高大模板专家论证

...v.1编制依据TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc230841编制依据PAGEREF_Toc230841HYPERLINK\l_Toc291901.1施工图纸PAGEREF_Toc291903HYPERLINK\l_Toc237221.2主要规、规程PAGEREF_Toc237223HYPERLINK\l_Toc233241.3市图书馆工程施工组织设计PAGEREF_Toc233243HYPERLINK\l_Toc260732工程概况PAGEREF_Toc260734HYPERLINK\l_Toc122442.1构造工程概况PAGEREF_Toc122444HYPERLINK\l_Toc240582.2建筑工程概况PAGEREF_Toc240584HYPERLINK\l_Toc38922.3超高区域概况PAGEREF_Toc38925HYPERLINK\l_Toc268072.3高大模板位置图PAGEREF_Toc268075HYPERLINK\l_Toc297062.4施工难点PAGEREF_Toc297067HYPERLINK\l_Toc113063模板体系选择PAGEREF_Toc113067HYPERLINK\l_Toc205894模板案设计PAGEREF_Toc205898HYPERLINK\l_Toc115034.1典型梁、板支撑体系PAGEREF_Toc115038HYPERLINK\l_Toc281564.1.10.4×1m梁支撑体系PAGEREF_Toc281568HYPERLINK\l_Toc204294.1.20.6×1m梁支撑体系PAGEREF_Toc204299HYPERLINK\l_Toc3504.1.3顶板模板设计PAGEREF_Toc35010HYPERLINK\l_Toc219624.1.4剪刀撑设置PAGEREF_Toc2196211HYPERLINK\l_Toc47644.1.5连墙件设置PAGEREF_Toc476413HYPERLINK\l_Toc34805施工部署PAGEREF_Toc348014HYPERLINK\l_Toc105535.1部署原那么PAGEREF_Toc1055314HYPERLINK\l_Toc35265.2质量目标PAGEREF_Toc352614HYPERLINK\l_Toc251545.3工程进度PAGEREF_Toc2515414HYPERLINK\l_Toc94945.4劳动力数量及分工PAGEREF_Toc949414HYPERLINK\l_Toc19636施工准备PAGEREF_Toc196315HYPERLINK\l_Toc232736.1技术准备PAGEREF_Toc2327315HYPERLINK\l_Toc152776.2生产准备PAGEREF_Toc1527715HYPERLINK\l_Toc265256.3机具准备PAGEREF_Toc2652515HYPERLINK\l_Toc81966.4材料准备PAGEREF_Toc819616HYPERLINK\l_Toc34137主要施工法PAGEREF_Toc341316HYPERLINK\l_Toc246457.1根底处理PAGEREF_Toc2464516HYPERLINK\l_Toc152337.2高大模板施工法PAGEREF_Toc1523317HYPERLINK\l_Toc326647.3混凝土浇筑PAGEREF_Toc3266421HYPERLINK\l_Toc317737.4模板的撤除PAGEREF_Toc3177322HYPERLINK\l_Toc34907.4.1撤除工艺要求PAGEREF_Toc349022HYPERLINK\l_Toc244557.4.2拆模考前须知PAGEREF_Toc2445522HYPERLINK\l_Toc172537.4.3高大模板撤除平安要求PAGEREF_Toc1725323HYPERLINK\l_Toc11118模板安装 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 PAGEREF_Toc111123HYPERLINK\l_Toc205628.1保证工程PAGEREF_Toc2056223HYPERLINK\l_Toc6698.2根本工程PAGEREF_Toc66923HYPERLINK\l_Toc84388.3允偏差工程：PAGEREF_Toc843824HYPERLINK\l_Toc323709质量保证措施PAGEREF_Toc3237024HYPERLINK\l_Toc2965510、施工组织管理及验收PAGEREF_Toc2965525HYPERLINK\l_Toc96810.1、高大模板支模支撑体系施工管理PAGEREF_Toc96825HYPERLINK\l_Toc3034310.2、高大模板支模支撑系统质量验收PAGEREF_Toc3034326HYPERLINK\l_Toc762610.3、高大模板支模支撑系统整体稳定性和平安可靠性验收PAGEREF_Toc762626HYPERLINK\l_Toc1329611成品保护PAGEREF_Toc1329626HYPERLINK\l_Toc2825312考前须知PAGEREF_Toc2825327HYPERLINK\l_Toc2828213平安、环境保障措施PAGEREF_Toc2828228HYPERLINK\l_Toc489013.1消防措施PAGEREF_Toc489028HYPERLINK\l_Toc165213.2平安措施PAGEREF_Toc165228HYPERLINK\l_Toc1680813.3环境保护措施PAGEREF_Toc1680830HYPERLINK\l_Toc2596913.4模板吊运考前须知PAGEREF_Toc2596930HYPERLINK\l_Toc3131714.