高支模专项施工方案

高支模专项施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 高支模专项施工方案高支模专项施工方案欢迎阅读一、编制依照1、建质【2009】87号文、粤建质【2011】13号文、粤建质函【2011】796号等文件。2、施工图纸3、 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 现场踏勘状况；4、我公司施工近似建筑施工经验等5、中铁建工公司ISO9001质量系统文件；所用施工 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 （但不但限于以下内容）1、《工程丈量规范》（GB50026-2007）；2、《混凝土构造工程施工质量查收规范》（GB50204-2002）；3、《建筑工程施工质量查收一致标准》（GB50300-2001）；4、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)；5、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）；6、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；7、《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；8、《建筑电气工程施工质量查收规范》（GB50303-2002）；9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》；10、《建筑构造荷载规范》（GB50009-2001）11、《砼构造设计规范》GB50010-201012、《木构造工程-施工质量查收规范》GB50206-200213、《安全检查标准》JGJ59-2011欢迎阅读14、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）15、混凝土构造施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）11G101等图集16、《建筑施工手册》（第四版）17、正版计算软件二、工程大要项目为深圳市有限公司投资的项目，工程地址位于深圳市龙岗区布吉深惠路木棉湾地铁站东侧。本项目规划用地19393平方米，总建筑面积约138741.5平方米，此中地上建筑面积约96999.5平方米，地下建筑面积41472平方米。设计塔式住所楼6栋，1#楼共2栋，设计层数为地下3层地上41层，高度控制在120米之内；2#楼共4栋，设计层数为地下3层地上30成，高度控制在100米之内；商业裙楼1栋，3层，高度控制在23米之内，建筑面积约18180平米（含1070平米配套）；幼儿园1栋，4层，建筑面积约4030平米。依据图纸设计，地下一层、一层、二层和三层（变换层）支模高度分别为6.75米、6.8米、5米和9.15米，梁最大跨度为9.6米。此四层所有为高支模。依据建质【2009】87号文、粤建质【2011】13号文的相关规定，本工程模板支撑架属超出必定规模的危险性较大的分部分项工程，应编制安全专项方案，并应由施工单位组织专家论证会。所以，特编制此专项施工方案以指导变换层各个分项工程施工。建设单位：监理单位：设计单位：施工单位：欢迎阅读三、施工组织管理机构变换层施工时期我方将依据项目部人员，组织精壮、经验丰富人员进行现场施工。形成以施工组长为首多名组员构成的管理小组，对施工时期的施工质量、安全文明施工等进行全方向的追踪检查，保证施工时期的质量与安全等。组织机构图以下：高大模板施工管理小组以下：组长副组长高大模板施工管理小组*全面负责施工质量、安全、进度等*负责施工中的技术问题负责2#楼AB单元所有的施工*2#楼AB单元质量、安全、进度等负责2#楼AB单元所有的施工*2#楼CD单元质量、安全、进度等*全面负责施工中的安全文明施工组员*全面负责施工过程中的机械设施*负责施工过程中的物质工作*负责施工过程中的试验及送检*负责施工过程中的丈量工作*负责施工过程中的估量工作*负责施工过程的资料整理工作欢迎阅读四、资料、劳动力、设施准备、施工进度及管理（一）、资料管理高大模板支撑系统均为钢管扣件支架。钢管采纳φ48.3×3.6mm（验算按φ48.0×3.0壁厚）扣件式钢管及标准扣件、18厚胶合板、50×100mm截面木枋（验算按45×90mm）次楞、双钢管主楞与可调支托节点（除梁双侧立杆于梁下为单钢管主楞三扣件节点外）、M14一般螺杆。1、钢材技术性能一定吻合《碳素构造钢》（GB700-88）的要求。2、胶合板技术性能一定吻合《混凝土模板用胶合板》（ZBB70006-88）要求。3、木方一定吻合质量标准要求。4、支架钢管应采纳现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）中规定的Q235一般钢管，钢管的钢材质量应吻合现行国家标准《碳素构造钢》（GB/T700）中Q235级钢的规定。5、钢管表面应保持干燥、无明显锈蚀、无裂纹等表观现象。6、钢管的尺寸和表面质量应吻合以下规定：（1）应有产质量量合格证；（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应吻合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的相关规定，质量应吻合本规范第3.1.1条的规定；（3）钢管表面应平直圆滑，不该有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4）钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应分别吻合规范规范（JGJ130-2011）的规定；欢迎阅读（5）钢管一定涂有防锈漆。7、旧钢管的检查在吻合新钢管规定的同时还应吻合以下规定：（1）表面锈蚀深度应吻合规范规范（JGJ130-2011）的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超出规定值时不得使用；（2）钢管曲折变形应吻合规范（JGJ130-2011）规定。（3）钢管上禁止打孔。8、扣件式钢管脚手架应采纳锻铸制作的扣件，其材质应吻合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；采纳其余资料制作的扣件，应经试考据明其质量吻合该标准的规定后方可使用。