广场施工设计方案

..-PAGE..word.zl-.-..可修编..目录第一章、编制依据第二章、工程概况第三章、施工总体部署第一节、本工程工程施工目标第二节、工程组织体系第三节、工程班子的组建第四节、施工总体安排第四章、总体施工方案第一节、活动平台施工 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 第五章、施工总进度方案第六章、施工准备工作方案第七章、施工方案与技术措施第一节、钻孔桩施工方法与技术第二节、主体构造工程施工方案与技术措施第三节、楼地面地砖〔防滑地砖〕施工第四节、抹灰工程第五节、墙漆工程第六节、屋面防水工程第七节、塑钢窗门窗安装第八节、不锈钢栏杆及护栏制安第九节、电气线管敷设的技术及要求第十节、花岗岩、人行道路板等块料面层施工技术第十一节、绿化施工技术措施第八章、施工机械的选择和布置第九章、主要技术组织措施第一节、质量管理体系与措施第二节、工程进度方案与措施第三节、平安管理体系与措施第四节、环境保护管理体系与措施第五节、资源配置方案与先进性第六节、文明施工保证措施第七节、雨季施工的技术措施第八节、成品保护措施第九节、地下管线及地上周围建筑物的保护措施第十章、工程保修第十一章新工艺、新技术、新设备、新材料的应用第一节、新工艺、新技术的应用第二节、新材料的应用第三节、先进的小型机械、仪器设备应用第十二章、降低工程造价措施第十三章、附表附表一:拟投入本工程的主要施工设备表附表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三:劳动力方案表附表四:方案开竣工日期和施工进度横道图附表五:施工总平面布置图附表六:临时用地表第一章、编制依据一、回兴宝桐路市民健身休闲广场工程招标文件规定及施工设计图的要求。二、现行有关施工质量验收规要求。三、按工程有关施工规、技术文件、标准、法规主要有：1.?民用建筑工程节能质量监视管理方法?〔建质〔〔2006〕192号〕2.?市建筑节能 条例 事业单位人事管理条例.pdf信访条例下载信访条例下载问刑条例下载新准则、条例下载 ?〔市人大〔2007〕第34号公告〕3.?市建立工程十项施工质量通病防治要点?〔渝建发〔2004〕172号〕4.?建立部关于贯彻执行工程勘察设计及施工质量验收规假设干问题的通知?〔渝标〔2002〕212号〕5.?市建立委员会关于在房屋建筑和市政根底设施工程推行预拌商品砂浆的实验意见?〔渝建发〔2008〕30号〕6.?市建立委员会关发布建筑工程施工质量验收规用表〔建筑节能分部工程〕和建筑工程技术用表〔建筑节能工程〕的通知?〔渝建发〔2008〕76号〕7.?市建立工程平安文明施工规定?文件规定执行8.?房屋建筑和市政根底设施工扬尘控制工作方案?〔渝建发〔2009〕13号〕、?市房屋建筑和市政根底设施工程现场文明标准?〔渝建发〔2008〕169号〕等相关规定履行好施工扬尘控制、文明施工等责任。9.建筑地基根底工程施工质量验收规10.砌体工程施工质量验收规11.砼构造工程施工质量验收规12.屋面工程质量验收规13.建筑地面工程施工质量验收规14.建筑装饰装修工程质量验收规15.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规16.建筑电气工程施工质量验收规17.建筑工程施工质量验收统一标准18.建筑工程工程管理规19.多孔砖砌体构造技术规第二章、工程概况1、工程名称:回兴宝桐路市民健身休闲广场工程。2、建立地点:渝北区回兴宝桐路9号。3、工程特征:工程建筑总面积5479m2,占地面积约3132m2，广场平台地下建筑物有三层，总高13.2米，构造为框架构造，广场景观工程包括凉亭、人行道铺装、坐凳、排水沟、绿化等。4.工期：方案工期为180日历天。5.质量要求：到达现行有关施工质量验收规要求，并到达合格标准。第三章、施工总体部署第一节、本工程工程施工目标工期:确保180天按时完成。质量:确保合格工程平安:确保无重大伤亡事故发生文明施工:严格按市渝北区标准文明示工地要求进展施工第二节、工程组织体系施工工程管理机构是工程管理的根底条件，以一个合理有效的组织机构为框架所形成的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统是实施工程管理及其最终目标的组织保证，因而建立一个完善的施工工程组织机构是施工工程管理的首要问题。针对本工程的特点，按我公司的机构设置程序，进展了工程经理部机构的设定。为了充分表达工程管理的优势，有利资源优化配置，动态管理，连续均衡施工，节约本钱，提高工效，工程班子的配备在工程具体实施阶段将实行三个阶段的动态管理。第三节、工程班子的组建一、工程部的组成1.我公司领导对本工程给予了高度的重视，决定成立以建筑工程专业的建造师为本工程的工程经理。以此组成一个素质好、技术精、管理强的有实力的现场管理班子。2.为了保证工程的质量和进度，公司有关领导将定期参加本工程工程经理部召开的有关协调会，并对工程部的工作进展指导。为了加强工程部与各方面的协调，工程部将按我公司本部的惯例定期提交工程实际进度方案完成量。催促施工进度。3.本工程的工期较紧，要投入足够的人力、物力、财力，以确保工程目标的实现。4.施工工程部组织管理机构图如下：工程经理生产负责人技术负责人施工员黄伟质检员材料员造价员档案员平安员砌砖、抹灰班组模板、砼班组景观班组装饰班组钢筋班组钻孔桩班组二、各职能部门的组成及权限〔一〕工程决策层工程决策层由工程经理、技术负责人组成。工程经理是工程经理部最高决策者，负责工程全面工作。1、工程经理：负责工程部的行政领导工作，并对整个工程的施工方案、生产进度、质量平安、经济效益全面负责，进展宏观调控。2技术负责人：主要负责工程施工中的全部技术管理、质量控制和平安监视工作。对整个工程的质量、技术负全面责任。〔二〕专业管理层专业管理层由各专业管理部门组成，负责该工程各个专业的管理工作，分成行政后勤部、财务预算部、工程管理部、质量平安部、材料设备部五个专业管理部门。1、行政后勤部：负责政治宣传、职工教育、生活后勤、平安保卫、环境卫生、文明施工及接待工作和职工的衣、食、住、行、医等各方面的后勤工作。2、财务预算部：负责本工程的财务核算和本钱分析。