农电部职工住宅楼工程

农电部职工住宅楼工程第2章工程概况及施工特点分析4第1节工程概况4第2节工程特点4第3节工程施工措施5第3章施工治理及劳动力组织5第1节施工治理机构设置6第2节建立各项治理 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 7第3节劳动力组织8第4节施工治理注意事项9第4章施工机具选择及施工平面布置9第1节施工机具选择及进场时刻安排10第2节临时用水电10第5章施工进度打算及操纵10第6章施工预备10第1节物质条件预备11第2节劳动组织预备11第3节技术预备11第7章施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 12第1节总体施工程序12第2节要紧分部分项工程施工 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 121、施工预备122、工程内容133、电气施工程序安排134、要紧施工方法145、管道组成件及管道支承件的检验216、管道加工227、管道焊接238、管道安装前应具备下列条件259、管道安装要确保下列差不多要求2510、管道预制2611、与设备的连接2712、阀门安装2713、支架安装2814、压力试验及冲冼2815、管道油漆、防腐和绝热2916、PP-R给水管安装3017、室内排水工程3118、卫生洁具安装3219、压力试验及冲冼3220、不同管道的专门安装要求3221、水暖工程的质量通病防治措施3322、水暖工程的质量通病防治措施3423、系统调试34第8章质量目标及保证措施34第1节质量目标34第2节保证措施351、认真落实质量治理程序352、建立工程质量保证体系353、加大宣传教育力度364、实行目标治理365、制定质量操纵要点366、质量监督检查367、严格材料操纵378、做好深化设计37第9章安全生产、文明施工目标及保证措施第1节安全生产、文明施工目标37第2节安全生产保证措施371、落实安全生产责任制382、做好宣传教育培训工作383、建立在政府领导下的业主、监理及施工三方都要参加的安TOC\o"1-5"\h\z4、抓好临时用电的安全治理385、坚持安全检查制度386、突出抓好时期性安全工作重点。在抓好安全工作同时38第3节文明施工保证措施381、建立以项目经理为首的文明施工领导小组，全面实施392、落实责任制393、严格按照总平面图布置现场394、现场材料堆放要规整395、加大劳动爱护措施39第4节消防措施391、建立建全消防组织机构392、做好消防布置工作393、划分区域，明确范畴404、消防设施405、明火作业安全距离要符合要求406、易燃易爆器具的保管工作407、严格消防制度408、加大临时用电工作409、严格明火作业审批制度4010、建立奖罚制度41第10章工程回访及保修方法41第1节保修方法41第2节保修措施41编制依据提供的工程招标文件及招标答疑讲明；建筑设计院设计的施工图、图纸会审记录及有关技术资料；我国现行质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 、有关施工及验收规范；施工现场条件和勘察资料；资源配备情形；我公司同类建筑施工积存的丰富施工体会。工程概况及施工特点分析工程概况本工程为信息产业部电子22所2#4#5#职工住宅楼工程，由中投资建筑，建筑设计院设计。该工程位于，分不由2#、4#、5#住宅楼组成，条形基础，砖混结构。2#、5#楼设半地下网点一层，地上五层，阁楼一层；4#楼设半地下储藏室一层，地上六层，阁楼一层。安装工程要紧内容为电气照明、给排水、采温顺电话、电视、对讲。工程特点本工程安装部分要紧为电气、给排水、采温顺电话、电视、对讲系统。其中电气工程要紧为照明，按设计要求，本工程住宅部分照明灯具临时仅安装座灯头，待房屋装修时再另行组织安装其他灯具。给排水工程设计了消火栓系统和生活给排水系统，其中消火栓系统采纳镀锌钢管螺纹连接，设室内消火栓箱及室外消防水泵接合器；生活给水采纳PP-R管热熔连接，所有洁具暂不安装，待装修时另行安装，排水管道采纳优质排水塑料管粘接。采暖系统接自院内原有采暖管网，镀锌钢管、铸铁散热器，每户设采暖计量箱。弱电系统有电话、有线电视和对讲防盗门，每户设电话出线口两个，有线电视插座两个，室内对讲门铃一个，每单元设对讲防盗门一台，本工程仅负责弱电系统预埋预留。工程施工措施针对本工程特点，我公司将制定详细的施工进度打算，报监理单位及建设单位批准，以进行进度操纵。批准后我公司将严格按施工进度打算开展工作，确保在招标文件要求工期范畴内保质保量地完成施工任务，不耽搁招标文件要求的2003年8月30日竣工验收。我公司一方面严格现场平面布置，另一方面，我公司将加大材料供应打算审核力度，所有施工需材料、专门是较为占场地材料，应提早编制材料供应打算，尽快审核并快速购买，保证材料供应及时。在此基础上，我公司还将严格材料进场报审制度，每批材料进入现场必须提供所需材料检验资料和质量文件，报监理单位批准后方可投入使用，确保材料质量，加快周转速度，以尽量幸免闲置、储存、白费材料占用施工现场。同时，我公司还将加大建筑垃圾清理力度，每天派专人负责，保证建筑垃圾不占用施工现场。施工完后，及时组织周转材料退场，对原材料加工场等不再需要原有面积的场地及时清理。本工程给排水和消防系统必须做好大量预留孔洞和预埋套管工作；电气部分线路纵横交错，分布在楼面及墙体内敷设，大量预埋工作必须配合土建主体施工。本工程工期较紧，安装工程必须紧紧配合土建工程进度，采取有力的抢工措施，精心组织施工，才能保证工程的总工期。施工治理及劳动力组织施工治理机构设置结合本工程的施工规模和特点，为优质高效地完成该项工程施工任务，我们将全面贯彻实行项目法施工，建立以项目经理为首，技术、质量、安全、预结算等相互配合的治理层，以项目 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 和成本操纵为要紧内容，通过科学系统的治理和先进技术手段，行使打算、组织、指挥、和谐、操纵、监督六项差不多职能，全面履行与业主签订的施工合同。1.1项目部治理及技术人员配备原则项目治理人员坚持配备工作扎实、专业熟知、有较强的技术水平和项目治理体会、年富力强、精力充沛、有较强的责任心并具吃苦耐劳精神的人员。