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橡胶试验胶料配料混炼操作规程（4篇范文）

橡胶试验胶料配料混炼操作规程（4篇范文）橡胶试验胶料配料混炼操作规程（4篇范文）【第1篇】橡胶试验胶料配料混炼操作规程 1试验胶料配料: - 称量前将天平校准,严格按照配方表称量各种胶料和配合剂。共用器皿(如药匙、托盘)每配完一种小料要擦拭一次,以免各种小料混合称量; - 制备胶料试验用的各种配合剂应符合标准要求的规定,所用的各种配合剂的有效期均为半年; - 生胶和碳黑应精确到1g,油类应精确到1g或1%(以精度高的为准),硫磺和促进剂精确到0.02g,氧化锌和硬脂酸精确到0.1g,所有其它配合剂都精确到1%。 ...

橡胶试验胶料配料混炼操作规程（4篇范文）

【第1篇】橡胶试验胶料配料混炼操作规程
1试验胶料配料:
- 称量前将天平校准,严格按照配方表称量各种胶料和配合剂。共用器皿(如药匙、托盘)每配完一种小料要擦拭一次,以免各种小料混合称量;
- 制备胶料试验用的各种配合剂应符合标准要求的规定,所用的各种配合剂的有效期均为半年;
- 生胶和碳黑应精确到1g,油类应精确到1g或1%(以精度高的为准),硫磺和促进剂精确到0.02g,氧化锌和硬脂酸精确到0.1g,所有其它配合剂都精确到1%。
2试验胶料的混炼程序
- 将配制好的各种配合剂按顺序摆放在开炼机附近;
- 检查安全闸,检查开炼机缝隙中有无杂物,最小辊距不小于0.4mm,最大辊距不大于4mm,按规定调整所需辊温,双手不得超过安全线;
- 按原材料关于××同志的政审材料调查表 环保先进个人材料 国家普通话测试材料 农民专业合作社注销 四查四问剖析材料配方中的混炼顺序进行混炼,在混炼过程中,辊温始终保持在规定的温度5℃范围内;
- 作3/4割刀时,其操作方法是:分别由左向右,由右向左割取包辊胶宽度的3/4,待辊筒上的堆积胶都通过辊筒间隙时,将割下的胶推向辊筒的左边或右边并续入,如此反复切割,左右切割一次为一刀,两次连续的割刀允许时间间隔20s;
- 当堆积胶或辊筒表面上还有明显的游离粉末时,不应切割胶料,从间隙散落下的配合剂,应及时小心收集并重新混入胶料中;
- 混炼后的胶料重量与原材料的总重量之差为0.5%~-1.5%;
- 混炼后的胶料应放在干净、干燥的试验台上,作好标识(胶料名称、混炼时间),冷却后胶料用垫布包好,填写检验通知单(胶料名称、试验姆的、试验项目、混炼完成时间),一同送入硫化室。
3如发现上述工序未按要求完成,有权拒绝
- 混炼胶、硫化后的半成品不符合要求。标识不清、检验通知单填写不祥。

【第2篇】橡胶试验胶料的配料、混炼操作规程
1试验胶料配料：
- 称量前将天平校准，严格按照配方表称量各种胶料和配合剂。共用器皿（如药匙、托盘）每配完一种小料要擦拭一次，以免各种小料混合称量；
- 制备胶料试验用的各种配合剂应符合标准要求的规定，所用的各种配合剂的有效期均为半年；
- 生胶和碳黑应精确到1g，油类应精确到1g或1%（以精度高的为准），硫磺和促进剂精确到0.02g，氧化锌和硬脂酸精确到0.1g，所有其它配合剂都精确到1%。
2试验胶料的混炼程序
- 将配制好的各种配合剂按顺序摆放在开炼机附近；
- 检查安全闸，检查开炼机缝隙中有无杂物，最小辊距不小于0.4mm,最大辊距不大于4mm，按规定调整所需辊温，双手不得超过安全线；
- 按原材料配方中的混炼顺序进行混炼，在混炼过程中，辊温始终保持在规定的温度5℃范围内；
- 作3/4割刀时，其操作方法是：分别由左向右，由右向左割取包辊胶宽度的3/4，待辊筒上的堆积胶都通过辊筒间隙时，将割下的胶推向辊筒的左边或右边并续入，如此反复切割，左右切割一次为一刀，两次连续的割刀允许时间间隔20s；
- 当堆积胶或辊筒表面上还有明显的游离粉末时，不应切割胶料，从间隙散落下的配合剂，应及时小心收集并重新混入胶料中；
- 混炼后的胶料重量与原材料的总重量之差为0.5%～-1.5%；
- 混炼后的胶料应放在干净、干燥的试验台上，作好标识（胶料名称、混炼时间），冷却后胶料用垫布包好，填写检验通知单（胶料名称、试验姆的、试验项目、混炼完成时间），一同送入硫化室。
3如发现上述工序未按要求完成，有权拒绝
- 混炼胶、硫化后的半成品不符合要求。标识不清、检验通知单填写不祥。

【第3篇】橡胶性能试验工安全操作规程
1、工作前穿戴好必要的保护用品，必须熟悉所使用设备、工具的性能、原理和操作方法。
2、设备使用前应检查其性能、润滑是否正常，电气装置和防护装置必须良好、可靠，否则不准开动。
3、使用试验设备应严格遵守各试验机安全操作规程。
4、室内配电柜应有专人管理，设备发生故障应立即停车，通知电工检查修理。
5、试验设备不准超过额定负荷运行。工作时，精力要集中，不得擅自离开工作岗位。
6、进行试验时必须注意，根据试样形状、规格及性能，选择好测量范围、夹具，安装必要的附件。
7、试验结束后，将一切运转机件调整到原始为止，关闭电源，清理现场。
8、填写交接班记录混凝土养护记录下载 土方回填监理旁站记录免费下载 集备记录下载 集备记录下载 集备记录下载。

【第4篇】w_jc-10000微机控制橡胶支座压剪试验机安全操作规程
1.打开总电源（南墙储电盒左数第一个开关）。
2.顺时针旋转微机操控台右侧面旋转开关，控制系统通电，油泵指示灯（绿）亮，这时测控电路处于工作状态。
3.打开电脑，找到w_jc-10000图标双击打开应用程序。
4.根据试验要求，按动控制盒（实验室西墙）退出按钮，使承载板退出，置入试件后恢复原来状态。按动上升、下降调整上压盘空间至适当位置。
5.按动控制台上主油泵按钮启动主油泵，利用内部旋钮选择加载（上升）速率为快速，使下承载板离开轨道10厘米以上（切忌：下承载板上升极限为30厘米）。
6.根据所做实验项目选择相应的试验参数，进入试验状态。
7.试验完成后，使下承载板落入轨道，取出试件，关闭所有电源，打扫实验室和仪器卫生。

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