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旋挖钻孔灌注桩主要施工方法

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旋挖钻孔灌注桩主要施工方法旋挖鉛孔灌注桩主要施工方法旋挖钻孔灌注ttil施工方法有哪些呢,1、陡挖钻孔灌注桩施工特点(1)自动化程度高、成孔速度快、质量高。该站机为全液压驱动,电胸控制,能精确定位站孔、自动校正钻孔垂直度和自动量#ffiJL深度,最大眼度地保证钻孔喷to工效是循环钻机的20倍,尤其工程的质量和进度得到了充分的保证。(2)伸缩站杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力,而且利用本身的伸编性实规钻头的快速升降,快速卸土,以缩短钻孔繭助作业的时间,提高钻进效率。(3)环保特点突出,施工现场干浄。这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土,再通过凯...

旋挖钻孔灌注桩主要施工方法
旋挖鉛孔灌注桩主要施工方法旋挖钻孔灌注ttil施工方法有哪些呢,1、陡挖钻孔灌注桩施工特点(1)自动化程度高、成孔速度快、质量高。该站机为全液压驱动,电胸控制,能精确定位站孔、自动校正钻孔垂直度和自动量#ffiJL深度,最大眼度地保证钻孔喷to工效是循环钻机的20倍,尤其工程的质量和进度得到了充分的保证。(2)伸缩站杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力,而且利用本身的伸编性实规钻头的快速升降,快速卸土,以缩短钻孔繭助作业的时间,提高钻进效率。(3)环保特点突出,施工现场干浄。这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土,再通过凯式伸缩站杆将鈿头提出孔再卸土。旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁,而不用于排他,成孔所用泥浆基本上等于孔的体枳,冃泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。目前很多城市在施工中的排污费用明显提高,使用旋挖钻机可以有效降低排污费用,并提高文明施工的水平。(4)履带底盘承我,接地压力小,适合于各种工况,在施工场地行走移位方便,机动灵活,对桩孔的定位非常准确、方便。陡挖钻机的地层适应能力强,旋挖鈿机可以适用于淤泥质士、粘士、砂土、卯石层等地层。在孔壁上形成较明显的螺虚线。有血于提髙桩的的摩阻力。(5)吊笼、灌注总等施工场地较其他工艺容易布置。自带柴油动力,缓解施工规场电力不足的方盾,并排除了动力电缆造成的安全聰患、。2、旋挖钻孔桩施工原理主要是其成孔工艺与其它粧基不同,旋挖钻机的站进工艺:臨挖钻机采用静态泥浆护壁钻斗取土的工艺,是一种无冲洗介质循坏的钻进方法,但钻进时为保护孔壁稳定,孔要注满优质泥浆(稳定液)o旋挖钻机工作时能原地作整体回转运动。旋挖站机钻孔取土吋,依靠钻杆和钻头自重切人土层,斜向斗齿在钻斗回转时切下士块向斗推进而完成钻取士;遇硬士时,自重力不足以使斗齿切人土层,此时可通过加压油缸对钻杆加压,强行将斗齿切人土中,完成钻孔取土。钻斗装满士后,由起重机快速提升站杆及站斗至地面,拉动钻斗上的开关即打开底□,钻斗的土依靠自重作用自动排出。钻杆向下放关好斗门,再回转到孔进行下一斗的挖掘。旋挖站机行走机动、灵活,终孔后能快速的務位或至下一桩位施工。3、旋挖钻孔桩施工工艺4、测量放线定桩位、标高根据设廿单位提供桩孔坐标,利用全站仪依次笊出各桩位,并进行闲合校正。