1.2、项目经理部人员配备项目部设有项目经理一名，安装技术负责人、质量负责人、安全负责人各一名，另外还配有预算员、材料员、施工员等。经理部各成员持证上岗，同时做到责权分明，在项目经理领导下，各负其责，互相协作，以确保施工顺利进行。项目经理部向上受到工程师、工程部、财务部等的紧密配合，向下对劳务队伍进行监督指导工作，从上到下齐心合力共同完成本工程的全部施工任务。具体分工如下：信息产业部电子22所2#4#5#职工住宅楼安装工程治理人员上岗情形一览表序号7姓名年龄’身份证号码工龄专业职务证书编号发证机关1袁*k33***************12水电暖施工员建施*****省建工局2蒋*k45***************25建筑F=p日质量员建质*****省建工局3汤*k34***************12建筑预算员电气*****建设部4陈*k32***************9建筑安全员建安*****省建工局5尹*k44***************12建筑材料员建材*****省建工局1.3、治理及技术人员职责安装负责人（袁**）:落实岗位责任制，将各项指标落实到个人；负责安装工程施工生产、经营治理等全面工作；做好与业主、监理及外部单位的和谐工作。技术负责人（袁**兼）：负责技术经济签证资料整理；参与工程预结算工作，负责施工图纸审查与交底，编制施工组织设计，进行技术复核，全面贯彻执行各项专业技术标准。质量负责人（蒋**）：负责工程质量检验工作，监督检查进场材料质量，每批材料进场先进行自检，确保所需材料检验资料和质量文件无误、材料质量合格后认真填写材料报验资料，报监理单位批准后方可投入使用。做好施工过程质量跟踪检查、整改工作，负责统计通报质量情形，组织参加施工过程中的工序交接检查工作。安全负责人（陈**）：主管工程的安全生产、安全保卫消防工作，负责与环保、环卫、治安、市政等政府职能部门的沟通与和谐。建立各项治理制度建立建全各项治理规章制度。并全力贯彻落实，由项目经理定期组织检查制度落实情形。劳动力组织选用素养高，具有专业技术水平和丰富施工体会的工人从事安装施工。每天工作时刻饱满，施工专门时期主动组织进行抢工期施工，以保证施工进度。在施工过程中以电工、管道工为主，其余工种配合施工。估量施工高峰期投入安装人员16人，其中电工9人、管道6人，电焊工1人。信息产业部电子22所2#4#5#职工住宅楼安装工程施工人员上岗情形一览表号序姓名龄年年身份证号码龄工何工种不级级证书编号发证机关范**/8>***************(电工中级片***************江苏省劳动局”2〉高*30$***************01电工中级-京*********北京市劳动局3\刘**/9>***************19电工中级F1-京*********北京市劳动局4]沈*35$***************51电工初级牙***************江苏省建工局1-周**/8>***************(8管道初级牙***************江苏省建工局、张**2***************22管道初级牙***************江苏省建工局施工过程中各施工人员按照工程进展情形进行合理调配，以确保工程进度施工治理注意事项4.1、按照工程治理的需要，坚决不移地健全机构和人员配置。只有如此，才能可能对工程治理工作进行细分，加大治理的广度和深度。4.2、治理工作以职责细分为前提。在细分之后，各级人员据此各自开展工作并进行相互协作，领导也可据此对治理人员的职责行为进行判不考核，并和谐平级之间、上下级之间的工作纠纷。4.3、以制度、合同为准绳，规范内部及供货商之间的关系，使相互调控的尺度明确而严格，杜绝拖拉、扯皮现象。4.4、整个工程的治理工作以工程项目进度、质量为核心，一切咨询题的考虑都围绕将工程最快最好建成进行。4.5、向业主提供严格按合同承诺的治理和服务，服从监理的监督和治理。4.6、严格按照合同加大同业主的联系，按时向业主提交各种报告、图纸、样品和其它资料，并及时将业主指示贯彻到施工的每个环节中去。4.7、在健全人员配备的基础上，加大对劳务单位的操纵细度和力度，将其它方面纳入总承包方的预设轨道，从而和谐有序地完成按时优质交工目标。4.8、加大对治理者本身的治理，把对项目部各方面各级治理人员的治理当作一项单独而重要的治理工作来抓，确保治理机构本身的效率与活力。4.9、充分发挥各级人员的作用，重视和加大文档的起草、分类、治理和传输工作，确保信息畅通，证据充分。4.10、配置和充分应用先进的通讯、微机软件辅助治理工具，提升工作效率。4.11、、主动做好与建设、监理单位的配合工作。施工机具选择及施工平面布置施工机具选择及进场时刻安排1.1、施工机械的选择：按照本工程特点，现场配备1台电焊机；1套氧乙炔，用于钢管切割、开孔等；2台砂轮切割机；1台台钻；1台液压弯管机；3台热熔机；施工后期再配置1台电动试压泵，用于管道压力实验。1.2、要紧工具的配备：按照本工程特点，另配置小型工具如下：电动角磨机2台；电钻2台；电锤4台；各种小型工具人手一套。临时用水电业主已提供水源至施工现场，可满足施工用水要求。业主提供施工用电至施工现场，本公司另设置标准配电箱2台，以满足施工用电需求。施工现场的配电箱设置两级爱护，配电箱采纳山东省和当地建委举荐专用配电箱，现场施工机械位置设置保证用电规范、安全。施工进度打算及操纵按照业要紧求及工程特点，本工程工期定为133天，打算开工日期2003年4月30日，2003年8月30日竣工。工期操纵采纳网络打算，关键线路法等操纵方法。施工预备物质条件预备为了保证有打算的组织施工和劳动力及时进场，实施先安排生活后组织施工的原则。同时我公司将发挥多年经营，施工机具配套齐全的优势，按照预算及进度打算及时组织好施工机具及材料等进场，须购买的材料选厂家、定货源，保证先检验合格，后使用的原则，以确保施工顺利展开。劳动组织预备短期内组织建立工地级劳动组织领导机构，确定机构名额和人选，坚持合理分工和紧密协作相结合的原则，选择好精干的劳动班子，及时组织进场。劳动力进场后，及时就工程意图及施工特点、施工组织打算、进度安排等进行逐层交底。交底后，各施工班组应按照自身特点，进行分析研究，弄清关键部位、操作要领，同时，公司也应制定出相应的岗位责任制和质量、技术、安全等保证措施。建立健全各项治理制度，以保证施工顺利进行。