竹胶板模板方案改

..-..word.zl--...可修编..武胜县休闲广场人防工程模板施工专项案编制人：编制日期：审核人：审核日期：贤安建筑工程XX年月日..-..word.zl-目录一、工程概况............................................................................１二、编制依据............................................................................１三、材料准备............................................................................１四、模板 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 ................................................................................2五、施工工艺.............................................................................11六、模板施工过程中应注意的问题...........................................17七、质量检验标准.......................................................................18八、常见质量问题与防止措施...................................................19九、大模板计算.........................................................................20十、平安文明工地施工要求.......................................................28..-..word.zl-..可修编..一、工程概况本工程位于省市武胜县沿口镇，五十米大街以东，广武路以西的三角地带的休闲广场地下人防工程,位于地下一层，属单建掘开式平战结合人防工程。平时为超市、宣教中心、II类汽车库与设备用房，建筑面积：11995.69平米；战时为二等人员掩蔽所和人防物资库，防护面积为：10159平米，使用年限50年。构造形式：框架构造，主体建筑深度为7.2m，顶板上覆土最薄处0.5米，最厚处2.7m。地下停车库高4.2m，超市及宣教中心高5.4m，地下停车库耐火等级为1级，抗震设防六度；防火分区4个；防化级别：丁级，设清洁式和隔绝式两种通风式，人员掩蔽所防化级别为丙级，物资库为丁级。设清洁式、隔绝式和过滤式三种通风式；工程地下室防水等级一级，抗渗等级为P6，采用防水混凝土自防水构造与外侧附加防水层案，屋面防水等级为三级；工程抗力级别为常6级。二、编制依据：1、本工程设计图纸；2、相关变更、图纸交底记录及图纸答疑纪要；3、?建筑施工手册?〔第四版〕；4、?混凝土工程质量验收规?；三、材料准备：主要施工机具类别名称规格用途备注常备机具锤子重量0.25、0.5kg装卸U形卡、L形插销单头扳手开口宽(mm)：12、14、17、19、22、24、27紧固螺柱和扣件棘轮扳手M12、M14、M16、M18、M20紧固螺栓活动扳手最大开口宽65mm紧固螺栓、扣件电钻钻头直径8~20mm钻对拉螺栓木锯嵌木条用斧子嵌木条用钢丝钳长150、175mm绑扎钢丝千斤顶油压或螺旋校正模板墨斗、粉线带弹线用自制木榔头调整模板砂轮切割机砂轮直径400mm最大切割直径135钢模板清理机带有锤辊或钢丝刷清理模板外 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 砂浆其它工具绳索白棕绳安装模板临时拉结毛排刷刷隔离剂钢丝刷清理模板零配件和工具箱自制水准仪测量标高经纬仪测量轴线线锤测量模板垂直度尺1×1.5m放线自制水平尺长450、500、550mm找平钢卷尺2m和20、50m检查尺寸和测量放线用直尺2~3m校核尺寸自制靠尺2m自制塞尺一般检查安装质量四、模板设计矩形柱模板设计=1\*GB3①模板采用10mm厚竹胶板，600×100mm木龙骨和Φ48×3.5mm钢管作背楞，根据柱子截面尺寸、高度和竹胶板的规格预制定形模板，分四块制作组拼。