压力容器涂敷运输包装工艺规程总则.1.1本技术条件适用于钢制,有色金属及其合金制压力容器及其零部件的涂敷与运输包装。压力容器及其零部件的涂敷与运输包装除应符合本技术条件外,还应符合图样技术要求和按合周的规定执行。本技术条件编制依据是JB/T4711-2003.《压力容器涂敷运输包装》涂敷表面除锈涂敷防腐涂料(一般情况下,容器壳体外表面应涂面漆一道,面漆的颜色宜浅淡.)(新型防腐涂料应先进行必要的试验,试验结果经质监部门认可的检验单位确认合格后方可使用).涂敷环境应清洁干燥,通风良好,环境温度不低于涂料规定的涂敷温度.涂敷的防腐涂料应均匀,牢固,不应有气泡,龟裂,流柱,剥落等缺陷,否则应进行修补必要时可采用专门的仪器
检测
工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训
涂层的厚度及致密度.容器内表面随容器整体出厂的内件不锈钢制压力容器有色金属及其合金制压力容器a.分段出厂容器的切断面坡口.b.分片件的周边坡口.C.容器壳体上其他需要在使用现场组焊的焊接坡口.螺纹,密封面等精加工表面应涂敷易去除的保护膜.运输包装3.1运输包装的一般要求对在运输和装卸过程中有严格防止变形、污染、损伤要求的容器及其零部件应进行专门的包装
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
。公路、水路及航空运输的容器及其零部件,其单件尺寸、重量与包装要求应事先与相关运输部门联系.对于尺寸超限或超重的容器,必要时应由设计、制造、建安及承运单位共同制订运输包装
方案
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.有配对法兰的,应采用配对法兰中间夹以橡胶或塑料制盖板封闭,盖板的厚度不宜小于3mm.无配对法兰的,应采用与法兰外径相同且足够厚的金属.塑料或木制盲板封闭,如用金属制盲板,则盲板中间应夹以橡胶或塑料制垫片,垫片厚度不宜小于3mm.配对法兰或盲板用螺栓紧固在容器法兰接口处,紧固螺栓不得少于4个且应分布均匀.容器的包装形式具有足够刚性的不可分拆的大件,下部设置托架支承,上用拉紧箍拉紧,以防止滚翻和窜动.用型钢或方木等制成牢固的框架将容器或其零部件可靠地固定其中.对运输和装卸中不易损失,规格较大且数量较少的零部件,可采用软材料包装后再用铁丝或扁钢牢固扎紧.3.2.4暗箱暗箱系密闭的包装箱,是用以包装精密度高,容易损伤,怕潮,防腐以及容易失散的小零件.对不需用暗箱又不宜包扎的零部件采用此种包装.必要时箱内可衬油毛毡.整体或分段出厂容器和运输包装整体或分段出厂容一般宜采用裸装.体积较小,重量不大于1t的容器,宜用垫木固定在运载车辆或船舶上:体积较大,重量大于1t的容器,宜用托架支承,并用拉紧箍将容器紧固在托架上,在拉紧箍与容器间需垫以柔性材料,托架应牢固地固定在运载车辆或船舶上,重量在1~10t的容器,可采用木制托架,重量大于10t的或公称直径大于3000mm勺容器,应采用钢制托架.公称直径大于或等于2600mm或长度大于1200mm勺容器,应在包装件下方两侧设置固定的钣钩,重量大于或等于30t的容器,运输托架两侧应设置起顶用的支耳.托架的设置应严防容器变形，采用铁路运输的容器，其托架宽度一般为2900mm两个端部托架的外侧距离一般为10000mm且不应大于12000mm.°范围内,若不可能,也可放在顶点径线上,以免造成不合理的超限运输.分片出厂容器的运输包装.有特殊要求容器的运输包装.装运前应将容器内各种残留物，油渍,水渍彻底清除干净：起吊时,可采用尼龙吊带或有保护套管的钢丝绳,严禁用钢丝绳直接捆扎在容器上起吊.在运输包装过程中应取其他措施防止可能产生的铁,铜等有害离子的污染：在运输包装过程中应采取措施防止耐蚀表面的各种损伤,如耐蚀表面的钝化(氧化)膜在运输包装过程中受到破坏,应采取措施予以恢复并达到原定技术要求.充装惰性气体的种类,浓度,压力,按图样技术要求的规定：如气密试验所用介质与充装的惰性气体不符,应先置换合格再开始升压,升至指定充装压力后将进行气口阀门关闭，保压30mm压力不下降为充装合格：如气密试验所用介质与应充装的惰性气体一致,气密试验合格后将压力调整到到指定充装压力,将排气口阀六关闭,保压30mn压力不下为充装合格.c）在压力表装置（包括压力表、连通管、三通旋塞或针形阀、锁紧装置）上加工可清晰看到表盘读数的金属保护罩。保护罩用点焊或其它适宜的方式固定。压力表精度应不低于1级。内件、零部件、备品备件及专用工具的运输包装。安全附件一般采用暗箱或空格箱包装，如需装在容器上和容器一起运输，应采取必要的保护措施。装箱时较精密零件时应相对固定，以防止装卸和搬运时产生滑动撞击。采用暗包装时应有防雨措施，必要时内应放置干燥剂。“备品备件”、“专用工具”字样.文件资料的运输包装.a）安装图纸和安装说明书:c）分片出厂容器的排版图.图示标志4.1在裸装容器表面和包装箱的明显部件作如下标志:a）发货标志:1）出厂编号（或命令单号）2）总共箱（件）数及箱号或捆号:3）发货站（港）4）到货站（港）5）体积：长X宽X高：6）毛重及净重:7）发货单位：8）收货单位：9）出厂或装箱日期：b）运输包装图示标志,按GB191的规定,并应包括：1）大型容器的重心点,起吊位置：2）防雨、防湿等作业标志：）有禁焊要求的容器的禁焊标志：）其他特殊要求标志。发货标志在木箱或包扎件上无法标志时,可采用薄铁皮或塑料标签固定在适当部位。
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