陕西延长中煤靖边榆能化项目2013年8月塔内件安装培训目录一、板式塔结构与工作原理二、填料塔结构与工作原理三、塔内件安装要求四、支撑件安装五、塔盘安装六、填料安装七、清扫与封闭塔设备分类塔设备通过其内部构件使气液相、液液相之间充分接触，并促进其相互作用，以完成热量和质量的传递热量传递与质量传递同时进行塔设备分类塔设备分类塔设备分类塔设备按操作压力分：加压塔、常压塔、减压塔塔设备按单元操作分：精馏塔、吸收塔、萃取塔、反应塔、干燥塔塔设备按内部结构分：板式塔、填料塔本课件重点介绍板式塔、填料塔1.板式塔结构与工作原理1.板式塔结构与工作原理板式塔内液体流动1.板式塔结构与工作原理塔板工作原理1.板式塔结构与工作原理塔板构造：筛孔、降液管、溢流堰液体气体1.板式塔结构与工作原理塔盘排列及溢流堰结构示意1.板式塔结构与工作原理塔盘类型泡罩塔盘筛孔塔盘1.板式塔结构与工作原理塔盘类型浮阀塔盘舌型塔盘斜孔塔盘1.板式塔结构与工作原理几种塔盘比较1.板式塔结构与工作原理几种塔盘比较1.板式塔结构与工作原理塔内物料正常流动状态1.板式塔结构与工作原理塔内物料异常现象漏液：两项在塔盘上接触时间减少、板效率降低，原因是气速小、塔盘液面落差引起气流分布不均匀1.板式塔结构与工作原理塔内物料异常现象液沫夹带：液滴随气体进入上层塔板，过量则造成液相在板间返混、板效率下降，原因是气速过大、板间距小1.板式塔结构与工作原理塔内物料异常现象液泛：夹带液泛、降液管液泛，气液两项流速过大、板间距过小2.填料塔结构及工作原理塔在2.填料塔结构及工作原理填料塔是以连续方式进行气液传质，起吸收作用，以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备；塔身是直立式圆筒，底部装有支承板，填料乱堆或整砌在支承板上，填料压板防止上升气流吹乱填料——为保证液体在整个截面上的均匀分布,塔体应具有严格的垂直度要求液体从塔顶依自身重力经液体分布器喷淋到填料上并沿填料
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面流下；气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设）分布后与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面气液两相密切接触进行传质；当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势；壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降，需要设置再分布装置2.填料塔结构及工作原理2.填料塔结构及工作原理3.塔内件安装要求设备内件安装应在设备耐压试验合格、并清扫干净后进行；内件安装前，应清除其表面油污、焊渣、铁锈、泥沙、毛刺等杂物塔盘构件安装顺序：支撑件降液板塔盘板气液分布元件通道板清理检查人孔封闭4.支撑件安装4.支撑件安装4.支撑件安装降液板、塔盘支撑件安装4.支撑件安装5.塔盘安装塔盘卧装，应在塔体水平度、支撑圈和支撑梁垂直度调整合格后进行；塔盘立装，应在塔体垂直度、支撑圈和支撑梁水平度调整合格后进行；塔盘立装或卧装的测量工作，不应在塔体一侧受强阳光照射下进行塔盘固定螺栓应紧固，卡子安装位置应准确，密封垫片搭接应均匀；浮阀、浮舌、浮动喷射塔板的浮动板应上、下活动灵活；浮舌、舌片方向符合设计文件规定浮动喷射塔板的浮动板应闭合严密；同一层塔盘板的泡罩位置应在同一水平面上并紧固均匀、牢固5.塔盘安装U型管5.塔盘安装5.塔盘安装管式、喷头式、槽式、冲溅式喷淋器5.塔盘安装液体分布装置安装应牢固，喷雾孔径（液流管）的大小和距离应符合设计文件要求；溢流槽支管开口下缘应在同一水平面上，允许偏差为2mm；宝塔式喷头各个分布管应同心，分布盘底面应位于同一水平面上并与轴线相垂直，盘表面应平整光滑、无泄漏除沫器安装的中心标高及水平度应符合设计文件的规定；分块的丝网安装时彼此之间及与器壁之间均应挤紧5.塔盘安装5.塔盘安装6.填料安装填料分类散装填料是一个个具有一定几何形状和尺寸的颗粒体，一般以随机的方式堆积在塔内，又称为乱堆填料或颗粒填料；散装填料根据结构特点，可分为环形填料（拉西环、鲍尔环、阶梯环）、鞍形填料（弧鞍填料、矩鞍填料）、金属环矩鞍填料及球形填料等，共轭环填料、海尔环填料、纳特环填料等规整填料是按一定几何构形排列、整齐堆砌的填料，根据几何结构可分为格栅填料（格里奇、网孔、蜂窝）、波纹填料（网波纹、金属板波纹、金属丝网）、脉冲填料等6.填料安装填料分类共轭环鲍尔环矩鞍环规整填料波纹填料金属丝网6.填料安装常用的填料支承装置有栅板、格栅板、波形板等；填料支撑结构安装后应平整、牢固，通道孔不得堵塞；规则排列填料支撑结构安装后的水平度不得大于2Di/1000，且不大于4mm环形、鞍形、鞍环形等颗粒填料应干净并不得含有泥沙、油污、破碎填料和其他杂物，其排列方式、高度和充填的体积应符合设计文件要求；规则排列的填料应靠塔壁按规定逐圈整齐排列，乱堆的颗粒填料松紧度适当，表面平整6.填料安装丝网波纹填料分块装填时，每层先填装靠塔壁侧一圈，然后逐圈向塔中间装填，每块用专用的夹具固定、压紧；填料盘与塔壁应无空隙，塔壁液流导向装置应完好7.清扫与封闭设备内件安装完成后，内部应进行清理，不得有附着物及杂物清洗或清理合格后应进行封闭，封闭前应经施工单位、监理、业主项目部共同检查，并签字确认通道、逐层、人孔封闭检查内容
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