危险源预防措施PAGEREF_Toc3131731HYPERLINK\l_Toc3113014.1坍塌事故的平安技术预防措施PAGEREF_Toc3113031HYPERLINK\l_Toc1790014.2高空坠落事故平安预防技术措施PAGEREF_Toc1790031HYPERLINK\l_Toc1402515高大模板支模支架监测措施PAGEREF_Toc1402531HYPERLINK\l_Toc157915.1、高大模板支撑模板支架重点监测措施PAGEREF_Toc157931HYPERLINK\l_Toc199015.2、高大模板支撑模板支架搭设时监测措施PAGEREF_Toc199033HYPERLINK\l_Toc2934115.3、高大模板支撑模板支架使用时监测措施PAGEREF_Toc2934133HYPERLINK\l_Toc2619615.4、高大模板支撑模板支架撤除时监测措施PAGEREF_Toc2619634HYPERLINK\l_Toc945515.5监测法PAGEREF_Toc945534HYPERLINK\l_Toc1447916季节性施工措施PAGEREF_Toc1447935HYPERLINK\l_Toc3105016.1雨季施工措施PAGEREF_Toc3105035HYPERLINK\l_Toc1803916.2高温施工技术措施PAGEREF_Toc1803938HYPERLINK\l_Toc2720316.3防台风措施PAGEREF_Toc2720341HYPERLINK\l_Toc2882717.模板施工应急预案PAGEREF_Toc2882742HYPERLINK\l_Toc340416.1类型和危害程度分析PAGEREF_Toc340442HYPERLINK\l_Toc2284316.2应援组织机构PAGEREF_Toc2284342HYPERLINK\l_Toc1532416.3预防与预警PAGEREF_Toc1532443HYPERLINK\l_Toc3157916.4应急预案启动PAGEREF_Toc3157944HYPERLINK\l_Toc579816.5生产平安事故应急救援程序PAGEREF_Toc579844HYPERLINK\l_Toc1833716.6处理措施PAGEREF_Toc1833746HYPERLINK\l_Toc1524218.计算书PAGEREF_Toc1524247HYPERLINK\l_Toc23797〔一〕0.4*1m梁模板扣件钢管高支撑架计算书PAGEREF_Toc2379748HYPERLINK\l_Toc3120〔二〕0.6*1m的梁模板扣件钢管高支撑架计算书PAGEREF_Toc312062HYPERLINK\l_Toc25398〔三〕顶板模板扣件钢管高支撑架计算书PAGEREF_Toc2539876HYPERLINK\l_Toc4722〔四〕支撑层承载力计算PAGEREF_Toc472283HYPERLINK\l_Toc130〔五〕地基承载力验算PAGEREF_Toc130871.1施工图纸图纸名称图纸容 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 号设计单位市图书馆工程施工图纸建施、结施市建筑设计研究院XX1.2主要规、规程序号规、规程名称规、规程编号1混凝土构造工程施工质量验收规GB50204-20212建筑施工手册〔第四版〕缩印本3建筑构造荷载规4木构造工程施工及验收规GB50206-20215建筑施工扣件脚手架平安技术规JGJ130-20216"建筑工程施工质量验收统一标准"GB30000-20017"建筑施工平安检查标准"JGJ59-20218"高层建筑混凝土构造技术规程"JGJ3-20219"建筑施工高处作业平安技术规"JGJ80-202110"钢管脚手架扣件"GB15831-200611"建筑施工模板平安技术规"JGJ162-202112住建部"危险性较大的分局部项工程平安管理方法"建质[2021]87号文13住建部"建立工程高大模板支撑系统施工平安监视管理导那么"建质[2021]254号文14"品茗施工平安设施计算软件"2021版15省相关技术规程、标准、规1.3工程施工组织设计2工程概况2.1构造工程概况序号工程容1构造形式根底构造形式桩基+抗水板主体构造形式框架构造2主要构件尺寸〔mm〕柱〔mm〕1000×1000、800×800、700×700、600×600墙〔mm〕350厚、400厚梁〔mm〕300*600、400*1000、600*650、600*1000板〔mm〕120、1503质量目标杯2.2建筑工程概况序号项目容1建筑功能公建2建筑面积25507平米3层高4.5m〔-1F〕、5.6m〔1F〕、5.6m〔2F〕、5.6m〔3F〕、5.6〔4F〕，在二层至三层级三层至四层有局部夹层，层高均为3.9m4建筑高度基底标高-5.8m檐高23.7m2.3超高区域概况2.3高大模板位置图2.4施工难点2.4.1本工程单层面积较大、层数少，跨度大局部在8m以上，材料转比拟困难，需要一次性投入的材料较多。施工每层按4个流水段施工，充分利用材料。拆模格按照规要求进展施工。2.4.2本工程层高较高，且有局部层高为11.2m、16.8m和21.3m，模板案需要专家论证，提前完善相应手续，为平安施工提供保障。3模板体系选择本工程柱网间距大，构件类型多。本案针对层高超高进展模板设计，模板选择具体如下：梁模板选型部位及种类项目选型梁面板15mm和18mm厚竹胶合板龙骨50mm×100mm木、Φ48×3.5钢管支撑钢管、木顶板模板选型部位及种类项目选型顶板平板顶板面板15mm和18,mm厚竹胶合板龙骨50mm×100mm木、Φ48×3.5钢管支撑钢管4模板案设计4.1典型梁、板支撑体系4.1.10.4×1m梁支撑体系梁截面为0.3×0.6、0.3×0.8m和0.4×1m的梁，全部按0.4×1m进展考虑，梁模板支撑体系为：梁侧模和底模面板采用15mm厚竹胶合板，次龙骨采用50×100mm木间距200mm，主龙骨采用Φ48×3.5钢管间距800mm，钢管立杆间距〔450+450〕×800mm。