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班组日常点检记录本Lastrevisionon21December2020班组日常点检记录本BL/04(JQ)-118加氢车间班组日常点检记录本(机泵、静设备、炉设备)年月序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定...

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Lastrevisionon21December2020班组日常点检记录本BL/04(JQ)-118加氢车间班组日常点检记录本(机泵、静设备、炉设备)年月序号项目检查确认内容存在问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅7、机械密封无泄漏,压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确11.机泵,电机无异常声响12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。热备阀开关顺畅13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了5、设备螺栓无松动,脱落,断裂6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏3炉设备1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。4问题解决及改善、保养说明设备员(设备主任)签字:年月日序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅7、机械密封无泄漏,压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确11.机泵,电机无异常声响12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。热备阀开关顺畅13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了5、设备螺栓无松动,脱落,断裂6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏3炉设备1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。4问题解决及改善、保养说明设备员(设备主任)签字:年月日序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅7、机械密封无泄漏,压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确11.机泵,电机无异常声响12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。热备阀开关顺畅13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了5、设备螺栓无松动,脱落,断裂6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏3炉设备1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。4问题解决及改善、保养说明设备员(设备主任)签字:年月日序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅7、机械密封无泄漏,压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确11.机泵,电机无异常声响12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。热备阀开关顺畅13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了5、设备螺栓无松动,脱落,断裂6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏3炉设备1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。4问题解决及改善、保养说明设备员(设备主任)签字:年月日序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅7、机械密封无泄漏,压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确11.机泵,电机无异常声响12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。热备阀开关顺畅13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了5、设备螺栓无松动,脱落,断裂6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏3炉设备1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。4问题解决及改善、保养说明设备员(设备主任)签字:年月日序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅7、机械密封无泄漏,压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确11.机泵,电机无异常声响12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。热备阀开关顺畅13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了5、设备螺栓无松动,脱落,断裂6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏3炉设备1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。4问题解决及改善、保养说明设备员(设备主任)签字:年月日序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅7、机械密封无泄漏,压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确11.机泵,电机无异常声响12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。热备阀开关顺畅13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了5、设备螺栓无松动,脱落,断裂6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏3炉设备1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。4问题解决及改善、保养说明设备员(设备主任)签字:年月日序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅7、机械密封无泄漏,压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确11.机泵,电机无异常声响12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。热备阀开关顺畅13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了5、设备螺栓无松动,脱落,断裂6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏3炉设备1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。4问题解决及改善、保养说明设备员(设备主任)签字:年月日序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅7、机械密封无泄漏,压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确11.机泵,电机无异常声响12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。热备阀开关顺畅13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了5、设备螺栓无松动,脱落,断裂6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏3炉设备1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。4问题解决及改善、保养说明设备员(设备主任)签字:年月日序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅7、机械密封无泄漏,压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确11.机泵,电机无异常声响12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。热备阀开关顺畅13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了5、设备螺栓无松动,脱落,断裂6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏3炉设备1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。4问题解决及改善、保养说明设备员(设备主任)签字:年月日序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅7、机械密封无泄漏,压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确11.机泵,电机无异常声响12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。热备阀开关顺畅13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了5、设备螺栓无松动,脱落,断裂6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏3炉设备1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。4问题解决及改善、保养说明设备员(设备主任)签字:年月日序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅7、机械密封无泄漏,压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确11.机泵,电机无异常声响12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。热备阀开关顺畅13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了5、设备螺栓无松动,脱落,断裂6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏3炉设备1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。