=2\*GB3②木必须平直，木节超过截面1/3的不能用。=3\*GB3③模板接触处粘贴2mm厚、15mm宽的防水胶带，防止漏浆。=4\*GB3④模板加固采用Φ48×3.5mm钢管+φ14对拉螺杆+扇形扣件。纵向间距300-450mm。加工法见下模板设计图墙体模板设计本工程墙体主要为地下室墙体，200、300两种规格；电梯井道模板，墙体厚200。模板特点是局部墙体与柱相连，增加了支模板的难度。根据施工组织设计对施工区段的划分、施工工期和流水段的安排，本工程需配制一层共六段模板。根据工程情况和现场施工条件，模板的组装法为散装散拆。按照施工图纸中梁、柱、墙、板等构件尺寸，进展模板组配设计。支撑系统的布置、连接和固定法如下：墙：墙模采用纵向排列式组合，对拉螺栓采用Ф14套筒螺栓，底部五排间距450〔竖向〕×750〔横向〕mm，上部600×750mm。地下室外墙对拉螺栓在中部要加焊3mm厚50×50mm止水钢板，对拉螺栓每侧伸出墙面的长度不小于200mm，并从自制模板予留穿过，不允任意烧穿模板。墙模对拉螺栓节点详图、墙模有关墙体模板支撑图〔正面〕、墙体模板支撑图〔侧面〕附图如下：墙模对拉螺栓节点详图塑料套筒墙模对拉螺栓节点详图50×50止水钢片外墙模对拉螺栓节点详图墙模支撑图〔侧面〕700700700450450450600墙体模板支撑图〔正面〕柱头模板设计柱头模板为地下室柱柱头模板和地上局部圆柱柱头模板。在梁与柱节点上使用预先加工好的柱头模，即将柱子四面的模板按照梁截面的尺寸切割出凹槽，与梁模板衔接，浇筑砼时与楼板一起浇筑。在支设柱头模时必须在柱与柱头模及梁模接触处粘贴海面条，并用模板顶紧，防止漏浆污染柱面。为了施工便，保证柱头拼接质量，将柱头局部〔梁底至板底〕，作成柱头。拼装及支撑示意图如下：梁底模木的放置：两边的木要分别长出竹胶板边一个竹胶板的厚度，以放置梁侧模〔如图〕。梁侧模的支设：将梁侧模放置在底模预留的空缺上，并用竖向钢管固定，当〔梁高-板厚〕＞450mm时，需加设斜撑。梁侧模梁底模底模侧模组合图梁底模、侧模节点板模板的满堂脚手架支撑：满堂脚手架要与柱子抱箍联接成一个整体，防止架体失稳。板模板支设图：其他考前须知：支设竹胶板模板时，任意两块竹胶板的拼缝要用海绵条塞实，板平面处还要用无色透明胶带封好，防止漏浆。每次模板撤除后必须在拆模场地进展清理，去除板上的废钉，而后再运至操作场地或堆放整齐，以备后用，不得在现场边施工边清理，污染施工现场。主次梁节点1)次梁模板做法次梁模板在临近与主梁接头处，下面的木要提前截断10cm，使主梁侧模的龙骨通过，保证堵头模板的平整结实。次梁的底模直接伸到与主梁相接触处，而次梁侧模那么要比底模短一个竹胶板厚的长度，即此处模板是次梁的侧模顶着主梁的侧模。次梁模板如下列图：2)主梁侧模做法主梁侧模在与次梁相交的位置要预留出次梁宽的缺口，次梁下面的空缺用堵头模板封堵，并使主梁最下一根龙骨整根通过。具体如下列图：在支设此节点时，要先支设主梁模板，并先固定好堵头模，然后再将次梁底模搭在堵头模的加强龙骨上，然后再进展次梁侧模的安装。主梁与次梁的接头如下列图：楼梯模板设计楼梯模板采用竹胶板模板，楼梯踏步模板用模板锯割，扣件式脚手架支撑。五、施工工艺5.1根底模板根底局部模板主要是外围模板和梁的吊模。筏板和梁砼必须一次浇捣，且不留施工缝，所以梁模需要采用吊模工艺。〔外根底梁上顶面用遇水膨胀橡胶做止水条。