9、扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应吻合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件在使用前应逐一优选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的禁止使用。扣件的查收应吻合以下规定：新扣件应有生产赞同证、法定检测单位的测试报告和产质量量合格证。（1）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓一定更换。（2）新、旧扣件均应进行防锈办理。（3）支架采纳的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N?mm时，不得发生破外。（二）、劳动力准备本工程施工工期极其紧张，在变换层施工过程中，本司拟组织4个施工班组对4个施工段进行施工。每个施工段组织相应钢筋工、木工、以及与该两种工种配合的其余工种。高支模搭设过程中，我方将依据现场状况安排管理人员进行现欢迎阅读场安全质量文明施工管理，人员名单详见：高大模板施工管理小组。搭设人员均由架子工操作，架子工的人员名单及特种作业证见附件。（三）、设施准备本工程现场装备有4台塔吊，三台布料机及木工加工设施等供高大模板施工时期使用。施工前需提前对设施进行检查、检修以备待用。混凝土浇筑时将依据现场实质状况装备2到3辆混凝土输送泵车，浇筑混凝土时混凝土输送车许多于18辆，以保证混凝土浇筑的连续性。（四）、施工进度地下一层、一层、二层和变换层施工周期拟定为60天，即2012年7月17日至2012年9月15日。五、主要施工技术（一）、丈量放线1.1、施工丈量的基根源则①、整体控制局部；②、高精度控制低精度；③、长方向、长边控制短方向、短边。1.2、丈量方法直接采纳激光投点的方法将首层轴线控制网投射到相应楼层。再在楼层内做轴线放样。1.3、仪器及丈量人员的装备①、丈量仪器的采纳：对精度进行估量并结合工程的特色，选择以下仪器：欢迎阅读序号主要仪器名称及型号精度数目丈量精度测距精度1全站仪12″±2㎜2光学经纬仪（苏光，J2）2″13水平仪［苏光，DSZ（32X）］S22其余工具：钢尺（50ｍ），塔尺、卷尺、线坠、墨盒等。②、丈量人员的装备变换层施工时期本工程拟组建以1个丈量工程师和5名丈量工构成的丈量小组，对整个工程进行全过程的追踪丈量。1.4、丈量精度要求。①、控制点丈量，应满足一级小三角的精度要求即测角相对中主差≤5″，测距边长相对中主差应≤1/40000。②、轴线间丈量相对偏差应≤1/10000，测角相对中偏差应≤10″。③、垂直度偏差层间不大于3mm，全高不大于5mm。④、标高丈量层间不大于±3mm，全高不大于±5mm。1.5、丈量注意事项因变换层高度较高，达到了9.15米，给各个工序的施工都造成了必定的困难，特别是模板工程。丈量人员的定位线关系到整个工程的质量，一旦丈量人员出现错误所产生的结果均是附加的，未防范因丈量失误造成不用要的结果，项目部依据现场实质状况对丈量放线做出了三道检查的方案。欢迎阅读第一是由丈量人员放完线后的自检，合格后报项目部技术人员查收。其次是由项目部技术人员依据图纸及相关规范要求对现场放线的过程控制及复核，不合格的整顿，所有合格后报监理单位查收。经过几道的检查将错误消灭于初步阶段。（二）、模板工程2.1、施工工艺流程依据变换层截面尺寸大，结合本工程特色，本工程模板施工流程以下：放线→支设满堂架→梁底模→梁钢筋绑扎并查收达成→板模板施工→柱模→模板办理查收。2.1.1、梁模：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支撑支架→安装梁底楞→调整标高及起拱→铺设底模及安装一侧模→绑扎钢筋→安装梁另一侧模→安装梁上下锁口楞、斜撑及对拉螺栓→复核梁模尺寸地址→加固后办理查收。2.1.2、板模：搭设支架→铺木楞及钢管→调整标高及起拱→铺设模板→检查模板上口标高及平坦度→办理查收。2.1.3、柱、墙模：弹柱地址线→焊下口定位筋→安装柱模板→安拉杆及加固→办理查收。2.2、主要施工技术参数：面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。木方45×90mm,木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm2。模板自重0.50kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3，施工活荷载3.50kN/m2。扣件计算折减系数取0.85。欢迎阅读钢管强度为205.0N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5；振捣棒均布荷载标准值(kN/m2):2.0；2.3、支模系统设计依据变换层和其余楼层，本方案将梁共分为两大种类，一是非变换层梁，二是变换层梁。非变换层梁依据梁截面尺寸等的不一样又分为四类，第一类梁：300mm×1000mm、300mm×1400mm，梁下每排设3根承重立杆，立杆沿梁长方向纵距为450mm，梁底方木间距不大于250mm，以300mm×1400mm梁为验算依照；第二类梁包含300mm×1800mm、300mm×2500mm、300mm×2600mm、300mm×3000mm、400mm×1150mm、400mm×1200mm、400mm×1300mm、400mm×2100mm、500mm×1200mm、500mm×1300mm，梁下每排设置4根承重立杆，立杆沿梁长方向纵距间距450mm，以300mm×3000mm梁为验算对象；第三类梁包含700×1500mm，梁下每排设置5根承重立杆，立杆沿梁长方向纵距为450mm，梁底方木间距不大于200mm，以700mm×1500mm梁为验算对象。第四类梁包含500mm×2500mm，每排设置5根承重立杆，立杆沿梁长方向纵距300mm，梁底方木间距不大于200mm，以500mm×2500mm梁为验算对象。变换层梁依据截面等不一样又五类。