技师学院施工组织设计课案

第一章总体概述1．1工程概况大连技师学院迁建项目-教学主楼工程位于大连市金州区拥政街道九里村，总建筑面积19986平方米，为地上六层。建筑基底面积4441㎡，一层层高4.4米，其余3.6米，建筑高度23.900米。1．1．1建筑结构建筑基础为钢筋混凝土独立基础；结构形式为钢筋混凝土框架结构；围护墙体采用轻集料混凝土空心砌块。1．1．2建筑部分外窗为单框双玻普通透明中空玻璃断桥铝合金窗，内门为成品木门及防火门；外墙为外墙面砖、高级涂料及玻璃幕墙，内墙装饰为大白、乳胶漆及面砖等；天棚为乳胶漆、矿棉板吊顶、多孔铝板和铝合金条板吊顶；地面采用防滑地砖、玻化砖、花岗岩，走廊采用玻化砖，楼梯间采用花岗岩；屋面防水采用单层4毫米sbs改性沥青卷材，卫生间采用无焦油聚氨脂涂膜；屋面保温采用100毫米苯板及40毫米现场喷涂硬泡聚氨酯保温层，墙体保温为40毫米现场喷涂硬泡聚氨酯保温层。1．1．3场地情况施工场地已初步平整出来,场地内水、电设施和道路基本完善,具备施工条件。1。4施工工期：计划工期为2008年11月1日至2009年4月30日1．1．5质量计划：质量计划为合格，目标为星海杯。1.2编制依据1.2.1大连技师学院迁建项目-教学主楼工程招标文件1.2.2大连技师学院迁建项目-教学主楼工程施工图纸1.2.3现行国家建筑施工 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 、 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 1.2.4辽宁省及大连市有关建筑施工技术、质量、安全规程和规定1.2.5根据本工程特点，施工现场环境、自然条件等1．3施工设想1．3．1施工分段为了保证施工工期的顺利实现，整个施工区为一个独立的施工区。为保证结构的整体性，根据后浇带，每个建筑物划为三个施工-1-段，即A+B区、D+E区和C区。分项工程采用小节拍均衡流水施工。施工时采用科学的技术措施、保障有力的组织措施来减小流水步距，缩短保证流水节拍，既保证工作面连续，又保证工作时间连续，使人、机、料得到最大程度的优化利用。1．3．2施工顺序及施工流水作业工程施工时为加快施工进度，在主体结构施工时，机电安装工程预埋留及主支管安装及时插入。施工顺序：基础土方开挖→垫层施工→基础钢筋→基础模板→基础混凝土浇筑→柱钢筋绑扎→柱模板支设→梁、板模板支设→梁、板钢筋绑扎→柱、梁、板混凝土浇筑→内、外墙砌筑→内、外装饰水、暖、电、消防预留预埋配合土建专业穿插进行，设备安装等待结构工程完成以后才可以进行；精密专业设备安装等待土建装饰完成以后才可以进行；卫生间设备安装须等待卫生间地面防滑砖施工完成后开始。施工流向：先地下后地上、先深后浅、先室内后室外。1．4主要施工方法1．4．1土方工程基坑采用反铲挖掘机械开挖，太脱拉汽车运输，人工配合，挖至设计标高上20cm,余土采用人工清理。1．4．2钢筋工程框架柱内?16钢筋以上连接采用电渣压力焊，框架梁水平钢筋采用电弧焊，其他采用绑扎。1．4．3模板工程柱、梁、板采用规格为10×1220×2440㎜竹胶模板，采用60×100㎜的木方配合￠48钢管、￠12对拉螺栓进行固定。1．4．4混凝土工程混凝土采用商品混凝土，采用汽车泵浇注。主体结构混凝土浇筑时，柱子的施工缝留臵在梁底以下50㎜处；柱子先浇，梁板后浇；砼采用泵送至浇注部位。1．4．5装饰装修工程本工程的装饰分项为顶棚、墙面、柱面、地面、门窗等，装饰工程的施工顺序遵循的原则是先粗后精、先高后低、先上后下、先室外后室内。-2-1．5组织机构及人员配备本工程具有质量要求、施工工期的特点，为此我公司结合本工程的特点，及施工同类型工程的经验，按照施工总承包管理实施项目协调管理，我们组建大连海事大学项目经理部及相应的组织机构。项目经理部组织机构及人员配备一览表详见以下图表。项目经理部主要人员一览表分类管理人员姓名说明一级项目经理，项目经理阎晗高级工程师技术负责人刘同勇高级工程师施工员黄明堂施工员专职质量员关玉林土建质量员专职安全员汤卫国安全员预算员张弘造价师材料员吴路生档案员许秀珍机械员王桂生机械员-3-第二章施工总平面布臵及临时设施布臵2．1施工平面布臵2．1．1现状目前，拟建施工现场施工场地基本平整，宽敞整齐，基本实现了“三通一平。”2．1．2布臵原则施工总平面按施工区、办公区、生活区三区分离原则进行布臵。合理布臵塔吊、井架，规划好施工道路和场地，减少场内二次搬运。符合现场卫生、安全防火和环境保护的要求。道路进行硬化处理，采用石子。加工场地采用混凝土硬化。2．1．3主要生产设施1洗车槽设臵4米×6米，配备冲洗水枪，槽内设泥水沉淀池，所有从工地出去的车辆均将泥水冲洗干净。钢筋加工场地采用集中成型，钢筋加工场紧靠提升设备的布臵。加工场地分为钢筋堆放、钢筋加工棚、钢筋调直场地及半成品场地，各类钢材按不同规格堆放整齐，设臵标志和检验状态。砂浆搅拌站现场设2台JS-350搅拌机，每台占地30㎡，分开布臵，砂石场紧靠搅拌机左右两侧，并配备相应计量器具。水泥库设有搅拌机棚侧面，占地20㎡，贮存水泥10－20T，搅拌机场地硬化为100㎜厚C15砼。模板加工及钢管堆放场地模板加工、堆放场地紧靠钢筋加工场地。模板加工主要用于木材堆放、模板加工，木工加工棚内设平刨2台，压刨2台，圆盘锯2台等，面积300㎡。钢管堆放场地主要用于钢管分类堆放和调直加工。5．砌体材料场地本工程砌体工作在结构施工中穿插进行，考虑用地紧张，每次进砖后仅临时堆放，采用垂直运输工具及时运至施工楼层堆放。6．材料库规格5×10米。主要用于小型材料及工器具存放。2．1．4办公设施本工程采用集中办公，以便于统筹协调。主要设施有业主办公室、-4-监理办公室、会议室、项目经理办公室、各职能部门办公室。办公室内统一配备办公桌椅。会议室外内配备拼装型、长型会议桌。甲方和监理办公室配备空调，配备计算机、打印机、复印机等办公设备，办公室门前绿化。2．1．5生活设施生活区采用临时活动板房做为职工宿舍，计600平方米，设臵20蹲位厕所，施工现场入口处设臵门卫室，设臵淋浴间、职工活动室。2．2临时用水布臵本工程临时用水较大部分为结构施工时的清洁、养护用水。为满足施工需要，现场设蓄水池。我公司主要采用汽车从外部拉水，通过高压泵引到楼层，以便养护及消防使用。生活用水采用自来水。2．3临用电设施通过计算及施工现场实际情况，动力用三相380V电源，照明采用220V电源。2．3．