3、工程管理部：负责施工现场平面管理、施工调度及外协调；负责施工测量、放线，负责机械设备管理和平安管理工作；负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底卡的编制；负责发放施工图纸、负责有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作；负责进展材料的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。4、质量平安部：负责整个工程质量平安监视。下设质安员，进展质量平安检查，进展分局部项工程的自检评定，开展全面质量管理和QC小组的活动；做好经常性的平安生产宣传工作，贯彻“平安第一、预防为主〞的方针，组织日常的平安生产检查、监视工作，帮助班组消除事故隐患，促进平安生产。5、材料设备部：负责编制材料进场方案，根据施工进度分批组织材料供给；负责材料的发放和物资保管；负责机电设备的正常操作和日常维修。〔三〕劳务作业层劳务作业层由各施工班组组成，分成钻孔桩班组、钢筋班组、土建木工班组、泥水工班组、混泥土班组、门窗安装班组、天花作业班组、墙面作业班组、地面作业班组、油漆工程班组、水电安装班组、木工施工班组、贴砖班组、绿化班组，负责整个工程的工程施工。〔四〕施工调度为保证工程施工的顺利进展和按时到达目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确地传达工程经理部的决策，必须建立以工程经理为核心的调度体系，及时反应业主意见及施工中出现的问题，以便工程班子作出正确决策并及时贯彻下去，调度体系运转情况如下：1.组成以工程经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这个体系的一个成员。2.必须参加业主、设计单位召开的工程例会或协调会，解决施工中出现的问题。3.定期召开管理人员会议，了解工程的进度、方案、质量平安、文明施工的执行情况。4.协调好各工长的工作，组织好各工序的施工衔接，合理穿插流水作业，保证施工整然有序地进展。5.监视检查施工方案和工程 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关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 齐全、处分严明，因此完全能够满足施工时数量与质量的保证。对于维修，本次随队派专门负责机械常规维修人员2名并携带易损零件，对现场出现故障机具及时进展维修。6.工程流水段划分在每一个段形成水平流水、立体穿插作业的格局，以便合理组织施工，确保工期目标。工程待主体完工即自上而下进展，在施工流水段组织小段流水，争取早完工，为屋面防水、楼梯栏杆、塑钢窗、室装饰、景观工程等专业施工争取工作面而创造条件。7、主要施工顺序工程施工的总的原那么是先地下后地上；先构造后围护；先主体后装饰装修；室砌筑和装修，除特殊要求外，原那么上是由下至上逐层进展，及早插入装修，降低劳动力顶峰，减少装修和设备安装占用的有效日历天数，做到科学管理，均衡施工。单位工程施工顺序如下：施工准备→钻孔桩根底、挡墙、根底梁施工，同时进展塔吊安装→主体楼构造施工→施工楼梯间屋顶层构造施工，同时搭设外架→进入外墙装饰和室装饰施工，同时进展屋面防水层施工→进展收尾工程→完工交验。第四章、总体施工方案第一节、活动平台施工方法一、为了加快施工进度，主体构造混凝土采用商品混泥土。垂直运输采用自伸式塔吊，为了保证混凝土的质量，主体模板主要采用胶合板，根据本工程地理位置特点，模板支撑，因单位工程层高在13.2米，外脚手架均采用整体落地式全封闭脚手架。控制好三个专项重点：第一桩根底施工、第二主体施工、第三装饰局部施工。1、根底施工本工程钻孔桩在施工场地允许交通不受影响的情况下，大量采用高效率的机械设备，如果地质情况恶劣或桩基距离太近那么采用跳孔段钻孔，必要时每子单位工程组织两个作业班组，两班制施工作业，钻孔桩施工应防止塌孔，到位后立即检查验收，合格后立即下钢筋笼，钢筋笼采用现场绑扎、塔吊吊装，再进展砼浇筑。2、主体构造施工本工程主体构造采用九夹板木模，主体框架配好三层楼的模板。钢筋现场制作，绑扎成型，框架梁、柱≥φ22mm的粗钢筋采用直螺纹机械连接。<φ22mm的水平钢筋及梁、柱纵筋采用绑扎或搭接焊。砼采用商品砼，泵送到位。下料高度大于3.0m的采用串筒下料。3、室装饰施工〔1〕、按照先样板，后大面；先水电管线，后吊顶；先房间、后楼梯；先湿作业，后干作业；先基层，后面层。基层：地面→墙面→顶棚面层：顶棚→墙面→地面〔2〕、总体顺序施工准备→现场测量→深化图纸→各区域详尽施工组织设计→执行措施→电气工程及给排水管敷设→地面基层→墙面基层→顶棚基层→墙面面层→地面面层→卫生洁具油漆→灯具、开关插座→成品保护→清理初验→复检调整→竣工验收第五章、施工总进度方案1、根据施工图纸及有关资料，我公司派有关技术人员进展科学论证，并在总结了以往经历的根底上，严格按总工期为180日历天要求进展认真布置。2、本工程的关键工期在主体，如何确保主体的工期，成了本工程的重中之重，因此只有加大投入，编制好作业方案，安排好流水作业，协调好各工种才能有效的控制好主体的工期。3.钻孔桩土石方预计20天大致完成，22天桩砼浇筑完成，6天根底地梁全部完成并经过根底构造中间验收，依据规及设计要求准确施工，确保根底工程按方案完成。4、方案的调整以规定的开竣工日期及每月需方案完成的施工进度为控制点，为了确保控制点的实现，结合施工中不断发生的变化，需对网络方案进展科学安排，动态管理，及时对进度方案进展调整，确保总工期提前完成。5、方案的检查和落实施工部门必须严格按月进度方案施工，施工负责人，每周组织施管人员、班组长开会、检查上周完成情况，并确定下周方案。每周及每日组织开会，检查并考核班组的完成情况，根据情况调整并确定下月方案，报监理、业主批准并布置落实。6、施工进度方案详见附件。第六章、施工准备工作方案1、收集建筑场地工程地质资料、和必要的水文地质资料。2、熟悉桩基工程施工图及图纸会审纪要。3、了解建筑场地和邻近区域的地下管线〔管道、电缆〕、地下构筑物、周边建筑物等的调查资料。