2023年工厂仓库 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 及职责工厂仓库管理办法实用(篇)

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    1、仔细检查库房四周有无污染源。
    2、库房内保持清洁干燥，定时通风保持肯定的温度和限制相对湿度。物品避开阳光直射。
    3、库房应作好防蝇、防尘、防鼠工作,保证库内无蝇、无鼠、无有害昆虫等。
    4、食品应分类存放，隔墙离地,防水、防盗、防潮、防霉、防污染，食品的摆放应利于通风和检查。
    5、严禁在库房内存放杀虫剂、农药、药物和其他有毒有害物质。
    工厂仓库管理制度及职责 工厂仓库管理方法篇二
    一、目的
    为了更好地发挥仓库对物料，成品的管理，规范公司仓库的物料，成品管理程序，促进本公司仓库的各项工作平安、高效、有序、合理地运作，特制定本管理制度。
    二、适用范围
    适用于公司全体人员。
    三、权责
    1、生产管理部/仓储部：负责管理暂行方法的制定，修改，实施及管理工作。
    2、部门经理：全面负责实施审批及监督管理。
    3、部门相关责任人：负责按本制度的流程进行相关的宣导与指引。
    四、内容
    1、仓库人员基本领项
    （1）刚好、精确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一样，仓库区域划分明确，物料标识清晰，存卡记录连续、字迹清楚。
    （2）做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并刚好跟踪车间物料的发送，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并刚好向生产管理部反馈生产物料的短缺或过量选购              等异样状况。
    （3）每月月底进行实盘点工作，以实数实帐实盘来帮助财务成本核算，对物料选购              与车间生产成本的限制和监督。
    （4）对物料管理的有序性、平安性、完整性及有效性负责，对全部物品物料实行分区存放管理，确保库容库貌；定期或不定期向生产管理部报告物品存货质量状况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。
    （5）做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作，仓管人员应具备的基本技能：1。娴熟驾驭出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序，熟识仓库管理制度及相关管理流程，懂电脑操作。
    2、收货
    （1）收货验收：入库物进仓，需核对供应商送货单，待进仓物品名称、规格型号、数量方可办理暂入仓手续，且刚好通知品检人员进行相应的质检，收到品检检验报告后，合格入包材仓，不合格待供应商下次送货时，刚好退给供应商，并办理相关的退货手续。
    （2）成品进仓，必需采纳合适的方法计量、清点精确。且核对好生产缴库单，同时繳库单必需有品检部和生产部负责人签字方可支配入库。如有任何问题可以拒收入库。
    （3）特殊地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“选择运用”的物料，必需符合相关流程和审批手续，而且仓管员必需在签收时注明“不合格回用”或“选择运用”字样。
    （4）车间不合格产品、物料需进仓或退仓的，需符合相关制度、流程 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 并获物管经理批准。进仓后应在特地的不良品区域单独存放并做好明显标识。严禁与正常物料、产品混合堆放。
    （5）入库物料、产品，必需采纳合适、规范的包装（或装载物）。包装标识清楚且与实际装载货物相符。同一包装装载数量统一，同批次货物只允许保留一个尾数。
    （6）对验收不合格物料、车间生产中发觉经质检确认外协厂责任的不合格品，仓库必需刚好通知选购              部门办理退货/补货事宜
    3、出库
    （1）货物出仓：货物出仓，必需严格的按公司的领料流程进行出库。
    （2）成品出仓：凭财务审核过的《发货单》生单发货，且要核对好车辆信息，提前备好货，确保货物无误方可装车发货。委外加工发外物料凭发货单备好物料，经部门主管签字，方可发放。
    （3）次品出仓：严格的按次品处理流程，仓库人员不得以任何理由收取现金，一律由财务收取，且收到财务开出的收款单方可发货。
    （4）车间领料必需是车间指定人员，仓库每天按生产排产单备好相关的物料，发放到机台，且由相关的人员领料，领料同时务必要进行抽点，如签收ok，次日在生产过程中发觉短料少料的状况，由生产部自行负责。
    （5）正常生产发料和成品出仓，必需是合格物料。不合格物料和产品发出，必需符合相关规定、流程，有审批手续。
    （6）公司内部单位领用成品或非生产领料或超定额生产领料，需经总经理或其授权人员批准后方可到相应仓区办理领用手续。
    （7）严禁用白条出仓或擅自从仓库借用物品。确需借用，需经总经理或其授权人员批准并约定归还日期（一般不超过三个工作日）。
    4、货物堆码及库房管理：
    （1）仓库应依据生产经营的须要和库存周转物品的类别、性状、特点等合理规划仓区、库位。按物品类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识。
    （2）全部货物均必需按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐，小件物料上架定置摆放。堆放规整、整齐，同一货物仅保留一个包装尾数。收发作业后按上述要求刚好整理。
    （3）物料、产品状态标识和存卡记录清楚、精确且刚好更新，摆放于对应货物当眼明显位置。