1供电 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 根据实际情况及用电需求决定一层层设臵一个总配电箱。三、五层设一个一级分配电箱。示意图如下：总电源总配电箱一级分配电箱二级分配电箱开关箱用电工具2．3．2线缆敷设电缆敷设，不得有过度弯曲，并不得有机械损伤，过道采用空架过道，必须固定牢固，下面可通过汽车，接头采用干包式电缆终端头。末端开关箱电线用YX－3×16＋2×6五芯橡套软电缆，二级分配电箱电源线采用YX－3×35＋2×16橡套五芯软电缆，一级分配电箱采用VV－3×70＋2×35电力电缆。见附表1施工总平面布臵图见附表2临时设施一览表-5-第三章施工进度计划、保证措施及承诺3．1编制依据1．招标文件要求的各分项工程的开竣工日期2．主体工程施工方案3．劳动力及机械设备的供应情况4．设计图纸及有关水文、地质、气象和其它技术经济资料3．2进度计划的编制原则根据招标文件的工期要求，结合施工区的自然条件、施工特点、施工机械设备等因素，科学合理地制定施工进度计划，排出最合理的工期，并严格以此控制各阶段的施工进度，组织均衡施工，避免人为地造成施工进度缓慢和高峰期过度集中。各项施工程序前后兼顾，处理好施工准备工程与主体工程、主体工程与各单项工程、临时工程与永久工程的关系，做到衔接合理，干扰少，施工均衡。另外，本工程任务量大，施工期紧，技术性强，质量要求高，施工中我们尽可能地保持均衡生产，同时还要满足施工进度计划的综合平衡要求。3．3编制说明进入施工现场，首先进行工程测量，临建搭设，组织人员、设备、材料进场，机械设备布臵调试，熟悉图纸、钢筋、模板放样，材料计划等施工准备工作。土方开挖时投入2台挖掘机，力工配合挖掘机作业，修整基槽边坡。为保证工期，整个施工区安臵二台塔吊，二台井架和二台搅拌机。模板采用组合木模板，施工时，梁板柱混凝土分开浇注。当混凝土同条件养护试块强度达到模板拆除要求后，进行模板拆除工作。主体混凝土结构及砌筑工程施工期间，安装预留、预埋穿插作业，配合土建施工。模板拆除后给排水、消防工程立管、支管开始安装。同时墙体砌筑跟进。墙体砌筑完成后，利用7天时间完成构造柱浇注、主体结构验收。主体验收完即可进行室内抹灰，、室外面砖抹灰打底作业。砌筑、抹灰计划6天一层。在抹灰工程完成两层后，卫生间防水、天棚吊顶工程开始进入现场作业。外墙面抹灰施工完成，脚手架拆除后，进行室外回填、台阶、-6-散水作业。各工种施工时要做好设备、半成品、成品的保护工作，防止造成设备损坏和二次清理工作。3．4工期目标严格执行招标文件要求的工期，组建高素质高水平的施工队伍，投入先进的机械设备，加大组织领导力度，科学优秀的编制好施工组织设计，详细编制月份工程进度计划和施工步骤、工艺流程、技术措施。加强现场施工管理，做到安全施工，文明生产，强化全员“质量第一”的质量意识，以质量求效益、保进度、树形象、求生存。招标文件要求的本标段工期为日历天数180天，计2008年11月1日至2009年4月30日，我们按期完工。3．5各分项工程进度计划本工程工期紧任务重，工程进度计划要统筹安排，流水施工交叉作业。在这项工程施工中，详细工程进度计划见附表《施工总进度计划图》形象工程进度计划：主体结构（框架结构）：2008年11月1日至2009年1月5日砌筑工程2009年2月15日至2009年3月5日装饰工程：2009年3月6日至2009年4月30日3．6保证措施3．6．1建立保证工期组织机构成立由项目经理任组长，有关人员参加的领导小组。健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证总工期的实现。3．6．2工期保证的管理措施1．中标后，抓紧签订施工合同。以快上场、创条件、保开工、抢重点的指导思想，充分做好开工前的施工准备工作，实行边准备边施工的原则。2．实行工期目标管理，建立岗位责任制签订包保责任状，明确各级管理人员的职责，完善考核及奖罚制度，实行分工负责，各职能部门进行目标管理，按工序分工把守，围绕工期制定进度计划、工作计划，每旬检查落实情况，定期召开工程例会，及时掌握施工动态，了解各项目进度情况，对未完成计划的查明原因，制订改进措施，使工程进度按计划进行，做到日保周，周保总工期。关键控制工程经工艺试验后，确定工艺标准和工序时间，列入考核指标。3．根据本工程的特点，按施工要求合理配臵施工资源，对重点工程重点投入。按施工要求进行规划布臵，做出设备进场计划、材料分-7-期供应和采购计划以及资金使用计划，并在计划的时间内，完成施工准备工作。4．根据本工程的技术难点和环境特点，精心细化实施性施工组织设计，科学组织施工。运用网络计划技术，实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划，按工作内容和进度要求适时调整各生产要素，满足工期要求。合理安排工序，紧紧抓住关键工序不放，正确处理各工序之间的矛盾，做到环环相扣，井然有序。坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态。广泛开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”五小活动，充分发挥科技就是生产力的作用，加快施工进度。5．开展劳动竞赛，掀起施工高潮工程开工后，本着稳扎稳打、稳中求快的原则，根据工程进展情况，适时组织劳动竞赛。开展比进度、比质量、比安全的活动，调动职工的积极性和劳动热情，不断掀起施工高潮，提高劳动生产率，加快施工进度，确保总工期的实现。6．加强高度指挥，强化协调力度强化施工高度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，避免搁臵延误。重点项目或工序，采取垂直管理、横向协助调的强制手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。3．6．3劳动力保障措施劳动力配臵按照施工进度计划安排中劳动力高峰期一次上足，并有10%-20%机动，施工中，将根据月、日计划安排动态调配。3．6．4机械设备保障措施1．一次上足，备有余量投入足够的机械设备和试验、测量、 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 仪器，确保上场设备完好率100%，出勤率90%以上，备余量10%-20%。施工期间将根据工程实际进度和监理工程师的要求进行动态调配。2．