〕施工顺序：模板清理〔模板制作〕——刷涂脱模剂——弹好控制线〔筏板钢筋绑扎之前再垫层上已弹好〕——安装定位筋——合模加固——浇注砼——拆模——模板清理5.1.1、安装竹胶板清理好后，根据筏板的高度及上翻梁高度裁取竹胶板，木背楞不大于30cm，模板配制完后，再其背后编号，以防支模时拉乱。5.1.2、模板制作完毕后，再其外表上刷水性脱模剂，要求涂刷均匀，不得漏刷。水性脱模剂：主要是以还酸钠。其配额制法是：海藻酸钠：滑粉：洗衣粉：水=1：13.3：1：53.3以重量比配制而成。5.1.3、模板控制线：在筏板钢筋绑扎前包括地下室剪力墙、基梁在的已经弹好并经过验收。5.1.4、焊接定位筋：在根底梁高出筏板10cm的箍筋上横向每隔1.2米焊接长度同梁宽Φ8钢筋。5.1.5、合模加固：根底梁钢筋验收完毕后，根底梁的模板可以安装，用垫块将模板垫至设计标高，用“П〞型卡卡住模板，并用木锲锲紧。外围模板要用钢管配合加固，确保混凝土构造实体尺寸。5.1.6、砼浇注进程中，应有有关人员进展监视，发现问题应及时解决或汇报。5.1.7、模板撤除：混凝土浇筑完毕后，其强度到达1.2mp,筏板根底梁模板即可撤除。5.2、砖混墙模板砖混墙模板采用竹胶板模板，用60×100mm木作背楞，横竖向间距600㎜，用Φ14对拉螺栓套加固，并以钢管支撑系统，保证模板的垂直与稳定。有防水要求外墙模板，对拉Φ14止水螺栓不考虑回收，其他局部的对拉螺栓，回收后重新使用。模板安装工序：模板清理〔配制模板〕——刷涂脱模剂——安装定位筋——安装模板——浇注砼——拆模5.2.1、配制砖混墙模板：先将旧竹胶板上的混凝土渣、钉子等清理干净〔新竹胶板直接配制〕，依据剪力墙图纸尺寸配制模板，配置时整竹胶板尽量不裁，拼板时如整竹胶板缺乏时，可用旧竹胶板或较小竹胶板补拼。背楞用50×100mm木从长向两边起排,中间间距不小300mm订一根楞。木楞的顶好后，在木楞上钻对拉螺栓，对拉螺栓间距为600mm,梅花点布置。5.2.2涂刷脱模剂：模板配制完后，涂刷水性脱模剂，涂刷时，涂刷均匀，不得漏刷，但也不得流液。涂刷完毕后，按照图纸剪力墙尺寸对模板进展编号，以免模板堆放错乱，安装时模板型号不对。5.2.3安装定位筋：为保证墙体的厚度、钢筋和模板位置的准确，在墙体诸钢筋上点焊一根与墙体厚度相等长度的钢筋，同时在墙体阴角处，应焊好定位钢筋，保证上下至少有一个定位块。5.2.4模板安装：模板安装前应做到：弹好楼层的墙身线，门口线，及标高线，将楼面清理干净，墙体中心线、边线、模板安装线，钢筋网片、电线管、电线盒与钢筋或大模板固定的等情况一切完好。安装模板顺序,按照先大后小原那么，将模板吊至模板平面布置的位置。再用撬杆移动模板到墙位线上。用支撑架调节模板的垂直度，安装好对拉螺栓。大模板安装完后，开场安装阴角及局部小模板，在纵横墙壁交接处，模板安装顺序为先立阴角模，并给临时固定。门锁有膜的侧面与大模板相接触处都要粘XX绵条。在所有模板就位后，加固和校证。5.2.5混凝土浇筑：砼浇注进程中，应有有关人员进展监视，发现问题应及时解决或汇报。为防止浇注混凝土时，因墙摸高而产生离析现象，如采用播料杆时，下端必须加“串筒〞或者是“软体导料管〞，以免因浇筑砼时下料高度较高，对模板的侧压力过大，造成涨模。并在下料时，应防止在墙体中间下料，尽量不在墙体的交接处进展下料，下料速度不宜过快，应均匀进展。5.2.6模板撤除：模板的撤除应根据JGJ20-84?大模板多层住宅构造设计与施工规程?条文6.5.5种要求进展。当墙体砼强度大于1N/m㎡时，可撤除竹胶板。拆模原那么是先浇先拆，后浇后拆，与浇注顺序一致。单片竹胶板撤除顺序，先拆平面模板，后拆角模。每块竹胶板的撤除顺序是：应先将穿墙螺栓等连接件撤除，再松动支撑架使模板与墙面脱离。当局部地有吸附时，可在模板下部用撬干松动，但不得在墙上晃动或用大铁锤进展敲砸。拆下的螺杆应及时进展清理，放入工具箱中，以便转使用。角模的撤除：由于角模的两侧都是混凝土，吸附力较大，因而当撤除平面竹胶板时应立刻松动角模，使角模于混凝土界面脱开。