第一类梁包含300mm×1000mm、350mm×1000mm、350mm×1200mm、400mm×1000mm，梁底方木间距不大于200mm，每排设置3根承重立杆，立杆沿梁长方向纵距为450mm，以350mm×1200mm梁为验算对象；第二类梁包含300mm×1800mm、400mm×1300mm、450mm×1100mm、500mm×1200mm、600mm×1000mm、600mm×1300mm，梁底方欢迎阅读木间距不大于200mm，每排设置4根承重立杆，立杆沿梁长方向纵距450mm，以600mm×1300mm梁为验算对象；第三类梁包含800mm×1100mm、800mm×1500mm，每排设置6根承重立杆，立杆沿梁长方向纵距450mm，梁底方木间距不大于200mm，以800mm×1500mm梁为验算对象；第四类梁包含1000mm×1200mm、1000mm×1600mm、1000mm×1800mm、1200mm×1500mm，每排设置7根承重立杆，立杆沿梁长方向纵距450mm，梁底方木间距间距不大于200mm，以1200mm×1500mm梁为验算对象；第五类梁包含1200mm×1600mm、1200mm×1800mm、1400mm×1700mm，每排设置8根承重立杆，立杆沿梁长方向纵距450mm，梁底方木间距不大于200mm，以1400mm×1700mm梁为验算对象。厚度≤180mm的楼板，立杆纵、横向间距为900mm，板底次楞50×100方木，间距不大于250mm。柱、墙及梁高≥700mm的梁侧模竖向次楞方木50mm×100mm，间距≤200，双钢管主楞（含柱箍）水平部署，竖向间距≤450；14一般对拉螺栓，第一道螺栓距底部150mm-200mm，竖向间距≤450mm，水平间距≤450mm。2.4、支模系统搭设方法本工程裙房以下除核心筒部位存有墙体以外，其余承重构造构件均为框架柱。柱的最大截面尺寸为1400mm×2100mm。本工程墙柱采纳模板、钢管、扣件及木方进行加固。2.4.1墙模板墙模板加固表示图以下：欢迎阅读墙加固所用穿墙螺杆水平间距为500mm；次楞（木方）间距≤200mm；主楞间距毛毛雨≤450mm；穿墙螺栓竖向间距≤450mm，水平间距≤450mm；对拉螺栓直径(mm):M14；第一道螺栓距底部距离为150mm-200mm，墙底用沙浆进行封堵以防混凝土漏浆。因层高较高，模板安装达成后需在双侧各加斜撑，斜撑间距≤2000mm。柱模板竖向剖面图见上墙图。柱模板立面图及水平剖面表示图见以下图现场柱截面主要尺寸有1400mm×1400mm、1400mm×2100mm和800mm×800mm等。依据截面尺寸的不一样，现场加固方法有所不一样；1400mm×1400mm截面柱对拉螺栓均为4道；1400mm×2100mm截面柱对拉螺栓为4和6道；800mm×800mm截面柱对拉螺栓均为2道。除1400mm×2100mm柱的长边采纳双斜撑外，其余所有柱四周均设置一道斜撑，柱底用沙浆进行封堵，以防漏浆。2.4.3梁模板搭设搭设梁底模支架，在垫层上弹出轴、梁地址线，在柱上弹水平标高线，钉柱头模板。按设计标高调整水平标高，而后放梁底模，并拉线找平，当梁底跨度大于或等于4m时，梁底依照设计要求起拱，起拱高度为2‰跨长。梁模板采纳九夹板，加固肋采纳45×90mm木方脚手架及φ48.0×3.0钢管配合，梁底纵向立杆间距450mm，横向立杆间距=（梁宽+600mm）/(梁下每排立杆数n-1)，等距部署（依据截面不一样梁底立杆分为3、4、5、6、7不等，见支模系统），大横杆步距均为1.5m，粱底木方间距为200mm-250mm不等。用可调理顶托调理时，顶托伸出的距离不可以大于200mm。欢迎阅读梁加固采纳M14对拉穿梁螺栓，螺栓经过"3"型卡、螺帽与加固肋等连接，螺杆沿梁高度及长度方向间距为≤450mm，第一道螺杆起步距离梁底150mm-200mm。粱底主楞采纳双钢管，梁跨度大于4米时，梁底模按千分之二起拱。详尽梁图以下：非变换层第一类梁剖面图：非变换层第二类梁剖面图以下：非变换层第三类梁剖面图以以下图：非变换层第四类梁剖面图以下：变换层第一类梁剖面图以下：变换层第二类梁剖面图以下：变换层第三类梁剖面图以下：变换层第四类梁剖面图以下：变换层第五类梁剖面以下：主要梁底立面图以下:在梁模板支撑系统搭设中需注意梁侧模颠覆的现象发生，图纸梁高妙过1.5米的，需采纳有效措施防范梁颠覆的现象发生，加固措施以以下图所示：图中所示斜撑采纳φ48.3×3.6mm，沿梁长方向每2米部署一根。2.4.4板模板板模板：板模板采纳九夹板做面板，木枋钢管做背肋，满堂钢管脚手架做支撑及加固，夹板接缝处用木方连接并用双面胶粘结塞缝，铺设底模板时应从四周向中心铺设，在中间收口。板模检查合格后再铺设钢筋，考虑到楼层施工荷载，为保证施工质量，梁、板模拆掉时间一定满足规范规定，并填写拆模申请，经相欢迎阅读关部门经事后方可进行模板拆掉。后浇带处高支模单独作为支撑系统，支设过程注意支撑系统整体性、稳固性要坚固靠谱。剪刀撑纵、横方向每隔5m连续部署，即每跨主梁底增强一道剪刀撑（剪刀撑沿梁双侧均设置），临边四周每6米设置一道剪刀撑。板底模板支撑图板底支撑系统平面图以下：2.4.5、墙柱、梁板模板支架搭设通用构造措施：水平杆双向拉通且遇已浇筑的墙柱等竖向构件（每步）、周边楼层边梁板（每层）采纳钢管抱箍，拉结顶牢等措施形成水平固结点（且间距竖向≤3m、水平≤6m），扫地杆距地≤200mm；立杆伸出顶层水平杆至模板支撑点长度≤300mm，螺杆伸出立杆长度≤200mm；支架外头周到、内部两方向每4跨设置竖向连续加强型剪刀撑（底端应与地面顶紧，水平夹角45°至60°之间）；顶层、基层竖向剪刀撑顶部各交点平面设置坚毅型水平剪刀撑。立杆均对接接长并按规范要求错欢迎阅读开部署，高支模部位的墙柱模板支撑互成整体，混凝土浇筑设施与管道均另搭设支撑架，高支模施工区段设上下通道、安全平网防范及操作层、防跌层。高支模地域楼板构造在未达到设计强度前，应最少保留原有三层构造的支撑不拆掉。对于构造大梁应同时采纳逐根回顶的加固方法进行加固；非变换层高支模第二类梁第三类梁、变换层第二类梁到第五类梁下支撑立杆构造板应采纳回顶加过措施。梁底逐根回顶以以下图所示：2.5支模系统的查收模板支设达成后，由施工员、质检人员会同班组长结合检查所有模板的洁净、加固、接缝、支撑加固系统等能否吻合要求。对模板的支撑系统进行专项查收，检查立杆、水平杆、剪刀撑、木方等是能否依照方案间距部署，扣件、对拉螺杆能否拧紧。并对支模地址、平坦度、垂直度进行复核，确认合格后填写自检记录，并报送技术部进行复检，质检员应填写分项工程评定表。经交检合格后由工地技术负责人通知监理查收，查收合格后方可进入下一道工序。2.6监测控制采纳经纬仪、水平仪对支撑系统进行监测，主要监测系统的水平、垂直地址能否有偏移。察看点可采纳在临边地址的支撑基础面（梁或板）及柱、墙上埋设倒“L”形直径12钢筋头。混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑状况，发现下沉、松动、变形和水平位移状况的应及时解决。