安全文明施工技术交底

篇2:窗帘盒窗帘杆窗帘轨安装施工技术交底

  技术交底记录表B2编号:工程名称武汉市建筑设计院科技大楼室内装饰工程交底日期2009年2月20日交底提要:窗帘盒、窗帘杆、窗帘轨的相关材料、机具预备、质量要求及施工工艺。交底内容:A、施工预备2.1材料及构配件:2.1.1窗帘盒接受18mm细木工板现场制作,细木工板的含水率不大于12%,并不得有裂缝、扭曲等现象;2.1.2五金配件:依据设计选用五金配件,如窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺丝、机螺丝、铁件等。2.1.3金属窗帘杆:一般由设计指定图号,规格和构造形式等。2.2主要机具:2.2.1电动机具:手电钻、小电动台锯。2.2.2手用工具:大刨子、小刨子、槽刨、手木锯、螺丝刀。凿子、冲子,钢锯等。2.3作业条件:2.3.1有吊顶接受暗窗帘盒的房间,吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。2.3.2窗帘轨和窗帘杆的安装待油漆工程完成后安装。B、操作工艺:3.1工艺流程:定位与划线→窗帘盒木制品现场加工→核查加工品→安装窗帘盒(杆)3.2定位与划线:安装窗帘盒、窗帘杆,应按设计图要求的位置、标高进行中心定位,弹好找平线,找好窗口、挂镜线等构造关系。3.3接受细工板制作木制窗帘盒,并涂刷防火涂料。3.4核查加工品:核对已现场的加工好的窗帘盒品种、规格、组装构造是否符合设计及安装要求。3.5窗帘盒(杆、轨)安装:3.5.1安装窗帘盒:先按平线确定标高,划好窗帘盒中线,安装时将窗帘盒中线对准窗口中线,盒的靠墙部位要贴严,固定方法按设计要求。3.5.2安装窗帘轨:本工程为暗装窗帘盒,暗窗帘盒应后安装轨道,重窗帘时,轨道小角应加密间距,木螺丝规格不小于30mm。轨道应保持在一条直线上。3.5.3窗帘杆安装:校正连接固定件,将杆装上或将铁丝绷紧在固定件上。做到平、正同房间标高全都。C、质量标准技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。技术交底记录表B2编号:工程名称武汉市建筑设计院科技大楼室内装饰工程交底日期2009年2月20日交底提要:窗帘盒、窗帘杆、窗帘轨的相关材料、机具预备、质量要求及施工工艺交底内容:4.1主控项目4.1.1窗帘盒制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。4.1.2窗帘盒的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必需符合设计要求。窗帘盒的安装必需结实。4.1.3窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求,安装应结实。4.2一般项目4.2.1窗帘盒表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽全都,不得有裂缝、翘曲及损环。2.窗帘盒与墙面、窗框的连接应严密,密封胶缝应顺直,光滑。3.窗帘盒安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 质量验收规范》表12.3.8的规定。水平度:2mm。直线度:3mm,两端距窗口长度差:2mm。两端出墙厚度差:3mm。D、成品爱惜:5.1安装时不得踩踏暖气片及窗台板,严禁在窗台板上敲击、撞碰,以防损坏。5.2窗帘盒安装后准时刷一道底油漆,以防抹灰、喷浆等湿作业时受潮变形或污染。5.3窗帘杆或铅丝防止刻痕,加工品应妥当保管,防止存放不当、受潮等造成变形。E、应留意的质量问题:6.1窗帘盒安装不平、不正:主要是找位、划尺寸线不认真;预埋件安装不准,调整处理不当。安装前做到划线精确,安装量尺务必使标高全都,中心线精确。6.2窗帘盒两端伸出的长度不全都:主要是窗口中心与窗帘盒中心相对本准,操作不认真所致。安装时应核对尺寸,使两端伸出长度相同。6.3窗帘轨道脱落:多数由于盖板太薄或螺丝松动造成。薄于15mm的盖板,应用机螺丝固定窗帘轨。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录表B2编号:工程名称武汉市建筑设计院科技大楼室内装饰工程交底日期2009年2月20日交底提要:窗帘盒、窗帘杆、窗帘轨的相关材料、机具预备、质量要求及施工工艺。交底内容:6.4窗帘盒迎面板扭曲:加工时木材干燥不好,入场后存放受潮,安装时应准时刷油漆一道。F、质量记录:本工艺标准应具备以下的质量记录:7.1加工木材制品应有合格证、木材含水试验资料。7.2窗帘轨道及配件应有产品合格证。7.3工程验收应有安装质量验评资料。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
  