假设时间过长会造成角部模版拆模困难，因而在撤除角模时应注意其拆模时间，不要太长。当拆模较困难时，可先将模板外外表的砼去除，然后再用撬杆在模板下部撬动，但不得在墙上晃动或用大铁锤进展敲砸。角模撤除后，凸出局部的砼应及时进展剔除，凹口部位应及时用等强砂浆修补。脱模后在起吊大模板前，要认真检查穿墙螺栓等附件是否全部拆，其打折完，与其他模板有勾、挂、兜、绊的地，起吊时，吊环应落在模板重心部位，并应垂直缓慢提升无障碍后，可吊出，吊运时不得碰撞墙体。大模板起吊前，还应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊钩是否牢靠，然后将吊钩挂好，解除一切约束，稳起稳吊。5.3顶板模板：为了保证 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 进度，顶板采用12㎜厚竹胶板，用600×100木做龙骨，地下室支撑采用Φ48钢管打设满堂架，地上支撑采用碗扣架系统，配备三层模板及碗扣架，顶板模当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四先用阴角模与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱〔跨度大于4m时，起拱0.2%〕，起拱部位中间起拱，四不起拱。模板安装工序：支撑体系〔打设满堂架〕——铺设木龙骨——〔模板清理〕铺设竹胶板刷——刷涂脱模剂——绑扎钢筋——浇注砼——拆模5.3.1地下室顶板支撑体系采用Φ48钢管和扣件搭设满堂架，其立杆间距为1.2米，横杆设三层，扫地杆〔距地300mm〕一层，中间设一层，距地1.8米，最上一层的设置要根据楼层标高减去顶板、竹胶板和木龙骨的厚度为最上一层横杆标高；±0.00以上支撑体系采用碗扣支撑体系，其打设法同地下室。5.3.2满堂架搭设完毕后，在最上一层横杆上铺设木龙骨，龙骨的铺设向为：龙骨纵向铺设，铺设间距为300mm，木的搭结长度500mm，用铁丝绑扎结实。龙骨铺设要求其标高符合设计要求。5.3.3铺设竹胶板：将前一层拆下来的竹胶模板清理干净〔竹胶板上的钉子、混凝土清理干净〕，铺设时宜以每个铺设单元从四先用阴角模与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱〔跨度大于4m时，起拱0.2%〕，起拱部位中间起拱，四不起拱。5.3.4涂刷水性脱模剂：涂刷时，涂刷均匀，不得漏刷，但也不得流液，以免污染钢筋。涂刷完毕后，便可开场绑扎钢筋。5.3.5混凝土浇筑：祥见混凝土施工案5.3.6模板撤除：顶板模板撤除时，非悬挑构件，其长宽小于2米时，其混凝土强度等级到达50%时即可撤除模板；其长宽大于2米而小于8米时，其混凝土强度等级到达75时即可撤除模板；悬挑构件的混凝土强度等级达道100%时可拆模。拆模原那么是先浇先拆，后浇后拆，与浇注顺序一致。5.4梁模板：在配制梁底及梁邦时要尽量使用脚料配制。模板安装工序：模板清理〔配制模板〕——刷涂脱模剂——安装模板——……——拆模5.4.1将脚料上的钉子、混凝土等清理干净后，依据图纸梁的尺寸，配制梁底梁邦。梁底梁邦上采用50×70的龙骨间距不大于300mm。配制完毕后，将梁模板按梁编号。5.4.2涂刷脱模剂：同上。5.4.3安装模板：如附图1所示，在梁的两侧立两排钢管用小横管连接加固，梁高大于600mm时必须加设对拉螺栓杆。5.4.4拆模：同板；5.5门窗部位的处理采用定型模板，根据墙的厚度和洞口的大小裁取相应的竹胶板背钉两条木龙骨，组合成洞口大小的正形，再用木套小菱形固定。5.6标高不同的处理本案均按构造标高进展设计，低于构造标高时，用丝杠自行降落处理；高于构造标高时，模板底部让出，即模板设计高度一高出构造标高的数值。六、模板施工过程中应注意的事项6.1模板撤除时，砼的强度必须符合规要求，且经技术人员同意。