管道工程设计中常见病、多发病手册

《工程设计中常见病、多发病手册》目录《管道工程设计中常见病、多发病手册》管道篇..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.11设计条件格式及内容深度常见病、多发病⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11.1土建条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11.2设备条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯21.3管道应力条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯21.4外管条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯31.5其他条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.32设备布置图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯33管道布置图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..43.1图签、图面⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.43.2管道索引图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.53.3绘图规定、设计原则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.53.4典型配管⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.53.5伴管⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.63.6管道放空和排净⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.63.7管道支架⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.73.8统计材料⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.73.9施工说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.83.10校审⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯....8第1页共14页《工程设计中常见病、多发病手册》《工程设计中常见病、多发病手册》外管篇.⋯⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯91施工说明.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯92计算⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯....93绘图规定、设计原则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯...94伴管、夹套管⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯...95管道放空和排净.⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯106管道支架...⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯107统计材料...⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10《工程设计中常见病、多发病手册》材控篇⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..111管道材料等级⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯112支管连接表⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯113管件选型....⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯104其他⋯⋯....⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10《工程设计中常见病、多发病手册》材控篇⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..121计算⋯⋯....⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯122选型及其他⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12第2页共14页《工程设计中常见病、多发病手册》《工程设计中常见病、多发病手册——管道篇》设计条件格式及内容深度常见病、多发病1.1土建条件在给土建提条件时，事先没有充分考虑设备的吊装 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，由于施工时土建工作往往又是先行，导致最后设备吊装时困难重重。建议：在设备布置初期就要同甲方充分沟通，了解当地或其安装队伍的吊装机具能力及外协条件，根据设备吊装方案考虑在给土建提条件时是否需要设置活动梁，或者注明哪些部分的土建结构需要在设备就位后再施工；在给土建提设备布置条件时，对于立式设备往往忽略说明其地脚螺栓或其支腿的方位，结果导致设备基础的地脚螺栓或支腿方位同设备管口方位图不符，到现场后只有根据已成定局的设备和基础情况修改配管。建议：在给土建提设备布置条件时，一定要说明清楚立式设备的地脚螺栓或其支腿的方位，保证其同设备管口方位条件上的方位一致；对于屋顶需要架设设备（支架）并配管的土建结构，一般我们给结构提条件时屋顶的标高往往是指其结构部分的标高，在建筑做完屋顶的防潮（保暖）层后其实际屋顶标高往往要比所提条件的标高高出不少。而我们在做屋顶上的配管时经常会忽略这个情况，导致导淋等安装高度不够或设备支架基础过低。建议：要和建筑专业及时沟通，了解其屋顶的防潮（保暖）层的大致高度，以此确定屋顶设备（支架）基础高度及配管的适宜高度；在给土建提单个管道支架条件时，尤其是“T”型或“F”型立柱式支架，在平面条件图上仅以一个方块的中心进行定位，而未反映出“T”型支架的具体方位（即“T”型或“F”型的横梁到底在哪个方向），导致出现现场土建的管架横梁和管道走成一顺的现象。建议：在平面条件图上要标明工厂北向和“T”型或“F”型的管架的横梁方向；如果该管架有剖面详图，也应该在平面条件图上标明工厂北向及剖视图的剖视方向。设备开孔，对不同径设备（如上细下粗，或锥体塔群等），提设备开孔条件时，往往只考虑了其中的一部分（如只考虑上部细设备），造成现场设备就位困难。对大管径或荷载大的管架，给土建没提集中荷载。对大部件要求检修的设备，给土建没提检修梁。第3页共14页《工程设计中常见病、多发病手册》1.2设备条件在向设备专业提管口方位条件时，尤其对于设备本体上还需设有梯子平台的立式设备，经常是设备管口方位条件和设备梯子平台条件各提各的，没有体现在同一张图上。其结果经常造成设备的管口和设备的梯子平台矛盾或设置不当。建议：最好将设备的管口方位条件和设备梯子平台条件放在同一张图上绘制（可采取分层绘制的办法），即同一标高范围内的设备管口和梯子平台绘制在一起，这样提条件既容易把问题说清楚，又便于校对；在绘制设备管口方位图时，经常漏掉设备的支耳（或地脚螺栓）、吊耳、吊柱（如果有）和铭牌的方位，最终导致到货设备的实际情况同设计要求不符。建议：在设备管口方位图上将上述信息一并添加进去；忽略设备内部结构的特殊要求，任意摆放设备的管口方位，最终导致设备专业不接受管道专业所提管口方位条件。例如对于板式塔，奇数板与偶数板方位的不同，或立式换热器折流板奇偶数的不同，都会对设备管口方位有不同的要求。建议：在确定设备管口方位之前先要了解设备内件的工作原理及其结构上的特殊要求，在提条件时应将设备内件的整体相对方位与设备管口方位同时确定，最好在初步确定设备管口方位时就先征求一下设备专业的意见；对于不需要配管的设备管口方位随意设置或者漏提条件，导致相互矛盾或设置不当；建议：无论是否需要配管，设备管口方位条件（或图）上都要表示该管口，包括在管道平面布置图上也要表示；在设备管口方位设置时只考虑到安装完成后的尺寸而没有考虑其检修时空间是否足够。例如有的塔的分布器管口插入设备部分长度很长；或者有的热电偶管口，热电偶需要一直插入到塔的中心受液盘，虽然其设备外部露出部分并不长，但其在初始安装时，或者需要检修时（需抽出）往往要比较大的一个空间。建议：咨询相关专业有关事宜，了解特殊的安装、检修要求。对需进行热处理的设备，给设备专业漏提贴板条件。仪表管口、取样口不在操作面，不易观察仪表和操作。