如以下图所示：4.1.20.6×1m梁支撑体系截面0.6×0.65m及0.6×1m的梁全部按0.6×1m进展考虑。模板支撑体系为：梁侧模和底模面板采用15mm厚竹胶合板，次龙骨采用50×100mm木间距200mm，主龙骨采用Φ48×3.5钢管间距800mm，钢管立杆间距〔450+450〕×600mm。如以下图所示：4.1.3顶板模板设计顶板支撑采用钢管架。支撑用钢管搭设满堂红脚手架；顶板模板支撑与梁模板支撑组成一个体系。顶板立杆间距为800mm×800mm，第一道横杆距地250mm，以上每1500mm一道。考虑到中庭顶部有梁，中间空心区域搭设满堂脚手架，首层至顶部的无板区域的支撑架间距按1.5m搭设，梁底下部的立杆间距按照0.6m搭设，梁底至少有5排支撑，保证施工平安。4.1.4剪刀撑设置沿高支架四外立面应满设剪刀撑，在外侧圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔8m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑。水平剪刀撑每个五步设置一道，且底部与顶部各有一道水平剪刀撑。A轴外/1~3轴剪刀撑立面图外侧剪刀撑立面图4.1.5连墙件设置在支撑立柱圈外侧和中间有构造柱的部位，按水平间距6～9m、竖向间距2～3m与建筑构造设置一个固结点。5施工部署5.1部署原那么市图书馆工程为框剪构造，混凝土构件跨度和截面较大，工程构造形式多样，且现浇构造混凝土质量目标要求高，分别采用不同模板材料，以到达投入少、产效高且能保证工程质量的要求。因此，模板必须具有足够的强度、刚度，以保证构造构件的几尺寸准确、断面均匀，构造造型准确。模板外表必须平整光洁，模板的接缝必须密，不允漏浆，拆模后无色差。加固模板的所有体系必须平安、可靠。模板工程必须从施工放线、选型、设计、制作、安装、浇筑过程控制和模板成品保护全过程采取有效的措施加以控制，统一标准，确保清水混凝土。施工过程中必须有一套完整和行之有效的管理体系。为加强现场施工管理，保证工程顺利进展，我公司针对此工程建立了施工组织领导小组：组长：任新生副组长：黄友谊利军组员：玉贺发军田永均超程晓黑刚元良其任务是指导和催促各职能部门安排好模板施工进度，编制好模板技术案和交底，监视模板工程整个施工过程的质量。5.2质量目标本工程所有钢筋混凝土构造外表要求到达规要求的质量标准，模板质量以此标准来验收。相关分局部项工程验收合格。5.3工程进度根底底板施工：2021年4月至2021年6月±0.00以下2021年5月至7月±0.00以上2021年6月至2021年9月5.4劳动力数量及分工序号工种人数1架子工202模板支设806施工准备6.1技术准备(1)审查图纸：组织相关技术、质检及生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图纸的容、设计意图和工程特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的问题作好记录，及时与设计、甲、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。同时用每的监理例会来促进技术的改良。(2)模板设计应构造合理，拼缝密，且便于组装和支拆，模板的强度、刚度及稳定性验算应符合设计及规要求，并绘制出重要构件的配板图、连接件和支撑系统布置图，异型模板及特殊部位详图。6.2生产准备(1)根据施工进度 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 及时催促加工厂制作墙体多层板和其它模板的加工，有关技术员、质检员做好模板的检查验收工作，保证模板的质量和数量、尺寸及配件准确无误。(2)依据施工现场平面布置图对模板存放地点进展场地平整，之后用素混凝土硬化，模板堆放区，四用架子管围护，刷一遍防锈漆，然后刷好红白戒备油漆。(3)提前做好施工道路铺设，确保模板顺利进场和组装。(4)做好施工人员的教育工作，组织学习模板操作工艺及检验评定标准，熟悉施工案，并做好平安教育。6.3机具准备序号名称规格单位数量序号名称规格单位数量1木工电锯常规台155磨光机台32木工刨床BM503台55砂轮切割机台63钉锤常规把5010抛光机台34电钻常规台2010电锯常规台35钢卷尺5m把10015电刨常规台36撬杠自制根3016钳子常规把307扳手常规柄3017斧子常规把308油刷常规把4018尺常规把129线坠常规个4019水平尺常规把1010空气压缩机1m3台220靠尺常规把106.4材料准备序号名称规格单位数量1多层板m22钢管φ48*3.5mmt3木100×100mmm34木50×100mmm35脱模剂水性吨7主要施工法7.1根底处理7.1.1超高模板支撑架在地下室顶板或首层顶板的，超高区域的地下室顶板支撑架及首层顶板支撑架在超高区域的混凝土浇筑完成28天后撤除。7.1.2西侧三层1.5m宽的悬挑板支撑架根底为基坑开挖原状土，地勘报告中EQ\o\ac(○,1)-1层淤泥、EQ\o\ac(○,1)层中的杂填土，采用根底开挖的红砂岩分层回填，碾压密实，压实系数到达0.94。面层采用C10混凝土硬化，厚度150mm。架体底部铺设通长4m*0.2m*0.05m的脚手板，架体外侧设置排水沟。7.2高大模板施工法施工顺序：模板制作与钢筋成型、放线→模板支撑、脚手架搭设→柱、墙钢筋绑扎→柱、墙模板安装→铺梁底板→梁钢筋绑扎→安梁侧模→铺楼板模板搁栅→安装楼板底模→楼板钢筋绑扎→浇筑砼→养护、拆模。7.2.1、模板组拼精度要求模板组装要格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间的拼缝，两板接头处要加设卡子或设置木压缝，以防止漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎结实，以保证模板的整体性。拼装要求详下表：序号工程允偏差〔单位：mm〕1两块模板之间拼缝≤22相邻模板之间上下差≤23模板平整度≤24模板平面尺寸偏差±37.2.2、模板定位根据定位桩点，投放出十字穿插控制线，再由十字穿插控制线测放出每根偏轴线500mm的控制线。