应切断电源，锁好开关箱，锁好井道防护门。塔吊司机安全技术操作规程1・塔吊司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。2•塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非专业人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。3•起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器。防护装置等，确认正常后方可作业。牛操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后,再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。5•作业时，操作人员应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施。6•起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。7•起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑固后方可起吊。8•作业前应检查轨道，应平直无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨并向上固定好，重点检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。9•起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。10•雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。"•有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。12•起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速缓行至停止位置，吊钩距臂杆顶端不得小于1米。13•多机作业时，应注意保持各机的操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。1牛通有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停止作业。15•作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，吊钩、小车应移到吊臂根部，臂杆不应过高，应须向风源，放松回转制动器，卡紧轨钳，切断电源。16•起重司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的
记录
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工作，定期对机械进行维修保养，做好设备”十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。自升塔式起重机操作安全规程1、（回）吊运物件时，平衡重心必须移至规定位置。2、专用电梯每次限乘3人，当臂杆口转或起重作业时，严禁开动电梯。?、顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。4、顶升作业，必须有专人指挥，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，应严格听从信号指挥。5、顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂处于平衡状态，将回转部分制动住，严禁回转臂杆及其他作业。6、顶升到规定高度时，必须先将塔身附着在建筑物上方可继续顶升。7、顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的力距紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置,并切断液压顶升机构电源。
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