篇3:钢筋电渣压力焊接工程:施工技术交底

  一、施工预备(一)作业条件1、电渣压力焊的作业人员应进行内部培训,经考核合格者,发企业内部上岗证。作业人员必需持证上岗。2、电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4:1范围内应用。3、电压表、时间显示器应齐全,焊剂简的直径应与所焊钢筋的直径相适应。4、在正式焊接前,每一个作业人员应对其在工程中预备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件,经拉伸试验合格后,方能上岗操作。5、生疏图纸。表2-7班前焊可参考下表焊接参数钢筋直径(mm)焊接电流(A)焊接电压(V)通电时间(s)电弧过程电流过程电弧过程电流过程14200~22035~4522~2712316200~~~~~~~~~900339(二)材料要求钢筋的级别、规格应符合设计要求,并且有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。(一)施工机具焊接电源、把握箱、操作箱、焊接机头等。二、质量要求钢筋电渣压力焊接工程质量要求可参照本书《钢筋锥螺纹连接工程》章节中相应部分。一、工艺流程检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹其和钢筋→安放铁丝球(也可省去)→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查二、操作工艺(一)电渣压力焊可接受沟通或直流电源。焊机容量应依据所焊钢筋直径选定。(二)焊接时,应依据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。(三)电渣压力焊工艺过程应符合下列要求:1、焊接夹具的上下钳日应夹紧于上下钢筋上,不得晃动。2、引弧宜接受铁丝圈或焊条头引弧法,亦可接受直接引弧法。铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上下钢筋端头之间,电流通过铁丝圈与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝圈接受直径0.5~1.0mm退火铁丝,圈径不小于10mm。当焊接电流较小,钢筋端面较平整或引弧距离不易把握时,宜接受此法。3、直接引弧法是在通电后快速将上钢筋提起,使两端头之问的距离为2~4mm引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时,可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起,达到引弧目的。4、引燃电弧后,靠电弧的高温作用,将钢筋端头凸出部分不断烧化,同时将接口四周的焊剂充分熔化,形成确定深度的渣池。5、渣池形成确定深度后,将上钢筋缓缓插入渣池中。由于电流直接通过渣池,产生大量的电阻热,使渣池温度升到近2000℃,将钢筋端头快速而均匀地溶化。6、在停止供电的瞬间,对钢筋施加挤压力,把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。完成挤压过程。7、将熔渣清理干净。三、应留意的质量问题留意焊接操作过程避开钢筋晃动,力求挺直。焊毕,适当延长扶持上钢筋的时间。装焊剂时,力求钢筋四周均匀全都。防止焊剂局部泄露。
  