投放完成后，再用经纬仪在其它控制线上检查所放控制线的准确性。其他控制线以最外的轴线为主，中间轴线采取抽查的式检查，待偏轴控制线经核验准确后，再根据设计图纸和设计变更等资料，将梁、柱等边线引放出，用以控制模板边线。标高引测：根据控制水准点，用水准仪引测出板面标高(建筑标高〕加0.5m控制点，并将其标注在柱钢筋上，再根据此点用钢尺引测到梁底、板底的标高。待铺设完楼板模板、未与梁柱模板固定前，在用水准仪、钢尺配合检查其准确性。柱模板的标高控制：根据柱子的高度，扣除混凝土楼板的标高后，根据胶合板或已经制作好的模板高度，计算出用整块的模板数和非整块的模板尺寸，然后裁出非整模板，将整块模板安装在柱模板中间，以保证以定型的柱交接处的模板不受破坏。弹线：待楼板新浇筑混凝土结硬后，由测量员在楼面混凝土上弹出轴线控制线，核验无误后，通知木工将柱边线弹出，最后由木工工长和质检员核查控制线，无误后，木工才能进场施工。7.2.3、模板支设规要求模板支设前将已完成浇捣混凝土的楼面清理干净，不得有积水、杂物，并将施工缝外表浮浆剔除，用水冲净，模板排架支撑体系搭设要格按"建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规"JGJ130-2021执行。模板安装允偏差和检验法序号工程允偏差检查法规标准构造杯标准尺量1轴线位移柱、墙、梁53尺量2底模上外表标高±5±3水准仪或拉线尺量4截面模根底±10±5尺量5部尺寸柱、墙、梁+4，-5±36层高垂直度层高不大于5m63经纬仪或拉线尺量7层高大于5m858相邻两板外表高差22尺量9外表平整度52靠尺、塞尺10阴阳角正/2尺、靠尺11垂直/2线尺12预埋件中心线偏移/2拉线、尺量13预埋管、螺栓中心线位置32拉线、尺量14螺栓外漏长度+10，-0+5，-07.2.4、满堂架搭设搭设满堂支架，包括剪刀撑，支立杆时应在钢管底部铺设在搭设中间水平拉杆，在搭设扫地杆，扫地杆离地面250mm处，使立柱纵横向左右对直，立杆的水平牵引杆根据各层构造层高设置，顶步设置在梁底下100mm处，中间步距按1500mm，从底部一次向上布置，步距不得大于1500mm，同时立杆间距要均匀，满足设计要求。之后用水平管根据标志点弹出梁底部标高，并搭设梁底部钢管。满堂架搭设时应与框架柱，构造柱作刚性连接，增设整个支模系统的刚度，立杆接长必须采用对接扣件连接，禁采用搭接接长。7.2.5、剪刀撑的设置整个钢管支撑系统须与框架柱连接在一起，增强整个支撑系统的刚度。为了便于实际操作，水平剪刀撑统一采用6000mm钢管搭设。纵向剪刀撑按图设置，与楼面夹角成45º~60º沿大跨度支架四从低至顶连续布置。7.2.6、核验标高标高弹出之后，及时核查正误。并由木工工长和质检员核验收。7.2.7、柱模板安装根据弹出柱的控制线，待钢筋经隐蔽验收后，可以封柱模。安装前清理干净柱杂物，安装时要先吊直模板，然后上紧柱箍、穿穿墙螺杆，各面打斜撑与满堂架连结固定牵固。在封柱模时。可以将梁柱接头模板一起安装，为了保证混凝土的施工质量，柱箍均采用钢管箍配合穿墙螺杆安装使用，当柱截面大于700mm时在中间设置一道穿墙螺杆，穿墙螺杆外套PVC套管，长度与墙后一样。穿墙螺杆必须安装在同一水平高度或垂直线上。7.2.8、梁模安装先铺设梁底部模板，铺设时应先与柱头对接好并丁结实，并用50×100mm的木做立档及立档支撑，用15mm厚木条做梁底部及侧部底模，之后吊直侧模板，用斜杆顶撑固定，当梁高度超过750mm时，考虑到侧模斜撑的作用力减弱。在梁高度的中间加3道Φ12的穿墙螺杆。另外，当梁跨度大于4m时，跨中梁底部应按照设计要求起拱，假设设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1/1000~3/1000，本工程统一按照2/1000起拱，主次梁交接处，后次梁起拱。为了保证梁不出现下沉变形等质量事故，在大梁底部中间加一排立杆与高大模板支撑排架相连接。7.2.9、板模板安装在钢管立柱上弹出横钢管标高控制线，并架设Φ48横钢管，在钢管上直接铺设木，拉线检查，直至平整，然后铺设楼面模板，用长40mm铁钉钉牢，假设楼板的宽度不合模板的模数时，补板应补在梁、柱边。板缝用胶带纸粘好。板模板搭设应注意以下几点：1〕钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，连接件需要连接结实，水平拉撑连通。2〕模板第一排次楞木需紧靠柱边模，模板与模板之间拼缝小于2mm，否那么用腻子封条。3〕根据板跨度大小，决定板模板起拱大小，≥6m的起拱15mm。4〕板模板支设，下部支撑用满堂架子，每根立杆底部应设置通常50厚脚手板，木不小于4跨，脚手架需设置纵横向扫地杆，距地面300mm，必须与每根立杆连接严密，横向扫地杆应采用直角扣件紧固定在紧靠纵向扫地杆的下立杆上，当立杆根底不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，上下差不应大于1m，满堂架四边以及中间应每隔一个轴线位置应设置一道纵向剪刀撑，由底部至顶部连续设置，板铺设完成后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平，对变形和四破损的模板及时修整和更换以确保接缝密，板面平整；模板铺设完成后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。7.2.10、边梁模板加固铺完楼面模板后，要对边梁模板加固。按照轴线控制好边模板位置，用木顶牢，制止顶到外架钢管上。并拉通线检查是否平直。7.2.11、高大模板支撑与非高大模板支撑局部整体性处理为了提高整个高大模板支撑系统的整体稳定性，要做大以下几点：1〕高支撑与非高支撑立杆间距尽可能的保持统一模数，并将水平杆通常连接在一起；2〕在高支撑与非高支撑交接处增设水平剪刀撑，剪刀撑宽度为高支撑与非高支撑系统各两排立杆；3〕在高支撑与非高支撑交界处增设竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为高支与非高支各两排立杆；施工前按照以上要求进展交底，过程中格按照案要求施工，完成后将此部位作为验收重点。