此法方便简捷,非常直观,而且具有可视化,我公司已在施工中务次应用,效率很高。桩位经 施工单 施工单位项目经理责任书施工单位质量保证措施施工单位进场交底施工单位进场流程施工单位进场资料 位、监理单位、建设单位在开挖前检验合榕,幻上木桩,并以桩上的铁幻作标记,笊样完毕方可进行下一道工序。(1)施工测量的准备在进行渭量笊线前,首先必须熟悉施工图奴和施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ,了解轴线柱网的布置特点和难点,核对施工图纸与其说明容是否有牙盾,根据规则局所给的建筑红线坐标点,并对照设廿图上的桩基坐标点和各控制点的扼鳥和角度,作为工程测量故线的依据。(2)仪器校准所用的全站仪、水准仪、圳卷尺、线锤等测量工具均应经法定的廿量检渭站检定、校准,合榕后方可使用。在使用过程中,应经常检查仪器的常用指标,一旦操作偏差超过允许围,应吸时校正来保证测量精度。(3)测量复核先根据规则局提供的坐标点,采用全站仪对坐标定位控制点,进行引测并同时复核前期施工的设点位置是否正确。复核无误后,和用廿算机illllit算出各区控制点的坐标,采用全站仪分别消笊岀建筑物的总体控制线,设4个控制点,点的位置必须能筋通视,形成冈合矩形,起到复核和检査的作用,并采用极坐标法验证复核。(4)定位孔桩中心点根据孔桩圆心坐标,测放出每—个孔桩中心点,并用卷尺和线按乱桩的直径放出孔桩桩位,并用白荻撇出桩外径边线,孔桩中心用短厠筋扌I人土中进行标识。当孔桩桩位经自检合格后提请有关主管部门,业主和监理验线,在收到验线合格 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 后,方可正式开挖。(5)水准自的引测強标高控制渭量依据业主提供的水准点将高程引測到相邻轴线控制网点上,并将孔桩控制标高放到孔口部位,便于高程控制。5、湿作业成孔施工方法EIP区地势较低,冃粧深度较深,冃地勘资料与现场实地不是很符合,根据F4、P5挖桩显示,极有可能遇到地下水,需采用湿作业成孔。(1)施工准备施工前应平整场地,清除杂物,換除表层耕植软士,保证钻机底座填土密实,以免产生不均匀沉陷;在施工围不如碍桩基施工的场地挖好泥浆池和沉淀池,用鋼管围护并安装安全网,设警示标志,同时做好作业场地排水工作,在施工围挖设好临时排水沟,确保施工场地不枳水。(2)桩位放样正式钻孔前根据设廿图纸和计算坐标用全站仪精确放出桩基中心并 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ,自检合榕后,及时向监理工程师报验。(3)泥浆別备泥浆采用优顾粘土与水拌合而成并掺入一定比例的B®±,M备的泥浆满足:含砂量W4%,胶休率工96%,泥浆比重M1.2。钻孔施工时师着孔深的增加向孔及时、连续地补浆,维持护筒应有的水头,肪止孔壁坍塌。桩孔处灌注时,乱论出的泥浆引流至泥浆池,用于下一根桩基钻孔护壁。(4)S设护简钻孔前设置聖固、不漏水的厠护筒,护简高1.5m,頁径比设廿桩径大20cm,I面髙出施工平台约30cm。挖11护筒时坑底应整平,然后通过定位的控制桩放样,把孔位中心位置标于坑底,再把护简吊放进坑,找出护简的圆心位置,用十字线定在护筒顷部或底部,然后移动护筒使护筒中心与钻孔中心位置重合,同时用水平尺或锤球检査,使护简竖直。此后即在护筒周围对称、均匀地回填粘土,并分层夯实,夯填时要肪止护筒偏斜。护筒顷面中心与设廿桩位偏差不得大于5cm,®斜度不得大于1%。为便于泥浆循坏,在护筒顶端留有髙30cm,宽20cm的出浆口。