名称数目精度电子经纬仪1欢迎阅读精美水平仪1±2”全站仪一台1±2”，最大赞同偏差±20”自动安平水平仪2千米来回±3mm红外线水平仪1激光垂直仪2h/40000对讲机3检测板手1（1）班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查；（2）模板工程平时检查要点部位：1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件能否吻合要求；2）连墙件能否松动；3）架体能否有不均匀沉降，垂直度偏差；4）施工过程中能否有超载现象；5）安全防范措施能否吻合规范要求；6）支架与杆件能否有变形现象；在浇筑混凝土过程中应及时监测，一般监测频率不宜超出20~30分钟一次，在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土7天龄期应实行及时监测，终凝后的监测频率为每日一次。（1）本工程立杆监测预警值为10mm，立杆垂直偏差在24mm之内。（2）监测数据超出预警值时一定马上停止浇筑混凝土，分散人员，并及时进行加固办理2.7施工安全技术措施欢迎阅读混凝土浇筑设施与管道均另单独搭设支撑架，不得与模板支架相连；对布料机支座下方半径1.5m范围内的架体需做增强，此范围内的立杆纵横间距≤500mm。梁板混凝土在未达到强度时，变换层楼板支撑及其下三层支撑架体均不得拆除。、搭设时遇与墙柱等竖向构件及中间楼层相邻梁板采纳钢管抱箍、拉结等措施形成水平固结点，此间距竖向≤3.0m，水平≤9.0m；扫地杆距地≤200mm；立杆伸出顶层水平杆至模板支撑点长度≤300mm，螺杆伸出立杆长度≤200mm；2.7.17高支模搭设前先做出样板单元，经监理查收合格后方可连续搭设。搭设过程中禁止集中超负荷堆放钢筋、机械设施及其余资料，防范物体坠落及支撑系统局部坍塌。2.7.18搭设架体时要求立杆纵横长行、板下支撑系统的水平横杆所有延伸到梁下，与梁下立杆连接，以保证架体的稳固性。2.7.19梁板支模系统应按规范构造要求设置扫地杆、纵横向水平杆及垂直、水平剪刀撑，且现场采纳连墙杆或钢管抱箍的形式与先前浇筑的混凝土墙柱等竖向构件拉紧顶牢，保证高支模系统的整体稳固性。连墙件或抱箍水平间距为6米，竖向间距为3米。2.8质量要求：2.8.1、依照施工方案检查，保证每个流水段模板以及每块模板及其支架一定吻合施工方案的要求。保证模板支撑有足够的强度、刚度和稳固性,满足施工需求。2.8.2、顶板模板：接缝宽度不大于1mm，模板接触面一定清理干净，接缝严实，满涂隔断剂。欢迎阅读2.8.3、框支柱模板：模板安装一定垂直，角模方正，地址标高正确，两端水平标高一致。模板之间的拼缝及模板与构造之间的接缝一定严实，不得漏浆；加腋段柱模需认真检查加固状况；接缝宽度小于1mm。脱模剂一定涂刷均匀,不得漏刷。柱截面尺寸较大的还需在柱四周设置斜撑，以防柱子偏位。2.8.4、搭设排架时，每达成一步要及时校订立杆垂直度和水平横杆的标高和水平度，使排架的步距、横距、纵距一直保持上下一致。2.8.5、剪刀撑应沿立杆连续设置。剪刀撑的斜杆应设在立杆的外侧，与地面成45°-60°o夹角，每根剪刀撑超越立杆的根数不宜超出5根，满堂架周边应设置，剪刀撑斜杆的接长宜采纳搭接，搭接长度不小于1m，搭接区应为3个扣件，且钢管端部应伸出旋转扣件不小于100mm。2.9防范高支模支撑系统失稳的措施2.9.1、浇筑梁板砼前，应组织特地小组检查支撑系统中各种坚固件的固体程度。2.9.2、浇筑梁板砼时，应专人看护，发现紧固件滑动或杆件变形异常时，应马上报告，由值班施工员组织人员，采纳事先准备好的10t千斤顶，把滑移部位顶回原位，以及加固变形杆件，防范质量事故和连续下沉造成不测坍塌。2.9.3、凡遇六级以上狂风、浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑。2.9.4、立杆应间隔交织有同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不一样高度上，使立杆的单薄截面错开，省得形成单薄层面，造成支撑系统失稳。欢迎阅读2.9.5、扣件的紧固能否吻合要求，可使用力矩扳手实测，力矩要控制在40～60N.M，过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的张口一定向外。2.9.6、所有钢管、扣件等资料一定经检验吻合规格，无缺点方可使用。2.9.7、模板及其支撑系统在安装过程中一定设置防颠覆的靠谱暂时措施。2.9.8、施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支架上下。2.9.9、高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防范，特别在平台外缘部分应增强防范。2.9.10、搭设过程中禁止模板、钢筋、机械设施及其余资料集中超负荷堆放，防范物体坠落及支撑系统的局部坍塌。2.9.11、禁止架设探头板及未固定的杆。2.9.12、模板支撑不得使用腐败、扭裂、劈裂的资料。顶撑要垂直、底部平整坚固、并加垫木。木楔要顶牢，并用横顺拉杆和剪刀撑。2.9.13、安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑登攀上落。2.9.14、支模时，支撑、拉杆禁止连接、脚手架或其余不坚固的物品上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象。要及时加固和维修，防范塌模伤人。2.9.15、在现场安装模板时，所有工具应装入工具袋内，防范高处作业时，工具掉下伤人。2.9.16、两人抬运模板时，要相互当合，共同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳索绑扎坚固后起落，不得乱仍。欢迎阅读2.9.17、安装柱、梁模板应设暂时工作台，应作暂时封闭，以防误踏和堕物伤人。（三）、混凝土工程；3.1、施工准备1.1.1、配合比在砼浇筑前半个月向搅拌站实验室申请，并供应砼强度等级等技术要求。3.1.2所有机具应在浇筑行进行检查和试运行，必定要保证混凝土施工正常进行。3.1.3在砼浇筑前，掌握水电供应信息，保证水、电在砼施工中不中断，并备有人工捣固工具。3.1.4在砼施工前，掌握晴日气的变化状况，资料部准备好防雨布，以防天气不测下雨，及时防范覆盖。3.1.5水、电预留、预埋，一定及时与钢筋绑扎协调穿插进行，不可以随意切断钢筋，水电主管工程师要组织查收，作好隐蔽查收记录。3.1.6浇筑砼前，应将模板内木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的鳞落的锈皮杂物及其余垃圾除掉干净。3.1.7钢筋工程经自检、复检合格后，及时通知监理进行钢筋工程隐蔽查收，经监理赞同后，方可浇筑混凝土。并作好钢筋的隐蔽查收记录。