6.2构造施工中，必须支塔防护网和平安网，防护网要随层上升，并高出作业面1.2以上。6.3模板的存放地必须平整夯实，不得存放在松土和凹凸不平的地。预计施工不得积水，存放模板处禁坐人和逗留。6.4大模板走台禁安放在外墙外侧模板上，即禁人员从外墙外侧模板上通过。6.5模板施工前，必须进展平安技术交底。6.6模板施工应设专人指挥，统一信号，密切配合。信号指挥工和挂钩人员，必须在平安可靠的地才可以操作，禁人随模板一起吊运。6.7所有模板配件撤除完毕后，可将模板吊走。起吊前必须复查一遍，模板的穿墙栓是否拆完，没问题时才可吊起模板，杜绝冒险蛮干作业。垂直调运必须采取两个以上的吊点，可将模板吊走。不允一次吊运二块模板。6.8支拆模板应按顺序进展，模板及支撑在固定前，制止攀登，不准在撤除的模板上操作，支撑架各连接须扣紧，勿遗漏，使用中应经常检查支撑架有无拆改、松扣、脱钩现象，发现问题及时改整。6.9禁硬毛猛砸模板，以免损坏模板的边角及砼外表棱角，拆下的模板应及时清理、归类、刷脱模剂。6.10砖混墙模板撤除后要在阳角处用10cm竹胶板条作2米高的护角。6.11当风力到达5级时〔含5级〕，应停顿吊装。6.12必须做到当天共完场清。七、检验质量标准7.1、制作质量标准项目质量标准检测工具与法〔一〕制作质量1.平面尺寸0，-2钢卷尺测量2.板面平整度≤2mm2m靠尺，塞尺测量3.对角线长3mm钢卷尺测理4.模板翘曲L/1000放置在平台上，对角线用直尺检查5.眼位置±2mm钢卷尺测量6.模板边平直2mm拉线用直尺检查7.2、模板安装质量标准序号工程名称允偏差检验法1每层垂直度3mm用2m托线板2位置2mm尺量3上口宽度2mm尺量4标高5mm拉线和尺量5外表平整度2mm用2m靠尺或楔形塞尺6墙轴线位移3mm尺量7予留管，予留中心线位移3mm拉线和尺理8予留洞中心线位移10mm拉线和尺理9予留沿截面部尺寸10mm拉线和尺理10模板接缝宽度1.5mm拉线和尺理11预埋钢板中心线位移3mm拉线和尺理八、常见质量问题与防止措施序号质量问题防止措施1墙墙底砼烂根模板底啊缝隙处加设木条或粘贴海绵条，防止漏桨和烂根现象发生。2墙体钢筋移位外露采用塑料卡环进展保护定位，或使用定位钢筋撑3墙体垂直度偏差可不平度超差模板变形，应进展修复；支模时顶在大模板的竖肋位置。4墙厚不一致采用定位钢筋分布在墙体钢筋，支模时顶在大模板的竖肋位置。5阴角不垂直、不正检查角模是否变形，变形应用时进展修复。阴角两侧粘贴海绵条。6阳角不垂直检查角模是否变形，变形应及时进展修复。7梁柱接头处漏柱模尺寸采用负偏差，模板上部加设凸条，砼浇注后粘巾海绵条。8砼脱模粘连脱模剂涂刷均匀，完整；脱模上部加设时间过早，砼强度到达1MPA可拆模。九、模板计算模板设计及强度验算⑴墙体模板设计：以电梯井墙体为例设计模板，墙厚200mm，采用10厚木夹板；600×100木纵向背楞，间距300mm；Φ48×3.5双根钢管横向背楞，第一道起始高度200mm，自下而上间距取600mm；φ14钢筋穿墙拉杆，横向间距600mm。混凝土强度等级C30，塌落度14cm，1.3m3混凝土料斗配合混凝土泵浇筑，浇筑速度4.0m/h，混凝土温度30℃，用插入式振捣器振捣。验算横向背楞、对拉螺栓是否满足设计要求。①荷载设计值混凝土侧压力按照两种计算法计算：F=0.22rct0β1β2V1/2=0.22×24000×4.4×1.2×1.15×4.00.5=64.12KN/m2F=rcH=24×6=144KN/m2取二者较小值，即F1=64.12KN/m2混凝土侧压力设计值：F=F1×分项系数×折减系数=64.12×1.2×0.9=69.25KN/m2倾倒混凝土时产生的水平荷载设计值：=6×1.4×0.85=7.14KN/m2荷载组合F`=69.25+7.14=76.39KN/m2②验算横向背楞验算：P——纵向背楞作用的荷载；8.75KN/m2N——对拉螺栓作用荷载；N=24.5KN/m2按照多跨连续梁计算跨中最大弯距：M=0.