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液压控制技术实验台安全操作规程液压控制技术实验台安全操作规程篇2:摇臂钻床平安操作规程    摇臂钻床平安操作规程     1、摇臂钻床应有专人操作与保养。     2、作业前应当检查摇臂钻床电器、机械、工具、夹具是否存在特殊,确认一切正常才能开机生产。     3、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能放开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,摇臂钻作业时禁止带围巾、领带、手套,防止机器绞伤。     4、在摇臂回转范围内,不得有障碍物,钻削前必需锁紧摇臂。     ...

液压控制技术实验台安全操作规程

液压控制技术实验台安全操作规程

篇2:摇臂钻床平安操作规程

    摇臂钻床平安操作规程
    1、摇臂钻床应有专人操作与保养。
    2、作业前应当检查摇臂钻床电器、机械、工具、夹具是否存在特殊,确认一切正常才能开机生产。
    3、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能放开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,摇臂钻作业时禁止带围巾、领带、手套,防止机器绞伤。
    4、在摇臂回转范围内,不得有障碍物,钻削前必需锁紧摇臂。
    5、钻孔作业时必需缓慢进给,防止卡转引起钻头与机床损坏,造成钻出的孔不垂直不同心。
    6、工具必需装夹结实牢靠,小件必需用夹具装夹钻孔,严谨手拿工件钻孔。
    7、工作中摇臂的高度应调整适当,不宜过高。在加工过程中,摇臂、主轴箱必需处于夹紧状态。
    8、在安装变径套和钻柄时锥度必需符合 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ,锥面必需清洁,无伤痕。
    9、工件的装夹必需结实,钻透孔时必需在底面垫上垫块,不得钻伤设备工作台面。
    10、用自动进给钻透孔,在接近钻透时,应改自动进给为手动进给。
    11、装卸工件时应将摇臂转在一旁,依据工件重量和形状选择平安吊具,轻起轻放不得碰撞设备。
    12、在调整钻孔深度的自动走刀时,应先使钻头接触工件,再把进给撞块按要求调到深度数值,并锁紧。
    13、卸钻卡具(刀具)时,应将主轴退至靠近主轴箱端面,再用标准斜铁和用手锤轻小扣打,不得 碰打钻杆。
    14、钻孔时必需经常留意清除铁屑,钻头上有长屑时要停车清除,禁止用风吹手拉,要用刷子或铁钩清除。在扩孔时不得用偏刃钻具
    15、下班前清点工具,清理工作台,擦净机床,清扫铁屑和冷却液,搞好车间卫生,切断机床电源。
  
篇3:线切割平安操作规程

    线切割平安操作规程
    1、开机前应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤。
    2、每次新安装完钼丝后或钼丝过松,在加工前都要紧丝。
    3、工作前,应检查各连接部分插接件是否一-对应连接。
    4、工作前,必需严格依据润滑规定进行注油润滑,以保持机床精度。
    5、工作前,应检查工作液箱中的工作液是否足够,水管和喷嘴是否畅通,不应有堵塞现象。
    6、依据图纸尺寸及工件的实际状况计算座标点编制程序,留意工件装夹方法和钼丝直径,选择合理的切入位置。
    7、工件装夹必需牢靠,且置于工作台行程的有效范围内,工件及夹具在切割过程中,不应遇到线架的任何部位。检查调整钼丝垂直度,开启走丝开关,检查钼丝是否抖动。
    8、切割工件时,必需先合上切割台上的工作液电机开关和运丝电机开关,待调好工作液流量后方能进行切割。
    9、禁止用手或导体接触电极丝或工件,也不准用湿手接触开关或其他电器部分。
    10、如发觉故障,要立刻切断机床电源,查明缘由,排解故障后方可连续操作。
    12、加工完后,应将冷却液擦拭干净。
    13、下课前要擦拭机器,打扫现场卫生,搞好文明生产。
  