3.2、砼浇筑3.2.1、本变换层墙柱为混凝土等级C50、梁板混凝土等级为C35，在施工过程中先浇4.8米高墙柱，以后再施工上部梁、板构造的模板、钢筋、混凝土工程。3.2.2浇筑部署欢迎阅读3.2.4混凝土浇筑过程中，增强现场管理，减少出现施工冷缝。在施工过程中，增强振捣手教育，增强平时施工过程中简单忽视的施工步骤；混凝土在初凝前一定进行二次压光收面办理。3.2.5混凝土保养采纳浇水淋水保养方法，保养时间不得小于7天。3.3、砼技术措施3.3.1浇筑楼板的行走路线：先浇墙柱后梁板。3.3.2砼泵送、浇筑、振捣①截面高度在1.5-1.8m内大梁砼浇筑采纳分层浇筑，在布料机施工作业范围内，第一层先浇筑梁截面高度的一半，而后振捣密实，待布料机作业范围内大梁第一层浇筑、振捣达成后，再进行第二层砼浇筑，第二层梁砼与楼板砼同时浇筑，其分层间隔时间不宜大于1h，应在基层砼初凝从前，浇筑完上层砼。②在浇筑砼时，不得采纳振动方式驱摊积聚的砼。③在浇筑柱、剪力墙等竖向砼构造时，应分层浇筑、分层振捣，每层高度不宜超出800㎜.④柱砼浇筑高度超出3米时，应采纳必需措施防范砼离析。⑤梁与柱的水平施工缝留置在梁底5㎝地址处。⑥砼振捣除楼板采纳平板式振动器外，其余构造均采纳插入式振动器。每一振点的振捣连续时间，应使砼表面表现浮浆和不再沉落；插入式振动器的挪动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振动器与模板的距离，不该大于其作用半径的0.5倍，并应防范碰撞钢筋、模板等，注意要快插慢拔，不该漏振和过振。上基层砼间搭接许多于50㎜，平板振动器挪动间距应保证振动器的平板能覆盖以振实部分的边沿。⑦润管沙浆只起润湿管壁的作用，不得浇入模板内。⑨如因特别状况（如停水、停电、暴雨等）其施工缝按规范留置在次梁跨中三分之一的范围内，并留成垂直缝。3.3.3砼保养欢迎阅读①砼浇筑后，采纳浇水方式对砼进行保养。②浇水保养时，应能使砼处于润湿状态，其保养时间应吻合规范要求。③对不便覆盖和浇水保养的构造，宜涂刷保养液。④当砼表面发现塑性裂缝，应在砼初凝前及时二次抹压并搓毛办理。⑤砼硬化前，不得在其上边践踏，不可以放施工荷载，其实不得拆掉侧模板以免粘连。3.3.4砼施工缝办理,施工中不得随意留设施工缝，若需留设需由项目技术负责人依据实质状况决定留设地址。在施工缝处连续筑砼时，已浇砼的强度（抗压）不该小于1.2N/mm2,在已硬化的砼表面上，应除掉水泥薄膜和松动的石子以及柔弱砼层，并加以充分润湿和冲洗干净，且不得积水；在浇砼前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分同样的水泥沙浆，砼应认真捣实，使新旧砼紧密结合。3.3.5浇筑砼时钢筋工要随从作业，提拉底板钢筋和面钢筋，木工要巡视支撑和模板有无异常现象，施工员要安排人员在现场制作砼试压件，项目经理要组织好施工和各个工序的运作。3.3.6后浇带施工措施①楼板后浇带支模在本层梁板支模支设时，后浇带双侧设置独立支撑系统，以保证梁板支模拆掉后，后浇带双侧支撑依旧保留并正常工作，防范形成悬挑构造。②砼浇筑时在后浇带双侧部署快易收口网，后浇带的浇筑待主体构造封顶后(或按设计图纸要求)用高一级标号微膨胀砼封堵。3.4、砼浇筑方法及技术措施大截面混凝土浇筑应分层，每层不超出300mm。浇筑混凝土前，在柱根部先均匀浇筑一层50~100厚的同砼配比的水泥沙浆或减石子混凝土，以防范混凝土在着落过程中石子落在下边，造成石子多沙浆少的现象，或因为柱根部拼缝不严实，造成漏浆，而引起柱根部出现麻面、蜂窝或烂根现象。欢迎阅读3.4.3浇筑混凝土时应派专人检查支顶有无松动、倾斜、曲折、模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形状况，发现问题应马上停止混凝土浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝从前修整达成。3.4.4本工程高支模构造部位较高，浇筑柱砼时每次下料高度不超出2000高，先浇筑第一根柱至半高，再浇筑第二根至半高；而后在砼初凝前，再浇筑第一根柱至梁底50标高处，后再浇筑第二根至半高；而后在砼初凝前，再浇筑第二根柱至梁底50标高处，以此循环，杜绝一次性将柱砼所有浇筑达成。3.4.5泵管固定搁置在预制好的钢筋马登上，不得直接与梁、板钢筋接触。六、质量保证措施（一）、模板工程模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。1）、梁模板①、通病现象：轴线位移造成梁身不平直，梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆掉困难。②、防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。梁侧模一定有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。（2）、柱模板①、通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。②、防治措施依据规定的柱箍间距要求钉坚固。欢迎阅读成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核地址无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模，四周斜撑要坚固。3）、板模板①、通病现象：板中手下挠，板底混凝土面不平。②、防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅木材要有足够的强度和刚度，搁栅面要平坦，支顶要吻合规定的保证项目要求。4）、支模系统○1通病现象：扫地杆不全；扣件废弛；剪刀撑数目不足；水平杆未贯穿；立杆不垂直；间距过大；出缺点钢管等。○2防治措施：严格依照施工方案进行要求。（二）、混凝土工程①、增强施工缝的振捣，机械振捣不可以满足要求时辅以人工振实，保证施工缝砼的密实。②、增强砼的保养，派专人负责按规范要求保养，保证无裂缝出现。③、增强设施施工前的维修保养、砼的供应调换以及应急措施的准备，保证砼浇筑无冷缝出现。○4混凝土浇筑从前，先行检查备用措施能否齐全，且功能能否正常，发电机、备用水泵在混凝土浇筑行进行试机，在功能齐全的前提下方能进行浇筑。七、安全文明施工保证措施（一）、安全目标：杜绝死亡，负伤频率控制在0.03%之内。（二）、安全系统欢迎阅读在本工程施工中，建立以项目经理为核心，以项目生产经理、项目技术负责人、安质部长、专职安全督查员为骨干的安全检查小组，明确项目经理为工程安全的第一 责任 安全质量包保责任状安全管理目标责任状8安全事故责任追究制幼儿园安全责任状占有损害赔偿请求权 人。