技术预备3.1、中标后，赶忙组织工程技术人员进场，熟悉施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，会审图纸，清除漏、错、缺等咨询题，解决施工技术与施工工艺间的矛盾。3.2、编制详细的施工组织设计，要求全面、突出重点，以施工图、施工规范、质量标准、操作规程及业主提供的资料作为组织施工的指导文件。3.3、编制施工预算，运算各个分部、分项工程的工程质量，疏通材料供应渠道，分析劳动力和技术力量，组织建立施工技术、机械治理等各项规章制度，编制详细的施工网络打算。3.4、主动做好工程有关资料收集整理工作，以便施工过程中进行疑难查询。施工方案总体施工程序本施工总体施工程序为：同意任务时期T开工前预备时期T全面施工时期T交工验收时期。安装各分部分项施工程序为：先土建，后安装；先室内，后室外；先高空，后地面；关于设备安装应先安装重、大、关键设备，后安装一样设备；先设备后配置支管路；先大管，后小管；先里面后不处。要紧分部分项工程施工方法施工预备2.1.1工程正式施工前，施工人员要熟悉图纸，进行技术和物资预备，重点解决图纸中存在的咨询题，组织物资进场和技术交底。2.1.2专业技术人员应参加有设计单位、建设单位、监理单位、施工单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性，提出意见或建议，并同意设计单位技术交底，办理图纸会审记录。2.1.3应按照设计图纸及现行预算定额、取费标准，编制安装工程预算。运算工程量和工程造价，确定施工机械和人工的消耗量。施工单位应按照施工方案，组织施工人员，合理搭配工种。工人上岗前，应进行有关的培训，方可上岗操作。开工前应预备施工现场临时设施，落实施工方法、施工用水、用电、材料堆场或仓库、施工工场。专业技术人员按照设计图纸、施工方案、施工验收规范，向上岗人员进行安装工程技术交底，并办理有关手续。对现场的材料、设备应按材料清单进行清点、核查。不同材料按不同技术要求认真检查其型号、规格、标准、材质、技术参数、数量是否符合设计文件要求。如不符合要求，应及时提出，并与有关方面协商接洽，做好记录。清点完毕，应按照不同材质、不同要求、安装先后顺序存放，确保其用途、构造、重量、体积、包装性质与堆场相适应，幸免锈蚀、损坏、和重复搬运。各道工序必须严格按照图纸要求和设计规范进行施工，确保工程质量。2.1.9每道工序完成后必须赶忙填写工程报验资料，报请监理单位进行验收，非经报验，监理未批准，不准进行下道工序。2.1.10严格实行标准间安装制度，各专业先在同一房间安装，按设计图和建设单位要求做好一个标准间，请建设单位、监理单位提出意见，及时发觉咨询题，解决咨询题。标准间通过验收后，再全面铺开。工程内容本安装工程有：电气照明系统、电话电视对讲防盗门等弱电系统、消火栓系统、生活给排水系统、采暖系统。电气施工程序安排（1）检查施工时期内，各种管路的数量、规格、位置是否与其他专业有矛盾，如有矛盾及时提交监理部门或建设单位有关专业人员和谐。（2）预留预埋应与土建施工紧密配合。3）穿线、校线。4）配合土建装修、设备器具安装，并进行分层或系统调试5）低压配电柜安装。6）防雷接地测试。7）系统联动调试。8）组织交工验收。要紧施工方法电气部分照明系统、电视电话对讲系统安装必须严格按图纸要求和施工规范进行施工，预埋、穿线、安装等各道工序必须以层次为单位进行隐藏工程验收报验，经监理单位验收批准后进行下道工序的施工。2.4.1配合土建施工进行预留预埋时，应第一弄清土建装修要求：如建筑标高、装饰材料及抹灰层厚度，各预留孔洞的大小等以此来调整预留预埋件的高度和深度。混凝土内配管可采纳套管焊接连接，套管长度取其连接管外径1.5-3倍，连接管对口处位于套管中心部位，并焊接严密、牢固，暗配盒箱位置应准确，并在其对应的模板处用鲜艳油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应平齐、光滑无毛刺，封堵严密，不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号，严防漏配。2.4.2钢管暗配要求2.4.2.1敷设可挠管超过下列长度，中间应装设分线盒管子全长超过30m,无弯曲时；管子全长超过20m,只有一个弯曲时；管子全长超过15m，只有二个弯曲时；管子全长超过8m,有三个弯曲时；2.4.2.2盒箱开孔应整齐同时与管径相吻合,要求管孔不得开长孔,严禁用电气焊开孔。2.4.2.3钢管进入灯头盒、开关盒、配电箱时，可用焊接或丝接固定，管口露出盒（箱）应小于5mm。2.4.3当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采纳等级强度不小于M10的水泥砂浆抹面爱护，爱护层厚度大于15mm。2.4.4管内穿线工程2.4.4.1钢管在穿线前，应第一检查各个管口的护口是否整齐、完好，当管路较长转弯多穿线困难时，可在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉；穿线时，，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路，不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。2.4.4.2穿入管内导线包括绝缘层的总截面积不应大于管子内截面积的40%，且穿入的导线应能满足日后修理更换要求，杜绝死线。2.4.4.3严禁导线在管内接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱盒内。2.4.4.4不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，应将管口做密封处理。244.5导线的分色：L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，（中性线）为淡蓝色，PE爱护线为黄/绿双色或黑色。2.4.4.6导线溏锡铜导线的焊接，加热时要把握好温度，温度过高焊锡不饱满，温度过低涮锡不平均，因此，要按照焊锡的成分质量及外界环境温度等诸多因素，随时把握好适宜的温度进行焊接，焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。2.4.4.7照明绝缘线路的绝缘摇测：电气器具为安装前进行摇测时，第一注意摇表的电压等级，测500伏以下的低压设备绝缘电阻时，应选用500伏的摇表；500-1000伏的设备用1000伏摇表，1000伏以上的设备用2500伏的摇表。