（一）皮革基本知识皮革是什么？皮革的原材料和皮革用途可用于制造皮革的原材料皮革的主要用途原皮的组成(1)原皮的组成成分中,只有25%导入胶原是皮革的原材料,其余75%通过加工去除原皮的组成(2)■生皮由3个不同部位组成:
表
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皮,真皮,皮下组织■制革工业是使用真皮层,表皮层和皮下组织在加工过程去除■真皮层主要是有胶原纤维构成,同时含有弹性纤维,网状纤维,血管,神经组织,脂肪等二.牛皮认知认识牛皮头、脸部尾、臀部前腿后腿腹部开边皮由背脊线剪开后的皮背脊1、臀部－动物最厚最强壮的部位,通常这里的皮质量最好。2、颈部－厚且强壮但是利用率不高因为有褶皱和成长的自然印记。3、肩部－比起背部和脖部,肩膀皮质偏薄。4、脊椎－比背部薄。5、腹部－偏薄并且结构松弛。6、侧腹－皮肤最薄的部分。制革术语：牛：公牛、阉公牛。原皮：从牛身上剥离后的未进行任何加工的皮。蓝湿皮:铬鞣；白湿皮：无铬鞣。皮胚：水场加工完成之产品。典型的皮颈部、三.汽车皮革介绍(原材料、加工
流程
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、产品)汽车皮革产品的特性汽车皮革优异的舒适性良好的透水气性良好的耐久性天然的产物极好的柔软感极佳的物性性能皮革加工的流向(价值链)皮革厂主要是进行从原皮到成革的加工(原皮→蓝皮/白皮→胚革→成革)原材料的选择皮质纤维组织紧密，张幅均匀，使用率高产地图片皮源特性产品方向来自澳洲昆士兰，粒面紧致，伤残面小，成革使用率高南美澳洲美国来自美国，纤维的编织紧实，部位差小，伤残少，等级高座椅皮革座椅皮革方向盘皮革无铬鞣皮革高档皮革(高端产品)皮革加工流程的3大工段原皮→蓝皮/白皮:准备工段/鞣制工段蓝皮/白皮→胚革:复鞣工段胚革→成革:涂饰工段皮革加工的3大工段都是重要的,缺少了就没有皮革特有的品质和质量皮革加工流程的特点皮革加工流程的周期7天○浸水浸灰○脱灰软化○鞣制○削匀○复鞣○辊涂○压花○喷涂加工周期重要工段加工工段加工图列7天7天皮革从毛皮到成品皮革的生产周期:21天皮革加工的主要工序介绍工序名:原皮存储作用:皮革保存用,防止皮革的腐蚀控制点:存储的温度工序名:浸水/浸灰/脱毛作用:通过使用化工材料把皮革均匀的浸透,去除盐腌使用的盐,把皮革表面的毛去除,并且去除多余的血块.控制点:温度/水分/重量/pH值皮革加工的主要工序介绍工序名:去肉作用:把皮革背面多余的肉质去除,避免影响后续的加工控制点:速度/压力工序名:片皮作用:调整皮革的厚度,把皮革的二层去除控制点:厚度/速度皮革加工的主要工序介绍工序名:初鞣作用:使用化工材料把皮革鞣制成抗腐蚀以及抗收缩性的皮革(铬鞣皮革使用铬鞣制,无铬鞣使用醛鞣制)控制点:温度/水分/重量/pH值工序名:蓝皮检查作用:皮革等级分选,以适应各种产品(按照皮革的天然伤残分选)控制点:天然瑕疵/等级比例皮革加工的主要工序介绍工序名:蓝皮挤水作用:控制皮革的水分含量,展平皮革,利于下工序的加工控制点:速度/压力工序名:削匀作用:按照客户的要求,调整皮革的厚度以满足客户的要求控制点:厚度/速度皮革加工的主要工序介绍工序名:复鞣染色加脂作用:使用化工材料,赋予客户需求的底色,并达到客户的物性性能要求如抗张,撕裂,燃烧性等控制点:皮革物理性能/pH值/水量/化工材料比例工序名:挤水伸展作用:展平皮革,减少褶皱产生,去除皮革多余的水分.控制点:速度/压力皮革加工的主要工序介绍工序名:湿振荡作用:结合原皮复鞣后的状态、致力于原皮生长的自身纹路改善、提升整张皮的柔软度均匀程度。