本工程安全保证系统以下：项目生产经理项目总工程师、安质部长专职安全督查员各班组安全检查员在本工程施工中，将各部分施工内容的安全目标进行分解，明确安全管理责任，形成人人讲安全、个个抓安全的优异作风。八、安全措施1、施工用电安全管理本工程项目经理部电气专业主管工程师为现场施工用电安全直接责任人，现场施工用电设计及施工一定在该工程师的赞同、指导、督查下进行；现场电工必须拥有相应的技术等级证书，一定遵从电气工程师的管理。所有电力线路和用电设施，一定由持证电工安装；电工还要负责平时检查和维修保养，并做好检查记录，以便电气工程师按期检查。现场内其余人员不得私自乱接、乱拉电线，违者从重处罚，对引起安全事故的还要送当地公安部门办理。送电操作序次为：总配电箱——分配电箱——开关箱。停电操作序次为：开关箱——分配电箱——总配电箱（出现电气故障的紧急状况除外）。欢迎阅读对配电箱，开关箱进行检查、维修时，一定将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标记牌，禁止带电作业。禁止带电作业或采纳预定停送电时间的方式进行电气检修。检修电气设施前一定切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责。发生人身触电时，应立即切断电源，而后对触电者作紧急救护。禁止在未切断电源从前与触电者接触。别的，在本工程施工现场的东侧有一高压线路，现场要挂设“高压危险”的警告牌并做好其余防范措施，平时施工中，塔吊吊运物体等施工作业一定与其保持必定距离。（1）施工现场中全部电动建筑机械和手持电动工具的选购、使用、检查和维修一定遵守以下规定：①、选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置，吻合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程；而且有产品合格证和使用说明书。②、建立和执行专人专机负责制，并按期检查和维修保养。③、保护零线的电气连接吻合要求，对产生振动的设施其保护零线的连接点许多于两处。④、在做好保护接零的同时，还要按要求装设漏电保护器。（2）、线路敷设现场施工用电线路严格按设计图纸施工，一律采纳绝缘导线，挪动线路一定使用胶皮电线，不得有裸露。导线要架空敷设，用绝缘子固定，架空线一定设在专用电杆上，禁止架设在树木、脚手架上。常常过负荷的线路、易燃易爆物周边的线路、照明线路，一定有过负荷保护。电缆干线应采纳埋地或架空敷设，禁止沿地面明设，并应防范机械伤害和介质腐化。欢迎阅读电缆穿越建筑物、修建物、道路、易受机械伤害的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，一定加设防范套管。橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，禁止使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重，橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。室外的配电箱一定做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工一致管理。配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不该带电金属底座外壳等必须作保护接零。保护零线应经过接线端子板连接。配电箱、开关箱一定防雨、防尘。配电器、开关箱内的电器一定靠谱完满，禁止使用破坏、不合格的电器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，禁止设在箱体的上顶面、侧面、后边或箱门处。进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。挪动式配电箱和开关箱的进、出线一定采纳橡皮绝缘电缆。进入开关箱的电源线，禁止用插销连接。（3）、接零保护措施配电系统采纳TN-S接零保护系统，PE线截面不小于1/2相线。所有出线电缆尾端均做重复接地，接地电阻不大于10欧姆。电力设施的外壳及所有金属工作平台均与PE线相接。施工现场的电力系统禁止利用大地作相线或零线。作防雷接地的电气设施，一定同时作重复接地。正常状况时，以下电气设施不带电的外露导电部分，应做保护接零：○1电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。②电气设施传动装置的金属部件。③、配电屏与控制屏的金属框架。欢迎阅读④、室内配电装置的金属框架及凑近带电部分的金属围栏和金属门。⑤、电力线路的金属保护管、敷线的钢索、塔吊轨道。⑥、安装在电力线路杆（塔）上的开关、电容器等电气装置的金属外壳及支架。（4）、漏电保护措施施工现场所实用电设施，除作保持接零外，一定在设施负荷线的首端处设置漏电保护装置。总配电箱和分配电箱均设漏电开关，每台用电设施要有各自专用的开关箱，实行“一机一闸一漏电”，禁止用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设施（含插座）。开关箱中一定装设漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。2、机械安全使用注意事项（1）潜水泵放入水中,或提出水面,应先切断电源，禁止拉拽电缆或出水管。（2）混凝土振捣器作业转移时，电动机的导线应保拥有足够的长度和松度。严禁用电源线拖沓振捣器。混凝土振捣器操作人员一定衣着绝缘胶鞋和绝缘手套。（3）木工机械工作场所装备齐全靠谱的消防器械。禁止在工作场所吸烟和有其他明火，其实不得存放油、棉纱等易燃品。木工带锯机作业中，操作人员应站在带锯机的双侧，跑车开动后，行程范围内的轨道四周禁止站人，禁止在运行中上、下跑车。3、预防坍塌事故的技术措施（1）模板作业前，按设计单位要求，依据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位负责人审批签字，项目经理组织相关部门查收，经查收合格签字后，方可作业。欢迎阅读（2）模板作业时，对模板支撑宜采纳钢支撑资料作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑资料等作立柱。支撑立柱基础应坚固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。