7.3混凝土浇筑7.3.1浇筑前的施工准备7.3.1.1混凝土浇筑前，工程部应由施工员向全体操作工人作混凝土浇筑施工技术交底，详细讲明混凝土强度等级、数量、浇筑部位、浇筑顺序和向，预计浇筑时间、施工质量要求、不同强度等级混凝土部位、施工平安考前须知。7.3.1.2成立混凝土浇筑施工组，混凝土运送车进出场，与混凝土厂家联系，动态掌握混凝土质量，施工机械，施工用电、用水，防雨措施。施工质量监管，施工平安监管，总指挥等工作均有专人负责。7.3.1.3与气象部门联系，了解施工期间的天气情况。有大雨、暴雨的天气，不安排混凝土工程施工。7.3.1.4通知混凝土厂家，告之需用混凝土的强度等级、数量、塌落度、初凝时间、供料时间、供料速度，并要求厂家派人到施工现场。7.3.1.5准备足够量防雨和防暴晒的材料〔彩条布〕；备足施工机械〔混凝土泵、振捣器、发电机等〕并进展试运转；准备好混凝土检测器具如塌落度筒、试模等；准备好足够的施工照明；准备好足够的通讯器具、操作工人饮用水和防暑降温药品。7.3.2混凝土浇筑顺序：层高、荷载较大时，竖向构造构件浇筑施工水平向构件楼板等。混凝土浇筑时应先墙柱后梁板；不同强度等级混凝土交接面应先高强度等级后低强度等级。7.3.3浇筑要求7.3.3.1梁砼浇筑时，防止施工荷载过分集中，而造成支撑架失稳。浇筑时需分块分层进展，速度不宜过快，每层厚度控制在500～600左右，待主梁浇筑完毕后，再进展楼板的浇筑。7.3.3.2楼面梁板混凝土浇筑时，泵管出口应随出料随铺摊，不应过多堆积于泵管出口，堆积高度不应超过构造面上100mm。7.3.3.3格按浇筑顺序控制每层砼的浇筑时间，确保下层砼初凝前浇筑上层砼。浇筑上层砼时，振动棒应伸入下层砼50～100mm深，消除上、下层砼可能产生的冷缝。7.3..3.4浇筑砼的泵管需另行搭设支撑架，不得与模板支撑架相连，防止因泵管的冲击力，对支撑架造成冲击而失稳。7.3.3.5现场配备φ35小直径振动棒(作用半径450mm)进展转换梁的振捣，以解决节点核心区部位振捣难的问题。7.3.3.6在浇筑砼前，先将界面浇水湿润，同时浇注50mm厚由搅拌站提供的同配比水泥砂浆，以使新旧砼能完好的粘接。7.3.4混凝土养护7.3.4.1砼浇筑完成12小时后，楼面及主梁两侧浇水湿润养护。7.3.4.2梁养护4天后撤除侧模，并挂麻袋浇水养护至15天。7.3.4.3梁必须待混凝土到达28天龄期，并对照同条件养护试块报告，楼面施工荷载不大于设计容承载能力后才可拆底模。7.4模板的撤除7.4.1撤除工艺要求拆模的时机应是混凝土到达必要的强度，起强度要根据规规定，现浇混凝土构造拆模是所需要的强度应符合以下要求：(1)侧模撤除时的混凝土强度等级应能保证其外表及棱角不受损伤。(2)顶板、梁底模撤除应符合“隔层撤除〞的要求，底模的撤除时的混凝土强度应到达100%后。具体拆模时间，根据同条件养护混凝土试块强度报告确定，技术总工同意后，由技术部门发拆模通知。(3)梁、顶板等重要部位的支撑体系撤除必须经技术总工同意，并由技术人员、平安员进展平安验收后，可撤除；撤除后，重要部位应及时按要求进展加顶。〔4〕撤除时，不得中途换人，如果必须换人，必须做好移交工作，每天收工前，对未拆的局部应及时加固处理。7.4.2拆模考前须知(1)拆模时不要用力过猛、过急、拆下来的材料及时整理归堆、运走。(2)拆模顺序一般应是后支先拆，先支后拆。先拆非承重局部，后撤除承重局部。(3)梁板模板正在浇筑时，下一层楼板支柱不得撤除，再下一层楼板的模板仅可撤除一局部，跨度4m以上的梁下均应保存支撑。(4)多层板撤除后要逐块递下，不得抛掷，拆下后立即清理干净，分类堆放整齐。7.4.3高大模板撤除平安要求本工程使用的钢管架，在材料运输时，不得随意乱丢，以免伤人。凡超过2m以上的操部位，必须搭设操作平台，不得违章临边，临空施工。上班时必须佩戴好平安帽、穿防滑鞋，谨酒后上班。搭设满堂架时，必须随工作面的展开上紧钢管的扣件，防止不知情人员发生意外。制止垂直穿插作业，特殊要求必须上下同时作业时，要做好穿插作业的平安防护措施后进展。拆模时，必须设警标志，必要时派人看护，制止他人入。拆模时，制止将模板大块撬下，以免发生意外。模板撤除后，在及时归堆清理的同时要防止出现朝天钉。8模板安装标准8.1保证工程(1)模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。(2)模板支撑局部应有足够的支撑面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。(3)模板使用前，应将外表清理干净，并刷好脱模剂。(4)模板施工过程中，应随做随检，发现问题及时纠正。(5)混凝土浇筑过程中，要经常检查，发现变形松动现象，要及时调整、加固。8.2根本工程(1)模板接缝密，接缝宽度不得大于1.5mm。(2)模板与混凝土接触面层应清洁干净并有防止粘结措施。模板粘浆和漏涂隔离剂累计面积，墙、板不应大于1000cm2；柱、梁不大于400cm2。8.3允偏差工程：允偏差工程见下表：项次项目允偏差检查法1墙板柱轴线位移+3尺量2标高±3用水准仪或拉线尺量3墙柱梁截面尺寸-3，0尺量4每层垂直度3用2m托线板5相邻两板外表上下差2尺量6外表平整度2用2m靠尺和塞尺检查7预埋钢板中心线位移28预埋管预留中心线位移29预埋螺栓中心线位移2拉线和尺量外露长度+510预埋洞中心线位移5截面部尺寸+5，09质量保证措施(1)注重人员素质和工作能力，通过层层选拔形成人员充足、实力雄厚的技术、质量管理人员队伍。(2)结合现场环境、物资条件，从各面采取有效的工艺技术和组织管理措施，建立健全各项质量、技术 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，完善各级管理人员的岗位责任制。