大体积混凝土标准施工综合规范

大体积混凝土施工规范 大体积混凝土：混凝土构造物实体最小尺寸不不大于1m大体量混凝土，或预测会因混凝土中胶凝材料水化引起温度变化和收缩而导致有害裂缝产生混凝土。一． 基本规定1、大体积混凝土施工应编制施工组织 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 或施工技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。2、大体积混凝土工程施工除应满足设计规范及生产工艺规定外，尚应符合下列规定：⑴大体积混凝土设计强度级别宜为C25~C40，并可采用混凝土60d或90d强度作为混凝土配合比设计、混凝土强度评估及工程验收根据；⑵大体积混凝土构造配筋除应满足构造强度和构造规定外，还应结合大体积混凝土施工办法配备控制温度和收缩构造钢筋；⑶大体积混凝土置于岩石类地基上时，宜在混凝土垫层上设立滑动层；⑷设计中宜采用减少大体积混凝土外部约束技术办法；⑸设计中宜依照工程状况提出温度场和应变有关测试规定。3、大体积混凝土工程施工前，宜对施工阶段大体积混凝土浇筑体温度、温度应力及收缩应力进行试算，并拟定施工阶段大体积混凝土浇筑体温升峰值、里 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 温差及降温速率控制指标、制定相应温控技术办法。4、温控指标宜符合下列规定：⑴混凝土浇筑体在入模温度基本上温升值不适当不不大于50摄氏度；⑵混凝土浇筑体里表温差（不含混凝土收缩当量温度）不适当不不大于25摄氏度；⑶混凝土浇筑体降温速率不适当不不大于2.0摄氏度/d；⑷混凝土浇筑体表面与大气温差不适当不不大于20摄氏度。5、大体积混凝土施工前，应做好各项施工前准备工作，并与本地气象台、站联系，掌握近期气象状况。必要时，应增添相应技术办法，在冬期施工时，尚应符合国家现行关于混凝土冬期施工原则。 二．原材料、配合比、制备及运送⑴普通规定1.1大体积混凝土配合比设计除应符合工程设计所规定强度级别、耐久性、抗渗性、体积稳定性等规定外，尚应符合大体积混凝土施工工艺特性规定，并应符合合理使用材料、减少混凝土绝热温升值规定。1.2大体积混凝土制备和运送，除应符合设计混凝土强度级别规定外，尚应依照预拌混凝土供应运送距离、运送设备、供应能力、材料批次、环境温度等调节预拌混凝土关于参数。⑵原材料2.1配备大体积混凝土所用水泥选取及其质量，应符合下列规定：1、所用水泥应符合现行国标《通用硅酸盐水泥》GB175关于规定，当采用其她品种时，其性能指标必要符合国家现行关于原则规定；2、应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其3d水化热不适当不不大于240kj/kg，7d水化热不适当不不大于270kj/kg；3、当混凝土有抗渗指标规定期，所用水泥铝酸三钙含量不适当不不大于8%；4、所用水泥在搅拌站入机温度不适当不不大于60摄氏度。2．水泥进场时应对水泥品种、强度级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其她必要性能指标进行复验。3．骨料选取，除应符合国家现行原则《普通混凝土用砂、石质量及检查办法原则》JGJ52关于规定外，尚应符合下列规定：3.1细骨料宜采用中砂，其细度模数宜不不大于2.3，含泥量不应不不大于3%；3.2粗骨料宜选用粒径5~31.5mm，并应持续级配，含泥量不应不不大于1%；3.3应选用非碱活性粗骨料；3.4当采用非泵送施工时，粗骨料粒径可恰当增大。4．粉煤灰和粒化高炉矿渣粉，其质量应符合现行国标《用于水泥和混凝土中粉煤灰》GB1596和《用于水泥和混凝土中粒化高炉矿渣粉》GB/T18046关于规定。5．所用外加剂质量及应用技术，应符合现行国标《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119和关于环保原则规定。6．外加剂选取应满足本规范第4.2.5条规定外，尚应符合下列规定：6.1外加剂品种、掺量应依照工程所用胶凝材料经实验拟定；6.2应提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能影响；6.3耐久性规定较高或寒冷地区大体积混凝土，宜采用引气剂或引气减水剂。7．拌和用水质量应符合国家现行原则《混凝土用水原则》JGJ63关于规定。