支撑立柱基础为泥土地面时，应采纳排水措施，并加设满足支撑承载力要求的垫板后，方可用以支撑立柱。斜支撑和立柱应坚固拉接，形成整体。（3）模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，一定马上停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情消除后，方可作业。（4）楼面堆放模板时，严格控制数目、重量，防范超载。堆放数目许多时，应进行荷载计算，并对楼面进行加固。（5）装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要拿起安妥堆放，以防坍塌事故发生。（6）安装外头柱模板、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高于施工作业面最少1.2m。（7）拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定坚固，严防忽然掉落、倒塌伤人。4、预防高空坠落事故安全技术措施（1）高支模工程应按相关规定编制施工方案，经公司技术负责人审批签字；高支模安装达成后，需经质安部、技术部等相关部门查收，查收合格后，方可绑扎钢筋等下道工序的施工作业。支、拆模板时应保证作业人员有靠谱立足点，作业面应按规定设置安全防范设施。模板及其支撑系统的施工荷载应均匀堆置，并不得超出设计计算要求。（2）所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依照相关规定接受特地的安全 技术交底 金刚砂技术交底断桥铝门窗监理交底卫生间技术交底喷播草籽技术交底钢结构雨棚安全交底 ，并办妥签字手续。特种高处作业人欢迎阅读员应持证上岗。采纳新工艺、新技术、新资料和新设施的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。（3）高处作业人员应经过体检，合作后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人禁止上岗作业。施工现场项目部应为作业人员供应合格的安全帽、安全带等必备的安全防范器具，作业人员应按规定正确佩带和使用。（4）安全带使用前一定经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不可以与尖锐或毛刺的地方接触，以防摩擦切断。（5）项目部应按种类，有针对性地将各种安全警告标记悬挂于施工现场各相应部位。（6）已支好模板的楼层四周一定用暂时护栏围好，护栏要坚固靠谱，护栏高度不低于1.2m，而后在护栏上再铺一层密目式安全网。（7）高处作业前，应由项目分管负责人组织相关部门对安全防范设施进行查收，经查收合格签字后，方可作业。安全防范设施应做到定型化、工具化。需要暂时拆掉或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织相关部门查收，经查收合格签字后，方可实行。九、文明施工措施（1）现场严格依照施工现场总平面图部署，施工现场内所有场所及道路所有硬化。做到施工现场场容整齐，道路畅达。（2）、现场卫生措施1、明确施工现场各地域的卫生负责人，安排洁净工人每日打扫。2、施工现场设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设简单化粪池或集粪池，加盖并按期喷药，每日有专人负责洁净。3、设置足够垃圾池和垃圾桶，搞好卫生、清理垃圾，施药除“四害”。4、建筑垃圾集中堆放并及时清运，做到工完结清。欢迎阅读5、现场组织3人左右的场容洁净队，特地负责场内外的洁净卫生工作，分片管理责任到人，保证场外道路的洁净。（3）、现场保安措施1、建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。2、施工现场的管理人员、作业人员一定佩带工作卡。工作卡由总包单位制作，上有自己相片、姓名、所属单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色差别。3、建立来访登记制度，禁止留宿家属及闲杂人员。4、常常对工人进行纲纪和文明教育，禁止在施工现场打架打架及进行黄、赌、毒等非法活动。十、应急方案适用于本项目部管辖范围内：安全突发事故应急领导小组：组长：副组长：组员：1、相关部门的职责分工经理部：负责突发事件的检查、解析、办理、总结及向上司部门报告突发事件的状况。安质部：负责突发事故先期预警及事后组织检查、解析、办理。工程部：负责安全技术措施的拟定和实行，机械事故事发前的监控预警，事发后的技术支持和资源响应。欢迎阅读办公室：负责组织驻地范围的应急准备与响应以及紧急事故的除掉。物质部：负责协调营救物质分配。2、危险预警出现以下状况时，启动危险预警。安全事故、自然灾祸、突发传染疾病等风险措施所列危害要素激活；危害要素不可以及时除掉，且表现上升趋向；除掉危害要素必需的人、财、物不落实。3、预警响应1.由在施项目安质部向项目经理报告，同时向公司安质部直接报告，公司安质部依据风险危险程度向公司总工程师报告。2.紧急时刻,项目操作人员可以自行撤离;项目专职安全员可以命令操作人员歇工撤离。4、应急营救对付突发事件，要求项目部应建立应急营救组织。如，1、断电组；2、抢救组；3、突击组、4、警戒组、5、联系组。当发生紧急事件时，在项目经理指挥下，各司其职，按应急方案起动应急响应程序。（1）.断电组断电构成员：断电组的职责：当发生需切断电源程序的紧急事件时，负责切断电源程序，并予看守，随时准备执行项目经理的指令。（2）.急救组欢迎阅读急救构成员：急救组的职责：当发生人员伤亡的事故时，在第一时间进行现场人员急救。（3）.突击组突击构成员：突击组的职责:当发生紧急事件时，在现场排险，迅速控制并除掉危害事件，减轻危害结果。（4）.警戒组警戒构成员：警戒组的职责：隔断危险地域，防范民众围观或进入险区，阻碍抢险或检查工作正常进行。（5）.联系组联系构成员：联系组的职责：协助项目经理向上司主管领导和安质部及时报告，突发事件发生人员死亡事故后，应当马上照实向负有安全生产督查管理职责的部门报告事故情况，保证沟通渠道畅达。5、营救器械应急领导小组将装备以下营救器械：①医疗器械：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱；②急救工具：一般工地常备工具即基本满足使用；③照明器械：手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具；④通信器械：电话、手机、对讲机、报警器；⑤交通工具：工地常备一辆值班车，该车轮值班时不该跑长途；欢迎阅读⑥灭火器械：灭火器平时按要求就位，紧急状况下集中使用。