测量绝缘电阻时，应事先将断路器、用电设备和外表都断开，对比明回路还应将灯泡拧下，然后在每段线路熔断器的下接线进行测量。操作时一人摇测，一人及时读数，并记录，摇动速度应保持在120n/min左右，读数应采纳一分钟后的读数为宜。2.4.4.8配电箱安装配电箱安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱（应在土建抹灰装饰前按照抹灰厚度进行）。配电箱安装位置准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，PE线安装明显牢固。开洞配电箱、接线箱、分线箱因有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。管内穿线（电缆）管内穿线时应第一检查管内的通堵情形，如遇堵塞应及时清理，然后放入适量的滑石粉，再在管口安上护口，最后进行穿线或电缆，注意穿线时应统一调整其颜色，并标出回路编号。2.4.4.9照明器具安装及接线照明器具安装，应在土建装饰完成后进行，单股导线可直截了当与器具相连接，多股导线应搪锡并压接线鼻子后与器具相连接，插座相序为左零右火上接地，开关应为火进控出再接灯，各种箱盘具有可靠接地。吸顶灯具安装按装吸顶灯时一样直截了当将木台固定在天花板的木砖上，在固定之前，还须在灯具的底座与木台之间铺设石棉板和石棉布。日光灯安装吸顶式安装：按照设计图确定日光灯的位置，将日光灯紧贴建筑物的表面，日光灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线接入灯箱，进线套上黄腊管以爱护导线。日光灯安装在吊顶上时，应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并在灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。吊链式安装：按照灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂勾上，同时在建筑物顶棚上安装好塑料（木）台，将导线按顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线处应套上软塑料管以爱护导线，压入灯箱内的端子板（瓷接头）内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内。法兰盘（吊盒）的中心应与塑料（木）台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。将灯局的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。吊杆式安装：规格型号必须符合设计要求，吊杆必须平直，采纳钢管做为灯具的吊管时，钢管内径一样不应小于10mm,必须按照灯具的重量选用相应规格的镀锌材料座成支架。将导线从灯口穿到灯具的接线盒，一端盘圆、涮锡后压入灯口，理顺相线和零线，连接并涮锡后包扎并甩出电源引入线，从吊杆中穿出。吊杆与线盒之间、吊杆与灯具之间，螺纹连接的齿合长度不得小于20mm，同时有防松装置。2.4.4.9插座接线应符合下列规定：单相两孔插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔插座及三相五孔插座的接地或接零线接在上孔；插座的接地端子不与零线端子连接；同一场所的三相插座，接线的相序一致；接地或接零线在插座间不串联连接。暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全；同一室内插座安装高度一致。照明开关安装应符合下列规定：同一建筑物的开关采纳同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；相线经开关操纵。开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15—0.2m，相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且操纵有序不错位，暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无裂纹、划伤，装饰帽齐全。2.4.4.10爱护管安装：金属电缆爱护管不应有穿孔裂缝、明显的凸凹不平及严峻的锈蚀等情形，管子弯制后不应有裂缝或凸凹现象，一样弯扁度不大于管子外径的10%,弯曲半径不小于6D,管口应做成喇叭口或磨光。暗敷电缆爱护管的连接宜采纳套管焊接，套管长度应为连接管径的1.5—3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，并应刷防锈漆，埋地部分可采纳刷沥青等防腐方式。2.4.4.11电缆敷设敷设电缆前要检验电缆的型号规格与设计是否相同，外观是否有扭绞，压扁，爱护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验，低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘情形，合格后方可敷设。直埋电缆敷设：第一应清除电缆沟内杂物。电缆敷设可用人力拉引或机械牵引，采纳机械牵引可用电动绞磨或托撬；电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求；电缆在沟内敷设应有适量的蛇形弯，电缆的两端、中间接头、过管处、垂直位差处均应留有适当的余量；电缆敷设完毕后，应申报建设单位及监理单位作隐藏工程验收；隐藏工程验收合格，电缆上下分不铺盖10cm沙子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm,使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向；回填土前，应再作隐藏工程验收，合格后，应及时回填并夯实。