    （4）仓库设施、用具、杂物如叉车、地台板、装载容器/铁筐、清洁工具等，在未运用时应整齐地摆放于规定位置，严禁占用通道或随意乱丢乱放。
    （5）现场（包括办公场所及库房）整齐、干净，如有废纸等废弃物或发觉较多灰尘时随时清理、清扫，符合6s管理要求。
    （6）严格按“先进先出”原则发出货品。
    5、平安防护：
    （1）仓库内一律严禁烟火。 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 焊接等需事先报批且做好防范措施，专人专责管理。（2）仓库必需按规定设置消防器材并定期检查、修护、补充；严禁堵塞消防通道、设施及器材。
    （3）保证库房通风、干燥，做好防盗、防锈、防水、防潮、防虫、防尘等工作。
    （4）严禁将易燃易爆物品带入仓库。对应进仓管理的易燃易爆物品应放置于符合平安管理要求的独立的库区。
    （5）不得将物料、产品干脆放置于地面。
    （6）定期巡查保管物资的贮存质量，对超保质期物料刚好报备
    （7）未经许可，除经管仓库仓管员之外的其他人员不得随意进出仓库。送货/提货人员需在仓管员的陪伴下进出仓库，搬运完毕，不得在仓库逗留。
    （8）仓管人员于下班离开前，应巡察仓库门窗及电源、水源是否开闭，确保仓库的平安。
    6、单据、存卡及电脑数据处理管理：
    （1）单据管理，进出仓等单据应分单据类别、处理状态分别有序夹放。
    （2）需递送其他部门、人员的单据应按规定时间刚好递送，不允许随意押单。
    （3）每月一次将单据分类别按依次进行装订，在单据封面、脊面做好标识，分类别、按时间有序地存放在相应的箱、柜内，并在箱、柜表面做好书目标识。
    7、存卡管理：
    （1）存卡记录规范、刚好（日清日结），书写工整清晰，有合法单据。
    （2）用完的存卡应分物品类别按月装订，参照单据管理要求归档保管。
    （3）每年年底，应协作财务扎帐时间统一更换新的存卡。
    8、电脑数据处理：
    （1）全部进出仓事务必需以电脑入单并打印电脑单据为完结（发货单的还必需以物流司机签收为准）。
    （2）当天的进出仓数据必需在次日上午九点前处理完毕。特别状况要提前报备。
    （3）暂未实施电脑管理的仓库，也应刚好且日清日结地将收发状况登记入手工帐。
    （4）盘点及对帐，每月月底仓库需对全部的货物进行全盘。盘点后刚好将实物数与电脑数核对。如有差异应查证缘由并刚好跟进处理。如属供应商缘由造成的短少应第一时间通知选购              、财务等相关部门处理。如属盘盈或不行避开的亏损情形时，应呈报财务核准后作帐务调整。相关损失报总经理审批后处理。
    9、呆滞、不良品处理，仓库应随时关注呆滞、不良物料和产品，至少每月定期填报一次。并刚好对来料不良品进行退货处理。
    10、沟通协调及服务，仓库及仓管员必需具备良好的服务意识，保持良好的服务看法，客户优先，生产为重。当服务对象违规操作或提出不合理要求时，应不卑不亢、以理服人。对工作中遇到问题、困难及冲突应刚好实行“沟通三步骤”进行良好沟通直至问题解决。
    工厂仓库管理制度及职责 工厂仓库管理方法篇三
    仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。为规范本公司的仓库管理，保证财产物资的完好无损，防止物资的奢侈，特制定本制度。
    仓库的主要任务是：保管好库存物资，做到数量精确，质量完好，确保平安，收发快速，面对生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。
    仓库物资一律采纳金额管理。
    1.依照仓库管理制度和批次管理要求对进库产品分类堆码、挂牌标示，做好进出库数据记录卡；
    2.负责进、出库的清点核实工作，刚好、精确地登记当日出入库数据；每月做到盘存一次并协作上级部门对实物进行核对；
    3.驾驭好物品的平安库存，依据生产的季节改变刚好合理的向上级部门反应最高和最低库存信息；
    4.对化学物品及有毒有害物品要分类存放注明标识，并做好出入库记录；
    5.月底对仓库相关记录交部门办公室归档；
    6.库内应清洁卫生，内包装、外包装、辅料仓库应通风良好、无灰尘，做好对仓库物品防虫防鼠工作，对发生霉变的物品刚好上报上级部门；
    7.做好各种原始单据及电脑数据的备份工作。
    1.物资入库，保管员必需仔细验收，严把质量关、价格关、数量关，经检验质量合格、数量无误后，方能办理入库手续；
    2.物资入库，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入运用；
    3.材料验收合格，保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位，入库存单各栏应填写清晰；
    4.不合格品，应隔离堆放，严禁投产运用。如工作马虎，混入生产，保管员应负失职的责任；
    5.托收而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消退悬事挂账；
    6.车间余料入库，仓库保管员依据余料的名称，数量开具入库单，注明车间退料。
    1.物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并依据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放；
    2.物资堆放的原则是：在堆垛合理平安牢靠的前提下，推行五五堆放，依据货物特点，必需做到过目见数，检点便利，成行成列，文明整齐；
    3.仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得实行“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法；
