智能制造应用技术技能大赛理论部分-检测与调试基础知识模块判断题含答案

检测与调试基础知识模块（题号从23001～23200，共200道题）23001.（F）精密夹具装配的调整过程中，选择的补偿件应为最先装配的元件。23002.（F）微锥心轴定位时，工件插入后就不会转动，所以限制六个自由度。23003.（T）数控车床上一般将工件坐标系原点设定在零件右端面或左端面中心上。23004.（T）工件坐标系的原点即“编程零点”与零件定位基准不一定非要重合。23005.（T）指令“G02XYR；”不能用于编写整圆的插补程序。23006.（T）在加工中心上，可以同时预置多个加工坐标系。23007.（T）用G04指令可达到减小加工表面粗糙度值的目的。23008.（T）手工编程比较适合批量较大、形状简单、计算方便、轮廓由直线或圆弧组成的零件的编程加工。23009.（T）使用子程序的目的和作用是简化编程。23010.（F）不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的。23011.（F）M99与M30指令的功能是一致的，它们都能使机床停止一切动作。23012.（F）从G00到G99的100种G代码，每种代码都具有具体的含义。23013.（F）G代码分为模态和非模态代码，非模态代码是指某一G代码被指定后就一直有效。23014.（F）SIEMENS系统中，子程序L10和子程序L010是相同的程序。23015.（F）程序编制中首件试切的作用是检验零件图设计的正确性。23016.（F）数控机床电控系统包括交流主电路、机床辅助功能控制电路和电子控制电路，一般将前者称为“弱电”，后者称为“强电”。23017.（T）开环进给伺服系统的数控机床，其定位精度主要取决于伺服驱动元件和机床传动机构精度、刚度和动态特性。23018.（T）直线型检测元件有感应同步器、光栅、磁栅、激光干涉仪。23019.（F）滚珠丝杠螺母副是回转运动与直线运动相互转换的传动装置，具有高效率、摩擦小、寿命长、能自锁等优点。23020.（F）步进伺服系统在数控系统内部硬件配置参数中标识设定为45，交流伺服驱动器在数控内部硬件配置参数中标识设定为46。23021.（F）CNC装置的软件包括管理软件和控制软件两类，控制软件有输入输出程序、显示程序和诊断程序等组成。23022.（F）数控机床的反向间隙可用补偿来消除，因此对顺铣无明显影响23023.（T）数控机床的静刚度或柔度是抗振力的衡量指标。23024.（T）数控机床切削精度检验又称为动态精度检验。23025.（F）机床动态精度是指机床在切削热、切削力等作用下的精度。23026.（T）滚珠丝杠副的螺母或支撑轴承预紧力过紧或过松会导致反向误差大，加工精度不准。23027.（F）在半闭环控制系统中，伺服电动机内装编码器的反馈信号只是速度反馈信号。23028.（F）直线型检测装置有感应同步器、光栅、旋转变压器。23029.（F）数控机床不适用于复杂、高精、多种批量尤其是单件小批量的机械零件的加工。23030.（T）刀库和机械手的定位精度要求较高，转塔不正位、不回零的现象占很大的比例。23031.（T）数控机床的精度检验内容包括几何精度、定位精度和切削精度。23032.（T）闭环数控机床的检测元件安装在工作台上。23033.（T）主轴上刀具松不开的原因之一可能是系统压力不足。23034.（F）有安全门的加工中心，在安全门打开的情况下也能进行加工。23035.（T）数控机床试运转噪声，不得超过80分贝。23036.（F）具有闭环检测装置的高精度数控机床，因直接检测反馈补偿的是运动部位的移动，所以对机床传动链的要求不是很高。23037.（F）滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是减小摩擦力矩。23038.（T）检验数控车床主轴与尾座两顶尖等高情况时，通常只允许尾座端低。23039.（T）为了提高机床的定位精度、加工精度，常加装测量与反馈装置。23040.（F）一般高精度的数控机床多采用，所有的控制信号都是从数控系统发出的。23041.（T）精度要求较高的可转位面铣刀应设置调整块，以减小铣刀的轴向跳动量。