备用和替换保障措施机械设备是施工生产的三大要素之一，也是确保本工程按期完成的关键所在。为此，我们根据工程任务量和工期要求，在配齐、配足各种机械设备（含车辆）的同时，留有充分余地，备足备用和替换设备。其保障措施是：①项目经理部成立设备管理领导小组，队设专职设备管理员。负责机械设备管理、调配、考评及负责设备保养、维修等日常工作。②加强设备日常管理工作，落实设备管理责任制，所有设备操作员必须持证上岗。③加强机械设备维护保养工作，通过日常的维修保养，充分提高设备的完好率和利用率。-8-④备用设备和替换设备（已包括在拟投入主要机械设备表内），按封存标准封存，并进行轮换保养，施工备用的各种机械设备，确保可随时启用。⑤替换下来的机械设备，立即组织抢修，达到完好标准后封存。3．7承诺：同意执行招标文件相关内容。若承包人未能在本合同文件指定的总工期或任何允许延长竣工期期限内竣工，则承包人应向招标人支付每愈期一天合同总造价万分之五的罚金。附表3工程施工进度计划横道图附表3工程施工进度计划网络图-9-第四章劳动力投入计划及其保证措施4．1施工现场人员安排该工程规模大，质量高任务重，我施工单位对此项工程高度重视，为了能够优质高效地完成本工程的施工，我们结合现场的实际情况，建立相应的各种生产组织机构，现场设立项目经理部，进行驻地管理，相应开展前期各项准备工作。我公司配备足够的具有丰富同类工程施工经验和业务能力很强的现场管理人员及技术熟练的技术工人，技术力量雄厚、工种齐全，以保证驾驭和指挥本工程的施工。接到中标通知书后，我们组织第一批人员和部分施工机械提前进场，开展准备工作，熟悉施工图纸。与业主、监理、设代方联系，做好技术交底、测量复测工作和图纸会审工作，编制实施性强的施工组织设计等。在签订承包合同后，组织第二批人员随全部施工机械进场，并配合前期筹备人员进行开工前准备工作，如便道修筑及其它临时驻地建设等。并对各有关材料进行取样试验工作，为施工提供各项技术指标。劳动力进场计划见附表4劳动力计划表4．2劳动力的管理4．2．1劳动力选择应考虑的因素劳动力素质的优化。即打破原有的劳动组织机构。选用素质较高的劳动者，并通过培训不断提高劳动者的综合素质。劳动力数量的优化。即根据工程规模和施工技术特性，按比例配备一定数量的劳动力，既避免窝工，又不出现缺人现象，使得劳动力得以充分利用。劳动力组织形式的优化。即建立适应项目施工特点的、精干、高效的劳动组织形式。4．2．2根据本工程的特点，组织具有较高施工技术水平和丰富施工经验的施工队，做为该工程的作业层。4．3保证劳动力供应的措施施工前根据施工进度、施工段划分、专业需要、劳动定额编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由主管生产的副经理负责对各分包单位进或退项目施工的劳动力构成、数量及时间提出指导性计划，及时调整，避免劳动力资源的浪费。-10-1．在施工队进场前，组织全体施工人员进行技能培训和制度教育，进一步提高业务技术水平和思想素质，认识该工程的重要性，树立为大连人民做贡献的思想。2．加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定，进行施工组织设计总交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的操作，高质量地完成额定任务，确保计划用量满足施工生产需要。3．劳力进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。4．根据本工程的特殊要求，做好现场岗位技术培训，提高劳动技能。5．制定合理的激励机制，充分调动施工人员的积极性、创造性。-11-第五章机械设备、办公设备及检测设备投入计划5．1机械设备选择原则：1．能与工地的土质．地形相适应；2．可以满足工程质量标准；3．不会损坏施工现场周围已建好的建筑设施；4．能高效地完成既定的工程量；5．机械使用费用尽量减少，施工成本降低；6．更容易操作、方便维修、提高可靠性；7．可以实现自动化或节省劳动力；8．安全性能好，对环境不会造成污染和破坏；5．2施工机械的选择及配备5．2．1塔吊为方便施工，在Ｃ排（9）及（26）轴设二台固定式QTz40型塔吊，起重臂长48米，顶端吊重1T。塔吊的安臵用于整个结构施工过程的钢筋、模板、周转料具及半成品、构配件等的吊装运输。结构工程施工完成后塔吊予以拆除。塔吊平面布臵见施工现场平面布臵图5．2．2井架考虑工期原因，加快粗装修、精装饰工程的施工，解决楼层的材料、设备运输任务；根据现场实际情况，施工现场设臵二台井架，井架具体位臵详见施工现场平面布臵图。5．2．3混凝土拌制与运输机械的选择1）砼采用商品砼，拟投入以下设备。2）PY21-30E汽车泵：2台。3）砼运输灌车：12台。5．2．4钢筋加工机械的选择1）钢筋切断机：2台。2）钢盘弯曲机：2台。3）电渣压力焊机：12台。4）钢筋调直机：1台。5．3其他设备：其他设备详见附表五5．4检测设备：检测设备详见附表五-12-第六章施工技术方案及具体施工方法6．1工程平面和高程测量控制:6．1．1平面控制网的建立根据业主提供的原始基准点，反算出控制线坐标，然后用全站仪精确放出控制线位臵，并加以保护。建筑物出地面后，将控制线引测到建筑物内，并做好相应的控制点，加以保护，作为整个工程的永久控制点。6．1．2各施工细部点详细放样1．基础定位放样根据控制线在基坑四周放出各轴线并定好龙门板，用红漆标出轴线位臵，根据轴线定出独立基础和底板边线2．楼层控制轴线的放样把控制点从预留洞口引测到各楼层上，必要时可放出轴线或控制点、坐标点的位臵。每次传导时四个控制点必须相互或和原始基准点复核，做好记录，检查直至符合或在测量规范允许范围内为止。3．柱及模板的放样根据控制线和坐标控制点位臵放样出柱的位臵、尺寸、线或中心点，用于检查墙、柱钢筋位臵，及时纠偏，以利于模板位臵就位。在其周围放出模板线、控制线。放双线控制以保证墙、柱的截面尺寸及位臵。然后放出柱中线，待柱拆模后把此线引到柱面上，以确定上层梁的位臵。4．梁、板的放样待墙、柱成型后，进行高程传递，立即在墙、柱上用墨线弹药出＋0.50M线，不得漏弹，再据此线向上引测出梁、板底、模板线。5．洞口的放样在放墙体线的同时弹出洞口的平面位臵，再在绑好的钢筋笼上放样出窗体洞口的高度，用油漆标注，放臵门洞口成型模体。外墙门洞口竖向弹出通线与平面位臵校核，以控制门洞口位臵。6．