1.3管道应力条件提应力计算条件时在条件图上没有标明可设管架的建议位置，或未表明可设的管架形式是支架还是吊架，导致管机专业返回的管架设置条件管道专业无法实现，造成双方多第4页共14页《工程设计中常见病、多发病手册》次反复。建议：提应力计算条件时在条件图上标明可设管架的建议位置，并最好说明可设的管架形式是支架还是吊架（尤其对于可能需要设弹簧支（吊）架的位置）。在条件图上没有表示出所提条件管道上的支管位置、管径。1.4外管条件管道专业给外管专业提完条件后，装置内的接点位置又根据配管需要做了调整而未及时给外管专业返回修改条件；或外管专业认为管道所提条件存在布置上的难度而自行调整了接点位置而没有通知管道专业，导致最终双方管道接不到一起。建议：条件有变化时一定要及时通知相关方，加强沟通。没注意到装置内与外管的接点标高不一致。1.5其他条件在设计中还有下列问题应该注意：遗漏地管接管条件。未重提修改后的条件。仪表条件漏仪表位号。地沟条件（坡度、方向、地漏、宽度及定位尺寸）。返给系统的条件（伴管系统图、导淋、修改接管位置、调整管径等等）。调节阀手轮位置条件。设备布置基准点坐标、绝对标高与总图不符。未考虑大型设备吊装场地。未考虑检修、操作通道及检修机具进出通道。缺设备主要特征管口方位。人孔或其他管口碰梁或平台。建、构筑物轴线号与建筑专业不符。设备位置、支撑标高与管道布置图不符(配管图修改后设备布置图未作相应修改)。第5页共14页《工程设计中常见病、多发病手册》布置拥挤，未留出足够的配管空间，影响操作。前期布置（详细设计初期）未作管道研究、应力分析，配管时需做较大调整，返工量大。物料进、出，上、下方式，吊装孔，吊杆不全，安装预留孔过大或过小。未反映电气、仪表桥架位置及标高，进出装置的方位。遗漏动设备的检修吊车、检修梁，经常检修的设备之间的检修空间、拆卸措施等。缺少必要的立面图。在确定设备与地（楼）面的相对高差时，未考虑配管与检修空间的要求。遗漏必要的操作、检修平台。遗漏排水沟，围堰，铺砌地面的设计。未满足工艺对设备相对高差的要求。画设备图不按比例.泵基础高度没有充分考虑过滤器的安装、检修空间。管道布置图3.1图签、图面图签图签方面的常见问题主要有这几方面：1）没有及时更换图框，仍在使用旧图框。2）发布标记栏中的版次及发布日期没有及时随签字栏的修改而修改。3）标明绘图范围的轴线号及标高与图中的不一致。图面图面方面的常见问题主要有这几方面：1）图面的布置比较松散，可以压缩在一张A1图中的内容，却松松散散地布置在一张A0图中。2）图中的尺寸标注比较凌乱，没有层次感。在标注一串小尺寸时，尺寸之间常常相互打架，看不清楚。3）图中的管线号标注离被标注的管线或引出的标注线距离不 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 ，既不美观，也不易看清楚。4）焊点设置太大，图上尽是显眼的黑点。对于2”、3”的管线，如果焊点太大，会使焊点与弯头混在一起，引起看图困难。第6页共14页《工程设计中常见病、多发病手册》5）平面图上立管安装有法兰的，法兰的投影往往不表示。3.2管道索引图管道索引图不按工作 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 要求画(如本应为双点划线的分区线错用成单点划线)。3.3绘图规定、设计原则绘图规定、设计原则方面的问题主要表现为：1）字高没按绘图规定执行，如管线号、尺寸、管口表按规定字高应为3mm，如地方不够时，最小也应为2.5mm，但有些人常常用2mm，甚至1.5mm，让看图的人感到很费劲。2）管道平面布置图上没有按比例画出设备管道布置的仪表桥架、电气桥架。3）±0平面没有按比例画出设备基础外形，如泵的基础外形，塔、换热器的基础外形，钢柱柱脚外形等；±0以上平面没有按比例画出支撑该层平面的主要梁的外形。这样会让校核人在校对是否碰梁、柱及基础时带来很大的不便。4）平面图中的向视图符号与轴侧详图符号不分。5）进行管道布置时，缺乏整体、层次考虑，违背了“在满足管道柔性的情况下，管道应尽量走直线，少拐弯”的设计原则。建议管道层次(标高)2～3层。6）进行管道布置时，没有考虑操作、检修通道的要求。7）进行管道布置时，忽略P&ID图上的一些具体要求，如最短、自流（无气袋/液袋）、气封、液封、最小坡度等要求。8）没有考虑U形管式换热器检修时抽芯的需要。如留出抽芯区、在管道上设置拆卸法兰、在上层楼面留出检修孔（对于立式换热器）。9）止回阀的安装位置不符合要求。如将水平升降式止回阀安装在垂直管上，将立式升降式止回阀及旋启式止回阀安装在由上向下流的垂直管道上都是错误的。3.4典型配管3.4.1调节阀组调节阀组的常见问题主要为：1）调节阀组没有满足尽量紧凑的要求，以至于占了很大的空间，既不美观，又浪费了材料。对于从上面引下来，然后又上去的调节阀组，调节阀前后的切断阀最好放在立管上，这样可使阀组最紧凑，除非旁路阀门的高度超过2.5米。第7页共14页《工程设计中常见病、多发病手册》2）调节阀组的位置影响检修、操作通道的通行。通常，调节阀组应放在楼面或平台的栏杆边，或放在设备的一侧。3）对于经过调节阀后易产生两相流的情况，调节阀组的位置应按照P&ID的要求，尽量靠近下游设备的入口。阀组距地(楼)面距离太小，导淋阀无法安装。建议导淋管出口距地(楼)面距离最小100mm。塔的配管塔配管的常见问题主要为：1）沿塔布置的管道离塔太远，有的甚至布置在平台的外侧，既不美观，也不便支撑。正确的应尽量靠近塔布置，且沿塔外壁呈同心圆或呈切线布置。2）载荷较大的管道布置在塔的一侧，使塔受到很大的偏心载荷。正确的应将载荷较大的管道均匀地布置在塔的周围。3）沿塔布置的小管道导向支架设置太少，使得小管道在风载荷作用下晃动太大。泵的配管泵配管的常见问题主要为：1）泵进口处的异径管没有按照物料管道来源(方向)正确地安装顶平或底平。2）泵进口管线上的过滤器抽芯空间、导淋空间不够。3）泵出口管线向上时，虽然温度不高，作用在泵出口上垂直力超过了其许可值而没有设置弹簧吊架。此种情况通常发生在泵出口变径比较大的场合，应力分析专业在提临界管线表时应将此考虑进去。4）泵的四周未留有足够的检修空间。3.5蒸汽伴管，夹套管1）站的位置设置不当，经常影响操作通道通行。2）站的形式有时不根据设置地实际情况选取。3）站的数量过多，应该在规定情况下，每根蒸汽管伴更多的管线；需要双根或多根伴管的，尽量只在站上引一个头，由此去分支设置。4）设置在蒸汽总管下的蒸汽站，底部经常忘记设置疏水器。3.6管道放空和排净管道放空和排净方面常见的问题为：第8页共14页《工程设计中常见病、多发病手册》1）由配管形成的“气袋”和“液袋”常常遗漏放空和排净。2）对于易凝固介质管道上的放空和排净，离主管距离没有做到最近。3）当低点离地(楼)面距离较近时，没有选用L型的排净形式，而是选用了直通式，以至于排净口离楼面（或地面）太低而难于排放。3.7管道支架对应力计算管道，必须按应力计算结果布置管架。如配管更改，应由管机专业核对方可。对设备上支撑的管架应给设备专业提贴板条件，尤其是焊后热处理的设备。在管道穿越楼板（一或多层）时，管架设置有时因疏忽，在上下层的管道弯头附近都设置了管架，这样做不利于竖向管道的自由变形的柔性（允许范围内的），有时还漏做穿越楼层的导向支架。阀门支架在目前项目设计中做的较少，有时利用阀门附近的管道支架来支撑阀门的重力，这样做是不妥的，尤其是较大、较重、压力较高的阀门都会对管道产生不应有的扭矩，对法兰垫片的密封也有影响。建议：成排竖向布置的管道，为了便于做管架，一般采用靠管架一侧的管道外边缘对齐。由于管径的大小不一，管中心距不同（甚至还有小数），应该做一个统一的标识，表示管边缘对齐，以节省工时。鉴于目前管道的振动计算还不成熟（包括有时制造商未提供泵或压缩机出口管口的振动数据），为了安全考虑，应在往复泵和往复压缩机出口管道处设置减震管架，尤其是易燃、易爆、有毒的管道。同一个项目（或在同一个框架里）由于不同的人选用的管架类型不同，即工程不统一，这些往往被忽视。或者是由于设计人对管架的熟悉程度不同，而选用了不同类型的管架，造成管架支架类型较为混乱，应该在工程中做规定或专人做管架。因安全阀出口有后座力，没有按要求在安全阀出口最近处设置固定支架。3.8统计材料用于对夹式阀门及管件的螺栓长度，易被忽视。关于焊接支管台和半管接头，焊接支管台应有大管/小管直径，半管接头只需小管直径，在材料表中应写清楚。易漏放空、导淋阀。对口径较大的管道，统计管道长度时，应减去管件、阀门长度。第9页共14页《工程设计中常见病、多发病手册》没有按管道等级分界分别统计材料。统计材料输机后，没有认真核对，使得统计材料不准确。3.9施工说明采用和参照的规范和标准号已有新版本，有时仍写就的标准号。有时因为项目涉及时间太紧，引用的施工说明没有进行仔细的修改，出现文不对图的现象，如：整个工程没有带坡度要求设计的管道，而缩写词中还有带坡度要求的管道如何表示等。需要特殊交待的事项，应该逐一交代清楚，因为有些并不是图面上能交待清楚的，力求设计文件清楚明了，以免给施工造成不必要的麻烦。3.10校审3.10.1多人画同一条管线时，要校审管道是否按照步步高和步步低的原则设计的，这种情况下，往往配管人只顾该管道在自己的区域内合理，而未顾及该管道的整体合理性，所以校审时应该特别注意这一点。气体管道和液体管道的上、下接主管的问题往往容易被忽视；还有安全阀出口接排放主管的连接方式也是易出现接法不对的问题。有的校审人员责任心不强或时间紧，校审深度不够。第10页共14页《工程设计中常见病、多发病手册》《工程设计中常见病、多发病手册》－外管篇对外条件1.1在详细设计中，外管架布置结构一次条件不校审，发现不合理时已既成事实或造成返工；二次条件漏提，给现场施工造成不便。