⑶配合比设计1、大体积混凝土配合比设计，除应符合国家现行原则《普通混凝土配合比设计规范》JGJ55关于规定外，尚应符合下列规定：①采用混凝土60d或90d强度作指标时，应将其作为混凝土配合比设计根据。②所配制混凝土拌合物，到浇筑工作面坍落度不适当不不大于160mm。③拌和水用量不适当不不大于175kg/m3。④粉煤灰掺量不适当超过胶凝材料用量40%；矿渣粉掺量不适当超过胶凝材料用量50%；粉煤灰和矿渣粉掺合料总量不适当不不大于混凝土中胶凝材料用量50%。⑤水胶比不适当不不大于0.50。⑥砂率宜为35%~42%。2、在混凝土制备前，应进行常规配合比实验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需技术参数实验；必要时其配合比设计应当通过试泵送。3、在拟定混凝土配合比时，应依照混凝土绝热温升、温控 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规定等，提出混凝土制备时粗细骨料和拌和用水及入模温度控制技术办法。 三．混凝土施工1．普通规定⑴大体积混凝土施工组织设计，应涉及下列重要内容：①大体积混凝土浇筑体温度应力和收缩应力计算，可按本规范附录B计算；②施工阶段重要抗裂构造办法和温控指标拟定；③原材料优选、配合比设计、制备与运送筹划；④混凝土重要施工设备和现场总平面布置；⑤温控监测设备和测试布置图；⑥混凝土浇筑顺序和施工进度筹划；⑦混凝土保温和保湿养护办法，其中保温覆盖层厚度可依照温控指标规定按本规范附录C计算；⑧重要应急保障办法；⑨特殊部位和特殊气候条件下施工办法。⑵大体积混凝土施工设立水平施工缝时，除应符合设计规定外，尚应依照混凝土浇筑过程中温度裂缝控制规定、混凝土供应能力、钢筋工程施工、预埋管件安装等因素拟定其位置及间歇时间。⑶超长大体积混凝土施工，应选用下列办法控制构造不出既有害裂缝：①留置变形缝：变形缝设立和施工应符合国家现行关于原则规定；②后浇带施工：后浇带设立和施工应符合国家现行关于原则规定；③跳仓法施工：跳仓最大分块尺寸不适当不不大于40m，跳仓间隔施工时间不适当不大于7d，跳仓接缝处应按施工缝规定设立和解决。⑷大体积混凝土施工宜规定合理工期，在不利气候条件下应采用保证工程质量办法。 2．施工技术准备⑴大体积混凝土施工前应进行图纸会审，提出施工阶段综合抗裂办法，制定核心部位施工作业指引书。⑵大体积混凝土施工应在混凝土模板和支架、钢筋工程、预埋管件等工作完毕并验收合格基本上进行。⑶施工现场设施应按施工总平面布置图规定准时完毕，场区内道路应件坚实平坦，必要时，应与市政、交管等部门协调，制定场外交通暂时疏导方案。⑷施工现场供水、供电应满足混凝土持续施工需要，当有断电也许时，应有双回路供电或自备电源等办法。⑸大体积混凝土供应能力应满足混凝土持续施工需要，不适当低于单位时间所需量1.2倍。⑹用于大体积混凝土施工设备，在浇筑混凝土前应进行全面检修和试运转，其性能和数量应满足大体积混凝土持续浇筑需要。⑺混凝土测温监控设备宜按本规范关于规定配备和布设，标定调试应正常，保温用材料应齐备，并应派专人负责测温作业管理。⑻大体积混凝土施工前，应对工人进行专业培训，并应逐级进行技术交底，同步应建立严格岗位责任制和交接班 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 。 3．模板工程⑴大体积混凝土模板和支架系统应按国家现行关于原则规定进行强度、刚度和稳定性验算，同步还应结合大体积混凝土养护办法进行保温构造设计。⑵模板和支架系统在安装、使用和拆除过程中，必要采用防倾覆暂时固定办法。⑶后浇带或跳仓法留置竖向施工缝，宜用钢板网、铁丝网或小板条拼接支模，也可用快易收口网进行支挡；后浇带垂直支架系统宜与其她部位分开。⑷大体积混凝土拆模时间，应满足国家现行关于原则对混凝土强度规定，混凝土浇筑体表面与大气温差不应不不大于20摄氏度；当模板作为保温养护办法一某些时，其拆模时间应依照本规范规定温控规定拟定。⑸大体积混凝土宜恰当延迟拆模时间，拆模后，应采用防止寒流袭击、突然降温和激烈干燥等办法。 4．混凝土浇筑⑴大体积混凝土浇筑应符合下列规定：①混凝土浇筑层厚度应依照所用振捣器作用深度及混凝土和易性拟定，整体持续浇筑时宜为300mm~500mm。②整体分层持续浇筑或推移式持续浇筑，应缩短间歇时间，并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。