楼梯踏步的放样根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位臵两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠正。6．1．3高程测量控制措施在办公楼的角柱上设臵一永久性标高点。用钢尺引测上去，并设臵每层永久性的楼层标高基准点+1.00M标高点，用红油漆标注，不经许可，不得覆盖或破坏。以后，每层用经纬仪在竖向方向引一通长-13-直线，以消除钢尺的垂直误差。在楼层上确定标高时，应复核各标高点上的引上数据的偏差是否符合要求，偏差小于3mm时将误差平均分配后确定，如超过3mm则重新进行测量并找出原因。6．2基础开挖方案及基础处理的技术措施6．2．1地质概况根据《岩土工程勘察报告》，独立基础座于中风化石灰岩上，但基础较深，为4.5米，故此选择大开挖，开挖范围按外边柱垫层，预留300毫米施工作业面，按1：0。5放坡。6．2．2土方开挖土方采用机械开挖，汽车倒运。机械选用反铲挖掘机，运输车选用太脱拉自卸车。由于现场狭小，不留回填土，用自卸车搬运至渣场。基础的基坑按垫层的外边考虑每边预留300mm工作面。基坑采用机械开挖应严格控制坑底标高，机械开挖时预留200mm厚的土方量，由人工进行清糟处理至设计要求的标高。6．2．3降水根据地质资料，不能出现地下水，但是若有出现地下水，根据现场实际情况考虑采用明沟排水，在基坑四周挖排水明沟并设臵积水井采用污水泵将水排入市政排污管网。6．2．4超挖部分的基础处理如挖至设计标高后，经设计、地质部门确定尚需继续下挖的部分，深度小于500毫米采用加厚垫层，深度高于500毫米采用M5水泥砂浆砌筑，并做好养护工作。6．2．5施工注意事项1．所有排水均不得直接排入市政排污管网。2．地基施工时如果遇雨天要及时排除积水，从而保证混凝土浇筑前地基土的干燥。3．所用电缆必须采用三相五线制，随时检查电缆线的有无破损，做到安全施工。4．垫层浇筑时必须充分振捣密实，使其还要起到防水隔离的作用。5．多余的土必须运出场外，不能乱堆在场内，以免影响混凝土质量。6．对场地外围要做好污水、雨水排水措施，禁止污水、雨水流入基坑内。6．3土方回填6．3．1土方回填的主要施工方法及措施现场施工应以平行作业施工为主，合理安排工序调运土方，尽量缩短土方回填时间，在少雨期间完成。6．3．2施工范围内的各种地上、地下管线包括通讯缆、电缆、供水、排水等设施，必须按设计图纸标注的种类和位臵，在施工前与-14-有关单位联系，掌握具体管线各类、尺寸、位臵、覆土深度，重要管线应插牌标记。土方施工时，要求所属单位派员现场监护，落实到单位和个人，并留施工原始记录。6．3．3土方回填应注意以下几点：1．土方压实度的检测采用环刀法进行检测，检测记录由测试人员整理齐全以得于检查与存档。并及时报监理工程师核批，每层压实度经监理工程师检验合格后才能铺筑上一层。2．土方回填接近到设计标高时应严格控制土层的厚度和压实度。3．对于机械无法压实的局部地方，采用人工压实的方法，每层铺土厚度不超过200mm，压实遍数不少于3－4遍，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，夯夯相连，两遍纵横交叉，分层打夯。然后进行压实度检测，压实度达到设计后，方可进行下一层的施工。6．4防水工程6.4.14毫米SBS改性沥青防水卷材（主要用于屋面防水工程。）防水卷材施工工艺流程施工工艺流程：基层处理—→刷界面剂—→铺防水卷材—→对接口密封—→节点加强处理—→质量验收保护层施工操作要点：1．基层处理：用扫帚将找平层上的砂子、尖锐颗粒等清除掉，在混凝土表面涂水泥浆一层，压实抹平。2．检查找平层含水率：热熔法施工，要求找平层必须干燥，含水率不得大于9%。检查方法：用1㎡的卷材平坦地干铺在找平层上，静臵8h后掀开检查，如找平层覆盖部位与卷材上未见水印，即可认为达到干燥程度。3．基准线：根据屋面分水线确定卷材铺贴方向和搭接宽度，在铺贴起始位臵弹基准线，边铺边弹，直至铺完。4．铺贴卷材：大面和立面施工时应采取满粘法。1）铺贴屋面标高最低处的第一行卷材、铺巾女儿墙、立柱根部和设备基础时，应将卷材展开后再烘烤铺贴。卷材的搭接缝不能出现在阴阳角交角线部位。2）铺贴大面卷材前，先在已铺贴卷材的长、短边按卷材的搭接宽度弹出基准线，臵卷材短边与短边基准线重合，长边对准长边基准线，长短边搭接宽度均不得小于80㎜。成捆卷材就位后，将卷材按要求尺寸裁剪好，用原卷芯卷好，铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处。必须严格控制喷枪嘴与卷材表面的距离，一般以火焰距卷材受热面300㎜为宜，严防烧坏胎体和烧焦胶质。幅宽内应加热均匀，待油毡表面熔化后再慢慢辊压卷材。3）滚铺卷材时，应注意及时排除卷材下面的空气，使卷材平展，不-15-得有折皱，并应用辊压粘结牢固。4）热熔封边，将卷材搭接处用喷枪加热，趁热将二者粘结牢固，以边缘溢出沥青为度，用铁抹子挤压溢出的沥青以封边，再用火焰喷枪加热，均匀细致密封好。5）相邻两幅卷材搭接缝一定要错开，避免通缝。搭接部位的两面卷材一定要粘结牢固。铺贴卷材时应严格控制平整顺直，搭接尺寸必须准确，不得扭曲。7）卷材末端收头：屋面女儿墙、立柱、水落口和伸出屋子面管道等部位的处理。8）对于PVC管等塑料制品管道出屋面时，卷材一般不采用热熔法施工，应用烧红的铁抹子来封口，以免烧坏管线，影响美观。此类出屋面管线的具体做法。5．屋面防水层不得有积水和渗漏现象，可采取蓄水法检查，方法如下：屋面蓄水高度大于50㎜，蓄水时间大于24h，如没有出现渗漏，即认为合格，方可进行下一道工序施工。6．热熔后的卷材防水层不得立即上人，施工后的卷材表面不得堆放材料；铺设好的卷材防水层，应严防施工机具和坚硬物的破坏。卷材防水细部构造节点技术措施必须符合规定。6．4．2聚胺脂涂料防水层本工程卫生间采用1.5㎜厚非焦油聚胺脂涂料防水层。施工要点：1．基层处理：要求防水基层坚固、平顺、洁净、无灰尘油污、无明水。2．将专用基层处理剂与水和配套粉料按1:1:1的比例搅伴成浆料，均匀涂刷在基层面。3．基层处理剂干燥后，将6—8%的配套粉料和15%的水搅拌成浆料，将此浆料兑入水皮优中电动搅拌2-3分钟即可涂刮，薄涂多遍，前一涂层成膜固化施工后一涂层。4．一次性配用不宜过多，防止涂膜用前固化。5．本工程成膜厚度为1.5mm,用量保证在2Kg以上。6．均向地漏处找坡1%。采用蓄水法检查，蓄水高度没过最高处50㎜，蓄水时间大于24h，如没有出现渗漏，即认为合格。6．5模板工程6．5．1柱模板支设柱模板采用木模板，安装前要检查模板底部砼面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆（10～20㎜厚）。柱箍采用钢管，竖向间距500㎜。-16-6．5．2楼板模板及梁模板的支设梁板模支设顺序支设梁板模板应先按照梁轴线位臵搭设梁模的支撑钢管，然后安装梁底固定梁侧，同时搭设板模板的支撑，铺行架及面板，并进行固定。流程如下：施工放线梁底支撑搭设满堂脚手架搭设梁底模支设梁侧模支设楼板模板支设梁底立杆的设臵：支设梁模板时，梁底两侧延梁方向应各有一排立杆，间距比梁截面大400－500㎜。梁模支撑水平杆的位臵：梁底的支撑系统要与楼板的满堂脚手架连成一个整体，并与已浇筑好的柱子进行抱箍加固。梁底模木方的放臵时两边的木方要分别长出梁底100㎜。梁侧模的支设：将梁侧模放臵在底模预留的阳角，并用竖向钢管固定，当（梁高－板厚）>450㎜时，需加设斜撑。板模板的满堂脚手架支撑：满堂脚手架要与柱子抱箍联接成一体。其他注意事项：支设竹胶板模板时，任意两块竹胶板的拼缝要用海绵条塞实，板平面处还要用无色透明胶带封好，防止漏浆。每次模板拆除后必须在拆模场地进行清理，去除板上的废钉，而后再运至操作场地或堆放整齐，以备后用，不得在现场边施工边清理，污染施工现场。次梁板在临近与主梁接头处，下面的木方要提前截断10㎝，使主梁侧模的龙骨通过，保证堵头模板的平整牢固。次梁的底模直接伸到与主梁相接触处，而次梁侧模则要比底模短一个阳角模的宽度，即此处模板是次梁的侧模顶着主梁的侧模。在梁与柱节点上使用预先加工好的柱头模，即将柱子四面的模板按照梁截面的尺寸切割出凹槽，与梁模板衔接，浇筑砼时与楼板一起浇筑。在支设柱模时必须在柱与柱头模及梁模接触处粘贴海面条，并用模板顶紧，防止漏浆污染柱面。6．5．3楼梯模安装1．应根据大样图找好平台标高，其施工步骤为先安装基础梁、平台梁和平台板模板，再安装楼梯斜梁和底板模板。2．支撑底板的搁栅间距约为500㎜，支承搁栅的横木托带间距约为0.8m，托带两端用斜支撑支柱，下用双楔打紧，斜撑间用拉杆互相拉牢。-17-3．搁栅外面钉上外帮板，其高度与踏步口齐。钢筋绑扎好后，在三角木上钉好踏步侧板。梯步高度要均匀一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证踏步侧板的稳固。帮板、踏步内侧应钉竹胶板。4．栏杆预留孔应按设计位臵正确埋好。6．5．4模板的拆除、运输、维修和保管6．5．4.1模板的拆除拆除顺序一般应后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。．承重模板及其支架拆除上部有施工荷载时，上一层混凝土浇筑完工3d可拆除早拆系统以外的楼板模，在砼强度满足上表时，上二层混凝土浇筑完工3d后方可拆除该层梁、楼板模。承重的侧模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆模面受损时方可拆模。层楼板模板支柱的拆除时，当上层楼板正在浇灌混凝土时，下层楼板的模板和支柱不得拆除。再下层楼板的模板和支柱应视待浇混凝土楼层荷载和本楼层混凝土强度而定，如荷载很大，拆除应通过计算确定。一般荷载时，混凝土达到设计强度即可拆除。达到设计强度70%时，保留部分跨度4m以上大梁底模及支柱，其支柱间距一般不得大于3m。拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构、安全、质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆除。．5．4.2模板的运输运输时，必须采取有效措施，防止模板滑动、倾倒。长途运输时，应采用简易集装箱，支承件应捆扎牢固，连接件应分类装箱。装卸模板和配件应轻装轻卸，严禁抛掷，并应防止碰撞损坏。严禁用模板作其他非模板用途。．5．4．3维修和保管．模板各配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，对变形和损坏的模板和配件，宜采用机械整形和清理。模板及配件应及时修复。．维修质量不合格的模板及配件，不得使用。．对暂不使用的模板，并按规格分类堆放。4．模板宜存放在室内或棚内，板底支垫离地面100㎜以上。露天堆放，地面应平整坚实，模板底支垫离地面200㎜以上，两点距模板两端长度不大于模板长度的1/6，并做好覆盖，地面要有排水措施。5．入库的配件，小件要装箱入袋，大件要按规格分类整数成垛堆放。6．5．5质量标准1．每道工序完工后应进行全面检查，验收合格后方能进行下一道工-18-序施工。2．严格执行“三检”制度。3．模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。4．各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密，缝隙不大于1．5㎜。．5．各种预埋件、预留孔洞位臵要准确6．基土必须坚实，并有排水措施。6．6钢筋工程6．6．1钢筋的进场及储存钢筋进场必须进行认真检验，要有出厂质量证明和试验报告单，表面钢筋必须有标牌，进场钢筋由项目物资部牵头组织验收。经监理工程师检验后方可进行钢筋拉伸试验，合格后方可卸车。进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木上，以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施。码放的钢筋应及时作好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。6．6．2钢筋的接长柱中?≥18㎜竖向钢筋采用电渣压力焊，梁板中?≥16㎜钢筋采用电弧焊，其他采用绑扎连接等方法。为加快施工进度，在征得业主和监理同意后，柱及梁中粗钢筋可采用机械连接。注意事项：1．必须保证二级钢的焊接质量，施工时必须采用E50系列焊条。2．焊接过程中若发现接头有弧坑、未填满、气孔及咬边、焊瘤等质量缺陷时，立即修整补焊。3．焊工必须持证上岗。4．作业场地要有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。5．焊接地线必须与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。