篇4:消防管道:施工技术交底

  施工技术交底记录编号:工程名称施工单位分项工程名称消防管道安装施工班组消防班组交底内容:3.操作要点及技术措施:续前表:3.2操作工艺3.2.1消火栓给水管道接受热镀锌钢管,法兰或沟槽连接,阀门及需拆卸部位接受法兰连接;自动喷水管接受热镀锌钢管,丝扣或沟槽式机械接口;DN80及80以下接受螺纹连接。3.2.2镀锌钢管及支架型材断料接受切割机机械切割,并应端口整齐,无飞刺;支架须用台钻钻孔,不得火焰钻孔。3.2.3要支协作理的施工挨次,避开工种交叉作业干扰,影响施工。3.2.4管道安装前应先清除管内的脏物。3.2.5报警阀安装:应设在明显、易于操作的位置,距地高度宜为1.2m,两侧与墙、两报警间净距不应小于0.5m,正面与墙的距离不应小于1.2m;报警阀组装时应按产品说明书和设计要求,把握阀应有启闭指示装置,并使阀门工作处于常开状态。3.2.6立管暗装在竖井内时,在管井内安装卡件固定,立管底部的支吊架要结实,防止立管下坠。3.2.7走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好3.2.8喷淋管道不同管径连接不宜接受补心,应接受异径管箍;弯头上不得用补心,应接受异径弯头;三通上最多用一个补心,四通上最多用两个补心。3.2.9消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把检阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵敏。3.2.10消火栓箱体安装在轻质隔墙上时,应有加固措施。3.2.11水流指示器应水平立装,倾斜度不宜过大,保证叶片活动灵敏,水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段,安装时留意水流方向与指示器的箭头全都。国内产品可直接安装在丝扣三通上,进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。3.2.12消防水泵配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符,阀门安装手轮方向应便于操作,标高全都,配管排列整齐。3.2.13高位水箱应在结构封顶前就位安装,并应按国标02S101做满水试验;消防出水管应加单向阀(防止消防加压时,水进入水箱);全部水箱管口均应预制加工,假如现场开口焊接应在水箱上焊补强板。3.2.14消防管道试压可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,凹凸点各装一块压力表,测试点以以系统管网的最低点为准,上满水后检查管路有无渗漏,如有法兰、阀门等部位渗漏,应在加压前紧固,升压后再消逝渗漏时做好标记,卸压后处理。3.2.15管道冲洗:消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作,室内消火栓系统冲洗强度应达到消防时的最大设计流量,自动喷水系统应按《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-2005)第6.4条的要求进行冲洗,冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其它成品。3.2.16喷淋头支管不能与分支干管同时挨次完成,要与吊顶装修同步进行;吊顶龙骨装完,依据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高,使支管预留口位置精确;支管管径一律为25mm,末端用25mm×15mm的异径管箍,管箍口吊顶装修层平,拉线安装;支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定,防止喷头与吊顶接触不牢,上下错动;支管装完,须留口用丝堵拧紧,预备系统试压。3.2.17喷淋系统试压:封吊顶前进行系统试压,为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压,试压完后冲洗管道,合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍口处开一个30mm的孔,把预留口露出,吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷头。3.2.18报警阀配件安装:应在交工前进行,可按说明书及组装图安装,应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上;水力警铃安装在报警阀四周,与报警阀连接的管道接受镀锌钢管。3.2.19消火栓配件安装:应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应留意与电气专业协作施工。3.2.20水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行,试验压力应为设计工作压力,稳压24小时无泄漏为合格。3.2.21喷头安装:喷头的规格、类型、动作温度要符合设计要求;安装喷头应使用专用扳手,填料宜接受聚四氟乙烯带,防止损坏和污染吊顶。3.2.22喷淋管道的固定支架安装应符合设计要求;支吊架的位置以不阻碍喷头喷效果为原则,一般吊架距喷头应大于300mm,对圆钢吊架可小到70mm,距末端喷头距离不大于750㎜,吊架应位于相邻喷头间的管段上,当喷头间距不大于3.6m时,可设一个,小于1.8m允许隔段设置。3.2.23为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动,干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间,距主管及末端不宜超过12m,单杆吊架长度小于150mm时,可不加防晃固定支架。3.2.24防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形;立管要设两个方向的防晃固定支架。3.2.25消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转,测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要求。3.2.26防腐及油漆:在涂刷底漆前,应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度应均匀,不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象;消火栓管刷红色调和漆二道,自动喷水管刷红色黄环调和漆二道,管道支架除锈后刷底漆二道,灰色调和漆二道。3.3质量标准3.3.1保证项目;自动喷淋系统的喷头位置、间距和方向必需符合设计要求和施工规范规定。检验方法:观看和对比图纸及施工规范检查。3.3.2基本项目:箱式消火栓的安装应栓口朝外,阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密,并卷折,挂在托盘或支架上。检验方法:观看和尺量检查。3.3.3允许偏差项目:3.3.3.1消火栓栓口中心距地面为1.1m,允许偏差20mm。阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm,消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3㎜。3.3.3.2自动喷淋系统的管道应有坡度。充水系统应不小于0.002。3.3.3.3吊架与喷头的距离,应不小于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm。3.3.3.4吊架应设在相邻喷头间的管段上,当相邻喷头间距不大于3.6m,可设一个;小于1.8m,允许隔段设置。检验方法:用尺和水平尺量。3.4成品爱惜3.4.1消防系统施工完毕后,各部位的设备组件要有爱惜措施,防止碰动跑水,损坏装修成品。3.4.2报警阀配件、消火栓箱内附件,各部位的仪表等均应加强管理,防止丢失和损坏。3.4.3消防管道安装与土建及其它管道发生冲突时,不得私自拆改,要经过设计,办理变更洽商妥当解决。3.4.4喷头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。3.5应留意的质量问题3.5.1喷淋管道拆改严峻。各专业工序安装协调不好,应有总体支配。3.5.2喷头处有渗漏现象。由于尚未系统试压就封吊顶,造成通水后渗漏。封吊顶前必需经试压,办理隐蔽工程验收手续。3.5.3喷头与吊顶接触不牢,护口盘偏斜;由于支管末端弯头处未加卡件固定,支管尺寸不准,使护口盘不正。3.5.4喷头不成排、成行。由于未拉线安装。3.5.5水流指示器工作不灵敏。由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。3.5.6水泵结合器不能加压。由于阀门未开启,单向阀装反或有盲板未拆除造成。3.5.7开式喷淋系统测试时喷头工作中堵塞。应在安装喷头前做冲洗或吹洗工作。3.5.8消火栓箱门关闭不严。由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。3.5.9消火栓阀门关闭不严。由干管道未冲洗干净,阀座有杂物造成。3.6应具备的质量记录3.6.1应有材料设备的出厂合格证、生产厂家生产许可证和法定检测单位的检测报告。3.6.2材料设备的现场验收记录。3.6.3消防导管预检记录3.6.4消防立、支管预检记录3.6.5喷淋导、立管预检记录3.6.6喷淋支管预检记录3.6.7消防、喷淋管道单项试压记录3.6.8消防、喷淋系统试压记录3.6.9消防、喷淋管道隐蔽检查记录3.6.10消防、喷洒系统冲洗记录3.6.11消防、喷洒系统通水调试记录交底人(签字)交底日期交底接收人(签字)
  