4、整理水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的原材料抽检报告。5、做好浇筑钻孔桩施工现场所有设备、设施、平安装置、工具配件及个人用品检查，平时施工也经常检查，确保完成和使用平安。6、执行工程部对作业人员进展技术、平安技术交底，组织学习技术操规程、施工组织设计、专项方案文明施工、施工规等。7、定位测量的准备(1)、本工程选用的测量工具为:一台全站仪，一台J2经纬仪，二台水平仪，四把50M专用钢卷尺，四只铅垂仪等。〔2〕、轴线控制：根据设计要求、业主单位提供的总平面图，引自周围的城市控制坐标，建立现场二级平面控制网〔方格网〕利用二级平面控制网引测各主辅轴线。〔3〕、为了保证经有关部门复核后的坐标、水准点不至被破坏，根据本工程现场的条件，可将施工所用的坐标线，引到本建筑物外不易被破坏的地方保存起来，如围墙等建筑物上。〔4〕、垂直引线主要使用J2经纬仪，每次引线均从底层进展，为了防止仪器出现误差，使用铅垂仪进展每层复核。〔5〕、水平标高使用S3水平仪，配专用50米钢卷尺，为了减少误差积累要求每次测定标高均从底层指定的点开场。8、搭设临设〔见附件施工总平面图〕〔1〕、根据现场的实际情况，为使施工车流和人流不影响城市道路的施工与生活。尽量采用就近租用房屋，具体见总平面布置图。〔2〕、根据进度方案安排，整个施工期间作业人员顶峰期约有210人，根据生活区与施工区分开的原那么在场地搭设活动板房分别设置。〔3〕、材料堆场、加工间等的布置，详见总平面布置图。木模配置、钢筋制作全部放在施工现场进展。这样做可降低本钱，提高效率，加快施工进度。〔4〕、临时道路和料场的设置，根据现场的地块实际情况，经济合理考虑材料的运输，堆放。布置道路宽度为4米，进大门处按文明施工要求设置用砼硬化一段，其他部位采用铺片石处理或泥结石简单处理，具体长度详见施工总平面图，场地规划以实际地块的各种临设占地面积，综合考虑。9、消防设施的配备主体施工阶段消防用水就利用施工用水，并在每层设一至二个水头。同时由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工各楼层再配备2台灭火器，以确保施工作业层的平安。10.机械设备和劳动准备方案见附表。第七章、施工方案与技术措施第一节、钻孔桩施工方法与技术措施〔具体详根底施工方案〕一、测量控制定位轴线采取在地面设十字控制网、基准点，由测绘院测设的基准点引伸至工程龙门桩，由测绘院设的定位轴线桩拉弦线，用经纬仪复核并对各分轴线定位，在龙门桩上做好标志，并编写上轴号，待各轴线均定好位，由技术负责人进展复核，确认合格后报监理单位，由监理单位复核轴线、标高并确认合格同意下道工序施工后，我工程部再进展桩定位和基坑定位，定好钻孔桩和基坑的位置后同样进展工程部、监理、建立方三方复核后才进展下道工序施工，挖孔过程中由施工员与钻孔桩班组长专门负责桩心、桩位、桩径、垂直度的复核工作。二、施工要求及检查与验收1.本工程采用钻孔桩根底，桩径800mm和900mm。桩位控制：钻桩孔施工前，用经纬仪，水准仪依据设计图纸确定的桩轴线与标高控制点，在建筑物四角设八处轴线控制桩，桩顶钉小铁钉，钉尖为基准点，轴线控制桩四周浇筑3030cm混凝土，以保证控制点不偏移，在建筑物四周钉龙门板，确定各轴线位置，反复校核无误后，在桩位点用4分直径钢管灌入白灰，打入地下50cm，便于施工时随时查找。2.工艺流程测量放线→移交孔给钻机组→复测放线→钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管→灌注完毕、留置砼试块。2．承台及墩帽承台、墩帽及联系梁模板采用120毫米砖模或钢筋砼护壁。桩顶入承台50毫米，桩主筋锚入承台35d。3.钢筋笼制作安装：钢筋进场时必须有产品合格证，并且进展二次复试。钢筋笼绑扎必须按照设计要求进展，如有钢筋代换的，要通过甲方和XX的批准方可进展。安装钢筋笼一定要按设计要求给定标高、尺寸。安放钢筋笼的垂直度、标高、长短一定要符合相关规规定。注浆管安装一定要按设计要求，一定要和钢筋笼绑扎在一起。钢筋笼按设计制作，钢筋焊接采用搭接双面焊，搭接长度5D，加强筋与主筋点焊要结实，在同一断面上焊接根数不得多于总根数的50%。弯曲、弯形钢筋要做调直处理，严禁弯曲或变形的钢筋笼下入孔。钢筋笼在运输吊放过程中严禁高起高落，以防弯曲、扭曲变形。钢筋笼入孔时，应对准孔口徐徐放下，防止刮碰孔壁，下笼过程中如遇阻，不得强行下入，应查明原因后继续下笼。钢筋笼制作的允许偏差：项次工程允许偏差〔mm〕1主筋间距±102箍筋间距±203直径±104长度±1004.灌注砼灌注砼前必须对孔深、孔径、孔的垂直度逐项进展检查，并注意孔壁情况，如发现有问题，待处理前方可灌注。下好孔口板，口径应大于钢筋20MM。必须先安放好钢筋笼，然后灌注砼。灌注砼时第一罐砼应为干硬性砼，连续灌注分层振实，分层高度一般不大于1.0M，灌注砼充盈系数不小于1.1，桩顶砼标高应高于设计标高50-100MM。5.高压注浆注浆管埋设：注浆管采用DN20焊接钢筋，必须在安装完钢筋笼后再安装注浆管，将注浆管固定在钢筋笼上。注浆管埋设必须露出自然地面20CM以上。要求注浆管套扣丝接，最好不用焊接。注浆管下端管头要用塑料薄膜包好，露出地面的管头要用丝堵堵好。注浆管下入孔中后应立即固定并保证注浆管下端距孔底100MM。孔底压浆应在桩身砼身混凝土强度到达50%后进展。注浆材料：灰浆采用水泥浆，水灰比为0.6。注浆量按每根桩1.0M3控制。注浆方式：注浆宜采用连续式注浆方式，即每注入0.3M3水泥浆后停顿5-10Min，保证水泥浆充分渗入被加固土层后再继续注入，掺入早强剂的水泥浆停顿时间不能超过5MIN。压浆应采取低压小流量的方法进展，尽量减少浆液劈裂流失的发生。注浆终止条件：每根桩注水泥量到达设计要求，且注浆压力到达1.0MPA。每根桩注水泥量未到达设计要求但注浆压力到达3MPA且维持10MIN以上。如发现桩侧壁冒浆，应暂停注浆10-15MIN，反复3次后可停顿注浆。注浆过程过监测发现桩身上抬超过50mm时，应停顿注浆。如注浆压力不到达1.0MPA，而注浆量达1.0立方米压力不上升时应视为异常地段，应立即通知监理工程师和甲方代表共同研究处理。6.