电缆沿支架、桥架敷设水平敷设：敷设方法可用人力或机械牵引,电缆沿桥架或支架敷设时,应单层敷设,排列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆承诺弯曲半径为准；不同等级电压的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在最上层；同等级电压的电缆沿支架敷设时,水平净距不得小于35mm。垂直敷设：有条件的最好自上而下敷设；土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部，敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要专门注意，在电缆轴邻近和部分楼层应采取防滑措施；自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引，高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设；沿支架敷设时，支架间距不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层至少加装两道卡固支架，敷设时，应敷设一根赶忙卡固一根；电缆穿过楼板时，应加装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。2.4.4.12低压配电柜安装低压配电柜的安装顺序配电柜检查—基础型钢定位—绞线检查及接线—柜就位—配电柜通电试验、空载模拟动作配电柜安装技术配电柜的布置必须遵循安全、可靠、适用和经济等原则，并应注意便于操作、搬运修理，试验监测和接线工作的进行。配电室内除本室需要的管道以外，不应有其他的管道通过。配电柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固。柜本体应有明显可靠的接地装置，并有可开启的柜门，应有软导线与接地的金属构架做可靠的连接。2.4.4.13二次接线：按图施工接线正确。电缆芯线和所配导线的端部均应标明回路。配线整齐美观，导线绝良好，无损害。2.4.4.14防雷接地工艺流程接地体T接地干线T引下线暗敷T均压环避雷带T避雷网T电阻测试。接地系统采纳40X4镀锌扁钢一根，围绕基础一周，埋深按设计要求。接地电阻应符合设计及规范要求，如不符合要求作换土处理或加降阻剂处理。防雷系统的铁件均应镀锌处理。按照本工程设计要求，避雷带引下线柱内近外墙两承力钢筋做上下通畅焊接，上端与避雷带焊接，下端与接地装置焊接。每栋楼按设计要求距地0.5米处安装两处测试箱作为测试点。自来水管、暖管、电气钢管外壳与接地体焊接接地电阻测试：用专用电阻测试仪对所有测试点分不进行测试，如接地电阻达不到设计要求，可在室外增设接地极（镀锌钢管或角钢均可），直至达到设计要求（不大于4Q）。2.4.4.14试验及调试本工程施工人员一定要熟悉图纸，学习产品讲明书，把握各系统的操纵原理，在厂家的指导和谐下，进行逐个系统调试。照明系统应做各种试验，如绝缘电阻测试、接地电阻测试、相序、双电源互投等，调试的顺序是：先局部，后单体，再系统。照明系统通电，灯具回路操纵应与照明配电箱及回路的标志一致，开关与灯具操纵顺序相对应；民用住宅照明系统通电连续试运行时刻应为8小时，所有照明灯具均应开启，且每2小时记录运行状态1次，连续试运行时刻内无故障。2.4.4.15弱电室内电话分线设备的设置应满足如下规定：分线箱（盒）敷设时，一样应预留墙洞。墙洞大小应按分线箱尺寸留有一定的裕量，即墙洞上、下尺寸增加20—30mm,左、右尺寸增加10—20mm。过线箱一样作暗配线时电缆管线的转接或接续用,箱内不应有其他管线穿过。电话接线盒宜暗设,电话出线盒应是专用出线盒或插座,不得用其他插座代用。2.4.4.16室内电视线路的敷设宜符合下列规定：新建或有室内装饰的改建工程,采纳暗管敷设方式。明敷的电视电缆同照明线、低压电力线的平行间距不应小于0.3m,交叉间距不应小于0.3m。不得将电视电缆同照明线、电力线同线槽、同接线盒（中间有隔离的除外）、同连接箱安装。电话插座与电视插座和电源插座的间距不能少于0.3m。管道组成件及管道支承件的检验管道组成件及管道支承件即管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门及管道支吊架等，都必须具制造厂的产品质量证明书，其质量应符合现行国家或行业有关标准的要求。管道组成件及管道支承件在使用前应按照设计要求核对型号、规格、材质、标准、技术参数。管道组成件及管道支承件在使用前应按照相应产品质量标准进行外观检查，不合格者不得使用。凡堆放时刻较长的管道组成件和管道支承件应预先进行防腐处理。阀门应具有制造厂的产品质量证明书和合格证。各类阀门安装前应进行下列检查：阀门铭牌完整、清晰，外表面应无裂纹、夹渣、砂眼、缩孔、折叠、重皮、皱折等缺陷；阀门填料应符合设计要求，填料方法应正确；填料密封处的阀杆应无腐蚀；手轮阀杆应不弯曲，启动灵活，传动装置完好，指示应正确。输送设计压力大于1Mpa,且设计温度-29—186度的非可燃流体、无毒流体的阀门应从同制造厂、同规格、同型号、同时到货中抽取10%，且不得少于1个，进行壳体压力实验和密封性实验。若有不合格者应加倍检查，如仍有不合格者时，该批阀门不得使用。阀门的操作机构和传动装置，应按设计要求进行检查与必要的调整，达到动作灵活，指示正确。管道用法兰应符合设计文件要求，如设计无规定时，应按现行国家标准《钢制管法兰标准》GB9112-GB9124执行法兰的材质、性能、外观、标志应符合现行国家标准《钢制法兰技术条件》GB9125的规定：锻造表面应光滑，不得有锻造伤痕、裂纹等缺陷；机加工表面不得有毛刺、有害的划痕和其他降低法兰强度和法兰连接可靠性缺陷；法兰外圆柱表面上应打印出材料牌号、公称压力和公称直径的标志。法兰检验合格后应在密封面上涂上防锈油。螺栓与螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷；螺栓与螺母应配合完好，无晃动或卡涩现象，螺栓应与所选用的法兰相匹配，一种法兰不得选用多种螺栓。管法兰垫片应按照设计文件要求，如设计无要求可参照国标；石棉橡胶垫片应符合《钢制管法兰用石棉橡胶垫片技术条件》GB9129的要求弯头、异径管、三通应符合《钢制对焊无缝管件》GB12459的要求，外观检验应符合下列规定：材质、规格应符合设计要求；成品管件不得有裂纹、过烧、及其他有损强度和外观的缺陷，内外表面应光滑不得有氧化皮；外形尺寸极限偏差应符合《钢制对焊无缝管件》GB12459的要求；坡口应符合焊接设计要求；成品管件应在明显位置喷涂清晰的耐久性标志；管道支承件的钢结构的组装尺寸与焊接方式应符合设计要求。