    4.保管物资要依据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，使公司财产不发生保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货
    便利，留有回旋余地；
    5.保管物资，未经科部长同意，一律不准擅自借出。总成物资，一律不准折件零发，特别状况应经部长批；
    6.仓库要严格保卫制度，禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得运用消防器材和必要的防火学问。
    1.发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图便利，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失，保管员应负经济责任；
    2.物资出库按月平均单价计量出库。领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、零件名称或材料用途，领料人签字。属安排内的材料应有材料安排；属限额供料的材料应符合限额供料制度；属规定审批的材料应有审批人签字。同时，超费用领料人未办手续，不得发料；
    3.对于专项申请用料，除安排选购 员留作备用的数量外，均应由申请单位领用。常备用料，凡属可以分割折另的，本着节约的原则，都应折另供应，不准一次性发料；
    4.发料必需与领料人办理交接，当面点交清晰，防止差错出门；
    5.全部发料凭证，保管员应妥当保管，不行丢失；
    6.对于车间领料，属车间定员领料，必需是固定岗位人员领取。其他车间领料，必需由车间主任签字才可发料，否则，造成物料损失，由管理员担当经济责任。
    （六）其他有关事项
    1.记帐要字迹清晰，日清月结不积压，托收、月报刚好；
    2.允许范围内的磋差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，每月都可以上报，以便做到账、卡、物、资金四一样；
    3.创建五好仓库（平安、优质、便利、多储、低耗）是每个保管员努力的方向，每月对仓库进行一次检查，以促进创五好仓库的开展；
    4.保管员调动工作，肯定要办理交接手续，移交中的未了事宜及有关凭证，要列出清单三份，写明状况，双方签字，需领导见证，双方各执一份，报人事存档一份，事后发生纠葛，仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损，除原价赔偿外，还要给纪律处分；
    5.库存盈亏反映出保管员的工作质量，力求做到不出现差错。
    工厂仓库管理制度及职责 工厂仓库管理方法篇四
    一、运用餐具必需根据一洗、二（清）冲、三消毒、四保洁的依次进行操作，禁止运用未经消毒的餐具。
    二、运用红外线消毒柜时，温度应限制在140℃以上，消毒时间40分钟以上。
    三、运用消毒液进行消毒时，浓度应严格根据消毒液的说明配置，消毒时间不少于10分钟，器具应全部浸泡在液体中，然后用清水清洗干净，存放在专用的保洁柜中整齐存放，不得与其它杂物混放，防止重复污染。
    四、保洁柜要定期进行清洗、消毒，不得有污渍、油渍和灰尘。
    五、运用的器具消毒剂，必需注明可用于食品消毒字样，并留意有效期，不得运用失效的消毒液。
    六、清洗消毒后的餐饮具，感观要保持光滑干净，不得粘有肉眼可见物，要符合餐具、器具消毒的卫生标准。
    工厂仓库管理制度及职责 工厂仓库管理方法篇五
    一目的
    本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定,以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出,贮存时不变质、不损坏、不丢失。
    二适用范围
    适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。
    三内容
    1.职责
    ●原料库管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。
    ●成品库管员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。
    ●待处理品库管员负责待处理品的收、发、管工作。
    2.入库
    ●原材料、外协品、半成品的入库。
    ⅰ原材料、外协品到公司后,由库管员指定放置于仓库待验区内,大宗的货物可以干脆放在仓库合格区内(于栈板上码垛存放),但应做出“待验”标识。然后,库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。
    验证的内容包括:品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。阅历证合格的,库管员提交《选购              收料通知》报质管部检验;阅历证不合格的,通知选购              部进行交涉或办理退货。
    ⅱ库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后,应刚好办理入库手续,并将待验区内的货物转移到库内合格区存放,已放在仓库合格区的待验品,应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时,应按规定做出不合格标识,等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。
    ⅲ选购 部打印“选购 收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。
    ⅳ半成品经检验合格后,检验结论为“合格”的生产部打印入库单到原料库办理半成品入库手续。库管