水泥浆的检查：将贮浆罐中的水泥浆充分搅拌均匀后，从中取10KG样品，用1000ML量筒分三次量取水泥浆，每次量取1000ML〔允许误差10ML，分别用天平称出质量，将称出的3个数值相加算出平均值，即为受检水泥浆的比重，根据水灰比为0.6水泥浆的比重〔水灰比0.6水泥浆比重1.73〕即可知受检水泥浆是否合格。第二节、主体构造工程施工方案与技术措施主体是整个建筑物的骨架，必须十分重视工程的施工质量，合理组织劳动力和工程进度，保证主体构造整体结实、平安。一、主表达浇构造施工流程柱和梁板在模板、钢筋完成后，砼一次性浇筑，为加快进度，提高工效，充分利用柱子施工周期短的特点，可在构造施工中将柱子与梁、板放在相对独立开来，尽量减少两局部的相互影响，在梁底模铺设完成前，即将柱模上梁节点处留缺，并根据梁底板标高与梁钢筋的翻样图中梁端锚固筋下弯长度来确定柱子砼浇筑高度，在上述条件具备，柱钢筋绑扎，支模完成并经历收合格后，即可浇筑柱砼，因柱施工周期短，可在梁板钢筋绑扎完成前完成砼施工。二、钢筋工程1、钢筋的检验，钢筋进场，应该具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均有标牌。2、钢筋进场时分批验收，验收容包括查对标牌外观检查之后，才可以按有关技术标准的规定抽取试样作机械性能试验，在检验合格前方可使用。3、钢筋加工过程中发生脆断，弯曲处裂缝，焊接性能不良或有机械性能显著不良等现象时，应进展化学检验或其他检验。4、钢筋在运输和储存时，必须保存标牌，检验前和检验后都要防止生锈和污染。5、钢筋加工1〕、钢筋加工前应对所采用的钢筋进展外观检查，钢筋外表必须干净，无损伤，油漆，漆污和铁狙，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。2〕、钢筋加工前该先行调查，使无局部曲折，调查钢筋符合以下规定：采用拉伸方式调查钢筋时，一级钢筋的拉率不宜大于4%，二、三级钢筋的，拉率不宜大于1%。3〕、钢筋制作加工的形状，尺寸及安装后的数量、锚固长度和接头设置符合设计要求。4〕、钢筋下料就根据图纸和配筋表的技术数据，进展编号下料，下料时，遇有高度劈裂、缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋应当进展局部切除后再使用切断，钢筋切口应平整，不得有马碲形和局部起弯现象。5〕、钢筋成型应根据构造构件配筋详图，结合对保护层厚度，接头形式，弯钢及弯折的弯曲直径等要求，计算配筋尺寸，采用样图，才能进展。6、钢筋的连接1.柱及墙中暗柱的Ⅱ级钢筋的竖向接头采用现场电渣压力焊，墙筋采用绑扎接头，柱、墙筋接头区域错开，错开距离35d〔d为钢筋的最大直径〕且≥500mm，错开区域的受力钢筋截面面积小于竖筋总截面的50%。2.对于直径D≥22的HRB335、HRB400钢筋采用套筒挤压连接。3.梁的上部钢筋在跨中1/3区段连接，梁的下部及板筋〔下部受力筋〕只能在支座搭接，柱的搭接区域越过1/3hn，搭接区钢筋应错开搭接，受压区连接筋截面面积低于总面积的50%，受拉区为25%，对大小筋的搭接按规处理。4.所有焊接接头必须由专职焊工施焊，试件须有现场见证送检，检测合格后才大面积施焊。所有焊接都必须经施工技术人员及质检员检查。7、钢筋保护层的要求及措施1.柱筋定位、梁筋侧向定位采用砼撑，间距为600mm,梁、板底部筋采用花岗石块垫块，间距600mm，板上、下层之间垫采用钢筋砼马凳，纵横间距为＠600mm.对于厨房、卫生间、阳台有防水要求的板筋上层与下层间采用φ10板凳铁＠600mm，用来保证上、下层钢筋的有效高度。2.柱、梁节点的保护层按结施大样和03G101-1施工。3.纵横梁板柱节点的保护层，纵横梁板的钢筋层较多，影响保护层，可将主梁的箍筋高度缩小20mm，严格控制弯起筋及节点负筋的加工质量和绑扎位置。三、模板工程1.模板工程是主体构造质量的重要保证，将直接影响砼质量和施工进度，在主体构造施工阶段战占用工期最长，本钱较高的分项工程，模板配制方案必须从质量、进度、本钱、和可施工性方面综合考虑，在保证质量、平安、进度的前提下，减少周转材料的投入，降低本钱，本工程外形较为规那么，模板采用九合板模板，配制定型模板，对于楼梯留孔洞等复杂部位用18mm厚多层夹板作模板，隔离剂选用乳化隔离剂，模板支撑体系，采用木柱，为保证模板的施工质量和施工进度。本工程将根据施工进度要求，柱竖向模板配三套，梁、板模板配足三套，楼梯模板每座3套，模板支撑配足施工用量。2.对模板配制总的要求：〔1〕保证工程构造和各局部形状尺寸和相对位置正确，有足够的承载力、刚度和稳定性，及能随施工中产生的动荷载，模板构造简单、装拆方便，便于钢筋绑扎，接缝不应漏浆，模板外表与砼接触面应涂隔离剂，在进展模板和支撑设计时，应增强措施，防止模板变形或爆裂。〔2〕模板工程是砼构造工程的重要组成局部，模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受钢筋和砼的自重和侧压力以及施工荷载，确保工程构造和构件形体几何尺寸和相互位置的正确性，合理简便，拆装方便，模板严密不漏浆。〔3〕模板安装时的质量标准项目允许偏差项目允许偏差轴线5底模上外表标高±5截面尺寸+4-5层高垂直3相邻两板上下差2表面平整53、柱、梁模板施工：墙、柱、梁的模板九合板，木材搁栅和木柱支撑，对现浇梁、承重架的纵横间距及牵杠道数等均需经过计算确定，并按规要求起拱，当梁、板跨度≧4米时，底板应起拱，幅度为跨度的1/1000-3/1000。所有模板均由木工翻样画出翻样图，经施工技术人员复核。模板在木工棚车间加工预制，现场实地拼装，现浇梁板式楼盖构造制模，重点是梁与柱节点的制模质量，大梁底板和侧边模板，应整块与柱搭接，镶接点必须设在梁中，这样可防止梁柱节点缩径，保证梁柱节点尺寸准确。4、支架搭设a.本工程支架〔墙、柱、梁、板〕均采用钢管脚手架。b.钢管支架立柱采用上下层架的搭设方法，上层立柱必须和水平拉杆用双十字扣联接，紧靠下层立柱处确保受力。①搭设柱支撑时，立柱钢管离开柱30cm处搭设，横向钢管设三～五道，第一道在柱离地0.2m处搭设，第二道在2.0m处搭设，第三道在梁底找平钢管下口搭设。为了更好地抵抗水平剪力，在立柱四角要求设斜撑和剪刀撑，紧抵在地面或楼板上。