管道加工应按照管子材质的不同和直径的大小，选择不同的切割方式。如手工切割、机械切割、火焰切割及碳弧气刨切割，但不得用电焊代替切割。碳素钢管、合金钢管宜采纳手工切割或机械切割，但采纳火焰切割时，必须将切割表面氧化物用角磨机磨光。以保证尺寸正确和表面平坦。管子切口质量应符合下列规定：切口表面应平坦，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、溶渣、氧化物和铁屑；切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得大于3mm；在主管上开支管时，开孔的主管，应选择带正公差的管子，钢管内外不得有裂纹、结疤、撕裂、分层、折叠等缺陷。主管上开孔的规格大小，要进行三通放样，以支管内径为依据，不得把直管插入主管内。主管开孔后应及时清理氧化铁渣，内孔周应磨削圆滑。管道支架制作应严格按照设计文件要求，选择管道支吊架形式，常用支架形式有固定支架、滑动支架、滚动支架、导向支架和吊架。管道支架选择应符合下列规定：选择管道支架形式应考虑到管道的规格、重量、强度、刚度和输送介质的设计压力、工作温度、管材的线膨胀系数及管道布置位置等；在不承诺管道有任何方向位移的地点，应当设置固定支架，固定支架应牢固安装在厂房结构或专设结构上；在承诺管道热胀冷缩时能自由滑动时应当设置滑动支架；为减少管道在热胀冷缩时对支架的摩擦力，应当设置滚动支架。管道支架的制作应符合下列规定：管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计规定；支架应采纳机械切割，开孔必须用电钻或冲床加工，不得用风电焊吹割，其孔径应比管卡或吊卡大1—2MM；支架焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊，无飞溅物、裂纹咬肉等缺陷，焊接变形要矫正；支架底板和支架弹簧盒的工作面应平坦；支架加工完毕后，除安装时应焊接的地点外，均应做防锈处理，丝扣部分涂润滑油脂，并妥善保管。管道焊接管道焊接时，若厚度w4mm可进行对焊；若厚度过〉4mm时，可开坡口焊接。管子坡口形式应符合设计文件和焊接工艺的要求。管子的坡口加工宜采纳机械方法，也可采纳等离子弧、氧乙炔等热加工方法。采纳热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及阻碍接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平坦。管子坡口加工后应进行外观检查，坡口表面不得有裂纹、分层等缺陷管子组对应采纳专用的组对工装，确保管子的平直度。在距接口200MM处用水平尺或直尺测量，承诺误差为1MM，全长偏差不得超过10MM。不等厚管道组成件组对时，当内壁错边量超过规定或外边错边量超过3MM时，应进行修正。管道组对点固，应由焊接同一管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接用的相同，点固焊接工艺条件与正式焊接工艺条件相同，必须焊透。点固焊的点焊长度一样为10-15MM，高度为2-4MM，且不应超过管壁厚度的2/3。点固焊的焊肉，如发觉裂纹等缺陷，应及时处理。管道焊接可采纳手工电弧焊、手工氩弧焊、气焊、埋弧自动焊、埋弧半自动焊等方法，应按照焊接工艺选用。管道焊接应按照设计所选用的管道材质、规格、工艺要求、设计压力、工作温度在焊接工艺评定的基础上编制焊接施工方案、焊接工艺卡。初次使用的钢种，在正式施焊前，应进行工艺实验及工艺评定，在合格的基础上编制焊接工艺规程，经焊接技术负责人批准后严格执行。凡参与管道焊接的焊工，应按《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定，进行焊接考试，并取得所施焊范畴的合格资格。取得施焊合格资格的焊工，在施焊的全过程中，应按批准的焊接工艺进行焊接，工序间应有交接手续。确认上一道工序合格后方可进行下一道工序。管道焊接位置应符合下列规定：直管段上两对接焊缝间距，当公称直径大于或等于150MM时，不应小于150MM，当公称直径小于150MM时，不应小于管子直径；焊缝距弯管（不包括压制、热推或中频弯管）起弯点不得小于10MM，且不得小于管子外径；环焊缝距支吊架净距应大于50MM，需热处理的焊缝，距支吊架应大于焊缝宽度的5倍，且不小于100MM。管道外壁焊缝机孔洞边缘的距离不得小于50MM。在焊接和热处理中，应将焊件垫置牢固。各种焊接材料或辅助材料，应具有材料质量证明书。焊条药皮应无脱落和明显裂纹。焊条、焊剂使用前应按出厂讲明书的规定进行烘干；在使用过程中应存放在保温桶里，保持干燥。焊丝使用前应进行清理。应按照管材的淬硬性、焊件厚度及使用条件进行焊前预热和焊后热处理。管道焊接后应将渣皮、飞溅物清理洁净，并外观检查。合格后按规定进行无损探伤和压力实验。各级焊缝质量，应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。管道安装前应具备下列条件管道安装前应检查有关工程，经检查合格，满足安装要求。与管道连接的设备已找正、固定并经检查、验收合格。管道组成件和管道支承件经检验合格，管子、管件、阀门内部已清理洁净，不存在杂质，并有工作见证资料。对管内有专门要求的管道，其质量已符合设计文件的规定。必须在管道安装完成的有关工序，如清洗、脱脂、酸洗、内外部防腐与衬里等已全部完成。有关技术培训、技术交底差不多完成。管道安装要确保下列差不多要求管道组成件及管道支承件的规格、型号、材质符合设计要求。并具有材料质量证明书、合格证和必要校验证明。管道必须符合设计文件所规定的流程和安装位置。管道内应洁净无杂物，运行时能正常排空、疏放。管道所有接口应严密、牢固。阀门、外表应严密不渗漏，工作可靠、方便操作。管道支吊架形式应选定正确，支吊架必须牢固、稳固，确保管道在运行中安全可靠。管道安装应横平竖直，坡度符合设计要求。管道与设备必须幸免强力连接，当松开紧固件时，接口应处于正确的自由位置。管道防腐、绝热良好。管道安装过程中不得损坏建筑结构的可靠性、完整性。