篇4:铣床平安操作规程

    铣床平安操作规程
    1、铣床由专职人员负责管理,任何人员使用该设备及其工具、量具、 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 等都应听从该设备负责人管理。
    2、参必需在指导人员指导下使用设备。任何人使用时,必需遵守本操作规程。在实习工场内禁止大声喧哗、玩耍追逐;禁止吸烟;禁止从事一些未经指导人员同意的工作,且不得擅自离开教学范围。(不得任凭触摸、启动各种开关)听从指导人员支配。
    3、操作机床时为了平安起见,要穿好工作服,袖口要扎紧;不得戴手套进行操作;不得穿短裤、穿拖鞋。
    4、因切削时,切屑有甩消逝象,员工必需戴护目镜,以防切屑灼伤眼睛。
    5、装夹工件、刀具要停机进行。工件和刀具必需装牢靠,防止工件和刀具从夹具中脱落或飞出伤人。
    6、禁止将工具或工件放在机床上,尤其不得放在机床的运动件上。
    7、开动机床前,应检查润滑系统是否通畅。
    8、操作时,手和身体不能靠近机床的旋转部件,应留意保持确定的距离。
    9、运动中严禁变速。变速时必需等停车后待惯性消逝再扳动换档手柄。
    10、测量工件要停机进行。
    11、机床运转时,操作者不能离开工作地点,发觉机床运转不正常时,应立刻停机检查,并 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 现场指导人员。当突然意外停电时,应立刻切断机床电源或其他启动机构,并把刀具退出工件部位。
    12、不要使污物或废油混在机床冷却液中,否则不仅会污染冷却液,甚至会传播疾病。
    13、切削时产生的切屑,应使用刷子准时清除,严禁用手清除。
    14、任何人在使用设备后,都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好,并作好设备清洁和日常设备维护工作。
    15、要保持工作环境的清洁,每天下班前15分钟,要清理工作场所;以及必需每天做好防火、防盗工作,检查门窗是否关好,相关设备和照明电源开关是否关好。
    16、任何人员,违反上述规定,车间领导人有权停止其操作。
  
篇5:数控加工中心平安操作规程

    数控加工中心平安操作规程
  (一)平安操作基本留意事项
    1、工作时穿好工作服、平安鞋,戴好工作帽,留意:不允许戴手套操作机床。
    2、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。
    3、不要在机床四周放置障碍物,工作空间应足够大。
    4、不允许多人同时操作同一台机床。
  (二)工作前的预备工作
    l、机床工作开头工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常。
    2、调整工件所用工具不要遗忘在机床内。
    3、检查刀库工作状态,自动换刀空间是否足够。
    4、检查急停按钮是否正常。
  (三)工作过程中的平安留意事项
    l、禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必需要用铁钩子或毛刷来清理。
    2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、或其它运动部位。
    3、禁止加工过程中测量工件,更不能用棉丝擦拭工件。
    4、机床运转过程中,操作者不得离开岗位,发觉特殊现象立刻停机。
    5、在加工过程中,不允许打开机床防护门。
    6、同学必需在操作步骤完全清楚后进行操作,遇到问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 立刻向实训指导老师询问,禁止在不知道规程的状况下进行尝试性操作,操作中如机床消逝特殊,必需立刻向指导老师报告。
    7、机床原点回归挨次为:首先Z轴,其次X、Y轴。
    8、同学编完程序或将程序输入机床后,须先进行图形模拟,精确无误后再要进行机床试运行。
    9、程序运行留意事项:
    (1)对刀应精确无误,刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。
    (2)检查机床各功能按键的位置是否正确。
    (3)站立位置应合适,启动程序时,右手作按停止按钮预备,程序在运行当中手不能离开停止按钮,如有紧急状况立刻按下停止按钮。
    10、加工过程中认真观看切削及冷却状况,确保机床、刀具的正常运行及工件的质量。并关闭防护门以免铁屑、润滑油飞出。
    11、未经许可,禁止打开电器箱。
    12、机床若数天不使用,则每隔半个月应对NC及CRT部分通电2-3小时。
  (四)工作完成后的留意事项
    l、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。
    2、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

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