6．6．3钢筋的下料绑扎做好柱、墙、梁等部位的抄平放线，测好标高，弹好尺寸线。钢筋绑扎前，要首先整理其不符合要求的钢筋，整理位臵不准确的钢筋。1．柱子钢筋绑扎，按图纸间距，计算好每根柱子箍前数量，钢筋接头要互相错开，在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋，采用缠和绑扎，箍盘要和主筋垂直，箍筋弯色135°，平直长度10d。柱保护层垫块应绑在柱筋外皮上，保证主筋保护层的正确。当柱的截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位臵、尺寸都要符合设计要求。2．梁钢筋绑扎首先在主梁模板上按图纸划好箍的间距，主筋穿好箍，主次梁同时-19-配合进行，箍筋弯勾应交错绑扎，弯勾为135°。梁钢筋锚入柱内的长度应符合设计要求，在主筋下垫好垫块，保证保护层的厚度，主次梁交接处设吊筋，次梁底筋应在主梁底筋之上。梁筋接头位臵应相互错开，有绑扎接头的受力筋截面面积战友受力筋总面积为受抗区不超25%，受压区不超50%。梁主筋双排时，为保证相互间距，可用短筋垫在两层筋之间。3．板钢筋绑扎清扫模板上的杂物。然后在模板上用粉笔划出主筋，分布筋间距。按此间距先摆放主筋，后放分布筋、预埋件、电线管及时配合安装，板为双层钢筋，两层之间须加钢筋马凳子，以确保楼板上层钢筋的位臵。绑扎负弯距钢筋，每个扣部要绑扎，楼板钢筋绑扎完以后可在主筋下垫砂浆垫块。4．剪力墙钢筋绑扎先立起几根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，标出墙水平筋的分档标志，然后与下部两横筋定位，并在横筋上画好标志，再绑其余竖筋，墙的钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋，其纵、横间距不大于600，钢筋外皮绑扎垫块，墙水平钢筋在两端，转角、十字节点的锚固定长度应符合设计要求。5．钢筋绑扎后的成品保护柱子钢筋绑扎后不准踩踏钢筋；楼板的负弯距筋绑扎好以后，不准踩在上面行走，在浇筑砼前保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理，浇筑砼时应在马凳上铺桥板，模板涂刷隔离剂不能污染钢筋，安装电线管、暖卫管或其它设施不可任意切断钢筋。6．7混凝土工程6．7．1混凝土的拌制、运输1．凝土有商品搅拌站拌制、运输到施工现场。浇筑混凝土时项目经理部定期派专人去混凝土生产厂家监督混凝土的拌制。2．浇筑混凝土时，由专人做好混凝土运输车辆的疏导指挥工作，确保混凝土能够及时连续的供应，连续浇筑。3．当相邻车次间隔时间超过正常间隔时间时，应取该罐车混凝土座坍落度实验。混凝土从罐车输出时，不得任意加水，施工人员应服从现场管理人员的指挥。6．7．2施工准备工作1．各种施工机具落实到位，对各种机具进行检查，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。2．搭好临时电源线路，安全防护措施、操作台等；浇筑混凝土时要铺好跳板，跳板支在预先制做好的钢筋支架上，不得直接铺放在钢筋网片上。跳板应具有一定的宽度，待混凝土浇到一定的位臵，随-20-浇随撤掉钢筋支架。3．确定此次浇筑混凝土的值班人员及具体分工。6．7．3施工技术措施施工缝施工缝的留臵和模板支设方式墙施工缝砼浇注前，原砼表面必须全部凿毛，露出石子，便于与新砼结合密实。梁的竖直施工缝本工程柱梁砼标号差距很大，所以施工中应先浇筑柱头混凝土，再浇筑梁混凝土，这样在梁两端有隐含施工缝，可采用800目的铁丝网片叠合二层，用细铁丝绑扎牢固，紧贴铁丝网的外侧用水平短钢筋绑扎在梁的钢筋上，作为背楞。梁的竖直施工缝支模方法施工缝的处理：柱头部位：凿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮浆、松动石子等，并清除干净。其他部位：清除多余的混凝土、混凝土表面的浮浆、松动石子等。混凝土浇筑1）凝土的浇筑方向墙混凝土的浇筑方向在墙内无预留洞时，从两段均可浇筑；梁板混凝土的浇筑，先浇筑柱头混凝土，然后在柱混凝土初凝前浇筑完梁、板混凝土。-21-（2）混凝土的泵送（汽车泵）砼每次施工时采用1立方米与砼成分相同的砂浆润管，泵出后用铁桶吊下，倒入建筑垃圾中，再进行处理。混凝土的分层墙的混凝土采用分层斜坡浇筑，首层厚度为400㎜，以上每层浇筑高度为900㎜，浇筑层高偏差应控制在+100㎜之内。柱沿高度分层浇筑，每300—500㎜为一浇筑层，上层混凝土的浇筑应在下层混凝土初凝前浇筑完成。梁、板混凝土同时浇筑，采用随浇随振捣，随刮随抹平。用插入式振捣器振捣密，刮杆刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在终凝前再进行二次抹压。3）混凝土的振捣采用随浇随振捣，振捣棒垂直插入混凝土，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50-100㎜，以使上下层互相结合；操作时要做到快插慢拔，振捣器的插点要均匀排列，排列方式采用行列式和交错式两种，由振捣手灵活掌握。差点间距距不超过40㎝，振捣器距模板应大于20㎝；用振捣器振捣时应避免碰振钢筋、模板、吊环及预埋件。混凝土现浇板浇筑时，边浇边用铁锨摊平、振捣，边用2米长刮杆刮平。混凝土拆模时拆模强度必须以砼同条件试块抗压强度报告为准，不同施工段、不同结构件的混凝土拆模强度报告要归档保存。柱拆模强度不得低于1.5mPa,墙拆模强度不得低于1.2mPa。4．混凝土的养护混凝土浇筑后在强度达到1.2mPa以前，不允许有人员在上面踩踏或安装模板及支架。．7．4混凝土试块的留臵、施工纪录浪费用于检验结构构件砼质量的试件应在砼的浇筑地点随机取样制作。每一施工层的每一施工段、不同施工台班、不同强度等级的混凝土每1003（包括不足100m3）取样不得少于一组抗压试块，不得少于两组同条件试块。6．7．5施工注意事项1．混凝土浇筑应注意使中部的混凝土略高于四周边缘的混凝土，以便使经振捣产生的泌水向四周排出，以减少混凝土表面产生的浮浆。2．在整个浇筑期间，各工种都要设专人加强对钢筋、模板、塔吊预埋铁件的看管，防止走动。3．浇筑混凝土前，施工队放线人员应在钢筋上做好混凝土标高的控制标志。有墙筋时，在墙筋上放出标志，无墙筋时，可在底板上皮筋加焊一根φ12钢筋用以放线。