②梁的支撑系统为：竖直纵向：每1000mm设一道站柱，竖直横向间隔1200mm，水平纵向支撑离地300mm设一道，离地1800mm设第二道，离地3300mm设第三道，最后一道设在梁底模水平钢管下口。水平横向钢管离地300mm设一道，离地2.1m设第二道，上口一道水平横向钢管设在梁底模板水平钢管下口。为了有效地抵抗施工中的水平剪力，横向每隔2排搭设一道剪刀撑，纵向间隔2排设一道剪刀撑。立柱钢管搭设时底层必须拉线搭设立柱，楼层上可以弹线搭设，底层搭设时对地基较弱的地方要先夯密实，垫好木枋后再搭设。③现浇板支撑系统的站柱纵、横向间距为1.1m。4、楼梯模板施工：楼梯底模采用九合板，踏步侧模板和踏步档板均采用九合板，踏步面为使踏步尺寸准确，棱角清楚，在踏步混凝土浇捣后用木板封闭。由于捣砼时将产生模板上顶力，在施工时要加强对螺杆控制变形。5、模板撤除〔1〕竖向模板撤除：待自身强度能保证不变形，拆模时不掉角不缺棱，方可撤除。水平模板撤除：在浇捣砼时，制作一组控制拆模时间用试块，与实际同等条件养护。通过试块试验结果，并结合构造跨度大小来确定拆模时间。〔2〕模板的撤除就符合以下规定：a、必须技术负责人开具撤除令后，方可进展撤除工作；b、非承重模板应在强度能保证其外表及棱角不受损失时，方可除c、板，跨度；L<8M时R>75％跨度L≥8M时，R＝100％L楼板R≥75％；d、拆模过程中，如发现出砼质量存在影响构造平安时，应立即停顿撤除，并报技术负责人研究处理前方可撤除。e、确实做好砼成品的保护工作。模板撤除后随即进展清理、修整、涂刷脱模剂，并集中堆放以便周转。四、砼工程1、砼施工操作工艺A、浇砼操作前，必须对模板作一次全面检查，模板杂物和建筑垃圾必须清理干净，模板缝隙超过2MM的应堵塞，模板及老砼必须浇水湿润，施工缝处须套浆操作。B、楼面梁板浇筑砼，由一端开场用“赶浆法〞推进，先将梁面层浇筑成阶梯形，当到达楼板位置时再与板的砼一起浇筑。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法〞使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时防止触动钢筋及预埋件，楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑振捣，不断用移动标志以控制砼板厚度，振捣完毕采用二次面减少砼收缩裂缝。C、板、柱子新老砼交接处，砼浇筑前应湿润，在砼浇捣过程中不得留施工缝，当遇到特殊情况下需留施工缝时，施工缝按设计和规要求留设。D、楼梯砼浇筑，楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，到达踏步位置跳步砼一起浇筑，不断连续向上推近并随时用木抹子抹平踏步面。E、砼浇筑使用插入式振捣应快插慢拔，插点要均匀分布，逐点移动，按顺序进展，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，分层浇筑中振捣上二层砼插入下层砼50mm以上以消除两层间的接缝。F、浇筑砼时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞埋件，插筋等有无位移或堵塞情况，发现异常应立即停顿浇筑并应已浇筑的砼初凝前修整完毕。G、砼浇筑完成后，应在12小时以加以覆盖，并浇水养护，夏天加疲软湿草包或塑料薄膜养护，养护时间不得少于7天，对掺有缓凝剂和高渗要求的构造，不得少于14天，冬季做好防冻保暖，以防止砼在初凝时受冻而使构造存在隐患。2、砼质量保证措施及考前须知：A、严格执行砼浇捣制度，浇捣前要进展书面技术交底。B、高、低等级砼运输采取不同标识运输汽车分开同时运抵施工现场，并设专人负责。C、注意高、低等级砼交接处施工配合，使交接面质量得以保证。D、振捣柱、墙高度过大时，应用串筒或溜槽下料，防止砼产生离析，浇捣必须严格分层作业，严格控制振捣时间，对于钢筋密集或困难部位，尽可能防止交接或在此停歇，采取有效措施提高砼的质量。E、砼浇捣完成后，由专人负责砼养护，砼在浇筑12小时后浇水养护。F、施工员、质量员负责检查、监视。五、砌体工程本工程室地坪以下墙体采用MU10烧结多孔砖，M5.0水泥砂浆砌筑，以上采用M5.0混合砂浆砌筑.MU10烧结页岩空心砖。1、施工工艺：抄平、放线→立皮数杆→摆砖墙→砌头角、挂线→铺灰砌→清理墙面2、砌筑工艺与具体要求：砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规要求，灰浆按试验室提供配合比要求施工，砌筑用砖要提前浇水湿润，砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线，开场砌筑时先摆样砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开，在同一墙面上各局部的组砌方法应统一，并使上下一致，砌砖前须进展皮数杆的技术复核工作，立皮数杆时要用水准仪进展抄平，使皮数杆的楼面标高线位于设计标高位置上。本工程框架构造的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的拉结工作，在砌筑前，将柱留设的拉结长度满足设计要求长度，砌体顶部与框架底交接处必须用切割成形的竖砖斜砌挤紧，木砖的规定数量，过梁的搁置长度等均须满足设计要求及施工规规定，为防止拉结筋漏埋、移位而造成拉结效果不能满足砌体要求，要做到以下二点：A、钢筋砼柱前应标明拉结筋的位置，这样既保证拉结筋安放，又可使拉结筋与砖砌体水平缝一致；B、严格拉结筋的检查验收，验收柱钢筋时，同时检查验收钢筋预埋情况，并做好相应隐蔽工程验收记录，不符合要求应经整改并重新验收合格后才允许浇筑。在砌体施工前加强土建与安装的协调工作，一般尽量先进预埋线，后砌筑墙体，防止凿槽、凿洞，管线较多处，需增设拉结筋，并用C20细石砼补洞。针对目前外墙渗水较常见的情况，砌体施工时，外墙的砌筑必须特别注意，在保证水平灰缝砂浆饱满度的同时必须重视砂浆的饱满度，墙、柱拉结筋应严格按上述要求设置，框架与墙体接缝处采取技术措施以保证砂浆密实，防止外墙沿砌体向灰缝、构造柱与墙身交接处，框架梁底等薄弱部位渗水。