外面报警增援电话：救护120火警119交通事故1226、紧急救护a.迅速使伤者离开险境。b.迅速报告上司相关领导和政府相关部门。应急电话深圳市龙岗区公本分局：深圳市龙岗区布吉人民医院联系电话：深市龙岗区布吉人民医院地址：附件一：方案编制及项目部方案审查、审批人员信息姓名学历专业职称种类方案助理工程本科土木工程编制人员师助理工程专科土木工程师方案本科土木工程工程师审查人员助理工程本科土木工程师匪警110职务技术负责人项目副经理项目经理估量部长欢迎阅读方案审批人附件专职生产人员种类姓名高级工程本科土木工程师操作证种类一般脚手架建筑架子工一般脚手架建筑架子工一般脚手架建筑架子工一般脚手架建筑架子工一般脚手架建筑架子工公司技术负责人二安全管理姓名附件三：职务职称证书及编号专职安全员见附件专职安全员见附件特种作业人员名单欢迎阅读附件一般脚手架建筑架子工四：一般脚手架建筑架子工一般脚手架建筑架子工300mm×1400mm梁计算书计算参数:模板支架搭设高度为6.8m，梁截面B×D=300mm×1400mm，立杆的纵距(跨度方向)l=0.45m，立杆的步距h=1.50m，梁底增添1道承重立杆。面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。木方45×90mm,木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁双侧立杆间距0.90m。梁底依照均匀部署承重杆3根计算。模板自重0.50kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3，施工活荷载3.50kN/m2。扣件计算折减系数取0.80。钢管强度为205.0N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。图1梁模板支撑架立面简图由可变荷载效应控制的组合S=1.2×(25.50×1.40+0.50)+1.40×2.00=46.240kN/m2欢迎阅读由永久荷载效应控制的组合S=1.35×25.50×1.40+0.7×1.40×2.00=50.155kN/m2因为永久荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.35，可变荷载分项系数取0.7×1.40=0.98采纳的钢管种类为48×3.0。一、模板面板计算面板为受弯构造,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的依照三跨连续梁计算。静荷载标准值q1=25.500×1.400×0.300+0.500×0.300=10.860kN/m活荷载标准值q2=(2.000+1.500)×0.300=1.050kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩W=16.20cm3；截面惯性矩I=14.58cm4；(1)抗弯强度计算f=M/W<[f]此中f——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M——面板的最大弯距(N.mm)；W——面板的净截面抵抗矩；——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2此中q——荷载设计值(kN/m)；欢迎阅读经计算获取M=0.100×(1.35×10.860+0.98×1.050)×0.225×经计算获取面板抗弯强度计算值f=0.079×1000×1000/16200=4.903N/mm2面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!(2)挠度计算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大挠度计算值v=0.677×10.860×2254/(100×6000×145800)=0.215mm面板的最大挠度小于225.0/250,满足要求!二、梁底支撑木方的计算作用荷载包含梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=25.500×1.400×0.225=8.033kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2=0.500×0.225×(2×1.400+0.300)/0.300=1.163kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算获取，活荷载标准值P1=(1.500+2.000)×0.300×0.225=0.236kN均布荷载q=1.35×8.033+1.35×1.163=12.413kN/m集中荷载P=0.98×0.236=0.232kN欢迎阅读木方计算简图木方弯矩图(kN.m)木方剪力争(kN)变形的计算依照规范要求采纳静荷载标准值，受力争与计算结果以下：变形计算受力争木方变形图(mm)经过计算获取从左到右各支座力分别为N1=0.279kNN2=4.792kNN3=0.279kN经过计算获取最大弯矩经过计算获取最大支座F=4.792kN经过计算获取最大变形V=0.028mm木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩W=60.75cm3；截面惯性矩I=273.38cm4；(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度f=0.157×106/60750.0=2.58N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)木方挠度计算最大变形v=0.028mm欢迎阅读木方的最大挠度小于450.0/250,满足要求!三、梁底支撑钢管计算(一)梁底横向钢管计算纵向支撑钢管依照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传达力。支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管剪力争(kN)变形的计算依照规范要求采纳静荷载标准值，受力争与计算结果以下：支撑钢管变形计算受力争支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算获取最大弯矩最大变形vmax=0.160mm最大支座力Qmax=10.3