8-4有一带式输送装置，其异步电动机与齿轮减速器之间用普通V带传动，电动机功率P=7kW，转速，减速器输入轴的转速，允许误差为，运输装置工作时有轻度冲击，两班制工作，试设计此带传动。[解]（1）确定计算功率因两班制工作时间为16h查表8-8查得工作情况系数，故（2）选择V带的带型根据、，由图8-11选用B型。（3）确定带轮的基准直径，并验算带速①由表8-7和8-9，初选小带轮的基准直径②验算带速按式(8-13)验证带的速度③计算大动轮的基准直径。根据式（8-15），计算大带轮的基准直径，已知=5﹪查表8-9，取标准值=450mm（4）确定V带的中心距和基准长度①由式，初定中心距。②由式(8-22)计算带所需的基准长度由表8-2选带的基准长度③按式(8-23)计算实际中心距考虑带轮的制造误差,带长误差,带的弹性以及因带的松弛而产生的补充张紧的需要,由式(8-24)计算中心距的变化范围中心距的变化范围为。（5）按式(8-6)验算小带轮上的包角故包角合适。（6）计算带的根数①计算单根V带的额定功率由，查表8-4得根据查表8-6得，表8-2得，于是②计算V带的根数取4根。（7）计算单根V带的初拉力的最小值由表8-3得B型带的单位长度质量，所以由式(8-27)计算:（8）计算压轴力（9）带轮结构设计①带轮材料常用的带轮材料为HT200②带轮的结构形式因采用异步电动机功率P=7kW,n=960r/min查机械设计手册电动机系列选用Y160M-6型，额定功率P=7.5，满载转速n=970r/min电动机轴的参数：D=42mmE=110mmF*GD=12*8mmG=37mm所以小带轮轴孔的直径d=42mm∵>2.5d且<300mm所以采用腹板式结构=(1.8～2)d,取=2d=84mmB型带轮的截面尺寸：=14.0mm=3.50mme=19±0.4mm=10.8mm=11.5mm所以B=(Z-1)e+2f=（4-1）×19+2×13.5=84mmB=(Z-1)e+2f（Z为槽数）S=（1/7～1/4）B取S=1/5B=16.8mmL=（1.5～2）d取L=2d=84mm=+2=160+2×3.5=167mm综上的腹板式带轮的主要参数：=167mmS=16.8mmL=84mmB=84mmd=42mm=84mm（10）键连接的设计①键连接类型和尺寸一般8级以上的精度带轮有定心要求，应选用平键连接。因为带轮在轴端，故选用单圆头普通平键（C型）因小带轮轴孔的直径d=42mm查机械设计手册得键的截面尺寸为:宽度b=12mm，键高h=8mm，轴槽深5.0mm，毂槽深3.3mm。由带轮轮毂宽度L=84mm并参考键的长度系列，取键长L′=70mm(比轮毂宽度小些)。②校核键连接的强度键的标记为：键C12×70GB/T1096-2003
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