法兰、焊缝或其他连接部件的安装位置应便于检修，不得紧贴墙壁、楼板或管架，对有保温层的管道，安装时应考虑保温操作方便。凡经脱脂后的管子、阀门、管件，安装必须用白布擦拭，严格检查其内表面是否有油污，如仍有油污，必须重新脱脂。管道预制1)管道安装尽量采纳预制的方法，以减少固定焊口和现场安装工作量。管道预制宜按照管道系统的管段图进行。管道预制时应按管段图规定的数量、规格、材质选配管道组成件，按管段图标明的系统号，确定预制顺序并编号。预制管段应划分合理，封闭调整管段的加工长度应按现场实测尺寸决定。预制长度必须考虑运输和安装方便。管段预制完毕后，应进行质量检查，焊口须无损探伤和热处理的，应在检验合格后方可进行下道工序。管段预制完毕后，应及时编号，焊工代号及检验标志应标在管段图上。预制完的管段须按规定进行压力实验，实验合格后方可进行除锈防腐和保温工作。预制的管段必须具有刚性，不得在运输和吊装过程中产生永久变形，必要时某些部位进行加固与设备的连接连接设备的管道，其固定焊口应与设备有一定距离。对不承诺承担外力的设备，管道与设备的连接应符合下列规定：管道与设备连接前，应在自由的状态下，检验管道法兰的平行度和同轴度，承诺偏差应符合规定。阀门安装阀门安装前，应按设计文件要求核对其型号、规格、材质，并进行外观检查和压力实验。不合格的不得使用。阀门应在关闭状态下进行安装。应按照介质流向确定阀门安装方向。水平管段上的阀门，手轮应朝上安装，专门情形下，也可朝下或侧面安装。升降式止回阀、减压阀、调剂阀必须按规定安装在水平管或立管上。阀门和法兰一起安装时，如属水平管道，其螺栓孔应分布在垂直中心的左右，如属垂直管道，其螺栓孔应分布于最方便操作的地点。阀门与管道组对时，严禁用锤或其他工具敲击其密封里或阀件，焊接时应防止引弧损坏法兰密封里。阀门的操作机构和传动装置应动作灵活，指示正确，无卡涩现象。阀门的安装高度和位置应便于检修，高度一样为1.2M，当阀门中心与地面距离达1.8M时，宜集中布置，并设置操作平台。管道上阀门手轮的净间距不应小于100MM。阀门安装完毕后应妥善保管，不得任意开闭阀门，如交叉作业时应加防护罩。在管道冲洗完毕后有关阀门应抽芯检查。阀门安装完毕后应按照阀门的开闭情形和管道系统划分设置明显标法兰型号应按设计规定选用，如无设计要求时，可参照现行国家标准钢制法兰类型》GB9112选用。支架安装管道支架间距，按设计要求和材料要求。支架的尺寸要按照现场实际情形确定，下料打孔严禁用电气焊，飞边毛刺要打掉，焊口要饱满无夹渣，除埋入砼中的部格外应及时刷防锈漆。支架安装时，成排支架一定要先放线后安装，给水支架严禁使用空调立管支架，同层支架高度一致。一样要求，层高3m以下在1.4m布置1个，层高3m以上在1.8m布置1个，层高4.5m以上平均布置两用个管卡。排水管在层高4M以上平均布置两个管卡。压力试验及冲冼管道安装过程中施工单位应加大对工程的质量检验，主动开展质量自检和互检，严格工序检验，管道安装各分部、分项均应由质检人员进行检验并办理检查验收记录。管道安装完毕后，应按照设计文件要求进行外观检查、焊缝表面检验、压力实验、泄漏性实验。压力实验应具备以下条件：参与实验的管道应全部施工完毕，经检查符合设计要求和有关施工验收规范的要求。须进行热处理和无损检测的焊缝，热处理和无损检测均已完成，且符合有关规范要求，焊缝极其它应检查的部位，未经涂漆和绝热。支、吊架安装完毕，并经临时锁定或固定，经核算须增设的管道临时加固设施已完成，并经检查确认安全可靠。所有的法兰及接头均便于检查。实验设备必须完好，压力表经校验合格，并在检验周期内，精度不低于1.5级，表盘满刻度值为最大压力实验的1.5-2倍，压力表许多于2块。必须具有切实可行的、并经批准的实验方案和组织措施，有关操作人员已进行技术交底。用水进行压力试验时环境温度宜在5度以上，否则须有防冻措施。压力试验前应用压缩空气清理管内杂物，需要时可用水冲洗，直至排出的水洁净为止。试验过程中如遇泄漏，不得带压处理，必须泄压后方可处理，缺陷排除后，应重新试验。系统试验合格后，试验介质宜在室外合适地点排放，并注意安全。建设单位应一起参加压力试验，合格后，及时填写“管道系统试验记录”。管道经压力试验合格后，应进行吹扫或清洗工作。管道的吹扫或清洗，应在建设单位组织下进行，应制定吹扫或清洗方案。按照管道的使用要求、工作介质和管内表面的脏污程度确定选择吹扫或清洗方法。管道吹扫或清洗合格后，除复原工作外，不得再进行阻碍管内清洁的其他工作。管道油漆、防腐和绝热管道在安装前或安装后，均应按设计文件要求进行除锈、油漆。油漆前应清除管子表面的铁锈和焊渣，直到露出金属光泽，在无油、酸碱、水、灰尘的情形下方可油漆。每根管子，应全部除锈后方可油漆，不得一面涮漆，一面除锈。油漆的种类、颜色、涂敷的层数和标记应符合设计文件的规定。管道支架等不宜和管道涂同一颜色，当设计无明确规定时，宜涂灰漆管道涂漆应分部进行，必须在头遍干燥后，才能进行下一道刷漆，一样底漆和防锈漆应涂刷一到二遍，第二层的色宜与第一层的色略有不同，每层涂刷不宜太厚，如发觉不干、皱皮、流挂、露底时必须修补或重新涂刷。管道绝热工程应符合设计要求，应检查在管道压力试验和涂漆合格后进行。绝热工程要紧材料应有制造厂的产品质量证明书，其种类、规格、性能应符合设计要求。垂直管道的绝热工程施工应自上而下进行，防潮层、爱护层搭接时，其宽度应为30-50MM。绝热材料应与被绝热管道表面紧贴，但不得填塞伴热管与主管之间的间隙。阀门和法兰处的绝热施工，当有热紧或冷紧要求时，应在管道热冷紧完毕后进行，绝热层结构应宜于拆装法兰，一侧应留有螺栓长度加25MM的间隙，阀门的绝热层应不阻碍填料的更换。金属爱护层应压力箍紧，不得脱壳或凹凸不平，其环缝纵缝应塔接或咬口，缝口应朝下，用自攻螺丝紧固时不得刺破防潮层，螺钉间距不得大于200MM，败坏层端口应封闭。PP-R给水管安装管道和接头的表面要保持平坦、清洁、无油污。在管道插入深度处做记号。把整个嵌入深度加热，包括管材和接头，在焊接工具上进行。在加热时刻完成后，把管道平稳而平均地推入接头中，形成完美而牢固的结合。在管材和接头焊接之后的几秒之内，能够调剂接头位置。PP-R管在竖井中安装应遵循以下规则：如果在主管的两个支管的邻近各装一个锚接物，如此，主管就能够在两个楼板之间竖直产生膨胀或收缩，竖井中两个锚接点之间大距离不能超过3米。也能够用其他方法来补偿膨胀现象。例如在主管的分管中装设“膨胀支管”。热熔连接管道，水压试验应在24小时后进行。水压试验前，管道应固定、接头需明露。