(3)组织有关人员进展培训，充分了解设计意图、构造类型特点和模架设计总体思路。并在此根底上搞好案的编审工作，做到案、交底齐全，及时合理并且有针对性和实用性。(4)对施工队采取按工种定人、定岗、定质量的三定措施，并针对工种实际情况进展工前培训。(5)技术资料收集资料要及时，并及时整理归档，做到与施工进度同步。(6)现场设立测量组，保证轴线、标高的准确，并加强闭合复测验线工作，确保放线工作准确无误。〔7〕扣件安装1〕扣件规格必须与钢管外径相配套；2〕螺栓拧紧力距不应小于40N·m，且不应大于60N·m。3〕在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。4〕对接扣件的开口应朝上或朝。5〕顶板扣件100%检查，其余部位扣件40%抽查。10、施工组织管理及验收10.1、高大模板支模支撑体系施工管理〔1〕格按支撑架设计书进展操作。〔2〕施工现场平安责任人负责施工过程的平安工作，应在大跨度支模搭设、撤除和混凝土浇筑前响作业人员进展平安技术交底。〔3〕支模完毕，经施工大跨度支模管理机构有关人员组织验收合格后，立即通知公司技术部和质保部到现场检查、验收，合格后能进展钢筋安装。〔4〕格按设计尺寸和要求搭设。搭设前在施工员、测量员参与下先弹出纵、横立杆位置线，再据此搭设立杆。〔5〕支撑支架系统必须连为一体，不得因班组施工区域的划分而断开。〔6〕施工材料，特别是钢管和扣件不满足要求的禁使用。搭设的主要材料在进场堆放前，必须根据"建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规"〔JGJ130-2021〕中关于构配件检查和验收的要求，逐一进展验收。经历收合格的钢管、扣件按规格、种类，分类整齐堆放、堆稳。堆放地不得有积水。〔7〕格控制实际荷载不超过设计荷载。禁在支撑架上集中堆放材料。在实际操作中，施工荷载不能超过设计荷载〔3KN/㎡〕。〔8〕确保平安的前提下，在混凝土浇筑开场后，派人检查支架及其支撑情况，发现有下沉、松动和变形情况，及时予以解决。〔9〕高大模板支模支撑系统设立平安生产组织机构进展平安专项管理。10.2、高大模板支模支撑系统质量验收模板工程检查验收必须符合"混凝土构造工程施工质量验收规"〔GB50204-2021〕有关规定，本工程模板工程应符合下述具体规定。10.2.1主控工程a、安装上层模板及其支架时，下层楼板支架不撤除。立杆下应铺设垫板。b、涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。10.2.2一般工程a、模板接缝不应漏浆，可以使用贴胶带或封水泥砂浆。在浇筑混凝土前，应浇水湿润模板，但模板不应有积水。b、模板与混凝土的接触面应清理干净并刷隔离剂，但不得采用影响构造性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂。c、浇筑混凝土前，模板的杂物应清理干净。10.2.3实测允偏差工程a、现浇构造模板安装的允偏差：轴线位置5mm；底模上外表标高+5mm；柱、梁截面尺寸+4mm、-5mm；层高垂直度〔不大于5m〕6mm；相邻两板外表上下差2mm；外表平整度5mm。b、预埋件和预留洞的允偏差：预埋件、预留中心线位置3mm；插筋中心线位置5mm；插筋外漏长度+10mm；预留洞中心线位置10mm；预留洞尺寸+10mm。10.3、高大模板支模支撑系统整体稳定性和平安可靠性验收高大模板支撑架搭设完毕后应进展平安可靠性检查验收，合格后准使用。对高大模板支架的验收按"建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规"〔JG130-2021〕、"建筑施工模板及作业平台钢管支架构造平安技术规"的相关规定进展验收。11成品保护(1)模板应按配板图编号分类码放整齐，且保证模板不扭曲变形。(2)模板安装施工过程中，应保护钢筋、预埋件及专业预埋管不受扰动。(3)模板安装完毕后应保持墙或柱模清洁，并且在吊运其他材料的过程中应防止碰撞模板，防止模遗留杂物或模板变形。(4)撤除模板时，不得使用电气焊切割对拉螺栓和用大锤、撬棍硬砸、猛敲模板。(5)模板撤除后应及时清理、维修模板并涂刷脱模剂，存放处应有排水措施，不得积水。(6)梁板模板支撑体系不能直接支撑在楼板上，应加垫木。(7)顶板模板撤除时，钢管、卡具、顶托等应轻拿轻放，防止碰撞混凝土面。(8)撤除多层板模板时不得乱扔乱抛，应逐块传递，清理干净。拆下的多层板，假设发现板面不平或边缘损坏变形应及时维修，多层板侧边应补刷封口漆。(9)进展电气焊作业时，应有有效保护措施，防止烧坏多层板。(10)钢筋绑扎和浇筑混凝土时，应尽量防止在模板上集中堆放材料和设备。12考前须知12.1常规考前须知(1)进入施工现场的模板，应按施工平面图指定的位置分门别类码放整齐，并设专人管理。模板下部垫起20cm左右的高度，以防锈蚀和防潮；并注意防雨、防晒、远离火源。(2)模板在搬运过程中，要轻起轻放，禁碰撞及扔模现象的发生；安装时也要轻起轻放，不得碰撞已完成的柱、墙、梁等，以防模板变形和损坏构造。(3)模板安装时不得随意在已配制好的模板上开洞。(4)在模板进展钢筋焊接等工作时，必须用棉或薄钢板隔离。(5)拆下的模板及时进展板面清理，如发现边框变形、配件损坏、及时修理，拆下的零星配件用箱或袋收集。(6)模板在使用过程中加强管理，按规格分类堆放，及时涂刷隔离剂。13平安、环境保障措施13.1消防措施(1)设专职人员负责消防平安工作。(2)木模及木料码放场地为重点保护区，除按规定码放整齐外，垛与垛之间必须设90cm以上宽度的消防通道，并配备足够的有效消防器材。(3)木料堆放场地应远离易燃物品，且道路保持通畅，提高自救能力。(4)木料场地禁吸烟及明火作业。当必须明火作业时，必须有消防员开具的动火证，并配有专人看火，做到人走火灭。13.2平安措施(1)对进入施工现场的人员进展平安教育，建立健全平安管理 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。