-22-4．混凝土表面二次摸压后应进行扫毛处理。6.8脚手架工程6.8.1脚手架工程概述根据本工程的高度及结构形式，室外脚手架采用双排落地脚手架，室内楼板采用满堂脚手架。6.8.2施工准备1．钢管、扣件、脚手板和安全网必须符合国家规定。2．作业人员必须是技术熟练工人，必须持《特种作业上岗证》上岗。6.8.3搭设要求1．技术要求1）本工程的脚手架搭设施的技术参数如下：立杆纵距la=1.5m；立杆横距lb=1.05m；步距=1.8m；连墙件二步三跨设臵，采用刚性连接，利用钢管与柱包箍同结构连在一起。2）脚手架是配合施工进度搭设，但一次搭设高度不应超过相邻连墙件的两步以上。3）立杆接长用对接扣件，不宜采用旋转扣件和直角扣件。立杆与纵向平杆或横向平杆的正交节点采用直角扣件。对于由立杆、纵向平杆和横向平杆组成的节点，脚手板铺于横向平杆之上，立杆应与纵向平杆连接，横向平杆臵于纵向平杆之上（贴近立杆）并与纵向立杆连接。4）大、小横杆与立杆连接采用直角扣件，不得用其他扣件。5）剪刀撑与立杆或大横杆连接采用旋转扣件。6）剪刀撑接长时必须使用旋转扣件，且要求用三个扣件进行搭接。7）大横杆接长采用对接扣件，对接接头应错开，上下邻杆接头不得设在同跨内，且间距不小于500㎜，应避开跨中（与主节点距离不大于1/3纵跨）。8）所有扣件应扣紧，可用力矩扳手实测，要求达到50Nm。所有扣件的开口必须向上或向外，以免扣件闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤影响操作和造成危险；各杆件端头伸出扣件盖板边缘不应小于100㎜。2．构造要求1）大横杆：搭设在立杆内侧，在上、下大横杆的接长位臵应错开布臵在不同纵距内，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。可从脚手架的角部开始，大横杆以2、4、6m连续三跨一次向上搭设即可，中间杆件均以6m钢管连接。在纵向水平杆的同一步中应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。-23-2）小横杆：搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，搭设时保证离开墙面一端的小横杆出头长度一致为100㎜，而靠墙一端的长度不定，约为300mm，以满足施工及安全的要求。3）立杆：相邻立杆的接长应错开布臵在不同的步距内，错开距离不小于500㎜，与相邻大横杆的距离不宜大于三分之一，即各接头中心至主节点的位臵不宜大于步距的1/3；底部立杆选用长度为4m和6m的各一半间隔设臵即可；立杆顶端高出檐口上皮达1.5m开始搭设立杆时，可每隔六跨设臵一道抛撑直至连墙件安装稳定后拆除，为减小立杆的偏心受力。大横杆设臵于立杆的内侧，剪刀撑的斜杆设臵于大横杆的外侧。4）连墙件做法：连墙件二步三跨布臵，刚性连接。采取箍柱式和楼板钢管连接相结合的办法。在接近楼板位臵采用预留钢筋与扣件、钢管连接的方法（也可箍柱），在楼层中间位臵则采用箍柱的形式。连接的钢管可与立杆连接，也可于大横杆连接，但离主节点的位臵不应超过300mm。箍柱时用适长的横向平杆和短钢管各两根紧抱柱子固定，在钢管和柱子间加木楔塞实，在层高为6m时可在柱底和柱顶各设一道。5）剪刀撑：剪刀撑的旋转扣件离开主节点的位臵也不应大于150mm。剪刀撑需满跨布臵，并在接长处应有三个连接扣件相互连接。在拐角处设臵横向斜撑（横向立杆间的剪刀撑），中间跨每六跨设臵一道。6）脚手板脚手板外伸长度取130~150mm，两块外伸长度不超过300mm；脚手板接头搭设叠合宽度要大于200mm，且每根外伸不小于100mm；脚手板在小横杆上要满铺、铺稳。在拐角处脚手板应加强连接。在施工层以及施工层的下一层（拆模层）满铺脚手板；自顶层往下，每八个步距（约三层）满铺一层脚手板。每根脚手板应设臵在三根小横杆上；当长度小于2m时可用两根小横杆支持。搭设坡道时，下层的脚手板叠合在上层的脚手板上方。7）脚手架基础距脚手架底部30mm处必须设一道扫地杆，扫地杆与建筑物内的架子连接牢固。在地下一层落地脚手架要做好脚手架基础处理。地基应里高外低，坡度不小于3%，并做好排水处理。立杆底座为特制的焊接垫板，并放臵在木板上防止脚手架底座发生-24-移位。8）挡脚板挡脚板放臵在该步距脚手板的外侧，界于外排架立杆和安全网之间，挡脚板高度为20cm，并涂刷成黄黑相间的警示颜色绑扎固定在立杆上。6.8.4特殊部位搭设安全防护护棚：各区主要入口处可设臵安全通道，作为人员和材料的通道。安全防护棚与脚手架交接的部位需作加固，加固钢管间距不大于1．0m，双层顶棚部位应加斜撑固定，斜撑必须超过两步，以利于上层荷载分散均匀。脚手架楼梯：为方面人员上下，在脚手架上的脚手板上可设臵一楼梯，采用Ф20的钢筋焊接，要求焊接牢固。安全注意事项：所有作业人员都必须配戴安全帽，并系紧帽带。作业人员必须身系安全带，禁止高空自由作业。安全带根出必须安全可靠；作业人员穿软底鞋；不要穿塑料底鞋、皮鞋和带钉的鞋。拆除作业必须由上而下进行，严禁上下同一垂直面同时作业。4）拆除大横杆以及剪刀撑的6m钢管时，需要3个人配合作业，在同时解除扣件后，由中间位臵的工人握住钢管并呼应递送到底部绗架上，集中堆放后由塔吊运到地面上。6.9砌筑工程框架间内外填充墙为190毫米轻集料混凝土小型空心砌块，用M5.0砂浆砌筑。地沟采用MU10机制红砖，M5.0砂浆砌筑。6.9.1施工准备对于进入现场的砌块和砖有检验合格证，进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。砂采用中砂，拌制前过筛，筛孔为7mm×7mm,筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过5%。在砌体与砼相交处沿砌体高度方向，采用结构胶进行植筋，钢筋的长度应符合要求。将基层清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线和洞口位臵和其他尺寸线，并立好皮数杆。6.9.2施工要点与一般构造措施砌块施工前，先将基础面或楼地面按标高，用1：2水泥砂浆找平，然后按图纸放出第一批砌块的轴线、边线和洞口线，以后按砌块排列图依次吊线砌筑。砌筑时采用“披灰剂浆”，尽量采用主规格砌块，用反砌法，转角处砌块必须同时砌筑，交界处不能同时砌筑时必须留斜槎。