六、脚手架工程1、因工程的总高均在13.2米以，外脚手架采用整体直落式，双排架，采用φ48×3.5钢管，一次搭到顶。当脚手架落地时，填土必须回填夯实，并放置垫块。2、搭设尺寸：排距为1.2m，步距为1.8m，立杆柱距为1.5m，连杆竖向间距为3.6m，水平间距为6.0m，根据验算，脚手架高度能满足30m围强度要求。3、外脚手架随构造升而超前一步，外脚手架上需满铺脚手片，防护栏处用脚手片封闭，整个外立面用密目平安网封闭。4、外脚手架分段搭设分段验收，只有验收合格后才能投入使用。第三节、楼地面地砖〔防滑地砖〕施工1、材料要求:根据设计要求，由承包方提供样品经业主、设计审核后同意方可购置进场使用。楼地面地砖、防滑地砖要求致密、坚硬、尺寸准确。对外表平整、色差一致、抗压抗折强度符合设计要求和有关标准并附有出厂质量合格证。水泥使用325号普通硅酸盐水泥。2、机具设备：砂浆搅拌机、强式砂轮机、切割机、磨砖机、大小平揪、合金钢尖凿、铝合金平尺、硬木拍板、木锤、拔缝开刀、木刮尺等。3、作业条件等墙面、顶棚抹灰、门窗框安装及水、电管道安装完成后，基层已施工完成，弹出控制面层标高和排水坡度的水平基线或标志。4、操作工艺将基层上的泥土、灰尘、浆皮、灰渣清理干净，并用清水冲洗，按控制标高与坡度〔地漏方向〕先在四周基层上做好灰饼，每隔1.5米〔卫生间或小房间不必使用〕用干性砂浆做一道冲筋。做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比为0.4-0.5素水泥浆一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层〔防滑地砖防水地面的地方应刷2厚特种胶合剂〕搅拌好的水泥吵浆根据冲筋高度用水平揪砂浆摊。找平层完成后养护24小时后，在上面弹线，先弹中心十字线，再按防滑地砖的模数弹分格线，假设尺寸不合整块砖的时候，可截半砖用于边角处，尺寸相差较小时在允许围调整缝宽度。铺地砖前在找平层上酌量洒水湿润〔冬季不宜〕或再用素水泥浆刷一度，接着抹粘结层水泥砂浆〔5厚1：2水泥砂浆〕铺砖时从门开场按线位置及墙根水平线铺几列纵砖，找好规矩，再从里向外逐排、逐列循序退着铺砖。铺砖时拉细线，使缝顺直，将已铺好的砖块，拉线调匀，将多余砂浆扫出，将砖面压实，如有坏砖，及时调整。勾缝、擦缝应在铺砖后24小时进展，用纯水浆搓缝、平整光洁、缝深为砖厚的1/3。‘铺砖完成后24小时后用清水洒浇养护，或用锯末覆盖洒水养护不少于7天。踢脚板使用与地面砖同品种、同规格、同颜色，立缝与地面缝对齐。铺设时先在房间阴角两头各铺一块，出墙高度、厚度一致。并以此砖上口为标准，挂线铺贴，铺贴完后将砖面清理干净。第四节、抹灰工程1、质量目标本工程抹灰做到表层没有裂缝，各抹灰层之间及抹灰与基层之间粘结结实。不出现脱层和空鼓现象。争取到达高级抹灰。2、质量标准外表光滑干净，颜色均匀，线角平直方正，无抹纹。3、材料的选用和质量要求水泥:品种、标号做到符合设计要求，妥善保存，受潮结块的水泥过筛后使用。4、抹灰施工准备抹灰前先找好规矩，横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚、板线。5、基层用水泥砂浆面层，先将底子灰面扫毛或划出纹道，面层注意接搓，外表压光不少于两遍，罩面后次日进展洒水养护。6、墙面阳脚抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用锤线拉直，然后在墙角的另一面顺靠尺拌上砂浆。室面墙裙。踢脚板一般比罩面灰墙面凸出3-5mm。7、钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥一道;有灰线的房间，顶棚抹灰宜在灰线抹完后进展;外表应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。第五节、墙漆工程工艺流程清理修补墙面→刮腻子→刷墙漆2、操作工艺清理墙面：首先将墙面起皮及松动处处理干净，然后将墙面扫净。修补墙面：用腻子灰将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，枯燥后用砂纸将凸处处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为三遍，可采用专用刮墙腻子粉，第一遍用刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一板最后收头要干净利落。枯燥后用磨砂纸将腻子及斑迹磨光，再将墙面清理干净。第二遍用刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，枯燥后砂纸磨平清扫干净。第三遍用刮板找补腻子或满刮，将墙面刮平刮光，枯燥后用细砂纸磨光，不得将腻子磨穿。刷〔喷〕墙漆：涂刷顺序是先顶板后墙面，墙面是先上后下，涂料一般刷〔喷〕三遍。第一普及第二遍刷〔喷〕完毕，待枯燥后用细砂纸磨光并清扫干净。第三遍涂刷时从一头开场，逐渐刷向另一头，要上下顺刷相互衔接，后一排进紧接前一排，防止枯燥后收头。第六节、屋面防水工程1、工程做法：两道SBS3mm改性沥青聚脂胎卷材2、施工准备〔1〕、技术准备施工前应根据施工方案进展技术交底，详细交代施工部位、构造作法、细部构造、技术要求、平安措施、质量要求和检验方法等。〔2〕、物质准备防水工程负责人应根据设计要求，按面积计算各种材料的总用量，运抵施工现场，并抽检合格前方准许使用。现场应准备足够的施工机具，并保证完好。〔3〕、构造基层防水层施工前，基层必须干净枯燥，外表不得有起砂起皮现象。所有转角应做成R=50mm圆弧，水落口周围应做成略低的凹坑。3、施工工艺〔1〕、卷材铺贴顺序应先铺高跨屋面，后铺低跨屋面，先铺离上料点远的部位，后铺离上料点近的部位;然后由屋面最低标高处向上施工。〔2〕、卷材铺贴方向当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴，当屋面坡度≥3%时，应根据屋面坡度、屋面是否受振动，防水层的粘结方式及粘结强度，是否有机械固定等因素综合考虑采用平行或垂直屋脊方向铺贴。