控制点:压力/速度工序名:绷板作用:通过夹具把皮革固定在网板上、自动传送系统在箱体内、结合温度使皮革纤维组织结构定型、皮面平整,并且达到干燥的目的控制点:温度/水分含量/夹距皮革加工的主要工序介绍工序名:补伤(使用辊涂机)作用:结合皮革的特性及牛在自然气候生长过程中产生的各种瑕疵、把补伤膏均匀涂饰在皮革表面，使各种瑕疵得以填充、补平。控制点:速度/间隙/辊型号工序名:磨革作用:环保型设计概念，磨革集尘于一体。主要用于补伤后及原皮修饰、减少皮革部位差，使皮面均匀一致控制点:速度/砂纸型号皮革加工的主要工序介绍工序名:摔软作用:通过机械作用,并控制水分含量和温度,以及摔软时间,以达到客户要求的柔软性控制点:时间/水分含量/温度/柔软性工序名:振荡作用:修正皮革的褶皱,展平皮革,减少皮革的部位差控制点:速度/压力皮革加工的主要工序介绍工序名:皮胚检查作用:根据客户的要求,选择合适的等级和松面的皮革给客户,并进行物性测试,以保证物理性能满足客户的要求控制点:松面/等级/柔软性/厚度工序名:封里(使用辊涂机)作用:通过化工材料,处理皮革的背面,以免背面垃圾粉尘污染表面,利于涂饰各工序的加工控制点:速度/压力皮革加工的主要工序介绍工序名:烫光作用:使用压花机(光辊),通过一定的压力和温度,使皮革表面平整,减少触感不良产生控制点:温度/速度/压力工序名:底涂(使用辊涂机)作用:通过化工材料,使用辊涂机把皮革辊涂到皮革表面上,以保证皮革的颜色,物性,花纹定型控制点:颜色/物性皮革加工的主要工序介绍工序名:压花作用:赋予皮革特定的花纹,以满足客户的要求控制点:温度/速度/压力/水分含量工序名:面浆/水光作用:使用化工材料,赋予皮革表面的物性(如耐久性,耐磨耗性,耐干湿擦性能),并控制颜色色差,满足客户要求控制点:颜色/物性皮革加工的主要工序介绍工序名:成品检查/物性测试作用:按照客户的基准要求,挑选皮革,以保证客户的质量(天然伤残和加工不良),并通过检测室测定皮革的物性,以满足客户的要求控制点:外观/物性工序名:量革/出货/裁断作用:皮革的尺码控制点:平整性四.瑕疵认知皮身上的天然缺陷、瑕疵1.烙印皮上的天然痕迹和制作过程中产生的瑕疵2.开口伤3.刺划愈合伤4.凹点5.虫咬6.血筋皮身上的天然缺陷、瑕疵7.刀伤8.松面9.皱纹10.驼峰11.毛孔12.孔洞五.汽车皮革测试物性项目汽车皮革设计考虑的物性项目力学性能耐久性能设计性能环保性能为了满足国家的法律法规而考虑的性能为了满足座椅的包覆,座椅的外观褶皱,座椅的裁片缝制等而考虑的性能强度的保证汽车行业的使用周期和耐久能力保证汽车皮革测试物性项目1.力学性能抗张强度,撕裂强度2.耐久性性能磨耗性,耐干湿擦性能,耐气候性,耐光性等3.设计性能柔软度,一定条件的延伸率,缝合强度等4.环保性能VOC,SOC,有害物质,限定性物质等品质保证高精度重量测量1.气味性预处理；2.耐热性试验UV耐黄变试验恒温恒湿试验红外空间温度检测检测完成的样件等级评定高精度厚度检测耐热老化检测PH值检测制程湿度检测鼓风干燥箱耐黄变高温灯箱精密老化箱多功能灯箱数字厚度测试仪恒温恒湿箱PH计湿度计红外测温枪耐桡曲测试机精密电子天平色差管控多光源电脑配色对色仪耐折牢度检测多光源视觉色彩评估系统检测设备明细（一）品质保证毛毡式摩擦色牢度检测耐磨耗性检测往复式式摩擦色牢度检测紫外分光甲醛检测恒温拨水式检测环型柔度检测耐汗脱色检测撕裂力、抗张力、伸长率及顶层涂着牢度检测光泽度检测初始组批厚度检测三者完成对产品雾化值质量法及反射法检测光泽度仪摩擦色牢仪紫外分光光度计柔软度仪恒温水浴箱高精电子天平雾化仪毛毡式摩擦色牢仪万能拉力试验机耐汗器测厚仪刚软度检测刚软度测试仪检测设备明细（二）THANKS!
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