23042.（T）一般脉冲当量越小，机床的加工精度越高。23043.（T）测量范围分别为0～25mm、25～50mm的两外径千分尺的示值范围相同。23044.（T）切削加工中的振动会影响已加工表面的质量。其中，低频振动会产生波度，高频振动会产生粗糙度。23045.（T）工件的加工精度和表面粗糙度同时受到工艺系统各组成部分精度的影响。23046.（F）杠杆千分表的测杆轴线与被测工件的夹角越小，测量误差就越大。23047.（T）相对测量法是把放大了影像和按预定放大比例绘制的标准图形相比较，一次可实现对零件多个尺寸的测量。23048.（T）表面粗糙度要求是保证零件表面微观精度的重要要求，也是合理选择数控机床、刀具及确定切削用量的重要依据。23049.（T）在确定工件在夹具的定位 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时，出现欠定位是错误的。23050.（F）用千分表测量端面跳动误差时，千分表表杆应与工件轴线垂直。23051.（T）在开环和半闭环数控机床上，定位精度主要取决于进给丝杠的精度。23052.（T）机床夹具按使用机床类型分类，可分为通用夹具、专用夹具和组合夹具。23053.（T）水平仪可用于测量机件相互位置的平行度误差。23054.（F）梯形螺纹测量一般是用三针测量法测量螺纹的小径。23055.（F）在相同力的作用下，具有较高刚度的工艺系统产生的变形较大。23056.（T）用中等切削速度切削塑性金属时最容易产生积屑瘤。23057.（T）数控加工可以保证工件尺寸的同一性，提高了产品质量。23058.（T）麻花钻的切削刃由主切削刃、副切削刃和横刃各两条组成。23059.（F）夹紧力方向应尽量垂直于主要定位基准面，同时应尽量与振动方向一致。23060.（T）修正或消除机床的反向间隙应修正反向间隙参数。23061.（T）刀具位置偏置补偿可分为刀具形状补偿和刀具磨损补偿两种。23062.（T）切屑带走热量的能力取决于工件材料的导热率。23063.（T）装配修配法常用于精度要求较高的单价或小批生产。23064.（T）一工件以外圆在V形块上定位加工圆柱上一个平面，平面的高度误差为0.05，V形块的角度是120°。工件直径上偏差0.03，下偏差-0.01。工件在垂直于V形块底面方向的定位误差能满足加工精度要求。23065.（F）螺旋压板夹紧装置夹紧力的大小与螺纹相对压板的位置无关。23066.（F）FANUC数控系统宏指令中角度单位是弧度而华中系统的宏指令中角度单位是度(FANUC系统、华中系统)。23067.（F）正弦(度)的运算指令的格式为#i=TAN[#j](FANUC系统、华中系统)。23068.（T）极坐标半径是指当前点到极点的距离(SIEMENS系统)。23069.（T）在有刀具补偿的情况下，要先进行坐标系旋转，再进行刀具补偿(华中系统)。23070.（T）指坐标旋转角度时，不足1°的角度时应换算成小数点表示(SIEMENS系统)。23071.（F）R参数分为系统外形参数、内部参数和自由参数(SIEMENS系统)。23072.（T）平方根的运算指令格式为Ri=SQRT(Rj)(SIEMENS系统)。23073.（T）计算机辅助编程中的安全平面是刀具回退的高度。23074.（F）交流伺服电机常采用调压调速。23075.（F）RS232C接口传输数据最多可实现一台计算机对三台机床。23076.（T）接入局域网的数控机床必须有网络适配器。23077.（T）平面铣削时，正反进给方向各铣一段，只要发现一个方向进给时有拖刀现象，则说明铣床主轴轴线与机床台面不垂直。23078.（T）零件加工用立铣刀侧刃铣削凸模平面外轮廓时，应沿外轮廓曲线延长线的切线方向逐渐切离工件。23079.（T）有一个轴为常量的二次曲面铣加工，刀具半径补偿可以用G41或G42实现。23080.（T）铰刀按用途分为机用铰刀和手用铰刀。23081.（T）在一个等直径的圆柱形轴上铣一条两端封闭键槽，需限制工件的五个自由度。23082.（F）一个工艺尺寸链中有且只有一个组成环。23083.（T）若回转轴前工序加工径向尺寸为d1，本工序加工径向尺寸到d2，则其在直径上的工序余量为d1-d2。