篇5:电缆沟消防沟盖板:施工技术交底

  单位名称:安徽省交建三淅高速卢氏至西坪段LxtJ-2编号:工程名称马家凹隧道设计文件图号S5-4-5-6-2、S5-4-5-6-4、S5-4-5-6-5、S5-4-5-6-6、施工部位电缆沟及消防沟盖板安装交底日期2013-11-10技术交底内容:一、马家凹隧道盖板类型:1、主洞电缆沟盖板,尺寸为:长79cm×宽49cm;2、主洞消防沟盖板,尺寸为:长64cm×宽49cm;3、人行横洞电缆沟盖板,尺寸为:长49cm×宽39cm;4、车行横洞电缆沟盖板分为洞口电缆沟盖板和车行横洞主洞电缆沟盖板,铸铁盖板尺寸为:长89cm×宽49cm,车行横洞主洞混凝土盖板尺寸为:长49cm×宽39cm,混凝土盖板分为:长方体和有凹槽体;5、洞口内外侧手孔井盖板,盖板尺寸为:长99cm×宽39cm。二、工程数量小型预制块名称尺寸(cm)盖板砼标号块数备注图号主洞电缆沟盖板79cm*49cmC305407其中整体式盖板4877块,有凹槽的盖板530块S5-4-5-6-2主洞消防沟盖板64cm*49cmC305407其中整体式盖板的4877块,有凹槽的盖板530块S5-4-5-6-2洞口手孔井盖板99cm*39cmC3068每块都预埋2个把手S5-4-5-6-3人行横洞电缆沟盖板39cm*49cmC30282其中整体式盖板255块,有凹槽的盖板27块S5-4-5-6-4车行横洞39cm*49cmC30167其中整体式盖板151块,有凹槽的盖板16块S5-4-5-6-6三、施工工序测量放线→盖板槽基底清理,冲洗→基底砂浆抹平→盖板安装四、施工工艺1、测量放线为保证盖板安装后满足设计要求,要依据设计图纸盖板槽基底高程及坐标把握盖板安装后其表面平整度平顺及线性圆顺,现场放出其定位基准线及水准基准线,由定位基准线及水准基准线严格把握盖板安装位置。表面平整度不大于2mm,盖板接头错位不大于2mm,严禁任凭安装。2、盖板槽基底清理、冲洗将电缆沟和消防沟盖板槽基底的松渣、杂物清理,高压水将基底冲洗干净。3、基底砂浆摸平为保证盖板安装后稳定不晃动,在盖板槽基底凹处用砂浆抹平,凸出位置凿除平整。4、盖板安装盖板安装需自制简易吊钩,以便利搬运,防止手搬脱手将盖板摔坏,盖板安装位置按测量位置定位安装,不允许任凭放置,盖板与盖板间要紧挨,不要留出过大的间隙。平安、文明施工保证措施1、作业人员必需佩戴平安帽;2、对锹、镐、锤等操作工具随时检查,确保木柄坚固、连接结实;3、砌筑所用的砂石料应隧道随用,需临时堆放时,堆放位置应平坦、宽敞、稳固、设置拦截,且避开砂石料堆放危及行车道路,应设警告标志;4、做好现场的平安文明施工,标志,标牌齐备;5、施工用电应准时检查,防止漏电,严禁私自接电;6、进行定期和不定期的平安检查;7、施工人员穿戴统一的工作服,不得打赤膊、光脚板。8、施工现场坚持落手清、日日清、每道工序工完料尽,工完场清,不乱堆放建筑垃圾。质量标准:1、《大路隧道施工技术规范》;2、《大路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004其它要求:1、留意现场平安文明施工;2、必需严格依据技术交底及相关施工规范进行施工。3、施工技术测量人员必需生疏图纸,按设计图纸尺寸进行放样施工。交底人:复核人:接受人: