《掌握销子的数控车削编程》课题《掌握销子的数控车削编程》授课时间授课时数2课型讲授教学目标1、培养学生严谨的学习态度。2、以加工案例为基础，让学生掌握销子的数控车削编程。教学重点以加工案例为基础，让学生掌握掌握销子的数控车削编程。教学难点以加工案例为基础，让学生掌握掌握销子的数控车削编程。学情分析以加工案例教学，通过图形让学生理解刀具的轨迹，通过讲解让学生理解程序的编写。教学方法:讲解法、图示法、提问法等。教学过程设计教师活动学生活动设计意图一、复习回顾回顾销钉的培养学生复1、提冋：加工准备中有哪些内容？数控车削编习、巩固知识2、提冋：编写加
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
序前有哪些内容？程，回答教的学习习惯。二、指导与讲解师提出的问要求学生看任务，关注零件图。题。一、分析图样1、提问：我们一般从哪些方面分析图样？粗略看任务让学生了解任讲解重点:中的图样。务。首先看标题栏，粗略了解零件。分析研究视图，明确
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达目的。与教师-一起让学生了解(3)深入分析视图，想象结构形状。学习“分析“分析图样”(4)分析所有尺寸，弄清尺寸要素。图样”的方的方法。(5)分析技术要求，综合看懂全图。法。2、抽学生回答问题，了解其分析图样的能力：(1)提问：通过看标题栏，你获得了哪些信息？在教师的指培养学生分析(2)提问：图样采用了哪些视图来表达？导下，从五零件图的能(3)提问：图样所表达的零件的实体是什么样个方面回答力，以及语言的？相应的问表达能力。(4)提问：图样的径向尺寸基准和长度尺寸基准题。在哪里？(5)提冋：图样中的精度要求有哪些？二、选择机床、刀具和夹具听教师讲让学生了解机讲解机床的选择、刀具和夹具的选用。解。床的选择，刀重点讲解:刀具的安排。具和夹具的选三、选择车削用量用。讲解车削用量的选择。讲解重点：p、n、f的值的选择。回答问题，让学生了解车四、设定工件坐标系并听教师讲削用量的选提问：我们一般将工件坐标系设定在哪里？讲解重点：工件旋转中心与工件右端面交点处，解。择。设定为编程原点。五、设计加工轨迹、确定基点坐标：了解设定的工件坐标系让学生知道编程原点的位1、提问：数控车削销子的步骤有哪些？的位置。置。讲解重点：粗车外圆一一精车外圆一一倒角C1、切断2、讲解加工轨迹的安排和基点的位置：听教师讲让学生了解零(1)粗车圆柱面解。件的数车步提示1:粗车圆柱面参考思路一一1号车刀米用径向骤。车削。提示2:粗车圆柱面参考轨迹。听教师讲解让学生理解粗提问：谁来编写粗车圆柱面的程序？粗车外圆的车外圆的轨迹讲解重点：粗车圆柱面的参考轨迹和坐标值的计算。轨迹，并尝及程序。(2)粗车圆锥面、圆弧面试用G00、提示1:粗车圆锥面、圆弧面的参考思路一一留有精G01编写程车余量，2号车刀斜向车削、仿形车削外轮廓。序。提示2:粗车圆锥面、圆弧面的参考轨迹。提问：谁来编写粗车圆锥面、圆弧面的程序？听教师讲解让学生理解粗讲解重点：粗车圆锥面、圆弧面的参考轨迹和坐标值粗车圆锥车圆锥面、圆的计算。面、圆弧面弧面的轨迹及(3)精车圆锥面、圆弧面的轨迹，并程序。提示1:精车圆锥面、圆弧面的参考思路一一2号车尝试用GO0刀(刀宽3mm沿着外轮廓轨迹车削，切除精车余量。G01编写程提示2:精车圆锥面、圆弧面的参考轨迹。序。提问：谁来编写精车圆锥面、圆弧面的程序？讲解重点：精车圆锥面、圆弧面的参考轨迹和坐标值听教师讲解让学生理解精的计算。精车圆锥车圆锥面、圆(4)倒角、切断面、圆弧面弧面的轨迹及提示1:倒角、切断的参考思路3号车刀(刀宽的轨迹，并尝试用G00程序。3mm左刀尖为刀位点)车2mn深的外沟槽，倒角C1,G01编写程再切断。序。提示2:倒角、切断的参考轨迹：提问：谁来编写倒角、切断的程序？听教师讲解让学生理解倒讲解重点：倒角、切断的参考轨迹和坐标值的计算。倒角、切断角、切断的轨六、组合车削销子的参考程序段的轨迹，并迹及程序。要求学生组合车削销子的参考程序段。尝试用GO0讲解参考程序的组合。G01编与程序讲解重点：准备阶段和注释内容。序0强调：加工后测量，如果零件尺寸的误差较大，组合前面所培养学生的编可根据加工后零件的实际尺寸，调整程序中的X值和七JQL口H'JP=U771编写的程序程能力；强化Z值。段，再听教学生对数车工师讲解整个艺的理解。程序。/小结小结销子的数控车削编程课后作业完成课后练习，归纳、巩固本次任务学习的内容板书设计1、加工准备分析零件图样选择机床、刀具、车削用量及夹具2、编写加工程序设定编程原点确定加工步骤设计加工路线(3)确定基点坐标(5)编制数控加工程序(程序)教后记任务九：《掌握销子的数控车削编程》教学目标：1培养学生严谨的学习态度。2、以加工案例为基础，让学生掌握销子的数控车削编程。任务：《掌握销子的数控车削编程》例：加工图示零件，毛坯为①30mnK600mm勺3A21,试编写GSK980T［系统的数控车削程序。
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