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土方填筑碾压试验方案

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土方填筑碾压试验方案..-..word.zl-土方填筑试验方案工艺试验的目的1〕核实坝料设计填筑标准的合理性。2〕确定到达设计填筑标准的压实方法〔包括铺料方式、铺料厚度、碾压遍数、土料含水量、压实层的孔隙率和干密度试验〕。3〕研究填筑工艺。试验要求为尽可能模拟坝体填筑施工工况,工艺试验采用的原材料为虎狮岭料场土料,采用自卸汽车运输,仓面施工〔平仓、碾压〕设备与方案用于坝体填筑施工设备一样。工艺试验主要容试验采用逐步收敛法,此法每次只固定一种参数,变动其它参数,通过试验求出该参数的适宜值。同样,变动另一个参数,用试验求得第二个参数的适宜...

土方填筑碾压试验方案
..-..word.zl-土方填筑试验 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 工艺试验的目的1〕核实坝料 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 填筑 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 的合理性。2〕确定到达设计填筑标准的压实方法〔包括铺料方式、铺料厚度、碾压遍数、土料含水量、压实层的孔隙率和干密度试验〕。3〕研究填筑工艺。试验要求为尽可能模拟坝体填筑施工工况,工艺试验采用的原 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 为虎狮岭料场土料,采用自卸汽车运输,仓面施工〔平仓、碾压〕设备与方案用于坝体填筑施工设备一样。工艺试验主要容试验采用逐步收敛法,此法每次只固定一种参数,变动其它参数,通过试验求出该参数的适宜值。同样,变动另一个参数,用试验求得第二个参数的适宜值,依次类推。待各项参数选定后,用选定参数进展复核试验。根据以往的施工经历,在土料最优含水率25%±3%围,碾压6~8遍可满足规要求的压实度,因此,在试验中重点对这些参数进展校核;块石料碾压6~8遍可满足规要求的压实度。工艺试验施工组织4.1试验场地布置和规划4.1.1试验场地碾压试验场地布置在主坝0+250~0+298管理地处,长48m,宽24m,试验场地用挖掘机进展清表,铺一层20cm粘土作垫层,推土机整平,碾压机静压1遍,振动碾压3~4遍,静压1遍,由技术人员验收合格后投入使用。试验块具体布置见下列图4.1.2、进场道路由主坝1#外延防汛公路运输土料进场。4.1.3、水、电布置现场就近牵引电线,就近抽水。4.2设备配置主要施工设备及检验仪器设备见下表1。表1主要施工设备及检验仪器设备序号设备名称及型号数量备注1推土机〔74kw〕1台2挖掘机1台已到位3碾压机18t1台4自卸汽车20T3台已到位5电子秤1台5kg,准确度0.02g6烘箱1台7环刀30个8全站仪1台9直径2m,高20cm钢箍1个表2其它零星设备、材料序号设备名称及型号数量备注1水泵1台已到位2供水管100m已到位3水表1个已到位4电线100m5电表1个6铁锹2把7木桩16根8细线1捆9皮尺1把10钢卷尺2把11石灰1袋12相机1台4.3人员安排填料碾压工艺试验人员安排见下表。