〔3〕、屋面卷材铺贴平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向，垂直屋脊方向的搭接缝应顺主导风向，卷材的搭接宽，采用满粘法时应≥80mm，采用空铺、条铺、点粘法时应≥100mm，地下工程铺贴时，搭接宽度应≥100mm。〔4〕、卷材收头应待大面卷材铺贴完成后进展，先将卷材伙头裁齐压入凹槽，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。无预留凹槽时，应将端头用压条或垫片固定，钉距不大于900mm，然后用卷材条或金属盖板盖住收头部位，端头用密封材料封严。〔5〕、搭接缝处覆面材料的处理彩砂、绿页岩片等矿物粘覆面卷材头部搭接缝，先用加热器加热底层外表，用抹子刮掉矿物粒料，然后再烘烤上层卷材的底面，使其外表沥青熔化后与底层粘贴。聚乙烯薄膜及铝膜覆面材料，将下层上外表烘烤熔化，同时将上层底表沥青层烤化，粘贴压实，边部并挤出沥青。〔6〕、卷材铺贴(用热熔粘贴法铺贴卷材)滚铺法施工先将端头卷材展开1m左右，加热端头卷材对齐搭接粉线铺贴好端部卷材。然后持枪人站在待铺基层上或旁边，手持喷枪将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材和基层屋面，边加热边后退，另一人双手卡住卷材或用木棒，待加热充分以后缓缓地推压卷材，后面紧跟一人进展排气辊压。加热器的喷咀跟卷材面距离应适中，喷咀应沿幅宽缓缓左右移动，使卷材加热均匀，加热程度以卷材外表呈光亮黑色为度，不得过分加热或烧穿卷材。卷材外表热熔后应立即渡铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展无皱折，并辊压粘结结实。搭接缝部位以溢出热熔的改性沥青为度，并随即刮封接口。第七节、电气线管敷设的技术及要求一、技术要求1、根据每层电路施工图的要求定出位置，定出水平标高，悬挂吊杆。〔吊杆一定要防锈处理〕。2、安装接线盒，安装连接镀锌线管，接线盒与铁线管之间用直径6cm铁电焊跨接处理。3、线管的入扣要消除批锋，以防利口刮伤电线。4、选用的PVC铜芯截面电线截面积一定要能满足线路的功率要求。电线必须有有关部门审核出示的合格证书及产品检测报告。5、线管穿线的截面积不能大于铁管的截面积3/4，电线不能在线管存在接驳口。6、金属敷管〔蛇皮管〕在接线盒中接出长度不能超过60公分。7、线管的安装注意美观规，横平竖直，不能乱拉乱接，歪歪斜斜，安装一定要结实。8、接地电阻测试不能大于4欧姆并符合设计要求。二、电气照明安装1、动力配电源，照明配电箱的安装〔1〕材料要求：整体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。二层底板厚度不小于1.5mm，箱各种器具应安装结实，导线排列整齐，拼接结实，并有产品合格证。〔2〕配电箱安装要求：a.配电箱安装前应对照图纸的系统、原理图检查，核对配电箱电气组件，规格、名称是否齐全完好，暗装配电箱应该先配合土建预埋木盒。暗装时底口跑地1.4米，明装时底口距发1.2米。在同一建筑物，同类箱壳的高度应一致。b.暗装配电箱安装时必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙5MM左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，符合要求前方可固定。明装箱在墙上并可用金属膨胀螺栓固定。c.电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱排线应整齐，绑孔成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该使两端固定，盘面引现线及引进导线结应留有适当余度，以便于维修。d.配电箱接线前应对每个回路绝缘进展测试，并记录数值。进线电源线在开关上端需缠绕2-3圈相色粘接带，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线为黑色，PE线为黄绿线。出线回路应按图纸的标准套上相应的异形三角塑料套管，标准回路编号。e.配电箱本体要安装好保护接地线，要有专用接地端子。f.导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线应结实可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子〔有压线孔者除外〕。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动。g.固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺线，其间不得大于250MM，并应均匀地对称于四角。h.配电箱在强电井安装时，因强电井为后浇。安装固定后在强电井后浇时，应进展保护，采用硬纸板、塑料纸等绑孔结实，以防混凝土溅入损坏箱面。i.配电箱安装完毕后送电调试，最后在箱分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载名称位置，以便用户使用检修方便。2、电气照明器具的安装：〔1〕材料要求：灯具的型号、规格必须符合设计要求和的标准规定。灯箱配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪斜现象。所有灯具应有产品合格证。开关、插座符合设计要有产品合格证，塑料面板应该平整，无弯曲变形等现象。〔2〕工艺流程：检查→清理→清组装灯具、开关、插座→清接线→清安装→清通电试运行。A、同一室成排灯具安装，必须先找好位置，弹好十字中心线，按中心线定灯具的位置，同一室成排灯具其中心偏差不得大于5MM，固定螺钉不得少于两个。较大较重的吊灯、吸顶灯及吊扇等都必须在楼板预埋原钢铁构件，使其安装的灯具平安可靠，低于2.2米以下的灯具金属外壳局部应做好接地或接零保护措施。B、开关插座的安装①安装前应先清理盒的残渣、灰块等杂物，如铁盒锈蚀先补一道防锈漆，因预埋过深〔大于2.5〕的个别箱盒要新安装，加装套盒，且焊接好接地线，焊接处进展防腐处理。