工程项目:电镀综合废水处理工程
施工单位:大连智源伟业科技有限公司
该电镀厂生产废水,主要污染物是六价铬、镍、铜、锌及酸、碱等。由于水量不大,可以考虑采用化学处理工艺及微孔膜过滤(MF)技术,将其处理到一级排放水平。为此我们根据一般电镀生产废水的水质和一级排放
标准
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要求,结合我公司多年来在废水处理方面积累的研究成果和工程经验方面总结的基础上作出设计
方案
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废水处理指标
进水水质主要指标
处理废水水量
50 m3/d
处理废水水质
SS
≤100
mg/L
PH
1—14
Cr6+
≤100
mg/L
Ni2+
≤50
mg/L
Cu2+
≤50
mg/L
Zn2+
≤100
mg/L
氰化物
0
mg/L
废水处理要求(DB21-60-89)
SS
≤100
mg/L
PH
6月9日
总铬
≤0.5
mg/L
六价铬
≤0.3
mg/L
总镍
≤0.5
mg/L
铜
≤0.5
mg/L
锌
≤2.0
mg/L
设备处理能力:3m3/h
废水处理工艺
企业电镀生产废水一般均混合排放,首先排入均化池进行均化混合,然后进入中和反应槽,调整废水的pH值在2~3之间,同时加入还原剂使Cr6+还原成Cr3+,再加入碱调整废水的pH值在8~9之间,然后加入重金属络合剂,使重金属离子生成螯合物沉淀,最后加入絮凝剂和助凝剂使沉淀增大,再通过斜板沉降槽分离出沉淀(泥浆)采用板框压滤机脱水干化后交有关部门处理。上清液通过微孔中空纤维膜(孔径0.22μm)过滤后达标排放或回用。
工艺流程
废水→调节池→反应池→斜板沉降池→中间水池→排放
↓ ↓
污泥排放 微孔过滤→回用
工艺流程设计说明
废水首先进入调节池,进行均化。经过调节池后的水,用泵送入反应槽系统,通过仪表控制完成一系列加药反应。废水经加药处理后,自流进入斜板沉降槽。经1.5小时有效水力停留时间后,污泥沉积在底部并定期排出,上清液流入中间水池。
以上步骤产生的沉淀物或污泥,可以定期送入污泥及沉淀物浓缩罐。浓缩污泥采用板框压滤机进行脱水外运处置即可。中间水池的水通过微孔膜过滤后可达标排放或作为生产用水循环利用。