267×0.6×8.75=1.4KNm取10mm模板条作为计算对象，截面最大应力W=bh2/6=10×182/6=540mm3σ=M/W=1.4×1000/540=2.6N/mm2＜［σ］=80N/mm2最大挠度：f=KfqL4/100EI=0.664×0.00875×6504/100×9500×4860=0.22mm＜[ω]=1.625mm对拉螺栓验算N=F`×纵向背楞间距×横向背楞间距=76.39×0.5×0.6=22.92KN对拉螺栓应力：σ=N/A=22.92×103/113=202N/mm2＜[σ]=205N/mm2⑵次梁模板设计次梁截面取500×600mm，跨度10.0m，梁底模板采用δ=10厚竹胶合模板，模板下铺木龙骨,上层为短向50×100木，间距150mm，下层为脚手管，间距900。扣件式支撑间距0.9m，梁侧模板为δ=10厚竹胶板，设立楞为600×100木，间距450mm,固定Φ48×3.5双根钢管横向背楞两道,拉杆间距500mm，计算梁底模木、支撑。模板支设见前设计图木材质为红松，设计强度和弹性模量如下：fc=10N/mm2；fv=1.4N/mm2；fm=13N/mm2；E=9KN/mm2；松木的重力密度为：5KN/mm3；底模木验算：荷载组合：模板体系自重：｛〔0.015×(1.2+0.5)×0.3+(0.1×0.05×5+0.1×0.1×2)×5〕｝×1.2=0.1218KN/m；混凝土自重：24×0.5×0.6×1.2=8.64KN/m钢筋自重：1.5×0.6×0.5×1.2=0.54KN/m；混凝土振捣荷载：2.0×0.5×1.4=1.4KN/m；合计：10.7KN/m乘以折减系数0.9，q=0.9×10.7=9.6KN/m；木支座反力：R=〔4-b/L〕qb3/8L3=〔4-0.25/0.6〕×9.6×0.253/〔8×0.63〕=0.32KN；跨中最大弯距:Mmax=KqL2=0.07×9.6×0.62=0.24KNm；力计算：σ=M/W=0.24×106/〔100×1002/6〕=1.44N/mm2＜fm=13N/mm2；强度满足要求。挠度计算：模板体系自重：〔0.015×(1.2+0.5)×0.3+(0.1×0.05×5+0.1×0.1×2)×5〕=0.1218KN/m；混凝土自重：24×0.6×0.5=8.64KN/m；钢筋自重：1.5×0.6×0.5=0.54KN/m；混凝土振捣荷载：2.0×0.5=1KN/m；合计：10.3KN/m乘以折减系数0.9，q=0.9×10.3=9.3KN/m；f=KfqL4/100EI=0.0521×10.3×6004/100×9000×〔100×1002/6〕=0.4639mm<[f]=L/400=600/400=1.5mm挠度满足要求。(3)主梁模板设计主梁截面为700×800mm，跨度10.0m，梁底模板采用δ=10厚竹胶合模板，模板下为扣件式钢管，间距600mm，中间加1道φ18穿墙拉杆，间距1200mm，固定Φ48×3.5双根钢管，横向背楞三道,拉杆间距500mm。主梁模板支撑体系见前设计图。强度验算：①荷载计算1〕模板自重：｛〔0.015×(1.4+0.8)×0.3+(0.1×0.05×5+0.1×0.1×2)×5〕｝×1.2=0.282KN/m；2〕混凝土重力：24×0.7×0.8×1.2=16.128KN/m3〕钢筋重力：3.5×0.7×0.8×1.2=2.352KN/m4〕施工人员及设备荷载：2.5×0.9×1.4=3.15KN/m5〕振捣混凝土时产生的荷载：2.0×0.9×1.4=2.52KN/m∴荷载总和：F’=0.282+16.128+2.352+3.15+2.52=24.432KN/mF=F’/950=24.432/950=0.0256N/mm2取10mm板条计算q=0.0256×10=0.256N/mm②强度计算查“荷载与静力计算表〞的Km=-0.105L=300-50=250mm∴M=KmqL2=0.105×0.256×2502=1680NmmW=bh2/6=10×/6=375mm3∴截面最大应力：σ=M/W=1680/375=4.5N/mm2<[σ]=80.2N/mm2∴满足要求③挠度计算a.