23084.（T）当实际生产中不宜选择设计基准作为定位基准时，则应选择因基准不重合而引起的误差最小的表面作定位基准。23085.（T）千分表的传动机构中传动的级数要比百分表多，因而放大比更大，测量精度也更高。23086.（T）测量复杂轮廓形状零件可选用万能工具显微镜。23087.（T）孔的圆柱度误差是沿孔轴线方向取不同位置测得的最大差值即为孔的圆柱度误差。23088.（F）表面粗糙度高度参数Ra值愈大，表示表面粗糙度要求愈高；Ra值愈小，表示表面粗糙度要求愈低。23089.（F）机床的日常维护与保养，通常情况下应由后勤管理人员来进行。23090.（F）导轨面直线度超差会使进给机构噪声加大。23091.（T）职业道德的主要内容包括：爱岗敬业、诚实守信、办事公道、服务群众、奉献社会。23092.（T）带的失效形式主要是打滑与疲劳破坏。23093.（T）链传动只能用于平行轴间的传动。23094.（F）影响蜗轮副啮合精度的因素以蜗杆轴线偏移蜗轮轮齿对称中心面为最大。23095.（T）数控铣床在进给系统中采用步进电机，步进电机按电脉冲数量转动相应角度。23096.（T）显示器的主要原理是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。23097.（F）消除一般的病毒，拔掉网线后，用杀毒软件杀毒，然后再把相关的系统补丁补上。23098.（T）平行线法的展开条件应满足且在投影面上反映实长。23099.（T）选择精基准时，先用加工表面的设计基准为定位基准，称为基准重合原则。23100.（T）改善零件、部件的结构工艺性，可便于加工和装配，从而提高劳动生产率。23101.（T）销在机械中除起到连接作用外还可起定位作用和保险作用。23102.（F）市场经济时刀具企业只负责生产专用刀具，标准刀具、非标准刀具都由用户行业来研究。23103.（T）由于零件的相互运动，使摩擦表面的物质不断损失的现象叫磨损。磨损过程中，单位时间内材料的磨损量不变。23104.（T）在数值计算过程中，已按绝对坐标值计算出某运动段的起点坐标及终点坐标，以增量尺寸方式表示时，其换算公式：增量坐标值=终点坐标值-起点坐标。23105.（F）GSK990M数控系统孔加工数据：G73方式中，P规定孔底暂停时间，单位为s。23106.（T）CAXA制造工程师软件中“网格面”要求所有的U向和V向曲线都必须有交点。23107.（T）CAXA制造工程师可以直接生成G代码，不需要生成刀位文件再作处理。23108.（T）GSK983系统编辑程序时，按地址键和数字键即可直接插入。23109.（T）数控机床既可以自动加工，也可以手动加工。23110.（T）数控加工中，程序调试的目的：一是检查所编程序是否正确，再就是把编程零点，加工零点和机床零点相统一。23111.（F）标准麻花钻主切削刃上各点处的后角大小不相等，外缘处最小，约为1～4度。23112.（T）汽轮机高中压外缸结构要素复杂，模型的建立困难。某高中压外缸模型的特征量多达600多个，而特征建立的顺序直接影响着后面NC加工的进行。23113.（T）4轴联动或5轴联动加工与5个以上轴的同时加工，称为多轴加工。23114.（T）加工整体叶轮，需要注意的主要问题是避免干涉，曲面的自身干涉和曲面间的面间干涉。23115.（T）铣床床台上的Ｔ形槽，其用途之一为当基准面。23116.（T）深孔钻削过程中，钻头加工一定深度后退出工件，借此排出切屑。并进行冷却润滑，然后重新向前加工，可以保证孔的加工质量。23117.（T）圆柱凸轮槽的加工前的 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处理步骤如下：①把弧长展开设为X坐标值；②把导程设为Y坐标值；③利用软件对转变后的XY平面曲线进行插值运算，最后生成XY平面内的加工代码；④把X值（弧长）转换成角度值。如果插值点非常多，则可利用Excel文件进行处理。23118.（F）为了便于安装工件，工件以孔定位用的过盈配合心轴的工作部分应带有锥度。23119.（T）难加工材料主要是指切削加工性差的材料，不一定简单地从力学性能上来区分。如在难加工材料中，有硬度高的，也有硬度低的。