填料碾压工艺试验人员安排序号人员人数工种或职务工作容1怀川1值班领导全局调控2孝英1工程总工3王相昆1技术人员技术工作指导、施工过程 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 4文松、宏沛2现场指挥施工调度、准备工作,安排工作5监测站委派检测员1试验人员现场试验6贺彬1实习试验员现场试验助理7王峰1测量人员测量并记录每层填筑施工前后层面高程、控制摊铺边线等各种记录81质检人员质量检验控制9柏亚琴1平安人员平安措施落实10宋明飞1物资人员材料、设备保证11志辉1经营人员记录油耗、运距等有关经营参数、尝试运输车辆发票方式等121碾压机操作手131推土机操作手143自卸车司机15朱亚荣2电工供电供水管路准备16施工人员2普工试验配合、松铺等辅助工作合计184.4试验时间初定试验时间2009.12月。4.5工艺试验施工措施为确保坝体填料碾压工艺试验顺利进展,针对施工场地、机具、人员采取有效可行的施工措施。1〕场地准备:施工前,由施工员安排挖机将场地挖好。因场地为表层较为松散,为保证土方填筑碾压试验能碾压密实,土基不出现弹簧土,保证试验的准确性。场地挖好以后,填20cm厚粘土作垫层,并碾压密实。将地基对试验的影响降到最低限度。2〕人员、设备、材料准备:按试验设备配置要求,组织施工机具提前进场,在投入运行前进展一次全面检修,并将仓面施工机具运至施工现场。3〕技术准备:对所有参加碾压试验的施工人员进展一次技术培训,并将试验方案下发到施工班组,并安排相关人员现场值班。施工工艺试验土料试验块分为A、B、C、D共4个碾压区,土料碾压共分三层:第一层〔1〕检测坝体填筑施工参数,A、B、C、D四个碾压区的含水率一样,设计压实度为98%,碾压铺料厚度为35cm,碾压遍数分别为4、6、8、10。每个施压碾压遍数完成后,按每块取样12个。〔2〕测坝体填筑施工参数,A、B、C、D四个碾压区设计压实度为98%,碾压遍数为6遍,碾压铺料厚度分别为为35cm、45cm、55cm、65cm。碾压完成后,按每块取样12个。〔3〕测坝体填筑施工参数,A、B、C、D四个碾压区设计压实度为98%,碾压遍数为6遍,碾压铺料厚度为35cm,铺料的含水率分别为23%、24%、25%、26%,碾压完成后,按每块取样12个。第二层检测公路路基及场平填筑施工参数,设计压实度为93%,碾压遍数分别为4、6、8,碾压铺料厚度为35cm。每个施压碾压遍数完成后,按每块取样12个。第三层检测水塘填筑施工参数,设计压实度为90%,碾压遍数分别为4、6、8,碾压铺料厚度为60cm。每个施压碾压遍数完成后,按每块取样12个。排水棱体块石料区:〔1〕设计碾压后,孔隙率为22~28。碾压遍数分别为4、6、8,碾压铺料厚度为80cm。每个施压碾压遍数完成后,取样3个。〔2〕设计碾压后,孔隙率为22~28。碾压遍数为6遍,碾压铺料厚度分别为70cm、80cm、80cm。每个施压碾压遍数完成后,取样3个。5.1填筑材料运输5.1.1运输设备土料、块石料全部采用自卸汽车直接上坝。运输土料车辆相对固定〔实际施工中,运输渣料的车辆如车厢沾有淤泥、有机土转作土料运输车辆时,必须先对车厢进展清理〕,保持车厢、轮胎的清洁,防止残留在车厢和轮胎上的泥土带入清洁料源区及填筑区。5.1.2、运输措施1〕土料运输与料场开采、装料和仓面卸料、铺料等工序持续和连贯进展,以免周转过多而导致含水量的过大变化;运输方式应注意挖、装、运、卸四个环节的配合,组织好机械化联合作业,提高机械效率。2〕运输道路的路宽、路基、路面、坡度、弯道半径、线路布置、视距、排水等均应与运输设备性能相适应,满足坝料填筑强度及其他运输工作量的要求。3〕严格把好坝料质量关,对于不合格的土料、一律不得上仓面。5.2、卸料、推平在卸料前,先由测量人员对填筑试验场地的边线进展放样,并洒上石灰线。防渗土料应用进占法卸料,汽车不应在已压实土料面上行驶,仓面上设有专人指挥运输车辆倒料,每车卸料3次,防止一次卸料料堆过高、过大而影响摊平效率,料堆呈梅花状布置,采用推土机进展推平,质检人员应现场监视,严禁铺料超厚、超实。