荷载计算1〕模板自重：｛〔0.015×(1.4+0.8)×0.3+(0.1×0.05×5+0.1×0.1×2)×5〕｝×1.2=0.282KN/m；2〕混凝土重力：24×0.7×0.8×1.2=16.128KN/m3〕钢筋重力：3.5×0.7×0.8×1.2=2.352KN/m4〕施工人员及设备荷载：2.5×0.9=2.25KN/m5〕振捣混凝土时产生的荷载：2.0×0.9=1.8KN/m∴荷载总和：F=0.282+16.128+2.352+2.25+1.8=22.812KN/m22.812/700=0.0326N/mm2取10mm板条计q=0.0326×10=0.326N/mmb.挠度验算查得挠度系数〔跨中〕Kf=0.644惯性距I=bh3/12=10×/12=2812.5mm4∴f=KfqL4/100EI=0.644×0.326×2504/100×9500×2812.5=0.304mm<[f]=L/400=250/400=0.625mm∴满足要求c.沿通长向木挠度计算F=0.0323N/mm2取木上250mm板条作为计算对象∴q=0.0326×250=8.075N/mmI=100×1003/12=8.33×106mm4按照五跨连续梁计算Kf=0.644f=KfqL4/100EI=0.644×8.×12004/100×8000×8.33×106=1.62mm<[f]=L/400=1200/400=3mm∴满足要求〔4〕支撑体系计算支撑架立杆丧失稳定是支撑架的最危险的破坏状态，而最不利立杆是梁下立杆，主梁下立杆的间距为0.8m，次梁下立杆间距为1200mm，采用轮扣型支撑钢管。荷载计算:(1)次梁荷载计算①模板自重：0.5×0.7×0.8=0.28KN②混凝土重力：24×0.7×0.8×1.0=13.4KN③钢筋重力：3.5×0.7×0.8×1.0=1.96KN④施工人员及设备荷载：2.5×0.7×0.8=1.4KN⑤振捣混凝土时产生的荷载：2.0×0.7×0.8=1.1KN∴荷载总和：N0=18.2KN所以每根立杆的荷载为18.2KN由?建筑施工手册?查得，1.2米步距的轮扣架立杆的承载力为30KN。所以满足要求。(2)主梁荷载计算:荷载计算:①模板自重：0.7×0.8×1.2=0.67KN②混凝土重力：24×0.7×0.8×1.0=13.44KN③钢筋重力：3.5×0.7×0.8×1.0=1.96KN④施工人员及设备荷载：2.5×0.7×0.8=1.4KN⑤振捣混凝土时产生的荷载：2.0×0.7×0.8=1.12KN∴荷载总和：N0=18.6KN所以每根立杆的荷载为9.3KN0.8米步距的扣件立杆的承载力为30KN，所以满足要求。十、平安、文明工地施工要求1、进入施工现场必须戴好平安帽，高空作业时必须带平安带。2、工前应先检查所使用的工具是否结实，扳手等工具及钉子放在工具袋，不得放在脚手板上，以免掉落造成伤人事故。3、现场如使用小型电开工具时，应由专业电工接线，并有漏电保护装置。非专业电工不得私自接线。4、不得在脚手架上堆放模板，钢管等材料。5、撤除模板时，人不站在正在撤除的模板上，在撤除时应注意整块模板掉下，有必要时要增加临时支撑，这样可防止模板突然掉下造成伤人。6、撤除的模板不得随意堆放，要堆放到指定的位置。拆下的模板要及时清理，堆放整齐，不得出现朝天钉现象。7、不得私自撤除工地一切平安设施，如确需撤除时必须经主管工长同意可撤除。8、做好成品保护。9、施工现场上班不得出现穿拖鞋、打架、酗洒等现象。10、易燃易爆材料应有专门库房堆放及领用 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 。11、所有施工人员必须遵守工地一切平安文明工地的有关规章规定。