(5)钻机成孔钻机就位前应对钻机各项准备工作进行检査,钻机安装后的底座和顶端应平稳,就位核对好中心后,连接泥浆循环系统,开动泥浆泵使泥浆循坏2~3min,然后开始钻孔,在护筒底处应低压慢速钻进,钻至护筒KT1.0m左右后开始正常站进。在钻进过程中估机不能产生位移或沉陷,否则应及时处理。在钻孔排渣、提钻除士或因故停钻时,应保持孔貝有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。处理孔事故或因故停站时,必须将站头提出孔外。鈿孔进行前,司钻人员必须先熟悉地质状况,站进过程中应定时谢试泥浆指标,U而确定所处地层,调整钻进参数,钻孔作业应分那连续进行,填写的钻孔施工记录,交接JK时应交待钻进情况及下一班应注意事顶。旋挖钻机一般釆用筒式钻头,施工时在孔将钻头下降到预定深度后,转钻头并加压,旋起的土挤入钻筒,泥土挤满钻筒后,反转站头,站头底部封闲并提出孔外,然后自动开启钻头底部开关,倒出弃土成孔,在钻进过程中或将钻头提出钻孔外后,向孔注浆,泥浆液面不得低于护筒底部。(6)清孔钻孔达到要求深度后,用检孔器进行检孔。孔径、孔垂直度、孔深检査合格后,立即填写终孔检査证,并经驻地监理工程师认可,方可进行孔底清理,否则重新进行扫孔。清孔采用换浆法,ttHii到设计标髙后,停止进尺,将钻头提出,然后注入净化泥浆置换孔含磴的泥浆,清孔时孔水位需保持在地下水位以上1.5~2.0m。严禁用增加深度的方法代替清孔。当从孔取出泥浆(孔底、孔中、孔口)測试的平均值与注入的净化泥浆相近,測量孔底沉磴厚度符合技术规要求及设廿要求,fiD停止清孔作业,放人经监理工程师检査合格后的鋼筋笼。清孔结東后,孔底沉磴厚度不得大于100mm。采用沉渣厚度的 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 仪检测孔底沉渣厚度,该检测仪沉至桩底时,单向板(正常情况下只能向上滑动)受到沉渣的阻力停止下沉,探针在配重棒的作用下娠续向下运动,直至遇到坚硬岩层,通过探针上的刻度尺可读出沉渣厚度的大小,如测出清孔的沉渣I?度不符合要求就可马上安排再次清孔,直至测出的沉渣厚度符合要求。6、成孔验收(1)孔深原则以设计要求开挖,如遇地层变化较大,取得监理、甲方、设廿人员同意后进行调整。(2)孔深验收应分两次验收,即开挖到持力层土时会同监理、甲方、设廿验收土层)?度,成孔后验收全孔深度,并亦理验收手续,成孔后,要立fiDTfftiW筋笼,浇乱脸,不得留置过长。7、制筋笼制作与吊笊(1)按设廿规格要求进料,鋼林进场需有质保书,并经复验合格后方可使用。(2)鋼筋笼圮度应按设廿长度(或设it变更长度)确定,一般笼身长度允许误差为+100mm,主筋间距允许误差±10mm,笼直径允许误差±10mmo(3)因大部分桩长较长,超制作长度,纵筋为通长筋,纵向銅筋直径为件25,详见第5页工程设廿欄况。为鋼筋笼吊装时不发生变形、腮落,纵向圳筋均采用气压焊连接,箍筋采用摞旋箍,焊接长度不小于10D,加强箍采用焊接,并与纵筋焊牢;同一平面接头不得趙过总根数的50%。(4)50笼制作采用孔外制,熬后用吊机吊装人孔的方法Iff:鋼筋笼长度大约15-40m,为了节省下銅筋笼的时间,超il两节的可制作两段相同的制筋笼。经估算,每笼重量达3-10吨多,所以需用两台QY-35型吊车分段将圳筋笼起吊笊人孔。先吊放一段圳筋笼人孔,在孔口放两根16号的工字銅卡笼,然后下放另一段銅筋笼,对位准确后进行搭接,搭接完毕后整体下放。吊tftIO笼人孔时,不得碰撞孔Bo鋼筋笼则工吋将鋼支撑腰梁预理连接筋准确定位,安装牢固,并要设防止圳筋笼上浮的防爬鋼筋。銅筋笼吊放吋采用临空吊放,并应固定角度以确保预ii件标髙和方向准确。
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