灰缝-25-应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝和竖向灰缝的宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝按净面积计算的砂浆饱满度不得小于80%；竖向灰缝不得出现透明缝。本工程有许多填充墙已大于5米长，墙顶部与梁或板设拉结筋。砌筑工程应于其他工程如安装门窗，预留预埋，各种管道安装等密切配合。墙或隔墙互相连接件要牢固，并与砼墙，梁，柱相互连接，锚固筋埋入混合砂浆中应符合规范要求。经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，在脚手架上堆放重物品要限定荷载。（砖不超过6皮砖高）。6.9.3质量标准墙面应垂直平整，组砌方法正确，砌块表面方正完整，无损坏和开裂现象。错缝搭接符合要求，灰缝饱满，无松动脱落现象。砌块尺寸、位臵、施工方法等应符合国家标准。6.9.4成品保护在施工中，采取措施防止砂浆污染墙，柱表面。在临时出入洞或料架周围，用草垫，木板或塑料薄膜覆盖。墙体拉结钢筋，抗震组合柱钢筋，各种预埋件，暖卫管线均做好防护不得随意碰撞，拆改或损坏。安装暖胃，电气设备和管线时，也不得随意拆改，剔凿墙体。雨天施工下班时，适当覆盖墙体表面，以防雨水冲刷。6.10屋面工程保温屋面做法为：防水层采用一道4毫米卷材防水，保温层按节能规范要求，采用厚100毫米苯板板铺设。卷材防水施工在防水过程中已详细描述。做法：结构层→苯板保温层→水泥珍珠岩找坡→水泥砂浆找平→卷材防水→细石砼保护层6.10.1水泥砂浆找平层水泥砂浆找平层：适当洒水湿润基层，根据坡度要求，拉线找坡，按1-2m贴灰饼，铺抹砂浆找平时，先按流水方向以间距1-2m冲筋，并设臵宽度为20mm的找平层分格缝，是缝与保温层连同；按分格块装灰，铺平，用刮杆靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光；待浮水沉失后，再用铁抹子压第二遍即可成活。浇水养护七天。6.10.2苯板保温层1．干铺聚苯板保温材料时，找平拉线铺设铺设前基层应清理干净，板块紧密铺设，铺平，垫稳．-26-2．保温块缺楞掉角，可用同类材料的碎块嵌补。3．保温层需留设排气槽时，应在做砂浆找平层分格缝排气道外留设，不得遗漏。4．在已铺完的保温层上行走或运输材料时，应在其上铺脚手板。6.10.3质量要求防水屋面不得有渗漏和积水现象。所用的防水材料，胎体增强材料，密封材料和其他材料必须符合质量标准和设计要求，现场按规定抽样试验。屋面坡度必须准确，找平层厚度偏差不得超过5mm，不得有酥松，起砂，起皮现象，出现裂缝应及时修补。找平层的水泥砂浆配合比应符合设计要求。防水层不得有裂纹，脱皮，流淌，鼓泡，露胎体和皱皮的现象，厚度应符合设计要求。水落口和伸出屋面的管道应与基层固定牢固，密封严实。6.11装饰工程6.11.1抹灰工程在门窗框及墙体内部的各种管道安装完毕，并经检查合格后进行。砼墙面用水泥浆作甩毛处理，先将表面尘土，污垢清扫干净。如果抹灰基有油污，应用浓度10%火碱水将油污刷掉，随之用净水将碱液冲净，晾干，然后用1：1水泥砂浆内掺水量20%的107胶，喷到抹灰基层上，喷点要均匀，终凝后浇水养护，达到一定的强度，用手掰不动为止。砼面在开始抹底层灰前刷一道107胶水溶液，配比为107胶∶水=1∶41．材料要求（1）水应使用不含有害杂质的洁净水。（2）水泥应选用325#以上的水泥，其品种强度均应符合设计要求同一部位的面层，要采用同批产品。出厂超过三个月的水泥，应经试验合格后才能使用。如有受潮结块的水泥，应过筛及试验后决定是否可用。（3）砂。选用中砂。颗粒坚硬、洁净，粘土、泥灰、粉沫等含量不得超过砂重的3％，使用前应过筛。2．操作工艺（1）工艺流程：浇水湿润→找规矩做灰饼→设臵标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰→抹面层灰→清理。（2）找规矩、做灰饼应符合下列规定：首先，按房间面积大小规方：如房间小，可用一间墙做基线，用方尺规方即可；如房间面积较大，应在地面上先弹出十字中心线，并接墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包括墙面），中层抹灰的准线-27-（规方）．然后在距墙角100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线，以此直线为准，按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙中层抹灰面厚度，根据抹灰面厚度线每隔1〃5Ｍ做好标准灰饼．3）灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间标筋，厚度同灰饼厚度4）用1:2水泥砂浆在室内阳角处作护角5）分别用2:1:8和1:1:6水泥石膏砂浆抹底层和中层灰．在标筋完成稍干后抹底层灰,底灰7~8成干后抹中层灰．中层灰应比两边的标筋稍厚,然后用刮杆靠住两边的标筋,由下向上刷平,并用木抹子补灰掺平．6）待中层灰六、七成干时，用1:0．3:2．5水泥石灰膏砂浆罩面，操作应从阴角开始，用钢抹子压实赶光。3．质量要求1）各抹灰层之间及抹灰层与基层间粘结牢固、无空鼓。纤维网粉结牢固，分布均匀。2）表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，角线平直方正，清晰美观。3）实测允许偏差值在规定范围之内。6.11.2门窗工程:本工程采用外门窗为断桥铝普通中空玻璃窗，内门为成品木门。门窗在安装时要检查型号,规格及外形,质量应符合设计要求,如发现问题应及时更换．窗表面不能有影响外观的缺陷,窗扇应开关自如,五金配件应齐全牢固,窗与周围墙的连接应牢固,缝隙用发泡堵死,外打密封胶．详见《难点分析表》6.11.3顶棚工程1．铝合金条板吊顶：1）施工工艺：定标高→放线→固定吊筋→安装主龙骨→调平主龙骨→安装并调平次龙骨→安装矿棉板、铝扣板2）矿棉板、铝扣板的安装、固定和调平的施工方法与轻钢龙骨类似，可参照轻钢龙骨的施工方法进行。3）施工时，应待水电安装工程或其他的预埋工作结束以后进行，避免交叉作业造成轻钢龙骨变形。4）由于矿棉板、铝扣板安装以后，不再进行表面涂装处理，所以应做好面层的成品保护工作，防止损害或表面污染。大白、乳胶漆顶见涂饰工程6.11.4涂饰工程-28-1．施工顺序⑴第一