4问题解决及改善、保养说明设备员(设备主任)签字:年月日序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅7、机械密封无泄漏,压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确11.机泵,电机无异常声响12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。热备阀开关顺畅13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了5、设备螺栓无松动,脱落,断裂6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏3炉设备1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。4问题解决及改善、保养说明设备员(设备主任)签字:年月日序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅7、机械密封无泄漏,压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确11.机泵,电机无异常声响12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。热备阀开关顺畅13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了5、设备螺栓无松动,脱落,断裂6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏3炉设备1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。4问题解决及改善、保养说明设备员(设备主任)签字:年月日序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅7、机械密封无泄漏,压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确11.机泵,电机无异常声响12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。热备阀开关顺畅13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了5、设备螺栓无松动,脱落,断裂6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏3炉设备1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。4问题解决及改善、保养说明设备员(设备主任)签字:年月日序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅7、机械密封无泄漏,压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确11.机泵,电机无异常声响12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。热备阀开关顺畅13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了5、设备螺栓无松动,脱落,断裂6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏3炉设备1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。4问题解决及改善、保养说明设备员(设备主任)签字:年月日序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅7、机械密封无泄漏,压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确11.机泵,电机无异常声响12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。热备阀开关顺畅13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了5、设备螺栓无松动,脱落,断裂6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏3炉设备1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。4问题解决及改善、保养说明设备员(设备主任)签字:年月日序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅7、机械密封无泄漏,压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确11.机泵,电机无异常声响12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。热备阀开关顺畅13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了5、设备螺栓无松动,脱落,断裂6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏3炉设备1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。4问题解决及改善、保养说明设备员(设备主任)签字:年月日序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅7、机械密封无泄漏,压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确11.机泵,电机无异常声响12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。热备阀开关顺畅13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了5、设备螺栓无松动,脱落,断裂6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏3炉设备1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。4问题解决及改善、保养说明设备员(设备主任)签字:年月日序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅7、机械密封无泄漏,压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确11.机泵,电机无异常声响12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。热备阀开关顺畅13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了5、设备螺栓无松动,脱落,断裂6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏3炉设备1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。4问题解决及改善、保养说明设备员(设备主任)签字:年月日序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅7、机械密封无泄漏,压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确11.机泵,电机无异常声响12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。热备阀开关顺畅13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了5、设备螺栓无松动,脱落,断裂6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏3炉设备1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。4问题解决及改善、保养说明设备员(设备主任)签字:年月日序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅7、机械密封无泄漏,压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确11.机泵,电机无异常声响12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。热备阀开关顺畅13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了5、设备螺栓无松动,脱落,断裂6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏3炉设备1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。4问题解决及改善、保养说明设备员(设备主任)签字:年月日序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅7、机械密封无泄漏,压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确11.机泵,电机无异常声响12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。热备阀开关顺畅13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅3、设备上压力表,温度表盘干净清晰,读数准确,工作正常;仪表接口无跑、冒、滴、漏4、设备安全附件保证放空管线通畅,安全附件通用正常,安全附件上的铭牌清晰,检测日期不超期,工作压力清晰明了5、设备螺栓无松动,脱落,断裂6、设备铭牌清晰,各工作参数清晰明了7、设备无保温铁皮的脱落,防腐面漆无大面积的脱落8.设备相关管线标识清晰,无丢失,无跑,冒,滴,漏3炉设备1、火嘴无熄灭,脱火,结焦现象2、设备出入口管线,保证手阀开关顺畅,无跑、冒、滴、漏现象3、炉子燃烧器不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象4、火嘴一、二次风门不超温,外观没有异常,无跑,冒,滴,漏现象5、火嘴管线软管没有断裂,损坏和泄漏现象。4问题解决及改善、保养说明设备员(设备主任)签字:年月日序号项目检查确认内容存在问题点检人员签字1运转机泵1、轴承箱油杯保持油杯内有机油液位在2/3左右且不能少于1/2,油杯干净透明2、轴承箱液位保持轴承箱润滑油液位2/3左右,不能少于1/2,油镜透明,润滑油干净不浑浊3、封油注入量保证封油注入量在400-500kg/min,封油注入管线畅通,流量表表盘可清晰读数4、保证白油罐中的液位稳定,不丢油,1/2-2/3,油镜干净,液位清晰机械密封白油液位5、机泵润滑油系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅6.机泵冷却水系统管路无跑、冒、滴、漏现象,管路通畅7、机械密封无泄漏,压力正常8、机泵各法兰口及活接口无跑、冒、滴、漏现象9、机泵出入口阀门及法兰口无跑冒滴漏现象,阀杆有润滑油,开关顺畅10.机泵接线柱,电流不超过警戒线,表盘可清晰读数,开停泵指示灯,指示正确11.机泵,电机无异常声响12.备用机泵,热备阀开启;运行机泵,热备阀关闭。热备阀开关顺畅13.机泵现场投用仪表表盘清洁,读数准确2静设备1、设备法兰口无跑、冒、滴、漏现象2、设备出入口管线相关阀门无跑、冒、滴、漏现象,阀
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