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检修管理制度为使生产设备经常保持良好的工作状态，预防其过早磨损和腐蚀，及时消除设备缺陷，防止设备事故，延长设备使用寿命，提高设备运转率，为完成生产计划创造良好条件。根据我公司生产线的特点，必须坚持“预防为主，维护保养与计划检修并重”的方针，对设备进行预防性计划检修，及时恢复设备的性能，从而充分发挥设备的效能。一、设备检修的分类1．小修设备小修是部门维修及操作人员承担的日常检修工作。工作内容主要是部分拆卸零件进行检查、修整、更换或简单修复少量的磨损件。通过清扫、检查、调整、紧固机件等技术手段，保持和恢复设备的使用性能，满足生产要求。2．中修根据设备的技术状态，且经小修和二级保养，某部位精度性能仍不能满足生产要求，重复发生故障的部位进行计划的局部恢复修理。可以达到缩短停机台时，恢复设备精度和性能，降低修理成本的目的。3．大修对设备全面解体、拆修、修复或更换全部磨损件，同时修理更换电气部分，及外
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翻新，达到恢复设备原有精度性能和效率1的目的。二、检修计划的编制与实施1．各车间根据日常巡检、点检结果，对在线设备的缺陷，及时安排小修，消除隐患。计划由各车间自行与生产部协商安排。2．各车间应在中修前一个月提交中修计划，在大修前三个月提交大修计划，由设备工程部审核、编制公司大、中修计划，报公司领导批准后组织实施。3．各车间在提交大、中修计划时，必须做到项目准确、检修内容详细，并标明配合工种、估算工时、项目负责等，不得在中途随意增减计划项目。4．各车间在报送大、中修计划时，必须同时报交备品配件、材料计划和需用专用工器具等，并注明需用日期。由设备工程部审核，报公司领导批准后执行。5．如遇特殊情况需作项目和备件计划调整时，必须以书面形式报设备工程部审定，否则不列入计划。三、检修要求1.各车间必须严格按照检修计划，保质、保量、安全、按时完成检修任务。2.各车间必须设专人负责监督检查安全、防火工作，防止贵重物品、工具、备件的丢失，杜绝一切隐患；易燃易爆场所的动火项目，必须提前到消防对办理动火证。23．日常小修必须提前联系生产调度，并在调度给定的时间内完成。4.设备检修人员必须严格遵守检修规程，执行检修技术标准，做到任务清楚、责任明确，在保质保量、安全的前提下，缩短检修时间，降低检修成本。5.各车间领导、岗位工程师必须严格把好检修质量和工艺清扫质量关。6.电仪车间要提前做好电气、仪表设备的检修和清扫工作，特别要做好绝缘和接地检查。7．停送电项目检修必须严格执行工作票制。四、设备检修质量的验收1.小修项目由使用部门组织操作工和维修工共同验收，合格后方可投入生产。大、中修项目由设备工程部组织使用部门、检修人员及相关部门参加验收，合格后交付使用部门。外协检修项目由设备工程部组织施工单位、使用部门、及相关部门参加验收；重大外协项目由公司分管领导组织施工单位、设备工程部、使用部门及相关部门参加验收，并做好有关记录，合格后交付使用部门。4.5.检修后的设备必须保证安全运行72小时，如在72小时内发生质量问题，由检修部门负责返修，属失职造成重大损失应追3查相关人员的责任（按设备事故管理制度处罚）。6.各使用部门将每次大、中修的原始记录，竣工验收单等检修资料，在完工后3日内送交设备工程部存档。五、处罚1．未按规定时间报交检修计划及未同时报交备品配件、材料计划的部门，处罚部门负责人50元/次，如有中途增减计划项目，备品配件、材料等，再酌情处罚10—50元/次。2．未按要求明确检修内容、注明配合工种、估算工时、项目负责等和未列清备件名称、数量、型号规格、材质及非标件未附加工图的部门，处罚计划申报人50元/次。3．检修原始记录、竣工验收单等检修资料未在规定时间内报交的部门，处罚部门负责人50元/次。4．报交的检修原始记录、竣工验收单等资料填写不工整，内容不详细、不真实的部门，处罚填表人50元/次。4
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