管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性试验。加压宜用手动泵，升压时刻不小于10min,测定仪器的压力精度应为0.01Mpa。至规定试验压力,稳压1小时,测试压力降不得超过0.06Mpa。在工作压力的1.15倍状态下,稳压2小时,压力降不得超过0.03Mpa；同时检查各连接处不得渗漏。室内排水工程PVC管安装应注意：(1)粘接剂易挥发,使用后随时封盖,粘接场所应通风良好,远离明火。(2)接口处外观应清洁,美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。(3)粘接剂应涂刷平均,且粘接处应处理洁净。(4)伸缩节设置PVC污水管每层设置伸缩节,水流汇合配件在楼板上,伸缩节设置在水流汇合配件之上,水流汇合配件在楼板下,伸缩节设置在楼板之上,4ML2M,伸缩节设置一个,在合部位上流侧安装。伸缩节在安装前要做插入试验,插入后底部要留2~3M的伸缩间隙。(5)排水管安装时,一定按设计要求做好坡度,采纳大小头时,保持管道上平,出屋面采纳钢防水套管穿楼板,安装好后应作灌水、通水、通球试验。雨水管安装：(1)雨水斗的连接管应固定在屋面承重结构上,雨水斗边缘与屋面接处应严密,做好防水,并严格按照设计及规范要求安装。室内悬吊雨水管要安要求设置好坡度。（2）雨水管道安装好后，应做灌水实验，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗。卫生洁具安装工艺流程：安装预备T卫生洁具及配件安装T卫生洁具安装预装T卫生洁具稳装T卫生洁具与墙地缝处理T卫生洁具外观检查通水试验。1）卫生间是整个安装工程项目中专门重要的一个环节，一定按设计、规范施工，严禁卫生间上漏下堵。2）卫生洁具的安装按照产品的样品进行安装，保证洁具找平找正，布置平均。卫生洁具规格型号必须符合甲方要求，外观要规距、造型周正、表面光滑、无裂纹、色调一致。要有出厂合格证及青岛市准用证。压力试验及冲冼待给排水整个系统安装完毕后，第一要按照设计和规范要求进行给水、采暖压力试验及冲洗试验，排水系统进行灌水和通球试验，洁具进行盛水试验，生活给水管道应进行消毒冲冼试验。不同管道的专门安装要求管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。2）排水管一定按设计要求做好坡度。3）冬季施工打压时，当温度低于5C时，必须有防冻措施、泄水措施,以防冻坏管道和设备水暖工程的质量通病防治措施1）管道安装：其主质量通病是跑、冒、滴、漏、堵塞、通行不畅、倒坡、支架及卫生器具坐标及标高位移，绝热及防腐不良等。2）管道安装完毕后要求进行严密性和强度试验，认真检查管道及接头有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好。3）管道承接口处渗漏：接口前应认真清理管口，插口顺着介质流淌方向，承口逆向介质流淌向，PVC管安装完毕后要进行闭水试验。4）管道支架不符合要求：施工过程中吊支架选用正确、间距符合规范和图纸要求，安装牢固，严禁电气焊开孔。5）阀门泄漏：阀门填料处要求密封良好，阀门未受任何损害，压盖要压紧，操作正确。6）给水管道水流不畅，水质混浊：安装给水管道之前要注意清理管道内部污垢和杂物，安装完毕后要进行冲冼。7）排水管道堵塞：安装排水管道之前要注意清理内部杂物，安装终止后要进行通水和通球试验。8）卫生器具安装不平正、不牢固：支架要求安装稳固和牢固，卫生器具要与墙面紧贴，并用水平尺找平。9）大便器与上、下水管道连接处渗漏：大便器与上水管道连接处的胶皮碗要用14号铜丝错开绑扎两道并拧紧，大便器出口与排水管道连接处的缝隙，要用油灰或用1:5白灰水泥混合填实抹平。地漏集水成效不行：要求地漏安装标准正确，周围坡度合理，严禁倒坡，篦子比地面统一低5mm。支架刷漆时漆膜有起泡、漆层有流坠、漆膜的返锈等现象。刷漆时要求第一清除洁净表面的铁锈和污物，刷漆时要注意检查，如有漏刷要认真补刷，流坠部分在漆膜未完全干燥之前要用铲刀铲除，如发觉有起泡必须铲除洁净重新涂漆。水暖工程的质量通病防治措施1）管道安装：其主质量通病是跑、冒、滴、漏、堵塞、通行不畅、倒坡、支架坐标及标高位移，绝热及防腐不良等。2）管道安装完毕后要求进行严密性和强度试验，认真检查管道及接头有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好。3）管道焊接处渗漏：接口前应认真清理管口，插口顺着介质流淌方向，承口逆向介质流淌向，管道安装完毕后要进行闭水试验。4）管道支架不符合要求：施工过程中吊支架选用正确、间距符合规范和图纸要求，安装牢固，严禁电气焊开孔。5）阀门泄漏：阀门填料处要求密封良好，阀门未受任何损害，压盖要压紧，操作正确。6）给水管道水流不畅，水质混浊：安装给水管道之前要注意清理管道内部污垢和杂物，安装完毕后要进行冲冼。7）支架刷漆时漆膜有起泡、漆层有流坠、漆膜的返锈等现象。刷漆时要求第一清除洁净表面的铁锈和污物，刷漆时要注意检查，如有漏刷要认真补刷，流坠部分在漆膜未完全干燥之前要用铲刀铲除，如发觉有起泡必须铲除洁净重新涂漆。系统调试本工程施工人员一定要熟悉图纸，学习产品讲明书，掌握各系统的操纵原理，在厂家的指导和谐下，进行逐个系统调试调试的顺序是：先局部，后单体，再系统。质量目标及保证措施质量目标本工程按照国家现行建安工程施工验收规范及验评标准进行评定验收，质量验收目标为：一次性验收合格率100%，确保“优良”工程保证措施为保证施工工程质量，第一应确保本工程严格按照施工方案：“分部分项工程施方法”中所述方法施工，关于相对各分部分项工程中涉及到的具体细部环节质量要求及保证措施，为幸免重复列项，直截了当在分部分项工程施工方法中详细体现，在此仅强调除采取以上各细部处理措施外，我公司还将采取以下措施：认真落实质量治理程序认真学习贯彻IS09000系列标准，按本企业IS09002工作程序文体及质量保证手册，确保每道工序受控，建筑100%合格工程。项目派专人定期召开有关程序文件学习讨论活动，并督促项目各级治理人员深入贯彻质量治理程序的贯彻执行。项目经理应不定期组织进行治理程序执行情形的检查工作。建立工程质量保证体系建立以项目经理和总工程师为首的质量保证体系和质量检查监督机构，实行质量跟踪检查，保证阻碍工程质量的各种因素始终处于受控状态，