1.2不给工艺系统专业返条件，使工艺系统专业外管条件中的错误或漏项锝不到及时的修改和补充。1.3管架轴线座标、跨距改变不及时给总图专业返条件，造成与地管的碰撞或影响道路及大门。计算2.1在大口径热力管道应力计算时用手算不采用程序计算，造成计算误差较大。易产生肥梁胖柱或补偿弯过大的情况。2.2管架断面计算时，由于条件欠缺及考虑不周致使管架断面过大或过小。2.3水力计算时，介质流速范围取值不合适，使管道规格过大或过小，不能满足输送要求。绘图规定、设计原则3.1执行绘图规定、设计原则不严格，造成在同一个项目中新旧图框并存；同一张图上字体不一致，大小不一致；尺寸箭头错位，标注凌乱。3.2图面的布置不合理，过于松散。3.3绘图方向错误，没执行从左往右，从下往上的规定。3.4阀门设置不合理，应考虑施工和操作方便，尽可能集中布置并设操作平台。3.5管道断面布置不合理，排管道断面时除考虑管道规格及介质特性外，还应考虑管道走向，避免与装置衔接时接管混乱。伴管（分配站、收集站），夹套管4.1分配站、收集站设置间距过长或过短。4.2分配站、收集站设置位置不合理，不易于操做且不安全，分配站、收集站设置位置、按装高度应便于施工和操做，疏水口朝向应背对道路行人一侧。4.3分配站、收集站不设预留接口；分配站、收集站应预留2~4个接口第11页共14页《工程设计中常见病、多发病手册》4.4伴管不设膨胀弯，伴管长度超过25米应设膨胀弯，以防伴管在弯头处顶坏保温层。管道放空和排净5.1蒸汽管道疏水器不注定位尺寸。5.2管道放空位置设置不正确，未在最高点设排放口。管道支架6.1热力管道导向支架位置设置不合理或不设，易造成管道与管架的损坏。6.2管架型号选用不对，应按管道类形（保温、保冷及裸管；大管与小管；碳钢管与不锈钢管）及安装位置的不同，选用不同的管道支架。统计材料7.1材料统计不细致，不采用计算方法而采用量尺寸的方法，使管道长度不准确并遗漏管件。7.2管道放空、排净、伴管及半管接头等材料统计不准确。第12页共14页《工程设计中常见病、多发病手册》《工程设计中常见病、多发病手册》－材控篇管道材料等级1.1在一个等级中，个别管线的温度、压力设计条件超过法兰允许的P-T值。1.2“管道材料等级”对于各种管道组件的描述与“管道材料工程规范”的规定不一致。1.3管道焊接分类级别划分不准确。支管连接表支管连接表中支管连接方式不合理，或支管表中的连接方式与管道等级不符。管件选型3.1部分疏水器选型不合理，所选用的疏水器排量与实际需求相差太大，结果将导致疏水器灵敏度降低。3.2部分过滤器选型不合理。正折流T型与反折流T型经常搞混。直通T型的安装方式容易搞错。3.3金属软管由于相关专业条件提的不准，或无条件（如储罐的沉降量），使得长度没有按制造商提供的长度选取。导致所选用的软管长度不能满足要求。3.4对于阻火器、呼吸阀、爆破膜等特殊件，因经验不足，存在选型不准的问题。其他4.1绝热规范中对于夹套设备或管道的温度选取没有进行澄清。4.2对于公称直径大于等于300的管道8字盲板处漏设顶开螺栓，尤其对于密封面为凹凸面或榫槽面的8字盲板，更应设置顶开螺栓。4.3做等级库时没有认真核对，有漏项或错误。第13页共14页《工程设计中常见病、多发病手册》《工程设计中常见病、多发病手册》－管机篇计算1.1一个设备上有多个管口相连时，以手工计算出每个管口的位移，未能将整个设备模拟到程序中。由于程序计算的管口位移与手工计算有出入，使得计算结果与实际情况产生大的偏差。正确的方法是将设备模型也输入程序中，避免了管口位移计算上的不准确。对于高压或大口径管道，在用程序计算时，未将法兰重量计入。结果是支架及设备管口的荷载与实际情况不符。在设定波纹膨胀节参数时，未输入有效面积，使得由于内压产生的端板推力被忽略，会产生非常严重的后果。横向大拉杆波纹膨胀节输机时，未按程序提供的步骤执行，简单地按两节“通用型”输入，未考虑拉杆的设置。产生的后果是一旦压力升高，波纹管将被拉坏。大量选用通用型波纹膨胀节。在计算过程中，设置通用型膨胀节后，管口荷载及应力很容易满足要求。但由于通用型波纹管没有吸收内压推力的拉杆，在压力很低的情况下没有问题，如果压力较高，将被拉坏。汽轮机、压缩机等关键动设备计算时将管口作为固定点考虑。实际上以上设备在运行时管口是有一定位移的。由于上述设备对管口荷载要求非常严格，因此计算时应向制造商索要管口位移及允许荷载，保证计算结果满足要求。汽轮机、压缩机管线计算时未计入摩擦力的影响。如管径较大，支架处的摩擦力与管口荷载有很大关系。因此，必须在刚性支架处输入摩擦系数。1.8设备位移通常忽略.1.9临界管线划分不准确.选型及其他2.1在弯头处设置弹簧支架时，忽略支撑点的具体位置，将影响弹簧支架的荷载及选型。2.2由于以上1.5条原因，通用型膨胀节应尽量避免使用，如果一定要选用，须合理设置支架，保证使用的安全性。第14页共14页