(2)施工前，对参施人员做好平安交底，禁违章操作和野蛮施工。(3)加工模板时，使用的电锯、电刨等应有平安防护装置，且灵活有效。(4)模板在吊装时，信号工与塔吊司机应密切配合，禁超载，塔吊起吊时，吊物放置地点4m以禁站人。(5)模板支立、撤除必须格按技术交底执行。(6)模板装拆时，上下有人接应，随装拆随转运，不得堆放在脚手板上，禁抛扔踩撞，假设中途停歇，必须把活动件固定牢靠。(7)装拆模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员必须挂上平安带。(8)安装墙、柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。(9)安装预组装成片模板时，应边就位边校正和安设连接件，并加设临时支撑，以利于稳固。(10)预组装模板撤除时，宜整体撤除，并应先挂好吊索，然后撤除支撑及拼接两片模板的配件，待模板离开构造后再吊起，吊钩不得脱钩，拆模时不得使模板材料自由落下。(11)撤除承重模板时，为防止突然整块塌落，必要时应先设临时支撑，然后进展拆卸。正在施工浇筑的楼板，其下一层楼板的支撑不得撤除。(12)电气设备一定要安装漏电保护器。(13)机械设备、电气设备要专人负责、维修、保管。(14)晚间要有足够的照明，以保护人员的平安。(15)圆锯的锯盘及传动部位，必须安装防护罩，并应设置保险档，分料器。(16)使用电气焊要开动火证，施工中专人看火备好消防水桶。(17)进入进场人员必须戴平安帽，高空作业人员必须佩带平安带，并绑扎结实。高空作业人员应进展体格检查，不适宜高空作业的员，不得进展高空作业。高空作业人员工作时应穿布底鞋，防止钉子扎脚和空中滑落。(18)工作前应先检查使用的工具是否结实，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。(19)六级(含6级)以上大风，应停顿室外高空作业。(20)高空、复杂构造模板的安装与撤除，事先应有切实的平安措施。(21)模板、支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。支柱要垂直，底端平整坚实，并加垫木。(22)支模应按工序进展，模板没有固定前，不得进展下道工序。制止利用拉杆支撑攀登上下。(23)支设4米以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，缺乏4米的可使用马凳操作，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走。(24)传递模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。组合模板装拆时，上下要有人接应，钢模板及配件应随运送，禁从高空抛下。(25)不得在脚手架上堆放大批模板材料。高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，暂停人员过往。(26)支撑、拉杆等不得搭在门窗和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应在1.8米高以上。(27)支模过程中，如需中途间隙，应将支撑、搭头、柱子板等钉牢；拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定结实，防止突然掉落，倒塌伤人。已撤除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，防止因踏空而坠落。(28)撤除模板应经施工技术人员同意，签发拆模申请书。操作时应按顺序分段进展，撤除模板一般用撬杠，禁猛撬、硬砸或大面积拉倒，禁操作人员站在正在撤除模板上。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放，防止钉子扎脚。(29)模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。混凝土板上预留洞，应在木板撤除后，随即将洞口盖好。(30)电器转动和传动局部，必须设置平安防护罩，电动机必须接地并可靠，不得不戴手套操作，并应将接口扎好。(31)手工操作的斧、锤、凿把应安装结实。(32)木工操作场禁吸烟，刨花木屑等应及时清运，附近应设置可靠的消防措施。13.3环境保护措施加强对现场施工人员的环境保护意识教育，在混凝土振捣过程中要尽量防止震动纲及模板，尽可能防止发出不必要的施工噪音，最大限度地减少施工噪音对环境的污染。废弃的模板及木应及时收集清理，要做到工完场清。楼层模板撤除后，楼层的废料垃圾应清理出楼层，运至堆放场。现场木作余料要尽量利用，不能再利用的要及时送到回收站。13.4模板吊运考前须知13.4.1作业前应检查绳索、卡具、模板上的吊环，必须完整有效，在升降过程中应设专人指挥，统一信号，密切配合。13.4.2吊运大块或整体模板时，竖向吊运不应少于2个吊点，水平吊运不应少于4个吊点。吊运必须使用卡环连接，并应稳起稳落，待模板就位连接结实后，可撤除卡环。13.4.3吊运模板时，必须码放整齐，待捆绑结实后可起吊。13.4.4禁起重机在架空输电线路下面工作。13.4.5遇5级及以上大风时，应停顿一切吊运作业。危险源预防措施14.1坍塌事故的平安技术预防措施模板作业前，根据施工工艺、作业套件及边环境编制施工案，单位负责人审批签字，工程经理组织有关部门验收，经历收合格后签字，可作业。模板作业时，制定专人指挥，监护，出现位移时必须立即停顿施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，放可作业。楼板堆放模板时，格控制数量、重量，放置超载。安装楼面板模板，下班时及时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生14.2高空坠落事故平安预防技术措施所有高处作业人员应学习高处作业平安知识及平安操作规程，工人上岗前应依据有关规定讲解专门的平安技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。