23120.（F）当转子的转速大大高于临界转速时，振动剧烈。23121.（F）尺寸链按功能分为装配尺寸链和工艺尺寸链。23122.（T）杠杆千分尺的测量压力是由微动测杆处的弹簧控制的。23123.（F）合像水平仪是一种用来测量对水平位置，或垂直位置微小偏差的几何量仪。23124.（F）统计分析法不是用来分析加工误差的方法。23125.（T）线切割加工机床按电极丝运转速度可分为高速走丝和低速走丝两种。23126.（T）合理地安排工作可有效缩短辅助时间。23127.（T）新产品开发管理主要对产品开发、产品设计和工艺、工装设计等技术活动的管理。23128.（T）诚实劳动是劳动者立身处世的基本出发点。23129.（F）柱塞泵按柱塞排列方向的不同，分为径向柱塞泵和切向柱塞泵两类。23130.（T）高压软管比硬管安装方便，可以吸收振动。23131.（F）水力半径越大越容易产生堵塞现象。23132.（T）在振动检测过程中，传感器必须和被测物紧密接触。23133.（T）蜗杆传动是用来传递空间交错轴之间的运动和动力。23134.（T）压缩工具（如WinZip）是将文件数据进行一种重新的编码排列（该过程称为压缩），使之更少的占用磁盘空间。23135.（F）测绘时，对零件上因制造中产生的缺陷，如铸件的砂眼，气孔等都应在草图上画出。23136.（T）正确选择工件定位基准，应尽可能选用工序基准、设计基准作为定位基准。23137.（F）数控机床的定位精度与数控机床的分辨率精度是一致的。23138.（F）定位误差包括工艺误差和设计误差。23139.（T）螺旋压板夹紧是一种应用最广泛的夹紧装置。23140.（T）刀具预调仪是一种可预先调整和测量刀尖直径、装夹长度，并能将刀具数据输入加工中心NC程序的测量装置。23141.（T）换刀方式为无机械手换刀时，必须首先将用过的刀具送回刀库，然后再从刀库中取出新刀具，这两个动作不可能同时进行，因此换刀时间长。23142.（T）在发那克0i系统中，#i=ATAN[#j]/[#k]表示算术运算的反正切。23143.（T）数控机床直流伺服电机要在10到12个月进行一次维护保养。23144.（F）水平面上圆的正等测投影为椭圆，且椭圆长轴垂直于轴测轴y。23145.（F）CAXA制造工程师只有“实体仿真”功能，没有其他加工仿真的方法。23146.（F）CAXA制造工程师“实体仿真”中，干涉检查里设置的刀具长度与实际刀具长度不一致，会直接影响实际加工结果。23147.（T）参考点是机床上的一个固定点，与加工程序无关。23148.（F）数控机床中MDI是机床诊断智能化的英文缩写。23149.（T）从系统主菜单可以进入手动方式,自动方式也可以调用手动方式(这种情况下结束手动方式后将返回自动方式)。23150.（F）采用工艺孔加工和检验斜孔的方法，精度较低，操作也麻烦。23151.（T）在斜面上钻孔可选用圆弧刃多能钻头直接钻出。23152.（F）圆周分度孔系是指平面上、圆柱面上、圆锥面上及圆弧面上的等分孔。23153（T）由于汽轮机的零件复杂，目前在国内同行业中，均仍采用手工编制程序，还没有一套适合加工汽缸这类复杂零件的自动编程系统。23154.（T）整体叶轮叶型的精加工与清根交线加工同时完成。23155.（T）刮削内曲面时，乔刀的切削运动是螺纹运动。23156.（F）内千分尺测量槽宽，宜取数次测量中的最大值。23157.（T）一般铣削方槽时，宜选择端铣刀。23158.（T）有沟槽的凸轮，其沟槽宽度实际上是理论曲线与实际轮廓线之间的距离。23159.（T）内应力的重新分布会引起已加工完零件的相应变形，使零件丧失原有的加工精度。23160.（F）以碳化钨刀具铣削不锈钢材料之切削速度约为中碳钢材料的3倍。23161.（T）检查主轴机构的精度，不仅需检查静态条件下的精度，也需检查动态条件下的精度。23162.（T）逻辑探针是电子电路检修工具之一，在探针上的灯泡不同的显示方式，来指示电路的不同状态。23163.（T）环行分配可用硬件或软件实现。23164.（F）在大批大量生产中，工时定额根据经验估定。23165.（T）职业道德的价值在于有利于协调职工之间及职工与领导之间的关系。23166.