层间最长间歇时间不应不不大于混凝土初凝时间。混凝土初凝时间应通过实验拟定。当层间间歇时间超过混凝土初凝时间时，层面应按施工缝解决。③混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行。当混凝土供应量有保证时，亦可多点同步浇筑。④混凝土浇筑宜采用二次振捣工艺。⑵大体积混凝土施工采用分层间歇浇筑混凝土时，水平施工缝解决应符合下列规定：①在已硬化混凝土表面，应清除表面浮浆、松动石子及软弱混凝土层；②在上层混凝土浇筑前，应用清水冲洗混凝土表面污物，并应充分润湿，但不得有积水；③混凝土应振捣密实，并应使新旧混凝土紧密结合。⑶大体积混凝土底板与侧墙相连接施工缝，当有防水规定期，应采用钢板止水带解决办法。⑷在大体积混凝土浇筑过程中，应采用防止受力钢筋、定位筋、预埋件等移位和变形办法，并应及时清除混凝土表面泌水。⑸大体积混凝土浇筑面应及时进行二次抹压解决。 5．混凝土养护⑴大体积混凝土应进行保温保湿养护，在每次混凝土浇筑完毕后，除应按普通混凝土进行常规养护外，尚应及时按温控技术办法规定进行保温养护，并应符合下列规定：①应专人负责保温养护工作，并应按本规范关于规定操作，同步应做好测试记录；②保温养护持续时间不得少于14d，并应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层完整状况，保持混凝土表面湿润；③保温覆盖层拆除应分层逐渐进行，当混凝土表面温度与环境最大温差不大于20摄氏度时，可所有拆除。⑵在混凝土浇筑完毕初凝前，宜及时进行喷雾养护工作。⑶塑料薄膜、麻袋、阻燃保温被等，可作为保温材料覆盖混凝土和模板，必要时，可搭设挡风保温棚或遮阳降温棚。在保温养护中，应对混凝土浇筑体里表温差和降温速率进行现场监测，当实测成果不满足温控指标规定期，应及时调节保温养护办法。⑷高层建筑转换层大体积混凝土施工，应加强养护，其侧模、底模保温构造应在支模设计时拟定。⑸大体积混凝土拆模后，地下构造应及时回填土；地上构造应尽早进行装饰，不适当长期暴露在自然环境中。 6．特殊气候条件下施工⑴大体积混凝土施工遇炎热、冬期、大风或雨雪天气时，必要采用保证混凝土浇筑质量技术办法。⑵炎热天气浇筑混凝土时，宜采用遮盖、洒水、拌冰屑等减少混凝土原材料温度办法，混凝土入模温度宜控制在30摄氏度如下。混凝土浇筑后，应及时进行保湿保温养护；条件允许时，应避开高温时段浇筑混凝土。⑶冬期浇筑混凝土时，宜采用热水拌和、加热骨料等提高混凝土原材料温度办法，混凝土入模温度不适当低于5摄氏度。混凝土浇筑后，应及时进行保温保湿养护。⑷大风天气浇筑混凝土时，在作业面应采用挡风办法，并应增长混凝土表面抹压次数，应及时覆盖塑料薄膜和保温材料。⑸雨雪天不适当露天浇筑混凝土，当需施工时，应采用保证混凝土质量办法。浇筑过程中突遇大雨或大雪天气时，应及时在构造合理部位留置施工缝，并应尽快终结混凝土浇筑；对已浇筑尚未硬化混凝土应及时进行覆盖，禁止雨水直接冲刷新浇筑混凝土。7．温控施工现场监测⑴大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度测试，在混凝土浇筑后，每昼夜不应少于4次；入模温度测量，每台班不应少于2次。⑵大体积混凝土浇筑体内监测点布置，应真实地反映出混凝土浇筑体最高温升、里表温差、降温速率及环境温度，可按下列方式布置：①监测点布置范畴应以所选混凝土浇筑体平面图对称轴线半条轴线为测试区，在测试区内监测点按平面分层布置；②在测试区内，监测点位置与数量可依照混凝土浇筑体内温度场分布状况及温控规定拟定；③在每条测试轴线上，监测点位不适当少于4处，应依照构造几何尺寸布置；④沿混凝土浇筑体厚度方向，必要布置外表、底面和中心温度测点，别的测点宜按测点间距不不不大于600mm布置；⑤保温养护效果及环境温度监测点数量应依照详细需要拟定；⑥混凝土浇筑体外表温度，宜为混凝土外表以内50mm处温度；⑦混凝土浇筑体底面温度，宜为混凝土浇筑体底面上50mm处温度。⑵测温元件选取应符合下列规定：①测试元件安装前，必要在水下1m处通过浸泡24h不损坏；②测试元件接头安装位置应精确，固定应牢固，并应与构造钢筋及固定架金属体绝热；③测试元件引出线宜集中布置，并应加以保护；④测试元件周边应进行保护，混凝土浇筑过程中，下料时不得直接冲击测试测温元件及其引出线；振捣时，振捣器不得触及测温元件及引出线。⑶测试过程中宜及时描绘出各点温度变化曲线和断面温度分布曲线。⑷发现温控数值异常应及时报警，并应采用相应办法