高处作业人员应经过体检，合格后可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场工程部应为作业人员提供合格的平安帽、平安带等必备的平安防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。平安带使用前必须经过检查合格。平安带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部上，并注意带子不能与锋利或毛刺的地接触，以防摩擦割断。已支好模板的楼层四必须用临时护栏围好，护栏要结实可靠，护栏高度不低于1.5m，然后在护栏上再铺一层密目式平安网。15高大模板支模支架监测措施15.1、高大模板支撑模板支架重点监测措施本工程模板支撑架采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设过程中必须随时监测。本案重点采取如下监测措施：15.1.1模板支架搭设前，由工长及平安员对所支撑的支撑层板进展检查，按规底板混凝土强度到达施工强度时可进展本模板支撑系统的施工，并要求待高支局部混凝土浇捣完毕后下层模板支撑可撤除。15.1.2模板支架搭设过程中，工长及平安员负责对支架搭设施工进展监测，确保支撑系统施工平安，检查、巡查重点要求如下：〔1〕杆件的设置和连接、扫低杆、支撑、剪刀撑等构架是否符合要求。〔2〕底板是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。〔3〕连接扣件是否松动。〔4〕施工过程中是否有超载的现象。〔5〕脚手架架体和杆件是否有变形现象。〔6〕脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进展全面检查。15.1.3浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复，在浇筑混凝土过程中应实施实时观测，一般监测频率不超过20-30分钟一次，浇筑完后不少于2小时一次。15.1.4现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4米时，模板应起拱；本工程模板统一按全跨长度的2/1000起拱。15.1.5上层支架立杆是否与对准下层支架立杆，立杆底部是否铺设垫板。15.1.6模板支架立杆外侧围是否按案要求设置由下至上的竖向连续式剪刀掌。15.1.7立杆是否有搭接现象，立杆接长禁搭接，必须采用对接扣件连接。15.1.8支架立杆成一定角度倾斜，或者支架立杆的顶外表倾斜式，是否有可靠措施确保指点稳定，支撑脚底是否有防滑的可靠措施。15.1.9立杆接长禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500，各接头中心距住节点不宜大于步距的1/3。15.1.10高大模板支架四外侧和中间有构造柱的部位是否已按案要求设置拉结点。15.1.1在浇捣梁板混凝土之前，必须由工程部组织对高大模板支架进展全面检查，合格后可进展浇筑，并且在混凝土浇筑过程中，工程技术负责人、质安员、施工员必须随时对高大模板支架进展观测。15.1.2因高大模板支架直接支撑在一层顶板上，故高大模板支架模板支撑架施工完毕至撤除高大模板支架前，禁撤除顶板的模板支撑，待高大模板支撑架撤除完毕后可撤除高大模板支撑区一层的模板支撑；高大模板支撑架的撤除按现场留置的同养试块到达撤除要求强度时，可拆架。15.2、高大模板支撑模板支架搭设时监测措施15.2.1安装前应该在楼面或地面弹出支架纵、横向位置线，并进展抄平。本工程大跨度支架根底直接落在首层底板和楼面上。15.2.2支撑架的组装要求和顺序可参考外脚手架搭设中相应的规定。15.2.3顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。15.2.4满堂脚手架顶部施工操作层应满铺脚手板，并采取可靠连接式与支撑架横梁固定。15.2.5搭设用的钢管规格、间距、扣件应符合设计要求，每根立杆底部应设置垫板或者垫木。15.2.6立杆底部的垫板应有足够的强度和支撑面积，且应中心承载。15.2.7模板及其支架在安装过程中，必须设置有效的防倾覆临时固定设施。15.2.8监测点布置于高大模板支撑体系纵横向扫地杆下部四个交点处。具体见后附图。15.3、高大模板支撑模板支架使用时监测措施15.3.1、脚手架使用过程中应防止产生偏心荷载。泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不可堆在输送管道出口处，以免产生较大的堆放荷载，使架子偏心受荷；装卸其他物料时亦防止对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。15.3.2、水平加固杆、穿插支撑等不得随意拆卸，施工要求拆卸时，应待施工完毕后马上补齐。15.3.3、模板支撑及满堂脚手架下，施工员不得经常出入。15.3.4、穿着平安：现场操作人员不得赤脚、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必须带平安帽。15.3.5、浇筑同时应控制混凝土出料时不成堆，泵管设置禁与支撑架连接且不得与外架连接，泵管设置应另外进展加固以防碰到架体使架体变形失稳。15.3.6、支撑架上堆料限制：支撑架的操作层应保持畅通，不得堆放超载的材料。交通过道应有适当高度。工作前应检查脚手架的结实性和稳定性。15.3.7、模板和支撑承载平安：模板在支撑系统未钉牢前不得上人；在位安装好的梁底板或平台上不得放中重物或行走。在安装好的模板上，不得堆放超载的材料设备等。15.3.8、恶劣天气限制：凡遇到恶劣天气，如大雨、大雾及6级以上的大风时，应停顿漏天高空作业。风力到达5级时，不得进展大块模板和高大模板支模板等大件模具的漏天吊装和支撑作业。15.4、高大模板支撑模板支架撤除时监测