通风与空调系统调试方案

通风与空调系统测定与调试 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ** 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 公司年月日目录一、编制依据二、工程质量管理目标三、工程概况四、施工部署五、作业条件及施工部署六、空调水系统调试七、空调风系统调试八、联合调试九、成品保护十、平安文明施工通风与空调系统测定与调试方案一、编制依据********设计参谋的设计图纸及其说明。通风与空调 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 及验收 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 .北京市建筑设备安装分项工程施工工艺标准(第二版)二、工程质量管理目标质量目标:此分项工程为优.施工现场平安文明消防管理目标:此分项工程施工安装符合北京市文明消防平安各项管理规定.工期目标:本会所空调专业分部工程6月30日调试完毕.三、工程概况本会所空调工程空调水系统在地下二层设有螺杆式冷水机组，总制冷量为580KW,冷水出入口温度为7/12摄氏度。冷水循环泵2台，冷却循环水泵2台，会所二层屋顶设冷却塔一台，流量为150M3/H〔冷却塔由厂家负责安装并到现场配合调试〕。空调水系统采两管制，冬季采暖由城市集中供暖，热媒管接至地下二层冷冻机房空调管系统进行冷热水切换，热媒管出入口温度为50/65摄氏度。通风系统分为空调系统、送排风系统、排烟系统。空调机组设置在地下一层空调机房，HS-*3-B1-01、HS-*3-B1-02空调机组风量为2*4000立方米/小时,功率2*0.8KW,冷量2*24KW，热量2*30KW，共2台,主要负责游泳池区域。HS-*1-B1-01空调机组风量为15000立方米/小时,功率3.3KW,冷量150KW，热量200KW，共1台,主要负责会所的地下一层、夹层的西边区域。HS-*1-B1-01空调机组风量为8000立方米/小时,功率1.6KW,冷量48KW，热量60KW，共1台,主要负责会所的地下一层、夹层的东边区域、会所一层、二层。空调新风作为补充每个局部区域的新风，局部区域内设置风机盘管或卡式风机。各区域的送排风、排烟、排风兼排烟系统具体见图纸设计。各风机型号、风量具体见图纸设计及设备表。四、施工部署1、主要管理人员及布置施工力量准备:负责人:***技术调试人员:*****质验、平安员:***劳动力8人左右。2.根据装饰施工进度预计5月初开始至6月底五、作业条件及施工准备1.条件:1.1整个空调系统的所有设备的电源到位，所有设备都已进行了单机试运转，设备完好符合设计要求。1.2空调水系统已施工完毕，并已完成所有的系统水压试验、系统水冲洗合格。撤除所有临时沟通管和临时过滤网，恢复系统管。1.3通风空调系统必须安装完毕,进行风量平衡工作前,阀门风口完全翻开,空气处理系统中的各种调节门应在相应的位置.2.准备:2.1调试前进行准备工作,主要内容有熟悉图纸和现场,准备调试仪器和有关工具,清理设备内外脏物;检查、核对通风机,水泵,热交换器,电动机等设备型号,以及皮带轮直径是否与设计相符;检查通风机、电动机两个皮带轮的中心是否在一条线;检查水泵与电动机联轴器间隙是否一致,水泵轴中心与电动机轴中心是否有偏差;检查通风机进出口处柔性接头是否严密;检查转动皮带松紧是否适当;检查空气处理机组及新风处理机组冷热盘管内是否存水.六、空调水系统调试:空调水系统调整前,管路系统水压试验吹扫结束,除污器拆洗;水泵叶轮检查及添加润滑油,管路系统验收合格.系统注水，可从软化水补水管注入,也可从冷冻机房集分水器排污管接入临时给水管注入.注入时,翻开所有自动放气阀和系统阀门,以便管道中空气自动逸出,同时,逐个翻开风机盘管放气旋塞,直至放出水为止后关闭旋塞.当水注到循环水泵进口压力表0.1Mpa,系统注水暂停,稳定一段时间,观察压力表稳定,系统注水完毕.上述准备工作及系统注水完毕以后,进行设备调试.主要测试仪器设备有兆欧表2C25-30-500MΩ、半导体点温计95-B00C-1000C、声级计ND2、转数表。水泵调试:吸水阀全开,出水阀全闭,排尽余气,点动试转,转向正确,机壳无碰出声,水泵起动,渐开出水阀,主干管系统打循环,试运转不小于2小时,轴承温度不高于700C,电流,电压不超电机额定值。冷却塔本体和冷水机组本体由生产厂家调试，合格后，投入系统运行。平衡阀根据设计要求流量，按系统各管路逐台调试。水系统试运转，顺序启动冷却水泵、冷却塔、冷水机组〔停机按上述反顺序〕冷冻水、冷却水进出口温度达设计要求，采暖系统打循环，根据总包指令，在冬季供暖前调试。配合电气系统电动阀、电磁阀调试，风系统设备供回风温度调试、风量调试，配合楼宇自控投入使用。