5.3、坝体填筑碾压施工5.3.1、碾压①碾压时应遵循以下原那么:先轻后重,先慢后快,先两侧后中间。相邻两次压实,要求相互错位重叠,防止漏压或互不重叠,整个仓面压完一遍之后再重复进展碾压;垂直碾压方向搭接接带应不小于0.3m~0.5m;顺碾压方向搭接宽度应为1m∽1.5m。②碾压遍数〔一来一回为一遍〕:静压一遍~振动碾压n〔上述设计碾压遍数〕遍~静压一遍。③振开工作量宜大于10t,振动频率20HZ~30HZ,碾行走速度:粘土料为2.0km/h,块石料行走速度为1.6km/h,不得超碾和欠碾。5.3.2、碾压层厚控制为保证填料层厚,可从两个方面控制:1〕根据铺填厚度35cm、自卸车斗容计算出每车填料可铺填的面积,然后在仓面上画出方格,控制卸料间距,每层层厚35cm,20吨自卸车斗容14.1m3左右,每车卸料三次,每个料堆为4.7m3,那么方格尺寸为3.96×3.96m。2〕使用全站仪等测量仪器控制层,填料粗平之后,在仓面上放点,标出超填高度或欠填高度,然后进展精平,或在填筑围外打桩,标示高程,拉线控制层厚。5.3.3、雨季填筑根据水文气象资料,确定雨季各种坝料的施工天数,合理选择施工机械设备的数量,以满足坝体填筑的进度。加强雨季水文气象的预报,提前做好防雨准备,把握好雨后复工时机。雨天施工要防止坝料污染。检测方法1〕土料现场密度检测,采用环刀法、环刀直径不小于100mm、高度不小于64mm,土料含水率检测,采用酒精燃烧法〔或烘箱〕。2〕排水棱体块石料现场密度检测,采用挖坑灌水法。挖坑灌水法测密度的试坑直径不小于填料最大粒径的2~3倍,最大不超过2m,试坑深度为碾压层厚碾压试验检查次数填料类别检查工程取样〔检测〕次数土料干密度、含水量12组/区块石干密度3组/区试验成果及资料提交7.1、现场描述1〕记录使用的运输设备、卸料方式及铺料方法。2〕对粘性土应观察振动凸块碾的工作状况、有无粘碾、弹簧土、涌土、外表龟裂挤压时候有无剪切破坏现象,上、下压实土层结合情况及压实土体的相对密度。7.2试验成果根据碾压试验,结合工程的具体情况,确定土料施工碾压参数和填筑标准,在试验报告中提出以下结论:1〕设计标准的合理性;2〕土料、块石料填筑干密度控制围;3〕提出到达设计标准的施工参数:铺料厚度、碾压遍数、行车速度、错车方式、粘性土料含水率;4〕上下土层的结合情况及其处理措施;5〕其它施工措施和施工方法,如铺土、平土、刨毛。8、质量保证措施1〕严格执行有关规及设计有关技术文件的要求。2〕严格控制压实质量,随时检查密实度,并按设计有关技术文件要求取样试验,发现缺乏,及时处理,并及时采取改良措施。3〕在料场设置质量控制点,按设计要求及相关规定进展料场的质量控制。3〕控制摊铺厚度、碾压参数,严禁超厚、超压、漏压或欠压。4〕在填料碾压施工前和施工中,采取各种防水措施,确保施工质量和施工平安。9、平安保证措施1〕安装平安监测设备,按相应的设计要求进展调试,投入使用;将平安监测列入施工进度方案,由专职人员实施。2〕加强平安教育,提高员工的平安意识与知识水平。开工前,根据填筑碾压作业的施工特点,编制平安措施及平安细那么,组织全体人员学习,并要求严格遵守。2〕健立平安组织,强化平安检查机构。配备专职平安管理人员。使他们有职有权,充分发挥监视作用,做到奖惩清楚,把事故苗头消灭在萌芽状态。3〕落实平安员在现场随时检查。10、文明施工1.开展文明施工,建立以工程经理为第一责任人的文明施工保证体系,设置由平安部负责平安文明管理日常工作,配足够的专职平安员,班组兼职平安员,从组织上保证平安施工、文明施工。2.场地布置统一规划,填料堆放及其他各种物资材料安放正确醒目标志,场区布置线条整齐、清洁、废弃物统一深埋,定时处理。
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