（F）压力继电器是一种将电信号转换成油液的压力信号的电液控制元件。23167.（F）闭环或定环伺服系统只接收数控系统发出的指令脉冲，执行情况系统无法控制。23168.（F）扫描仪中属于计算机辅助设计（CAD）中的输出系统，通过计算机软件和计算机，输出设备（激光打印机、激光绘图机）接口，组成网印前计算机处理系统，而适用于办公自动化（OA），广泛应用在标牌面板、印制板、印刷行业等。23169.（F）剖面图要画在视图以外，一般配置在剖切位置的延长线上，有时可以省略标注。23170.（T）职业道德对企业起到增强竞争力的作用。23171.（T）应尽量选择设计基准或装配基准作为定为基准。23172.（T）加工中心是备有刀库并能自动更换刀具，对工件进行工序集中加工的数控机床。23173.（T）组合夹具组装后重点是检验夹具的对定元件及定位元件间的平行度，垂直度，同轴度和圆跳动度相位精度。23174.（F）铣床虎钳于安装时，不须调整钳口与床台之平行度。23175.（F）箱体件的加工刀具不仅要通过专用刀具来制造精密孔，而且往往需要借助于这类刀具来加工与精密孔相关的功能表面，即通过刀具的径向走刀来实现。23176.（T）整体式复合刀具由两个或更多相同或不同类型的刀具组成，如复合钻、复合扩孔钻、复合铰刀和复合镗铰刀等。23177.（F）组成零件轮廓的几何元素间的连接点称为节点。23178.（T）数控加工程序中主程序可以调用子程序，子程序也可以调用子程序，这种编程方法叫做子程序的嵌套方法。23179.（T）CAXA制造工程师软件中“网格面”要求用U向和V向两组曲线构造。23180.（F）PRGRAM表示在MDI模式下MDI的资料输入和显示。23181.（T）DNC(DistributeD.NumericalControl)称为分布式数控，是实现CAD/CAM和计算机辅助生产管理系统集成的纽带，是机械加工自动化的又一种形式。23182.（F）大多数箱体零件采用整体铸铁件是因为外型尺寸太大。23183.（T）多轴加工必须按照工艺顺序才能顺利加工完零件。23184.（F）精密盘形端面沟槽凸轮的划线应先划出实际轮廓曲线。23185.（F）切削加工中，由于传给刀具的热量比例很小，所以刀具的热变形可以忽略不计。23186.（T）热处理工序主要用来改善材料的力学性能和消除内应力。23187.（F）铣削高强度钢时，由于切削力大，容易引起硬质合金铣刀刀齿的崩刃，故一般采用YT30等牌号的刀具材料。23188.（T）镍基合金和钛合金材料的强度大、硬度高、耐冲击，加工中容易硬化，切削温度高，刀具磨损严重，且切削效率很低。23189.（T）某些精密滚齿机的分度蜗轮齿数取为665或者更多，其目的在于减小传动链中其余各传动元件误差对齿轮加工精度的影响。23190.（F）设备上的电气线路和器件发生故障，不必交电工，自己可拆卸修理。23191.（T）切削用量中，影响切削温度最大的因素是切削速度。23192.（T）激光干涉仪是以激光稳定的波长作基准，利用光波干涉计数原理进行精密测量。23193.（T）选择零件表面加工方法的要求是：除保证质量要求外，还要满足生产率和经济性等方面的要求。23194.（T）生产部门是指完成产品零件制造工艺过程的部门。主要由生产纲领决定。对于单件小批生产的车间，生产部门主要由各种形式的流水线生产组成。23195.（T）插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。23196.（F）数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成CNC控制装置。23197.（T）加工中心适宜于加工复杂、工序多，加工精度要求较高，且经多次装夹和调整的零件。23198.（F）一般加工中心具有铣床、镗床和钻床的功能。虽然工序高度集中，提高了生产效率，但工件的装夹误差却大大增加。23199.（F）四轴卧式加工中心是带有旋转工作台的C轴。23200.（T）管理就是管理者在一定的环境下，为了实现特定组织的目标动员和运用资源而进行的 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 、组织、领导和控制等社会活动。