生产车间量化考核管理制度设计

生产车间量化考核管理制度 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 设计思路对于生产车间的绩效考核管理，本制度主要根据生产车间的工作内容进行设计，包括工作任务完成、生产质量、生产现场5S考核、生产安全生考核和组织纪律考核共五个方面的内容产车解决问题间1． 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 车间绩效考核过程，使考核过程透明化、清晰化量2．控制员工的无效行为，提高工作效率化考核编制要求管1．考核定量化与定性化相结合理2．使被考核人清晰了解考核工作的全过程制应用范围度适用于车间绩效奖惩的评定设计修改与完善本制度每半年修改一次为了使读者更清晰地了解车间绩效考核制度的制定，这里为大家提供车间绩效考核的范例，仅供读者参考。制度名称生产车间量化绩效考核管理制度编制部门执行部门第1章总则第1条考核目的为加强生产车间的班组建设，强化员工的责任意识，激励员工围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作，同时为员工工作改进和工作重点指明方向，特制定本制度。第2条考核原则1．公开、公正、透明原则2．定量考核与定性考核相结合原则3．科学合理原则4．全面考核原则第3条适用范围本制度适用于生产车间的考核。第2章绩效考核组织与实施第4条考核周期考核分为定期考核和不定期考核，定期考核包括月度考核和年度考核。月度考核时间为下月的____日至____日，年度考核周期与会计核算周期一致，考核时间为下一年度1月份的____日前。不定期考核为不定期抽查，每月至少一次，得分按照____%的比例计入月度考核。第5条考核程序1．人力资源部负责考核的组织，由考核小组进行考核评价（考核小组由生产部经理、车间主任、车间副主任、质检员组成）。2．生产部经理审核考核结果。3．人力资源部汇总整理考核结果，将考核结果进行公示，并反馈至各车间。第6条考核申诉被考核车间对考核结果持有异议或不清楚，可以直接到人力资源部进行询问，若仍有异议，可在考核结果公示后____个工作日内提出书面申诉，申诉内容应包括申诉事项和理由，由人力资源部进行处理。第3章考核内容第7条考核内容及权重车间绩效考核的内容包括生产任务考核（30%）、生产质量考核（20%）、生产现场5S考核（20%）、安全生产考核（15%）及组织纪律考核（15%）。第8条生产任务考核1．考核指标1）生产产量。完成生产部门下达的生产任务。2）生产产值。完成车间生产产值目标责任的要求。2．考核内容1）根据生产部门下达的生产 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ，编制车间作业计划。2）做好生产进度统计管理，保证生产任务的完成。（3）生产任务考核指标考核细则详见生产车间绩效考核表（附表1）。第9条生产质量考核生产质量考核指标如下。（1）合格品率。（2）优质品率。（3）废品率。（4）产品返工率。生产质量考核 实施细则 工程地质勘察监理实施细则公司办公室6S管理实施细则国家GSP实施细则房屋建筑工程监理实施细则大体积混凝土实施细则 详见生产车间绩效考核表。第10条生产现场5S考核生产现场5S考核内容包括整理（Seiri）考核、整顿（Seiton）考核、清扫（Seiso）考核、清洁（Seiketsu）考核和素养（Shitsuke）考核，具体考核细则参考生产现场5S考核表附表2。第11条安全生产考核安全生产量化考核根据“生产安全量化考核管理制度”进行。第12条组织纪律考核1．组织纪律考核主要考核个人考勤、团队合作、精神风貌和工作态度。2．组织纪律考核细则详见生产车间组织纪律考核表附表3。第4章考核结果应用第13条考核结果核算说明绩效考核各项内容均为百分制，实施加权核算。第14条绩效考核等级设置生产车间绩效考核按照得分情况划分为五个等级，具体划分 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 如下表所示。考核等级优秀良好中等合格不合格得分90（含）以上80（含）～9070（含）～8060（含）～7060分以下第15条考核结果应用生产车间的绩效考核应用范围如下。1．车间季度奖金和年度奖金的核发。2．优秀车间的评选。第5章所需表单考核项目生产任务生产质量生产现场5S考核安全生产考核组织纪律考核附表1生产车间绩效考核表权重考核标准得分备注1．生产产量：达到目标值____万箱；每低于目标值____箱，扣____分；低于____，不得分30%2．生产产值：达到目标值____万元；每低于目标值____万元，扣____分；低于____，不得分1．合格品率：达到____%；每低____%，减____分；低于____%，不得分2．优质品率：达到____%；每低____%，减____分20%3．废品率：不高于____%；每高____%，减____分；高于____%，不得分4．产品返工率：不高于____%；每高____%，减____分20%考核标准见附表215%考核标准参考《生产安全量化考核管理制度》进行15%考核标准见附表3合计附表2生产现场5S考核表评分标准5S活动考核项目非常好5好4普通3较差2很差11．物料、物品放置应有总体规划□非常好□好□一般□较差□很差整理2．工作场所不留杂物、废物□非常好□好□一般□较差□很差3．通道空出、不杂乱□非常好□好□一般□较差□很差4．作业场所明确区分□非常好□好□一般□较差□很差1．各种物品有明确标识，查找方□非常好□好□一般□较差□很差便2．原材料、半成品、成品定点定位排放整齐并标识清楚，且标□非常好□好□一般□较差□很差整顿识与实物相符3．设备、工具按规定摆放□非常好□好□一般□较差□很差4．更换的模具标签朝外放置在指□非常好□好□一般□较差□很差定处1．工作场所打扫干净□非常好□好□一般□较差□很差2．保持工作台面的整洁□非常好□好□一般□较差□很差清扫3．生产设备是否脏乱，有无灰尘□非常好□好□一般□较差□很差4．物料架清洁，无积尘□非常好□好□一般□较差□很差1．工作环境是否清洁卫生□非常好□好□一般□较差□很差2．工作服清洁状况，仪表是否整□非常好□好□一般□较差□很差洁清洁3．车间内是否有混浊的空气、粉□非常好□好□一般□较差□很差尘、噪音和污染源4．车间内环境无死角□非常好□好□一般□较差□很差1．员工行为是否规范，是否自觉□非常好□好□一般□较差□很差遵守车间规章制度素养2．是否按照作业要求规范操作□非常好□好□一般□较差□很差3．工作主动、热情□非常好□好□一般□较差□很差得备注分合计附表3生产车间组织纪律考核表考核项目权重考核标准得分1．不迟到、早退，每天早上____之前必须赶到车间办公室参加班前会（迟个人考勤30%到或早退一次减____分）2．开会无迟到、缺席现象（迟到一次减____分，缺席一次减____分）1．总与本车间或相关部门人员紧密合作，在对生产进度控制或调整时能积协作合作30%工作纪律40%极有效地告知相关人员，工作认真负责，从不互相推诿，得____分2．能与本车间或相关部门人员紧密合作，在对生产进度控制或调整时能有效告知相关人员，工作认真负责，从不互相推诿，得____分3．与本车间或相关部门人员缺乏合作，在对生产进度控制或调整时不能有效告知相关人员，工作不认真、不负责，有推诿或其他影响合作气氛的现象，得____分1．服从公司和车间领导安排的活动，无推诿现象（不服从或推诿的减____分/次）2．不爱惜工具、机电设备等公司财产（发现一次减____分）3．发现生产质量问题不报告、不制止、不检举（减____分）4．不准故意涂改管理人员写在黑板上的通知或原料看板上的内容以及其他记录（发现一次减____分）