空调风系统调试风机启动与试运转风机启动前,还需检查电气工程的有关事项;检查电动机绝缘性能,核对线路,接线,检查电源电压是否与电动机铭牌一致;用手盘转风机皮带轮,保证风机涡壳或叶轮内无杂物.上述检查全部符合要求后,即可启动风机,启动风机时,先点动电机,倾听风机叶轮转动情况,如无异声,再正式启动风机;如有异声那么应撤除软接头;去除风机叶轮内杂物.风机启动后,用钳形电流表测量电动机的启动电流,比拟电动机额定电流值.假设测量电流值超过3额定值时,可将总风量调节阀逐渐关小,直到到达额定电流值为止.通风机经过上述试转工作即告结束,可进行风系统测试工作.主要测试仪器设备见表1主要测试仪器设备表1序号仪器及设备名称型号及规格1热球风速仪GDF-30.05-30U/S2微速风表DFA-35U/S3高速风表DFA-430U/S4通风干湿表DIIU2-50C～500C5兆欧表ZC25-30～500MΩ6补偿微压计YJB15000～1500Pa7倾斜微压计YYT-200B2000Pa8直流单臂电桥QJ240～9999MΩ9半导体点温计95-B00C～1000C10温湿度自记计ZJ11声级计ND212手持风速仪EPK-1A1～25U/S风空调系统的风量测定与调整1.按工程实际情况,绘制系统单线透视图,标明风管尺寸,测点位置,送回风口的位置,同时标明设计风量,风速,截面面积及风口喉口面积,分系统分段在调试报告资料中反映。2.开启风机进行风量测定与调整时先粗测总风量,是否满足设计风量要求。3.系统风量测定与调整时干管与支管的风量用皮托管,微压计进行测试,送回风系统调整采用流量等比分配法或基准口调整法,从系统的最远最不利的环路开始,逐步调向通风机。4.风口风量测定用热球风速仪或叶轮式风速仪测量,测量时贴近格栅及网格,平均风速测定采用匀速测定移动法或定点测时法计算风量,测试次数不少于3-5次。5.系统风量调整平衡后,应到达5.1风口风量,新风量,排风量,回风量的实测值与设计风量的允许值不大于10%。5.2新风量与回风量之和近似等于总送风量,或各送风量之和。5.3总送风量略高于回风量与排风量之和。6.测定点截面位置选择在气流比拟均匀稳定点(产生局部阻力之后4-5倍管径)以及局部阻力之前约1.5-2倍管径的直管段上.当条件限制时,距离可适当缩短,且应适当增加测点数。7.在矩形风管内测定平均风速时,截面划分假设干相等小截面接近于正方形。8.通风机吸入端测定截面位置应靠近风机吸入口,通风机的风量就应为吸入端风量和压出端风量的平均值,且通风机前后风量之差不应大于5%。(三)空调设备性能测定与调整1.过滤器阻力的测定,水盘管冷却能力和加热能力的测定,计算出阻力值及空气丧失的热量值和吸收热量值是否符合设计要求.2.测定过程中,保证供水,供冷,供热源,做好详细 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ,与设计数据进行核对,如有出入时进行调整。(四)空调自动调节系统控制线路检查1.核实敏感元件,调节仪表或检测仪表和调节执行机构的型号,规格和安装的部位是否与设计图纸要求相符。2.根据接线图,对控制盘中端子的接线进行核对。3.对自动调节系统的联锁,信号,远距离检测和控制等装置及调节环节核对是否正确,是否满足设计要求。4.对敏感元件,测量元件的装设地点,方式进行核对检查,调节器及检测仪表做单体性能校验。(五)自动调节系统及检测仪表联动校验1.在未正式投入联动之前进行模拟试验,校验系统的动作是否正确,是否符合设计要求,无误时,投入自动调节运行。2.投入运行后,进一步查明影响系统调节品质的因素,进行系统正常运行效果的分析,并判断能否到达预期的效果。3.空调系统综合效果测定是在各分顶调试完成后,测定系统参数整定应到达技术文件规定的技术要求,测量机构,控制机构,调节机构和反应应能协调一致,准确联动,如果达不到规定要求时,在测定中作进一步调整。〔六〕排烟系统测定排烟系统调试时,主要测试排烟口外表风速是否到达设计要求和消防验收要求;开启排烟口和排烟阀,测定排烟风口外表风速,并计算排烟量,根据设计及消防有关规定进行调整。测试的主要仪器:热球式风速仪;倾斜式微压计;毕托管。八、电系统、水系统、风系统联合调试。综合调试空调系统的温度、湿度、舒适度等等，以到达空调系统运行设计的最正确效果。九、成品保护1.系统风量调整时,不损伤风管及保温层,调试工作结束后,将测点截面处保温层修复测孔堵好,调节阀门固定好,划好标识以防变动.2.自动调节系统的自控仪表元件,控制盘地应作特殊保护措施,以防电子自控元件丧失及损坏.3.空调系统全部测定调整完毕后,提交整理后的调试报告,及时办理交接手续.十、平安文明施工电开工具使用前必须进行检查、保养，所有机具必须有专人进行保养。使用人字梯必须加设连档绳，梯子底角包裹橡皮等物进行防滑处理。操作高度在2m以上视作是高空作业，高空作业必须佩带平安带。且平安带固定牢固。严禁带电操作，电工应每人配备电笔，防止发生触电。设备及电气箱柜送电后应挂标牌示警，并禁止任意拉合开关。送电前必须经批准后进行。现场做到工完、料尽、场地清.