②成排安装的开关、插座的高差不应大于5mm，暗装开关之间应留有一定的距离，并距离门窗0.15-0.20米。开关位置应与灯的位置相对应，开关向上为开，向下为关。暗装插座、开关的面板应端正、严密并与墙面平。③电器、灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线。④先将盒甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接接入接线孔，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒，对正盒眼，用机螺丝固定结实，固定时要使面板端正。C、通电试运行：灯具、配电箱安装完毕，且各条路的绝缘电阻测试合格前方允许通电试运行，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序是否相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进展修复。3、配管穿线〔1〕材料要求：配管采用钢管，绝缘导线规格、型号必须符合设计要求，并有合格证。〔2〕施工前，在熟悉电气等专业图纸的前提下，还需掌握建筑的标高、平面尺寸、门窗位置、吊顶尺寸等准确尺寸，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，这样才能密切配合装饰搞好隐藏工程。该工程按照装饰进度，同步进展电线管的预埋工作，在木工立好模板后组织定位，在柱上及剪力墙上预埋工作，必须透明塑料软管灌水校平统一标高、预埋盒必须紧贴模板固定牢靠。电管开口处和箱盒用废水泥纸填塞，防止水泥砂进入造成管路堵塞。第十节、花岗岩、人行道路板等块料面层施工技术1、基层处理：将基层清理干净，剔除砂浆落地灰，提前一天用清水冲洗干净，并保持湿润。2、试拼：正式铺设前，应按图案，颜色、纹理试拼，试拼后按编号排列，堆放整齐。碎拼面层可按设计图形或要求先对板材边角进展切割加工，保证拼缝符合设计要求。3、弹线分格：为了检查和控制板块位置，在垫层上弹上十字控制线，并分格弹线〔碎拼不用弹线〕。4、拉线：根据垫层上弹好的十字控制线用细尼龙线拉好铺装面层十字控制线，根据设计标高拉好水平控制线.5、排砖：根据大样图进展横竖排砖，以保证砖缝均匀符合设计图纸要求，如设计无要求时，缝宽不大于1mm，非整砖行应排在次要部位，但注意对称。6、刷水泥素浆及铺砂浆结合层：将基层清干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆〔水灰比为0.4～0.5，但面积不要刷得过大，应随铺砂浆随刷〕。再铺结合层干硬性水泥砂浆〔砂浆比例符合设计要求，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜〕，厚度控制在放上板块时，宜高出面层水平线3～4mm。铺好后用大杠刷平，再用抹子拍实找平。7、铺砌板块；板块应先用水浸湿，待擦干外表晾干前方可铺设。根据十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋用，依据编号图案及试排时的缝隙，在十字控制线交点开场铺砌，向两侧或后退方向顺序铺砌。铺砌时，先试铺，即搬起板块对好控制线，铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击垫板，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起，检查砂浆外表与板块之间是否相吻合，如发现有空虚处，应用砂浆填补。安放时，四角同时着落，再用橡皮锤用力敲击至平整。8、灌缝、擦缝：在板块铺砌后1～2天后经检查石板块外表无断裂、空鼓后，进展灌浆擦缝，根据板块颜色选择一样颜色矿物拌合均匀，调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块缝隙中，并用刮板将流出的水泥浆刮向缝隙，灌满为止，1～2小时后。用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面，同时将板面擦净。9、养护：铺好石板块两天制止行人和堆放物品，擦缝完后面层加以覆盖，养护时间不应小于7天。第八章、施工机械的选择和布置一、主体施工大型机械的选择1、本工程的主要垂直运输机械选用自伸式塔吊一台。2、配置砂浆机、砼搅拌机，具体数量详见机械使用附表。3、钢筋机械：为加快施工进度，所有钢筋均在现场制作，所用设备配备钢筋弯曲机，钢筋切断机，钢筋调直机具体数量详见机械使用附表。二、装饰施工大型机械的选择见附表三、景观施工大型机械的选择1、土方施工阶段将投入320挖掘机及5吨以上自卸车转运土方，打夯机夯实场地，具体数量详见机械使用附表。2、为满足整个工程施工需要，对于回填土局部采用夯机夯实。第九章、主要技术组织措施第一节、质量保证体系和质量保证措施一、质量保证体系1、贯彻质量保证体系标准根据ISO9000质量管理和质量保证的国际标准系列，全面贯彻执行，使质量体系的每一个要素和每一活动贯穿成一体，使质量管理进一步科学化、规化、系统化和国际化，以确保各项活动始终处于受控状况，在质量活动的全方位全过程中到达完满的优质工程标准。本工程将全面贯彻此质量保证体系。二、总体质量保证措施1、工程质量是企业的生命线。本工程质量目标“确保优质〞，为实现目标，必须要有可靠的质量保证体系，完善各级人员岗位责任制，形成一个有目标、有职责，互相协作、互相促进有机的整体，通过全过程的工程质量监控，保证每一工序质量管理，到达预定的质量目标。坚持以“百年大计、质量第一"为宗旨，加强管理、精心施工、严格要求、一丝不苟，确保工程质量目标的最终实现。2、建立质量管理体系:质量体系原那么质量检验不合格品的控制工序控制过程控制采购质量施工准备回访与保修工程平安与责任质量文件和记录人员3、质量 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 :〔1〕、各职能部门必须在全面质量管理中，根据岗位责任制履行各自的质量责任，把好施工图纸会审关，工程质量及材料质量的检验和评定关